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1、I CS 21 . 1 40 J2 2 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 91 43一 1 99 9 缓蚀石棉填料腐蚀试验方法 T e s t me t h o d f o r c o r r o s i v e o f a n t i c o r r o s i v e a s b e s t o s p a c k i n g 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B/ T 91 4 3一 1 99 9 前言 本标准是对Z B J 2 2 0 2 1 -9 0 缓蚀石棉填料
2、 腐蚀试验方法 进行的修订。修订时， 对原标准作 了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 2 2 0 2 1 -9 0 0 本标准由填料静密封标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 合肥通用机械研究所。 本标准主要起草人:杨书益。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 91 43- 1 9 99 缓蚀石棉填料腐蚀试验方法 代替Z B 1 2 2 0 2 1 -9 0 Te s t me t ho d f o r c or r os i v e of a n t i c o r r o s i v e a s b e s t
3、o s p a c k i n g 1 范 围 本 标 准 规 定了 缓 蚀 石 棉 填 料 腐 蚀 试 验 用的 设 备 试 样PM 规 格 形 状、 试 验 步 骤 及 试 验 结 果 分 析。 本标准适用于 缓蚀石棉填料的 腐蚀性能测试。 2 试验设备 调温调湿试验箱， 温度误差应在1 2 以内， 湿度误差应在 士 3 % 以内。 3 试验装盖 及试样 3 . 1 试验装置是模拟阀门填料函的形式， 试验装置如图 1 所示。 3 .1 .1 3 . 1 .2 3 . 1 .3 3. 2 3. 2.1 3 .2. 2 3 .2. 3 三段 。 3. 2. 4 】 一阀杆;2 一六角螺钉 (
4、6 孔均布 );3 一压盖;4 -填料;5 一外模;6 -下模 图 1 试验装置 阀 杆材 料为3 5 钢， 表面粗糙度R . 值为1 .6 p m a 接触填料面 材料为4 5 钢， 表面粗糙度R . 值为6 .3 p m o 按填料的 不同 规格更 换阀 杆和压盖。 试样规格及形状 试样规 格按 编织填料 截面规格， 试样长度按试验装置中填料函的 规格截取只圈。 每套试验装置中的三圈填料为一组。 在外观检验合格的产品中任选二盘，分别截取长 1 . 5 m，从不同位置上按试验所需长度截取 每次试验不少于三组。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准 20 00 - 0 1
5、 - 01 实 t JB/ T 91 43- 1 9 99 4 试验步骤 4 . 1 将试样放人试验装置中， 拧紧螺钉， 使轴向紧固力 达到 1 .5 MP a ， 使填 料与阀杆紧密 贴合。 4 . 2 将试验装置放人温度 5 5 C 1 2 C、相对湿度9 5 %1 3 %的调温调湿箱内。 4 . 3 试验时间为 5 x 2 4 h . 4 . 4 试验结束后， 取出试验装置， 使填 料与阀杆分离， 将阀杆放人 2 0 % 氢氧化钠及 5 % 锌粉的 除锈 溶液中 加热， 清洗阀 杆表面并干 燥。 5 试验结果及分析 3 5 钢阀杆， 按四级 评定。 一级: 保持原有光亮; 二级: 填料接触部位小于 1 / 3 面积失去光泽; 下 级: 填料接触部位有点蚀现象;四 级: 填料接触部位有严重 腐蚀。其中一、 二级为合 格， 三、 四级为 不合格。 6 试验报告 试验报告应包括下列内容: a ) 注明所采用的 标准号; b ) 缓蚀石棉填料的规格、 牌号、 生产厂; c ) 调温调湿箱型号; d ) 试验条件 ( 温度、 湿度、 时间); e ) 试样编号、 个数; f)试验结果; 2 )试验 日期、人员。