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1、I CS 5 5. 2 0 0 J8 3 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 0 8 4- 1 9 9 9 贴标签机 L a b e l i n g ma c h i n e 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2发布 2 0 0 0 - 0 1 -01实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 J B门，9 084- 1 999 前言 本 标准是对Z B A 8 4 0 0 1 -8 9 贴标签机) 进行的修订。 修订时 仅按有关规定作了编辑性修改，主 要 技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起代替Z B A 8 4 0 0 1 -8 9 , 本标准由全国
2、包装标准化技术委员会包装机械标准化分委员会提出 并归口 。 本标准负责起草单位:上海市轻工机械技术研究所、 机械标准化研究所。 本标准主要起草人 :孙传恩、曲敏祥、胡幼文、李宏达。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 9 08 4一 1 9 99 贴标签机 代替Z B A8 4 0 0 1 -8 9 La b e l i n g ma c h i n e 范围 本标准规定了贴标签机的型式与基本参数，技术要求，试验方法 ，检验规则以及标志、 输和贮存等要求。 本标准适用于用粘合剂将标签粘在包装容器或产品 ( 以下简称包装件) 上的 贴标签机。 本标准不适用于收缩标签机
3、、订标签机和挂标签机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的 可能性。 G B 2 6 3 9 -1 9 9 0玻璃输液瓶 G B 4 5 4 4 -1 9 9 6啤酒瓶 G B / r 5 2 2 6 . 1 -1 9 %工业机械电气设备 第 1 部分: 通用技术条件 G B / T 7 3 1 1 一1 9 8 7包装机械型号编制方法 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2机电产品包装通用技术条件 J B / T 7 2 3 2 -1 9 9
4、 4包装机械噪 声声功率级的测定 简易法 QB 6 5 9 - 1 9 7 9葡萄酒瓶 3 型式与基本参 数 31 型式 3 . 1 . 1 贴标签机分为直通式贴标签机和转盘式贴标签 机两种。 3 . 1 . 2 贴标签机主 要应由 下列各部分组成: a ) 包装件输送 机构; b ) 取标签机构和标签传送机构; c ) 粘合剂涂敷机构; d ) 贴 标机 构 ; e )标签整平机构; 0 传动机构; 8 )电气控制装置。 若有必要，可 增加 辅助的打印 机构或其它辅助机构。 3 . 1 . 3 型 号轰示方注 包装 、运 所示 版本 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2批准
5、 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l JB/ T 9 08 4- 19 9 9 贴标签机的型号编制应符合 G B / T 7 3 1 1 的规定，表示方法如下: 口一 口口 被包装产品、包装材料、包装容器或自动化程度等代号 生产率， 件/ m i n 粘合式贴标签机。用 T N表示 3 . 1 . 4 标记示例 生产率为 8 0 (-/ m i n的粘合式贴标签机.标记为:T N - 8 0 o 3 . 2 基本参数 基本参数主要应包括: 生产率、 包装件规格、 标签规格、功率、 机器外形尺寸、 机器重量等项目。 4 技术要求 4 . 1 贴标签机应符合本标准的规定， 并按照经规定
6、程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 2 工作条件 4 . 2 . 1 包装容器 使用于贴标签机的包装容器， 应是满足Q B 6 5 9 , G B 2 6 3 9 , G B 4 5 4 4 要求的容器， 以及能适合贴 标签机运行的要求 、具有相应质量的其它各种材质和各种形状的容器。 4 . 2 . 2 标签 使用于贴标签机的标签， 纤维应为横向且具有一定的强度，印 刷后的标签应在 8 0 k P a气压下 不透 气。 4 . 2 . 3 粘合剂 使用于贴标签机的粘合剂，应为化学浆糊 、淀粉浆糊或加人其它助粘剂的浆糊。粘合剂应具有一 定的粘度.且无毒、无腐蚀作用。 4 . 3 制造贴标签机
7、的材料和零部件须有质量合格证明书。外购件和外加丁件必须有合格证。若无该项 证书，制造厂应进行检验，待检验合格后方可采用。 4 . 4 贴标签机对包装件损坏率应不大于。 . 0 1 %( 安瓶瓶除外) o 4 . 5 贴标签动作应准确、 可靠。贴 标签应平整。贴标签的 合格率应不小于9 8 % . 4 . 6 贴标签机应将标签粘贴端正，粘贴后标签的歪斜度应符合表 1 要求。 表 1 卫05 1- 24 .5 引-95 标签粘贴的歪斜度( “ : 所占的被包装件比例% 4 . 7 贴标签机在运行过程中不应有异常的噪声或震动， 空运 转噪声不得大于8 2 d B( Z) . 4 . 8 贴标签机的电
8、气控制应安全、 准确、 可靠， 各电气接头应联接牢固 并加以编号; 电线无割断、 擦 伤或其它损伤， 其绝缘电 阻不得小于 1 Mf l 。 贴标签机还应有良 好的接地保护措施。 其外部保护导线 端子与电器设备任何裸露导体零件和贴标签机外壳之间的电阻 值不 大于0 . 1 n。 贴标签机的电气系 统应经受 I m in 的耐压试验， 试验电 压最低应为1 5 0 0 v o JB月，9 08 4- 1 99 9 4 . 9 贴标签机应运转平稳， 运动零部件无卡阻现象。各种动作应灵活、协调准确。 各操作手柄应能按 照设计要求进行调节。 4 . 1 0 贴标签机润滑情况应良 好， 无漏油现象。 4
9、 . 1 1 贴 标签的粘合剂不应污染机器， 影响机器正常工作。 4 . 1 2 贴标签机的油漆应符合要求。 4 . 1 3 贴标签机应设有联锁保护: a )当没 有需贴标签的 包装件时， 停止取标; b )当 包装件掉落或卡住时， 机器应停止工作。 4 . 1 4 在正常条件使用下贴标签机的寿命应不少于7 年 ( 两班制) ，至 第一次大修前的使用时间 不少于 1 年 ( 两班制) o 4 . 1 5 在用户遵守产品的 安装和使用规则的 条件下， 产品自 发货之日 起 1 8 个月内， 用户安装之日 起1 2 个月内， 确因 制造质量不良 而不能正常工 作时， 制造厂应无偿为用户修理或更换。
10、 5 试验方法 5 . 1 包装件损坏率试验 试验应在贴标签机经调试能连续正常 运行后进行。抽样分两次进行，每次抽样5 0 0 0 件， 测定该段 期间内所损坏的包装件数。包装件损坏率应按式 ( 1 ) 计算: )定) (l测(2 包装件 损坏率 =所损坏的包装件数 1 0 00 0 x1 00 % 5 . 2 贴标签可靠性试验 试验应在贴标签机经调试能连续正常 运行后进行。抽样分两次 进行，每次连续抽样 2 5 0件 不符合 4 . 5 要求的包装件数。贴标签的合格率按式 ( 2) 计算: 贴标签合格率= ( 1 不合格的包装件数 50 0 ) x1 0 0 % 凡贴标后有皱折、气泡、卷边及
11、标签上有可见的粘合剂污迹的包装件与漏贴、多贴标签的包装件 ， 均为不合格品。 5 . 3 标签粘贴歪斜度试验 标签歪斜度是指标签 ( 主要指矩形标签) 粘在包装件上后标签实际中 心线位置与原定理论中心线 的夹角。 对椭圆形或其它形状的标签，可 参照 矩形标签求出标签的 歪斜度。 同一包装件上有多张标签的，按上述定义分别求出各标签对各自理论位置的标签粘贴歪斜度。 试验应在贴标签机经调试能连续正常 运行后进行。抽样分两次进行，每次连续抽样 2 5 0件。 测定 标签底部两端对 选定基准的距离，该两距离之差除以标签宽度即为 标签粘贴歪斜度的 正切值， 查出 对 应歪斜度。该误差应不大于标签粘贴歪斜度
12、公差。 5 . 4 噪声 试验按J B / T 7 2 3 2 的规定。 5 . 5 电气 设备的绝缘电阻、接地电阻和耐压试验按G B /T 5 2 2 6 . 1 的 规定。 6 检验规则 6 . 1 每台 产品须经质量管理部门检验合格后方能出厂， 并附有证明质量合格的文件。 3 JB/ T 9 08 4一 1 99 9 2 贴标签机检验分出厂枪验和型式检验。 6 . 2 . 1 出厂检验 贴标签机的出厂检验应由生产厂按产品图样及有关技术文件的要求，对贴标签机进行全面的质量 检验。 检验部门应有主要零部件检验的原始记录。 6 . 2 . 1 . 1 空运转检验 每台贴标签机装配后均应进行空运
13、转试验。试验时应由低速运转逐步调到高速运转，最后稳定在 额定转速下运转， 其持续时间 不应少于l h o 空运转试验时应满足4 . 7 - 4 . 1 1 和4 . 1 3 的 要求。 试验时有任何不符合要求，则判定本试验失败。 6 . 2 . 1 . 2 性能试验 贴标签机在空运转试验合格后应按照产品说明书的要求进行性能试验。试验应在额定转速下运转 正常后进行。 试验应在额定转速下至少 稳定连续运行1 5 m i n 以 证明 贴标签机能达到额定生产率。 性能试验应满足4 . 5 , 4 .6 的要求。 试验时有任何不符合要求 ，则判定本试验失败。 6 . 2 . 1 . 3 每批贴标签机中
14、应抽 1 0 %， 但至少不少于 1台 进行标签粘贴歪斜度试验和贴标签可靠性试 验。 试验应满足4 . 5 , 4 .6 的要求。 试验时有任何不符合要求， 则判定本试验失败。 6 . 2 . 2 型式检验 6 . 2 . 2 . 1 有下列情况之一时。 应进行型式检验: a )新产品或老产品 转厂生产的 试制定型鉴 定时; b ) 正常生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c ) 停产2 年后， 恢复生产时; d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差 异时; e )国家质量监督机构提出进行型式检验的 要求时。 6 . 2 . 2 . 2 型式检验时应对贴标签机质
15、量进行全面考核。 即对标准中 规定的技术要求全部进行检验 ( 必 要时由双方协议 ，还可以增加检验项 目) o ， 标志、包装、运输和贮存 7 . 1 标志 每台产品应在适当的明显位置固定产品 铭牌， 铭牌上 应有下列内容: a )制造厂名称; b ) 产品 名称; c ) 产品型 号; d ) 制造日 期 ( 或编号) 或生产批号。 ，2 贴标签机的 包装应符合G B / T 1 3 3 8 4 要 求. 在贴标签机的包装箱内 应放人下列文件: a ) 装箱清 单; JB/ T 9 08 4- 1 999 b ) 产品合格证; c )产品说明书。 ， . 3 运输 整体贴标签机或分别运输的 部件， 都要适于陆路及水路运输和装载的要求。 7 . 4 贮存 贴标签机禁止露天堆放或与有侵蚀性的化学药品堆放在一起。每存放满 6个月应开箱检查，必要 时应重新涂油包装。