JBT9203-1999.pdf

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1、 CS 2 5. 20 0 J 36 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 2 0 3一 1 9 9 9 固 体 渗 碳 剂 S o l i d c a r b u r i z e r 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/ T 9 20 3- 1 99 9 前言 本标准是对Z B J 3 6 0 0 8 -8 8 固 体渗碳剂 的修订。 修订时按有关规定对原标准进行了 编辑性修 改,主 要技术内容没有改变。 本 标准自 实施之日 起代替Z B J 3 6 0 0 8 -

2、8 8 0 本 标准的附录A 、 附录B 、 附录C 、附录D、 附录E 、 附录F 都是标准的附录。 本标准由全国热处理 标准化 技术委员会提出 并归口 。 本标准负责起草单位:中国第一拖拉机集团有限公司。 。 本标准负责起草人:王达生、张实地。 本标准于 1 9 8 8 年 7 月 1 2日首次发布。 中华人 民共和 国机械行 业标准 JB/ T 9 20 3- 19 9 9 固 体 渗 碳 剂 代替 Z B J 3 6 0 0 8 -8 8 So l i d c ar bur i z er 1 范围 本标准规定了固 体渗 碳剂的技术要求、 分析方法、 检验规则及包装、 运输、 贮存和标志

3、。 本标准适用于低碳钢和 低碳合金钢零件渗碳用的固 体渗碳剂。 2 引用 标准 下列标准 所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本 标准的条文。本标准出版时. 所示版本 均为有效。 所有标准都会被 修订, 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的 可能性。 G B / T 6 0 3 -1 9 8 8化学试剂 试验方 法中所用制剂及制品的制备 G B / T 6 2 2 -1 9 8 9化学试剂 盐酸 G B / T 6 2 5 -1 9 8 9化学试剂 硫酸 G B /T 6 3 1 -1 9 8 9化学试剂氨水 G B / T 6 3 7 -1 9 8 8化学试剂 硫代硫酸钠 G

4、 B / T 6 3 9 -1 9 8 9化学试剂无水碳酸钠 G B / T 6 4 2 -1 9 8 6化学试剂重铬酸 钾 G B / T 6 4 3 -1 9 8 8化学试剂高锰酸钾 G B / T 6 5 2 -1 9 8 8化学试剂抓化钡 G B / T 6 7 0 -1 9 8 6化学试剂硝酸银 G B / T 1 2 7 2 -1 9 8 8化学试剂碘化钾 G B / T 1 3 9 7 -1 9 9 5化学试剂 碳酸钾 G B / T 1 4 2 8 -1 9 7 8炭素材料水分的测定 H G / T 2 7 5 9 -1 9 %化学 试剂 可溶性淀粉 H G / T 3 - 9

5、 7 6 -1 9 8 1化学 试剂 草酸铁 3 技术要求 3 . 1 固 体渗 碳剂 是 由 木 炭( 或 其 他 供 碳 剂) 、 碳 酸 钡( 或 其 他 蜂 渗 剂) 、 碳酸 钙 填 充 剂) 和 适 量 粘 结 剂混合而成,碳酸钡应均匀地覆盖在木炭颗粒的表面。 3 . 2 固体渗碳剂中 碳酸钡含量及类别按表1 中规定。 表 1 固体渗碳剂中碳酸钡含量% 碳酸钡含量类别 碳酸钡含量 7 -1 2 1 2 -1 7 国 家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l J B/ T 920 3- 1 99 9 3 . 3 固 体渗

6、碳剂颗粒尺寸及组别按表2 规定。 表 2 固 体渗碳剂的颗粒尺寸 粒度组别 123 45 颗粒尺寸0 . 5 -1 . 5 1 . 5 - 3 刀 3 . 0 - 6. 0 6 . 0 - - 9 . 09卜 1 2. 0 注:特殊情况根据供需双方协汉,其粒度可不在表中范围内。 3 .4 :. : 固 体渗碳剂中规定粒度含量应不小于9 2 %,大于规定粒度含量应不大于2 % 0 固 体渗碳剂中碳酸钙含量应不大于2 %, 根据供需双方协议也可取消。 固 体渗碳剂中杂质含量应符合表3 规定。 表 3 固体渗碳剂中杂质含量 序号杂质种类 含量 1水分- 4 2 硫毛 0. 0 4 3 二氧化硅毛 0

7、2 4 挥 发 物5 8 注:所列含量应以无水渗碳剂换算。 3 . 7 采用 G S -x -啡 为产品标记: 标记示例: GS - x_ x I 用阿拉伯数字表示粒度组别 用罗马字母表示碳酸钡含量类别 用汉语拼音字母 G、5表示固体渗碳剂 例:固体渗碳剂,含碳酸钡大于 1 2 %一 1 7 %,粒度尺寸大于 GS -M- 2 3 . 8 生产和使用固体渗碳剂的 操作间, 木炭尘埃含量应小于 m g / m o 4 分析方法 1 . 5 - 3 m m的标记为: 1 0 m g / m %碳酸钡烟雾浓度应小于 0 . 5 4.1 4 .2 4 . 3 :. : 4 .6 碳酸钡含量的测定按附录

8、A( 标准的附录 ) 规定。 碳酸钙含量的测定按附录B( 标准的附录)规定。 水分含量的测定按G B / T 1 4 2 8 规定。 硫含量的测定按附录 C( 标准的附录 ) 规定。 二氧化硅含量的测定按附录D( 标准的附录 ) 规定。 挥发物含量的测定按附录E( 标准的附录 ) 规定。 JB/ T 9 203一 1 9 99 4 . , 粒度组成的测定按附录F( 标准的附录) 规定。 5 检验规则 5 . 1 取样时分别在袋 ( 桶) 中 心线上、 中、 下位置取样, 总量应不少于2 k g o 5 . 2 抽样数量: 每批抽样 1 0 %, 但不得少于3 个包装 单位。 5 . 3 抽验不

9、合格时, 应加倍复检, 仍有不 合格样品时, 可认定该批产品不合格。 6 包装、运输、贮存及标志 6 . 1 渗碳剂必须以袋 ( 桶) 包装, 并应有防潮 措施, 每 袋 ( 桶) 渗碳剂重量不大于2 0 k g a 62 运输中应保证渗碳剂不受潮、 不损伤。 6 . 3 渗碳剂应存放在通风干燥的 库房内。 二 4 渗碳剂包装袋 ( 桶) 表面 应注明产品名称、 注册商标、 规格、 重量、 生产单位、 出厂日 期和防潮 符号,包装内应有产品合格证。 JB/ T 92 03一 1 99 9 附录A ( 标准的附录) 碳 酸钡含t测定 方法 A1 仪器 仪器为一般试验室仪器。 A2试剂 a ) 盐

10、酸 ( G B / T 6 2 2 ) , 分析纯,1 : 1 稀释; b ) 氨水 ( G B / T 6 3 1 ) ,分析纯; 。 ) 1 % 酚酞指示液,按G B / T 6 0 3 的 规定配制; d ) 重铬酸钾 ( G B / T 6 4 2 ) , 分析纯, 0 . 1 m o l / L ; 溶液; e ) 硫 代 硫 酸 钠( G B / T 6 3 7 ) , 分 析 纯, 0 . 1 m o l / L ; 溶 液; f ) 可溶性淀粉 ( G B / T 2 7 5 9 ) , 分析纯, 0 .5 % 溶液; 9 ) 碘化钾 ( G B / T 1 2 7 2 ) ,

11、 分析纯。 A 3 分析步骤 取已研成粉末的渗碳剂约2 . 5 g , 称量误差不大于0 .0 0 0 5 g , 放人容积2 5 0 m L 的锥形烧瓶中, 加 人5 0 mL( 5 0 士 5)的水和 5 0 mL盐酸,用表玻璃盖上烧瓶,加热煮沸3 0 - 4 0 min直到停止排出二氧 化碳为 止。然后把烧瓶中 所含物用滤纸过滤, 滤纸上的残余物用水冲洗 3 - 4次, 每次用 水量为 1 5 - 2 0 m L , 把滤液和冲 洗的水搜集到2 5 0 m L 量瓶中, 加水使溶液的表面达到标记处并仔细混合。 用吸管把1 0 0 m L的滤液移人容积为2 5 0 m L 的锥形烧瓶中,在

12、加人还原酚酞的情况下, 用氨水中 和, 直到呈弱的玫瑰红色为止。 再用滴定管加人4 0 m L 重铬酸钾溶液, 并加热煮沸5 - 1 0 m in , 使烧瓶中 的所含物冷却并过滤到2 5 0 m L 量瓶中, 把滤 纸冲洗2 - 3 次, 每次用水量为1 5 - 2 0 m L , 加水使溶液表面增到标记处并仔细地混合。该溶液必须保存起来以确定碳酸钡的含量。 取1 0 0 m L 的溶液, 用吸移管移人容积为1 0 0 0 m L 的锥形烧瓶中 加人5 m L 盐酸和1 .5 g 碘化钾 用塞子把烧瓶盖紧, 把烧瓶中的 所含物进行混合并停留5 - 1 0 m i n ,然后加水使烧瓶中溶 液

13、的体积增加 到4 0 0 - - 5 0 0 m L , 并在加人淀粉溶液的 情况下用硫代硫酸钠溶液进行滴定, 直到蓝色 溶液 转变为淡绿色 为止 。 A 4 结果 计算 碳酸钡的百分含量 ( X ) 按式 ( Al ) 计算: _ ( 4 0 一 2 . 5 O x 0 . 0 0 6 5 7 9 x 2 . 5 x 1 0 0 x 1 0 0 m ( 1 0 0 一 X ) ( Al) 式中: m 称出 渗碳剂的质量, 9 ; 4 0 一一重铬酸钾溶液体积,m L ; v 一 一滴定剩余的重铬酸钾所消耗的 硫代硫酸钠溶液体积, m L ; 2 .5 一一核算工作溶液稀释的换算系数; JB/

14、 T 9 20 3- 19 99 0 .0 0 6 5 7 9 一一相当于1 m L 重铬酸钾溶液的碳酸钡质量, g ; X - 一 一渗碳剂中的含水量,%。 取两次 平行测定结果的算术平均值为 分析的 结果,两次平行测定结果之间的 偏差不得大于5 % 。 附录B ( 标准的附录 ) 碳酸钙含t的测定 B 1 仪器和试剂 B 1 . 1 仪器为一般实验仪器。 B l . 2 试剂 a ) 草 酸钱 ( H G / T 3 - 9 7 6 ) . 分析纯, 饱和溶液; b ) 硝酸银 ( G B / T 6 7 0 ) , 分析纯, 0 . 1 m o l/ L ; 溶液; c ) 硫酸 ( G

15、 B / T 6 2 5) ,分析纯 ,2 5 %溶液; d ) 高 锰酸钾 ( G B / r 6 4 3 ) , 分析纯, 0 . 1 m o l/ L ; 溶液。 B 2 分析步骤 取 1 0 0 m L 按附录A中第A 3 章配制好的 溶液, 用吸移 管移 人容积为2 5 0 m L的 烧杯中, 加热至 沸 腾,加人 1 5 - 2 0 mL的加热到沸点的草酸钱溶液,并放置 2 - 3 h o 把析出的 残余物过滤, 并用 ( 5 0 士 5 ) 的水冲洗3 - 4次, 每次水量为 1 5 - 2 0 m L ,直到在冲 洗的 水中得到氯离子的阴性反应为止 ( 硝酸银溶液试验 ) 。

16、把滤纸上的残余物进行稀释。稀释方法是用加热到 ( 5 0 土5 )的硫酸溶液洗涤 3次,每次冲洗量 为1 0 - 1 5 m L ,并用同样温度的 蒸馏水洗涤3 - 4 次, 每次冲 水量为 1 0 m L 。 把滤液和冲 洗的 水收集到锥 形烧瓶中。 把所得溶液加热到 7 0 - 5 ) , 并用高 锰酸 钾滴定直到出现不会消失的浅红玫瑰色为止。 B 3 结果计算 碳酸钙百分含量 ( X , ) 按式 ( B1 )计算 : Xz V x 0. 005 0 04 x 6. 25x 1 00x 1 00 二 ( 1 0 。 一 X mL; ( B1) 式中:v - 一 一滴定用高锰酸钾溶液的体积

17、, m 第A 3 章中 测定碳酸钡含量时称出的渗碳剂质量。 8 ; 0 .0 0 5 0 0 4 相当于1 m L高 锰酸钾溶液的碳酸钙质量, 9; 6 .2 5 把碳酸钙量换算成按第A 3 章中 称取的渗碳剂中 碳酸钙量的 换算系 数; A 一渗碳剂中的含水量、%。 取两次平行测定结果的算术平均值为分析的结果, 两次平行测定结果之间的 偏差不得大于1 % 0 JB/ T 92 03一 1 99 9 附录C ( 标准的附录 ) 硫含f的测定方法 C 1 仪器和 试剂 C l . 1 仪器为一般实验室仪器。 C l . 2 试剂 a ) 无水碳酸钠 ( G B / T 6 3 9 ) , 分析纯

18、,0 .5 %水溶液; b) 高锰酸钾 ( G B / T 6 4 3 ) ,分析纯; c ) 盐酸 ( G B / T 6 2 2) ,分析纯; d) 氯化钡 ( G B / T 6 5 2 ) ,分析纯,2 %水溶液。 c Z 分析步骤 取1 0 g 碳 酸 钠 和1 0 g 高 锰 酸 钾( 称 量 误差 不大 于0 .0 2 g ) 放 在 钵体 中 研 细、 拌 匀, 加 进 约1 g 研 成细末的渗碳剂 ( 称量误差不大于0 . 0 0 0 5 g ) o 把混合物放人柑涡, 放人 ( 有增锅架) 马弗炉中在 ( 6 0 0 t 1 0 ) 下烧结成块。 从马弗炉中 取出 增锅,

19、置于空气中冷却 5 - 1 0 m in 。 用 ( 5 0 士 5 ) 的水冲 洗柑锅中的 烧结物质, 共洗2 次, 按1 5 - 2 0 m L 的批量分批在纸质过滤器上过滤, 再用碳酸钠溶液分批洗涤2 次, 每 批2 0 m L , 把滤液和冲洗用水收集到容积为 2 5 0 m L的杯中, 再用盐酸酸化到加甲基橙溶液时呈酸性反应; 加热 至沸腾,添加 5 0 m L加热至沸腾的氯化钡溶液,放置 8 - 1 0 h a 析出的沉渣 用无 灰过滤 器过滤, 用水分批洗3 - 4 次,每 批 5 - 2 0 m L , 放人烘干柜内, 在 1 0 5 - 1 1 0 9 C 下进行烘干, 然后

20、把带沉渣的过滤器置于预先修整到固定重量的增锅内, 再在马弗炉内( 6 0 0 士 1 0 ) 下锻烧到固定质量。 同时,在相同条件下 ,以同等数量的试剂进行空白试验。 C 3 结果 计算 硫含量 ( 龙 ) 用百分比 表示, 按式 ( C 1 ) 计算: X= 式中:用 一准确称出的渗碳剂质量, 伽 , 一 m 小 0 . 1 3 7 3 x 1 0 0 x 1 0 0 m x ( 1 0 0 一 X ) ( C1) m ,基本试验中 经过锻烧的 残渣质量, g + m = 空白试验中 经锻烧残渣质量,g ; x =一渗碳剂中 水质量份额, %; 0 . 1 3 7 3 一一碳酸钡重量换算成硫

21、的质量的换算系数。 取两次平行测定结果的算术平均值作为结果。两次平行测定结果之间的偏差不得大于0 . 0 1 %. JB/ T 9 20 3一19 99 附录D ( 标准的附录 ) 二级化硅含,的测定 D l 仪器和试剂 D 1 . 1 仪器为一般试验室仪 器。 D l . 2 试剂 a) 盐酸 ( G B / T 6 2 2) ,分析纯,1 : 1 稀释; b) 碳酸钠 ( G B / T 6 3 9 ) ,分析纯; c ) 硝酸银 ( G B / T 6 7 0 ) , 分析纯, 0 . 1 m o l / L ; 溶液; d) 碳酸钾 ( G B / T 1 3 9 7 ) ,分析纯。

22、D 2 分析步骤 把约2 g 的渗碳剂研成粉末( 称量 误差不大于0 . 0 2 g ) , 放人杯中小心地注人 1 0 m L 稀盐酸和5 0 m L 水。 用表玻璃把杯子盖起来, 加热3 0 - 4 0 m in( 至C O z 停止释出 为止) o 把不溶解的残渣滤出, 分批用 ( 5 0 士 5 ) 的水洗涤4次, 每 批 1 0 - 1 5 m L , 然后连同 过滤 器一起 放人陶瓷 增祸, 在烘干柜中1 0 5 - 1 1 0 烘干, 再放人马弗炉中 在 ( 6 0 0 士 1 0 ) 下锻烧2 0 - 3 0 m i n 把锻 烧 的 残 渣 转 入白 金 增 祸中 , 加 人

23、 碳 酸 钠 和 碳 酸 钾 等 量 混 合物1 g , 称 量 误 差 不 大 于0 .0 2 g , 在 马弗 炉内 ( 6 0 0 1 1 0 ) 烧结。 把增祸连同烧结物一起置于空气中 冷却5 - 1 0 m i n , 再把烧结物溶于2 - 3 m L 的 ( 5 0 土 5 ) 水中, 加上3 滴浓盐酸。 把溶液转注 人蒸发皿, 加2 - 3 滴稀盐酸, 在水槽上蒸发重复 进行2 - 3 次, 每次加3 - 5 m L 稀盐酸。 用 4 - - 5滴稀盐酸浸湿皿中之物,经过 3 0 min将其溶于 ( 5 0 士 5) 水中,再进行过滤。用 7 0 - 8 0 T 的水分 批冲洗过

24、滤器上的残渣, 每批 1 0 - 1 5 m L . 直至冲洗水的氯离子对硝酸银溶液呈阴性反应, 把滤 纸和残渣置于增涡中. 在烘干柜中 1 0 5 - 1 1 0 烘干, 然后在马弗炉中锻烧至稳定重量。陶瓷 琳祸在使 用前和锻烧残渣时都要过秤, 称量误差不大于0 . 0 0 0 5 g o D 3 结果计算 二氧化硅百分含量 ( X , )按式 ( D l ) 计算: D 凡 一 牛然 x I v ym l xX a - 1 . n v m 、 l uv一 人 ) 1 00 式中: m 称出 渗碳剂的 质量, g + 私锻 烧残渣质量, 9 s h 一 渗碳剂中水的含 量, % 。 取两次平

25、行测定结果的 算术平均值为 分析结果, 两次 平行测定结果之间的 偏差不 得大于0 .0 5 %. JB/ T 92 03- 1 99 9 附录E ( 标准的附录 ) 挥发物含t的测定 E1 仪器 仪器为一般实验室仪器。 E Z 分析步骤 取1 g 左右 渗碳剂研成粉末, 称量误差不大于0 . 0 0 0 5 g , 放人柑锅, 加盖盖紧, 琳竭事先锻烧至稳 定重量。 把增祸放在支架上, 使柑祸的 底部距马弗炉底板之间的距离为 1 0 - 2 0 m m 。把增祸放人马弗炉内 时,温度下降,经 3 min温度回升到 5 0 0 - 5 5 0 C。若 3 mi n内温度达不到时,要重新进行。7

26、 mi n . 后, 把增锅从炉内取出, 先在空气中 冷却5 m i n , 然后放人干燥器中, 并过秤。 E 3 结果计 算 挥发物百 分含量 ( 龙) 按式 ( E l ) 计算: 际一 二) 、 1 0 0 A5 =一尤 脚 9; ( El) 式中:m 准确称出的渗碳剂质量, m ,-锻 烧后的残渣质量, 9 ; X = 一 一 渗碳剂中水的含量. %。 取两次 平行测定结果的算术平均值作为分析结果, 两次平行测定结果之间的偏差不得大于。 .6 % 0 in门,9 20 3- 1 99 9 附录F ( 标准的附录 ) 粒 度组成的测定 仪器 测定某一规定粒度级别时, 应具备孔径和 本档上

27、、 下限粒度直径相同的筛网。 测定步骤 取1 0 0 0 g 左右的渗碳剂( 称 量误差不大于0 . 0 2 g ) , 放在粗孔径的筛网 上, 并 使粗、 细筛网 上下叠 以1 0 。 次/ m in 的颠簸速率用手动筛簸2 m i n , 筛后称粗、细筛网上的渗碳剂质量。 结果计算 规定粒度的 百分含量 ( 戈) 按式 ( F l ) 计算: X 6 ; Ll x 1 0 0 , 一 ( F l ) 式中: m 称出的 渗碳剂质量, 9 ; m细筛网上渗碳剂质量, g , 大于规定粒度百分 含量 ( X , ) 按式 ( F 2 )计算: 龙一 竺、 1 0 0 ( F 2) 式中: m -称出 的渗碳剂 质量, g ; M 2 -粗 筛网上渗碳剂质量, g . 小于规定粒度百分 含量 ( X $ ) 按式 F 3 ) 计算: X e 1 0 0 X6 X, , ( F 3 ) 取两次平行测定结果的算术平均值作为分析结果,两次平行测定结果之间的偏差不得大于 0 . 5 %,

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