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1、I CS 7 3.1 2 0 D 96 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 4 2 - 2 0 0 0 煤 用 跳 汰 机 J i g f o r c o a l 2 0 0 0 - 0 3 - 3 0发布 2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B I T 9 4 2-2 0 0 0 前言 本标准合并修订J B / T 9 4 2 -8 吠选煤用 跳汰 机型式和主参数 和J B / f 3 2 6 5 -8 义煤用跳汰机 技 术条件) ， 并在以下主要技术内容上有所改变: 增补了 跳汰机6 个品 种规格; 充实了有关
2、试验方法和检验规则的内容。 本标准自 实施之日 起代替J B / T 9 4 2 -8 0 和J B / T 3 2 6 5 -8 3 0 本标准由全国 矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本 标准负贵起草 单位: 中信重型机械公司。 本 标 准 主 要 起草 人: 张 鸿惠 、 高 敏、 王 礼 平、 姚 捷、 黄 嘉 琳。 中华人 民共和国机械行业标 准 JB/ P 9 42-20 00 煤 用 跳 汰 机 J i g f o r c o a l 代替 J B / T 9 4 2 -8 0 1 Bf r 3 26 5 - 8 3 t 范围 本标准规定了 煤用跳汰机的 产品分类、 技术要求
3、、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮 存。 本标准 适用于煤用跳汰机 ( 以 下简 称跳汰机) 。 该机主 要用于分选块煤、 末煤和 混合人洗原煤。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本 均为有效。 所有标准 都会被修订， 使用本标准的 各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -1 9 9 0包装储运图 示标志 G B /T 3 7 6 8 -1 9 9 6声学 声压法测定噪 声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的 简易法 G B 3 7 9 7 -1 9 8 3电控设备 第二部分
4、装有电子器件的电 控设备 G B 4 7 2 0 -1 9 8 4电控设备 第一部分 低压电器电控设备 G B /T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 渐开线圆柱齿轮 精度 G B / f 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B /T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电产品包装 通用技术条件 J B / T 1 6 0 4 -1 9 9 8矿1 L 1 机械 产品 型号编制方法 3 产品分类 3 . 1 型式 a ) 筛下空气室式跳汰 机; b ) 侧鼓式跳汰机。 3 . 2 型号 型号表示方法应符合J B / T 1 6 0 4 的 规定。 L T 口一 口M 末煤
5、跳汰面积，ml G 表示侧鼓式 ，“ X表示筛下空气室式 跳汰机 重力选矿设备 国家机 械工业局 2 0 0 0 - 0 3 - 3 0批准2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 l J 万汀 9 4 2 -2 0 0 0 1 0 m,筛下空气室式跳汰机表示为: L T X - 1 0 筛下空气室跳汰机 1 8 m 2 侧鼓式末煤跳汰机表 示为: L T G - 1 8 M 侧鼓跳汰 机 3 . 3 基本参数 跳汰 机基本参数应符合表 1 的规 定。 表 1 跳汰面积 m 人料粒度 混合人洗末煤块煤 60- 1 000 -1 31 3 -1 加 80- 1 000 -1 31 3 - 1
6、0 0 1 00- 1 000- 1 31 3 -1 0 0 1 20- 1 00 0 -1 31 3 -1 0 0 1 40 -1 0 00- 1 3 1 3 -1 的 1 60- 1 000 -1 31 3 -1 加 1 80 -1 000 -1 31 3 - 1 0 0 2 00- 1 0 00 -1 31 3 -1 的 2 40 -1 0 00- 1 3 1 3 -1 的 3 00- 1 000 -1 31 3 1 0 0 3 20- 1 0 00 -1 31 3 - - 1 加 350- 1 0 00 - - 1 31 3 -1 的 40 0- 1 00 卜 1 31 3 -1 加
7、4 技 术 要 求 . 4 . 1 跳汰机应符合本标准的要求， 并按照经规定程序 批准的图 样及技 术文件制造。 4 . 2 凡本标准未规定的技术要求均应符合现行有关标准的规定。 4 . 3 跳汰机的 工作条件应符合下列耍求: a ) 原煤人洗前必须清除铁器、 杂物及粒度超限的物料; b ) 给料必须连续均匀; 。 ) 及时清理筛板， 保持筛 孔通畅。 4 . 4 跳汰机的 结构应保证: a ) 脉动水流在跳汰分室内分布均匀; b ) 须带有自动调节的排料装置; 。 ) 可分别调 节各室的跳汰制度和风水量; d ) 可以改变跳汰频率; 。 ) 筛下空气室跳汰机应有空气室液位检测装置; JB厅9
8、 4 2-20 00 f ) 可 接通集中控制系统; 9 ) 便于检查修理。 4 . 5 与水、 气相接触的焊缝和各螺栓连接面不得有渗漏现象。 4 . 机体各分室的导流板位置必须一致， 相邻分室导流板之间相互偏移不得大于1 0 m m , 4 . ， 排料装t应运转灵活， 不得有卡阻现象。 4 . 8 当 床层厚度变化值大于5 m m时， 排料装里应能自 动改变排 料速度。 4 . ， 风阀装wf iy r c 转灵活，密封性好， 调整正确可靠。 4 . 1 0 传动装置中， 圆柱齿轮 精度等级应不低于 G B / f 1 0 0 9 5中规定的 8级。 减速器不得渗油， 减速 器清洁 度应不
9、超过4 0 0 m g ， 空载实测噪声应不超过8 5 d B( A ) o 4 . ” 跳汰机应符合下列安全要求: a) 人行过道加栏杆，传动装置处加安全防护罩; b ) 跳汰机工作时的噪声应符合 工业企业噪声卫生标准 ( 试行草案) 的 规定; 。 ) 电气设备的绝缘要求应符合G B 4 7 2 0 和G B 3 7 9 7 的规定。 4 . 1 2成 套 跳汰 机 应 包 括: 。) 跳汰机机械部分 ( 含电动机 ) ; b ) 电 控设备; c ) 备件和专用工具。 5 试验方法 5 . 1 用手攀转风阀和排 料装置， 检验其灵活性。 5 . 2 进行2 h 空载运转试验， 检验4 .
10、 7 , 4 ，和4 . 1 0 中风阀、 排 料装置和减速器的 运转情况和密封性。 5 . 3 通过改变床层传感器的侧量高度检验4 .8 0 5 . 4 通过调整风阀 控制 装置， 检验风阀 制度的 调节特性。 5 . 5 跳汰机噪声按 G B / r 3 7 6 8 进行检测。 5 . 6减速器的清洁度: 用S S W0 .0 7 4 / 0 . 0 5 0 的滤网 过滤首次跑合4 h 后的润 滑剂， 再将煤油倒人箱内， 用刷 子刷净各种机件， 将清洗油放出过滤， 将滤网连同 脏物放人 1 2 0 T烘箱内 烘干1h ， 取出后放在 干 燥剂内冷 却2 0 m in . 称出 脏物 重量即
11、为清洁度。 5 . ， 用透油法检测与水接触的焊缝和连接面的渗漏. 用涂肥皂水的方法检验与 气接触的焊缝和 连接 面 的渗漏。 6 检验规则 6 . 1 每台 产品 须经制造厂检验合格后方可出厂， 出厂时应附有证明产品质 量合格的文件，出厂检验 应 符合 4 .4 - 4 . 1 2的规定。 6 . 2 跳汰机有下列情况之一时应进行型式检验: a ) 结构、 丁 几 艺或材料有重大改变时; b ) 长期停产后恢复生产时; 。) 正常生产时，每生产 5 0台进行一次; d ) 国 家质量检验机构提出型式检验要求时。 J B/ T 94 2- 2 0 00 6 . 3 型 式检验的项目 应包括本标
12、准的所有要求。 6 . 4 型 式检验应从出 厂检验合格的产品中抽取一台进行， 如检验不合格应 加倍进行抽检。 ， 标志、 包袭、运翰和贮存 7 . 1 跳汰 机应在明显位里固 定产品 标牌， 标牌应符合G B / T 1 3 3 0 6 的规定. 其内 容包括: a ) 产品型号，名称; b ) 主 要技术参数; 。 ) 制造日期; d ) 产品编号; e ) 制造厂名。 ， ， 2 跳汰 机应拆卸成便于运输的形 式发货. 拆卸之前应将各部件打上装配 位置的标记。 7 . 3 机体采用局部包装， 外露加工 表面涂防锈脂， 并用塑料布包扎。 ， . 4 传动装置、 风阀、 电气设备和 小型零件
13、等应装人包装箱。 7 . 5 随机技术文件用塑料袋包好，装 人木箱内， 并在该箱外壁上标注 “ 技术文件在此”字样。 随机技术文件包括: a ) 成套发货表及装 箱清单; b ) 产品 质量合格证明文件; c ) 产品使用说明书; d ) 产品 安装图。 7 . 6 跳汰机的包装应符合 G B / T 1 3 3 8 4的要求。 7， 跳汰 机包装箱的储运标志应符合G B 1 9 1 的 规定， 并在外壁标明 下列内容: a ) 产品型号， 名称; b ) 制 造厂名称; c ) 出 厂日 期及出厂编号; d ) 合同编号， 包装编号; e ) 收货单位及到站; f ) 净重，毛重、 外形尺寸和起吊线等。 7 . 8 跳汰 机贮存应有防雨措施， 存放时间每超过1 2 个月要进行一次养护。电 气设备应存放在清洁、 干燥的室内。