JBT9175.1-1999.pdf

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1、J B / 0 C 9 1 7 5 . 1 -1 9 9 9 前言 本标准等效采用V D I 3 3 4 5 一8 0 ( 精密冲裁 中的“ 精密冲裁件结构工艺性” 一章 由于半冲孔极限相 对深度也是精密冲裁件重要结构工艺性之一, 增加了2 . 2 . 6 ( 半冲孔相对深度) 本标准是对J B / Z 2 7 2 -8 6 ( 精密冲裁件 结构I : 艺性 的修订。 修订时, 对原标准作了编辑性修改. 主要技术内容没有变化 本标准自 实施之日 起代替J I 3 / Z 2 7 2 -8 6 本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位 北京机电研究所 木标准主要起草人 赵

2、彦启、 涂光棋、 李荣洪。 中华人民共和国机械行业标准 J B / P 9 1 7 5 . 1 - - 1 9 9 9 精密冲裁件结构工艺性 代替 i t s / z 2 7 2 - 8 6 S t r u c t u r a l p r o c e s s a b i l i t y o f f i n e b l a n k e d p a r t s 1 范 围 本标准适用于强力压边精密冲裁件 2 精密冲裁件结构工艺性 2 . 1 一般原则 2 . 1 . 1 精密冲裁件的工艺性是指该零件在精密冲裁时的难易程度, 在一般情况下. 影响精密冲裁件工 艺性的因素有: 零件的几何形状; - 一

3、 零件的尺寸和形位公差; 一 剪切面质量; 一 材质及厚度 其中零件几何形状是主要影响因素 2 . 1 . 2 零件几何形状对工艺性的影响称为精密冲裁件的结构工艺性 精密冲裁件的几何形状, 在满足技术要求的前提下, 应力求简单, 尽可能是规则的几何形状, 避免尖 角正确设计精密冲裁件有利于提高产品质量, 提高模具寿命, 降低生产成本。 2 . 1 . 3 实现精密冲裁的零件尺寸极限范围, 主要取决于模具的强度, 也和剪切面质量、 模具寿命等有 关 本标准给出了圆角半径、 槽宽、 悬臂、 环宽、 孔径、 孔边跟、 齿轮模数等的极限范围图表. 它将各种几 何形状的零件实现精密冲裁的难易程度分为三级

4、: -s ; 表示容易的; S 。 表示中等的; - 一 5 3 表示困 难的 模具寿命随精密冲裁难度的增加而降低 在S的范围内, 模具冲切元件用高速上 具钢( a , , = 3 0 0 0 N / mm - ) 制造 被精密冲裁的材料6 i. 续 6 0 0 N / m m 在S 。 范围以下, 一般不适于精冲。 2 . 2 精密冲裁件的结构要素 2 . 2 门圆角半径 精密冲裁难易程度与圆角半径、 料厚的关系见图1 . 精密冲裁件内外轮廓的拐角处必须采用圆角过渡, 以保证模其的寿命及零件的质a 圆角半径在技 术要求允许的范围内尽可能取得大些。它和零件角度、 零件材料、 厚度及其强度有关

5、国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B I T 9 1 7 5 . 1一 1 9 9 9 6- 0 5 0 4. 5 nJns卜钊曰 东压次袅公L 日三翻之V I R 1- 0 . 6 A R n - 0 . 6 AR a r=AR 1.00. 5 目 2 . 0 1 . 9 1 . 9 1 _ 7 1 . 6 15 1 . 4 1 . 3 1 2 1 .1 1 . 0 0 . 9 0 . 8 0 . 7 0 6 0 . 5 w is 1 . 5 1 . 4 1 . 3 12 1 . 1 1 . 0 D . 匀 0 . 9

6、 0 . 7 0 . 6 0 . 5 0 . 4 巨二厂门厂二 巨二 巨 艺 厅二正 二Z二 a匕一 巨 二 一/ 二 二 二巨 2r巨 j ,了厂一厂 _r区 厂 夕 二洲巴 二 区二 巨二D 二 巨万 5 注 一 丫5 , ; 口乙 rj S ,尸厂一7 仁 刃一d巨二 区二一P O I 二 二一1 / Z 二巨二 V一 二 甲一 一洲洲 匕二 【 二二 巨 己巳口 !二二一 / 一夕1 一 巨z _ 门匕止 巨二口 /巨 刁 厂丁巨二 l一.一一尸7户-二 多 尸f 二一口刃 0 5 0 . 1 0 . 4 0 . 3 0 . 2 0 . 1 0 . 3 0 . 2 O l 巴2 巨三/

7、 巨 r一L / 二 口节厂 二 巨 二乙 2 巨 刁 1I1 二 【 Z巨 了 .厂 丫l l 巨口 民 2 , 厂 卜 一庄 一 仁二 j 。n m. 例: 已知零件角度3 0 0 , 材料厚度为3 m m 图 1 半径为 1 . 4 5m m, 由图 1 查得其加 难易程度在S 和凡 t IH72 . 2 .z 槽宽和悬臂 精密冲裁件槽的宽度和长度, 悬臂的宽度和长度取决于零件材料的厚度和强度, 应尽可能增大它们 的宽度, 减小它们的长度, 以提高模具的寿命 精密冲裁难易程度与 槽宽、 悬臂和料厚的关系见图2 。 住三 q, timN 厂曰厂尸曰 一曰 _ 冈 r 门 一 曰 一 叼 日

8、T 刃 团厅门区口 广I 尸冈曰尸叼门曰 口 I S J一 . 口l 止 曰7二 一 门不 几 一夕厂厂 冈厂日夕厂曰 / 尸厂夕门万曰 盯 l P尸7门呀叮门 厂厂D夕厂一曰乡了 口!夕日口尸 产!_ ! 月.加 7扮 v 门尸尸 ) 卜尸, 巨口夕厄尸 r 一- 压区牙叮曰 - 曰 I 厂尸 ! .m 护 n 夕 ( 1, J B % T 9 1 7 5 . 1 -1 9 9 9 例: 已知零件槽宽a 或悬臂宽b 为4 m m、 材料厚度 5 m m, 由图2 查得其加工难易程度为s 2 , 2 . 3 环宽 精密冲裁难易程度与 环宽和料厚的关系见图3 口 二 =0 . 6, 图 3 例:

9、 已知零件环宽6 m m, 材料厚度6 m m, 由图3 查得其加工难易程度在5和S 、 之间 2 . 2 . 4 孔径和孔边距 精密冲裁难易程度与孔径、 孔边距和料厚的关系见图4 。 = o ._ 6 r- 6 . 6 , 履 日 日 ! 日日尸 日 日口刁 日日 日 口 S. 尸 口 ! 坑 川 5 3 万 尸 厂 日 日 厅 夕叼 门 门 国 门 厂 口 门口日 门门7 门冈日 口刁门口 口 口口门冈口 团瓜日 门门 日 叼夕爪 尸 i 日 日巨决 刁口团 日广 尸 尸 叼 刁 冈门 口 困夕门 门日 目 阅 口 口 口日 图 4 例: 已知军件孔径 3 . 5 mm 材料厚度为smm,

10、 山图 I 查得其加 _ 难易程度为5 J B / T 9 1 7 5 . 1 -1 9 9 9 2 . 2 . 5 齿轮模数 精密冲裁难易程度与齿轮模数和料厚的关系见图s 卜十 卜 卜 咔 二 卜 斗月曰卜 斗 甲阵瞬井 牛 七事 1“1一厂诗州 I厂刃扮 二 , 一口二 p尸1Ir 创 干 阵 汗洁冲侣浮 夕厂 仁肠护 土 lln- L_i t tt f-TTT t 汗 门- 曰 一I)厂 们 汗汗 田 t . m m 图 5 例: 已知齿轮模数为 1 . 4 mn i , 材料厚度 4 . 5 m m, 由图5 查得其难易程度为5 2 . 2 . 6 半冲孔相对深度 图6 所示为精密冲裁半冲孔复合工艺零件 图 6 半冲孔的变形程度用C表示, 按式( 1 ) 计算: ( ,. 粤 X 1 0 0 % 式中: C一 半冲孔相对深度, m m t 一 材料厚度, mm 人 一 一 半冲孔凸模压人材料深度 低碳钢的半冲孔极限相对深度 C e , m m 二7 0 %

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