JBT9186-1999.pdf

《JBT9186-1999.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT9186-1999.pdf（20页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、J B / T 9 1 8 6 一 1 9 9 9 前言 本标准是对J B / Z 2 8 6 -8 7 二氧化碳气体保护焊工艺规程 进行的修订。 修订时对原标准徽了稍许 变动， 其主要差异为: 本标准的编写方法按现行的G B / T 1 . 1 规定; 明确了本标准的范围; 引用标准做了调整; 侧除了原标准中安全生产方面的条款和附录Ae 本标准自实施之日 起代替J B / Z 2 8 6 -8 7 , 本标准的附录 A是提示的附录。 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 天津市焊接研究所。 本标准主要起草人: 井效天、 王洋、 盛长远。 本标准于 1 9 8 7

2、年首次发布， 本次修订系首次修订。 4 5 4 中华人民共和国机械行业标准 J B / T 9 1 8 6 一 1 9 9 9 二氧化碳气体保护焊工艺规程 代替 1 1 3 / z 2 8 6 -8 7 We l d i n g p r o c e d u r e s p e c i f i c a t i o n f o r C 0 2 s h i e l d e d a r e w e l d i n g 1 范圈 本标准规定了实施细丝( 焊丝直径不超过 1 . 6 m m) 二氧化碳气体保护焊的基本规则及要求。 本标准适用于碳钢、 低合金钢的二氧化碳气体保护焊工艺。 2 引用标准 下列标

3、准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 3 2 4 -1 9 8 8 焊缝符号表示法 G B / T 9 8 5 -1 9 8 8 气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 G B / T 2 9 0 0 . 2 2 -1 9 8 5 电T名词术语电焊机 G B / T 3 3 7 5 -1 9 9 4 焊接术语 G B / T 5 1 8 5 - - 1 9 8 5 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 G B / T 8 1 1 0

4、 -1 9 9 5 气体保护电弧用碳钢、 低合金钢焊丝 G B / T 8 1 1 8 - - 1 9 9 5 电弧焊机通用技术条件 J B / T 8 7 4 8 -1 9 9 8 MI G/ MA G弧焊机 H G/ T 2 5 3 7 -1 9 9 3 焊接用二氧化碳 3 术语及符号 3 . 1 术语 本标准除采用G B / T 3 3 7 5 和G B / T 2 9 0 0 . 2 2 规定的术语之外， 还使用了如下术语。 3 . 1 . 1 保护气体气路系统 s h i e l d e d g a s l i n e s y s t e m 向电弧区提供保护气体的系统， 其中包括:

5、 气瓶、 加热器、 减压阀、 流量计、 气阀和气路等o 3 . 1 . 2 连接电 缆 c o n n e c t i n g c a b l e 焊机外部全部导电软线的总称， 包括电源电缆、 焊接电缆、 控制电缆。 3 . 1 . 3 工件运行机构 m o v i n g d e v ic e f o r w o r k p i e c e 自动焊过程中使工件按照要求的轨迹运行的机构。 3 . 1 . 4 焊丝伸出长度 e l e c t r o d e e x t e n s i o n 焊接过程中焊丝伸出导电嘴的长度( t , ) ， 如图 1 所示。 国家机械工业局1 9 9 9 一

6、0 6 一 2 4 批准 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实篮 4 5 5 J B / T 9 1 8 6 一 1 9 9 9 1 -焊丝 2 -导电嘴; 3 一母材， L . -焊丝伸出长度; L 一导电嘴至母材间的距离 图 1 焊丝伸出长度 3 . 1 . 5 层流l a m i n a r fl o w 保护气休在喷嘴内和喷嘴外的一定距离做有规则的层状流动。 3 . 2 符号 焊接符号的标注按G B / T 3 2 4 和G B / T 5 1 8 5 的规定。 4 材料 4 . 1 母材 所使用的母材应符合相应的材料标准 4 . 2 焊丝 焊丝应符合G B / T 8 1 1

7、0的规定。 4 . 3 保护气体 焊接所使用的二氧化碳气体应符合HG/ T 2 5 3 7的规定。 5 娜机及附月设奋 5 . 1 半自动焊机及附属设备( 图2 ) 主要包括: a ) 焊枪( 可包括焊枪水冷系统) ; b )送丝机构( 包括焊丝盘及送丝软管) ; c )焊接控制装置; d )焊接电源; e )保护气体气路系统; f ) 联接电缆。 5 . 1 . 1 焊机应符合J B / T 8 7 4 8 的有关规定。 5 . 1 . 2 焊接控制装置能实现如下焊接程序控制 启动一提前通气( 1 - - 2 s ) 3 s ) 接通娜接 电砚 送 丝 、 引弧 ( 开始焊接) 一停止送丝一

8、切断焊接电源( 停止焊接) 一份后停气c 2 4 5 已 a B / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 234 111|1七 1 一减压阅( 加热器、 流f计) ; 2 -焊接电源 3 -焊接控制装Y; 4 一焊丝盘多 5 一送丝机构. 6 一焊枪; 7 一工件i 8 一联接电复; 9 一气瓶 图 2 半自动二氧化碳弧焊机及附属设备 5 . 2 自动焊机及附属设备( 图3 ) 包括有: a )焊枪( 可包括焊枪水冷系统) ; b )送丝机构( 包括焊丝盘) ; c )焊接控制装I h d )焊接电薄; e )行走机构或工件运行机构。 f ) 保护气体气路系统; a ) 联接电缆。 5 .

9、2 . 5 . 2 . 1 -减压阀( 加热器、 流量计) ; 2 -焊接控制装Y; 3 -9丝盘; 4 一行走机构; 5 一送丝机构访一焊枪， 7 一工件运行机构沼一工件伶一联接电坟1 1 0 -焊接电坏. n一气瓶 图 3 自动二氧化碳弧焊机及附属设备 自动焊机应符合G B / T 8 1 1 8的有关要求。 焊接控制装里应能实现如下焊接程序控制: 启 动 一提 前 送 气 ( 1 2 s ) 接通焊接 电诬 送丝 ， 引弧 行 走 机 构 或 工 件 运 行 机 构 运 转 ( 开 始 焊 接 ) 一 行走挑钧或工件运行饥构停止运转 那接电流自动衰减 停止送丝一切断焊接电面( 停止焊接)

10、 一浦后停气( 2 -3 s ) 5 . 3 应根据焊接施工时需用的焊接电流和实际负载持续率， 选用具有合适额定电流的焊机。 5 . 4 焊机应有专人保养， 定期检修; 如出现故障， 应立即停机检修。 4 5 7 J B / T 9 1 8 6 一 1 9 9 9 6 裸工 焊工必须经过二氧化碳气体保护焊理论学习和实际培训， 经考核并取得相应合格证书， 方可从事有 关焊接工作。 7 娜接 7 . ， 焊接准备 7 . ， . 1 必须根据焊接位置、 接头形式和作业效率等选择合适的焊接辅助装置。 7 . 1 . 2 对焊机及附属设备严格进行检查， 应确保电路、 水路、 气路及机械装置的正常运行。

11、 7 . 1 . 3 焊缝的坡口形式及尺寸可根据G B / T 9 8 5 ， 并结合具体工况条件确定， 推荐使用的坡口形式及 尺寸见表 t o 7 . 1 . 4 焊丝、 坡口及坡口周围1 0 -2 o m m范围内必须保持清洁， 不得有影响焊接质量的铁锈、 油污、 水 和涂料等异物。 71 . 5 应根据工艺评定试验的结果编制产品的焊接工艺， 以确定是否焊前预热、 预热规范、 层间沮度、 焊接工艺参数以及是否焊后热处理及热处理规范等。 工艺评定的内容和要求， 可根据产品技术要求或供 需双方协商的结果由制造厂拟定， 并经制造厂技术负责人批准后执行。工艺评定试验结果应存档备查。 焊接工艺评定可

12、按J B / T 6 9 6 3中的规定执行， 具体的焊接工艺参数可参照附录A( 提示的附录) 选 择。推荐使用的工艺参敬参见表 2 4 5 8 ,1 B / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 节 xe 翻已 吸 勺 t 、 C A 勺 Il 勺 卜. C 二 n 的 拭 蔑 翻 致 r 一 )l曹暑 节 叹 口 娜 吃 一 b ;:) 叫 昌 0. ii 闷 、 一 与 00 2今2ii02董2 电 w 2 . 口 ， J 2 卜J 八 口 之 几 门 叫日 八 于 O) 1 划1 ， d 八 介J . 阅 t C、 八2 妇二 ， 侧月 I 卜 八 O 盆 2 比 ， d 八i 心 二

13、 口 闷 i C ，叫 八 C ， 宁 i 己 卜 】 八 狱 映 口 哪 才 ，飞 ， iS-k:8 : pa 一 习 下匕 一 曰 叮 挤 一 一 盏 毒纂 贫华华水 叹 凌日 硬 娜舀 7 l t O 阅 t 改 卷 口 勺 亡 门 呼 乍叱喇权梁口娜定映恻稚理报 4 5 9 I B / T 9 1 8 6 一 1 9 9 9 卜 x昌 赎 勺 卜 O 八 闭 丫 映 理 吸ist叠g 补 记 口 玛 m. ! Z0 ” 心 0 0T令 Tl:Z ); k 昌 a T0T0Z20000 闷 冈 勺 一! 心 wN v1101 1120 勺 1 O 必J t 心 二 尸 ， 八 O ， 州

14、 1 O 公闷 八 0 0 心J 2 O 尸 ， 八 O U t 月 : 勺 八 T C 心J T C 尸 A C 二 、 O 之 C 母 J 八 0T0 权 映 口 娜 b1- 。 Pd 二 d01-P8 ， P OZ 夕 荡 8 仑1 4 良 霎 ， Y 【厅N 口 毒 轰 友娜华水 映 曦日 喇 哪已0乏 T 霍 . 己咤 月 盆 (端)1报 4 6 0 J B / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 势 叱已 创已 敏 一 权 决 理 吸 y w ;.O 昌s0 节 叼 口 哪 0 i t ; tO “ :lOt 切 叱 昌 W r + 蕊级 4 tI i0 tt 闷 b a ttt

15、t t C， 刘 t 0 O刁 八 C 仁 ( t 0 闷 八 口 ， 才 t 仁 二 口J 八 吧 习 心 t C ， 州 八 C 0 洲 0 ，护 勺 节 映 口 娜 。 8a dm.，瞥、 8s ， a h-1 a考 澳 8 互 健JZ 巨 二 辜 墓 友邓 ，移水 吹 咬日 烟 写已 rn0a 0 裘 O， 三臼 绷1群 4 6 1 J B / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 协 x日 翻已 吸 方 弱 旧 - i 。 狱 侣 界蜻 ” ” 畏k甲 试 I “ w八 八 权 决 翻 吸箱 姻 酬镌姨 JNN 扣 叱 口 妈 Q g 一 ( : T : 翻 C 昌 4一 1t N

16、. d 心 明 C Z CT077 ro t 气 C ，洲 t 心 q 八 曰咨 ， 宁 八 1 C 心 勺 2 C 尸叫 八 0 叫 t 亡 勺 亡刁 八 权 酸 口 娜 哺 欲 ， 耀 争甲， 8 侧 裤 +M 9F F 4 邹 诺 叹 曦云 V m 璐白 l 仁 二 侧 月 2 旧 霍 艺 洲1喇 J B / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 1 - 必已 翻已 吸 O U / 坡 V 己 均 ， ， C V/ 狱 U 月 劝 ， ， 亡 r 、 C 二 八 勺 遗 _ 2 、 艾 又 9 d 缺 翻 软 瓤 鳍 91-U孤羹 粉 叹 口 娜 之 令: 令 a 叱 鑫 一 TTtt

17、Y 一 N 一 飞 1 2t 00言 0 0 0令0 a w t C 口 】 2 C 户叫 八 O ， 矛 1 O 亡 八 : 州 t C 七闷 八 C 匕 O I C 州 八 I . 门 ，已 I 亡 闷 八 O 1 已 门 州闷 八 令 O 1 几 门 嘴 宁 八 口q 尸叫 I O， 八 拭 映 口 娜 ， sOI-4 争d 侧 挤 b 1 ; 颧 艘 ) / / / / / / 司 口 习 下 又 b 卜 、 劝 式艇 卜 靛 鞘 水毅 招 郊 水 叹 险已 烟 璐日 II I I 霍 写 照1粥 月 6 3 J B / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 仁 x日 翻日 吸 日。

18、、 。 2 4 c: 交 夏 t只义 月 啼洲忆 之 蔺 6铭 0 N t t 蕊火n 9 4 映 翻 软 x x t t氢 补 叱 口 娜 叭 一 it0v 0i 0im 0t0s 七 侧 套 i0t0i0i0 a 扭 书 七 侣 侧l 闷 飞 勺 心 国2 ti 勺 t 0i 己 睁J t J 尸门 八 0 侧月 t 亡 二 叨 ni J 户刁 t J 尸叫 八 C 寸 r O 价q 八 枯 缺 口 娜 s 映 ，呱 I 侧 锌 ，iof-r ae d 一 i t 月 挤 s s ， 加 Z / / / / / 呀 l 】 目困 唇 公 丈 日1 、啥 1 k 、 劝a 仁 ， 盛 纂 报

19、邢娜水 叹 咬日 瞩 哪舀0 7 02 霍 0 N 4 6 4 J B / T 9 1 8 6 一 1 9 9 9 节 叱日 翻已 赎 芝i ”“ c; 交 0 0N i o t又义尺 心 J U / 狱 V ro ， ， 拭 袂 翻 吸 tL ILk ,- t “ K 口 娜 勺. ; 02 20 ;: 2 : 20v 2 切 a 昌 a 020 t0l0 lt0t0 闷 、 口 呜 22ttl20 2 弓 J 心 q 2 0 尸叫 八 C . 幻 2 J 小刀 八 2 O 卜 】 C， 尸叫 八 0 . 门 t 0 O闷 八 C 州. 7 C 骨J 八 O 国 2 C 勺 八 W 权 决

20、口 娜 4L- S4 映 。 401 -Vl ro WN gd 4- 1 、网闷 水 枯 犯 缺 硬鞘琴水 眨 咬已 归 写已 C . 月 相， 卷 留鸽 (翻洲娜 4 6 5 d 8 / T 9 1 8 6 一 1 9 9 9 粉 叱已 翻日 软 叫 ( + 勺 八 狱 A 1 . 心 + 心 O 梢 蔑 翻 软 覆ii c 扣 侧 口 妈 气 翻 叫 昌 、 卜 a 闷 岚5苹 U ! 、 4 1 八 袭扭 邻 卞 侣 饭) l八 w扭 郭 卞 侣 调 . 心 字tZ 勺 i 旧 刘 z 心 闷 八 C 心 1 . 自 ， d 八M n M 哭 试 簧 口 娜 s4: av : 酮: !

21、瑟 旧 二 万 日 ll 或攀 块 鞘 邺 水翎 软 辛 鞘 鞘 水 映 处日 州 写日 1 rn 霍 八据洲稍 睡 6 6 J s / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 表 Z 推荐的半自动及自动焊工艺参数 4 d 下 J e / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 表 2 ( 续 ) 接头 形式 母材万度 m m 坡口形式焊接位里垫板 焊丝直径 ， 、 、 们， 焊接电流 A 电弧电压 V 气体流云 L/ mi n 自动娜娜盆 m/ h 极性 T 形 接 头 5 4 0 单边 V形 V 无 0 . 8 -1 . 21 0 0 - 1 5 01 7 - 2 11 0 - 1 5 直 流

22、 反 接 H 1 . 2 - 1 . 6 2 0 0 - -4 0 02 3 - 4 0 1 5 2 5 2 0 0 - 4 5 02 3 - 4 32 0 - 4 2 5 - 8 0K形 F V 0 . 8 -1 . 21 0 0 - 1 5 01 7 - 2 11 0 1 5 1 . 2 . 1 . 62 0 0 -4 0 02 3 - 4 01 5 - 2 0H 角 接 接 头 1 - 2 I 形 F0 . 5 -1 . 24 0 - 1 2 01 8 - 2 1 6 - 1 2 2 0 - 3 5 0. 5 - 0 . 83 5- 8 01 6- 1 8V H 0 . 5 1 . 24

23、 0 1 2 01 8 - 2 1 F 2 - 4 . 5 0 . 8 - 1 . 61 0 0 2 3 02 02 6 1 0 . 1 5 2 0 3 0 0 . 8 - 1 . 07 0 - 1 2 01 7 - 2 0V 0 . 8 - 1 . 61 0 0 - 2 3 02 0 - -2 6H 5 - 3 0 F1 . 2 - 1 . 62 00 - 45 02 3 - 4 32 0 2 5 2 04 2 V 0 . 8 -1 . 21 0 0 - 1 5 01 7 - 2 11 0 - 1 5 H 1 . 2 - 1 . 6 2 0 04 0 02 3 4 0 1 5 - -2 5

24、5- 4 0 单边 V形 F 2 0 0 - 4 5 02 34 32 0 - 4 2 有2 5 0 - 4 5 02 6 4 32 0 - 2 51 8 - 3 5 V 无 0 . 8 - 1 . 21 0 0 -1 5 01 7 - 2 11 0 - 1 5 H 1 . 2 - 1 . 6 2 0 0 - 4 0 02 3 - 4 0 1 5 - 2 5 5 - 5 0V形 F 2 0 0 - 4 5 02 3 - 4 3 2 0 - 4 2 有2 5 0 4 5 02 6 - 4 32 0 - -2 51 8 3 5 V 无 0 . 8 - 1 . 21 0 0 - 1 5 01 7 2

25、 11 0 -1 5 1 0 - 8 0 K形 F1 . 2 - 1 . 62 0 0 - -4 5 02 3 4 31 5 - 2 5 2 0 - 4 2 V 0 . 8 1 . 21 0 0- -1 5 01 72 11 01 5 H 1 . 2 - 1 . 62 0 0- 4 0 02 3 - 4 01 52 5 搭接 接头 1 - - 4 . 5 0 . 5 - 1 . 24 0 - - 2 3 01 7 - 2 68 1 5 5 - 3 01 . 2 - 1 . 6 2 0 0 - - 4 0 02 3 - 4 01 5 2 5 注: 焊接位f代号: P 一平焊位Y, V 一立焊位f

26、; H -横焊位2. 7 . 2 焊接施工 7 . 2 . 1 焊接顺序应根据具体结构条件合理确定。 7 . 22 定位焊缝应有足够的强度， 一般定位焊缝的长度和间距见表 3 。 裂纹等缺陷， 应将缺陷部分除尽后再补焊。 表 3 定位焊缝的长度和间距 如发现定位焊缝有夹渣、 气孔和 m 刀 刀 板厚 定位焊缝长度定位焊缝间距 62 05 0 2 0 05 0 0 4 6 8 d s / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 7 . 2 . 3 立焊时可采用立向下焊。焊接时应注意防止未熔合缺陷的产生。 7 . 2 . 4 保护气体应有足够的流量并保持层流， 应及时清除附在导电嘴和喷嘴上的飞城物，

27、 确保良好的 保护效果。 7 . 2 . 5 焊接区域的风速应限制在 l . o m/ 5 以下， 否则应采用挡风装置。 7 . 2 . 6 对于重要焊缝， 在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。 在不能使用引弧板和引出板时， 应注意防止在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。 72 . 了 应经常清理送丝软管内的污物。半自动焊接时， 送丝软管的曲率半径不得小于 1 5 0 m m, 8 裸接植脸 8 - 1 焊后应对焊缝进行检验。 8 . 2 焊接质a的检验应按规W进行。 8 . 3 焊缝表面质量分级可参见表 4 , 表 4 焊缝表面质量分级表 序号评定项目 评定等级 Il.时 单面或双面对接脸的

28、外表面状态 1 余高 h 七.冲 酬 h 镇1 +0 . 0 5 ch 簇1 +0 . l o ch 簇1 +0 . 1 5 c h (1 +0 . 2 5 c 2 未焊摘及凹坑9 漂 不允许 ? 簇0 . 2 +0 . 0 2 4 最 大 不 超 过 0 . 5 ， 总长度 不超 过 捍 缝 全 长 的 1 0 % ， 燕0 . 2 +0 . 0 4 8 最 大 不 超 过 L0 , 总长度不超 过 焊 雌 全 长 的 2 0 % 9 钱0 . 4 +0 . 0 6 4 . 大 不 姗 过 1 . 5 怜父刁权甲民r 自 t % J : ; 3 错边 m E ，毛0 . 1 0 4 最大为

29、2 m簇0 . 1 5 4 最大为 3 m簇0 . 2 0 于 最大为 5 m叹0 . 2 5 8 最大为 5 NCO . 1 0 8 最大为 2 m簇0 . 1 0 8 最大为 3 m簇0 . 1 5 8 最大为 3 m- 4 焊丝直径0 . 5 - 1 . 21 . 0 -1 . 6 A 2 姆丝伸出长度 A2 - 1 焊丝伸出长度与焊丝直径、 焊接电流及焊接电压有关。 A 2 . 2 焊接过程中， 导电嘴到母材间的距离一般为焊丝直径的1 0 1 5 倍。 A 3 娜接电流 在保证母材焊透又不致烧穿的原则下， 应根据母材厚度、 接头形式以及焊丝直径正确选用焊接 各种直径的焊丝常用的焊接电流

30、范围见表A 2 , 表 A 2 焊接电流范围 焊丝直径 m m 0 - 50 . 60 . 81 . 01 . 21 . 6 焊接电流 A 3 0 - 7 04 9 - 9 05 0 - 1 2 07 0 - 1 8 0 9 0- 3 501 5 0 5 0 0 A M立焊、 仰焊时， 以及对接接头横焊焊缝表面焊道的施焊， 当所用焊丝直径大于或等于 1 . O m m时， 应选用较小的焊接电流， 见表A 3 , 表 A3 立、 仰焊时焊接电流的范围 焊丝直径 m n】 1 . 0 . 1 . 2 焊接电流 A 7 0 1 2 09 0 - 1 5 0 A 4 电弧电压 A M电弧电压必须与焊接

31、电流合理的匹配。不同直径的焊丝常用电流与相应电弧电压的匹配关系 见图 A1 , d B / T 9 1 8 6 一1 9 9 9 t +. ( v) u . (v )41) ( 4 ( v )5 0 法 =0 . 5 0 . fi 40a ) “ l0o 8 0! ( A ) 10 0 2 0 0 9 0 0 4 0 0I ( A ) 1 0 0 2 0 0 9 0 0 b ) d.一焊丝直径 图A1 电弧电压与焊接电流的关系 A 4 . 2 提高电弧电压， 可以显著增大焊缝宽度。 A 5 娜接班度 A 5 . 1 半自动焊时， 焊接速度一般不超过 3 0 m/ h ; 自动焊时， 焊接速度不超过 9 0 m/ h , A 5 . 2 焊接速度应能满足不同种类钢材对焊接线能量的要求。 A 6 气体流. A 6 . 1 当焊丝直径小于或等于1 . 2 m m时， 气体流量一般为6 -1 5 L / mi n ; 焊丝直径大于 1 . 2 m m时. 气 体流A应取1 5 -2 5 L / m i n . A 6 . 2 焊接电流越大， 焊接速度越高。在室外焊接以及仰焊时， 应采用较大的气体流量。