JBT9852-1999.pdf

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1、I CS 25 . 1 40 . 1 0 J4 8 中华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J Bf r 9 8 5 2一 1 9 9 9 手持式气动捆扎拉紧机 Ha n d - h e l d p n e u ma t i c p u l l e r o f s t r a p p i n g 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 J B/ T 99 52- 1 99 9 前言 本标准是对Z B J 4 8 0 1 1 -8 9 ( 3 2 m m手持式气动捆扎拉紧机 进行的修订。 修订时, 取消了

2、 原标 准中的结构参数指标, 提高了标准的 适用性. 其它技术内 容没有变化。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 4 8 0 1 1 -8 9 , 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出 并归口 。 本标准起草单位:上 海风动工具厂。 本标准主要起草人:瞿辉、凌晓明。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 98 52一 1 9 99 手持式气动捆扎拉紧机 代替 Z B J 4 8 0 1 1 -8 9 Ha n d - h e l d p n e u ma t ic p u l le r o f s t r a p p i n g 1 范围 本标准规定

3、了手持式气动捆扎拉紧机的型式与基本参数, 技术要求, 试验方法, 检验规则和标志、 包装、 运输与贮 存等。 本标准适用于手持式气动拥扎拉紧机。 2 引用标 准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出 版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检查计 数抽样程序及抽样表 ( 适用于连续批的 检查) G B / T 5 6 2 1 -1 9 9 9凿岩机械与气动工具 性能试验方法 G B / T 5 8 9 8 -1 9 8 6凿岩机械与气动工

4、具 噪声测量方法 工程法 J B / T 1 5 9 0 -1 9 %凿岩机械与 气动T具 产品型号编制方法 J B / T 3 5 7 6 -1 9 9 9凿岩机械与 气动工具 防锈通用技术 条件 J B / T 3 9 0 4 -1 9 9 4凿岩机械与 气动工具 金属型、 砂型 铸造铝合金铸件通用技术条件 J B / T 4 0 4 1 -1 9 9 4凿岩机械与气动工具 产品清洁 度 通用检测方法 J B / T 5 9 3 7 -1 9 9 1工程机械 灰铸铁件通用技术条件 J B / T 7 1 6 1 -1 9 9 3凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 J B / T 7

5、1 6 2 -1 9 9 3凿岩机械与气动I具 结构钢熔模铸件通用技术条件 J B / T 7 1 6 3 -1 9 9 3凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 J B / T 7 1 6 4 -1 9 9 3凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 J B r F 7 3 0 2 -1 9 9 4凿岩机械与气动工 具产品包装通用技术条件 J B / T 9 8 5 7 -1 9 9 9凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件 Y B / T 0 2 5 -1 9 9 2包装用钢带 3 型式与基本参数 3 . 1 本机为 气动捆扎机中的拉紧机, 捆扎机的型式为分离式。 3 . 2 产品 基本

6、参数应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 里 JB/ T - 9 85 2-19 99 使用钢带规格 ( 宽x厚 ) 机重拉紧力 !空转钢带速度 空转耗气量 I 噪声 ( 声功率级 ) 验收气压 气管内径 k gk Nm m/ s 弃 8 0 d B( A) 3 2 x 0 . 9-1 5 . 5! ) 6 . 8 0 2 0 乃 1 1 6 3 . 3 产品型号按J B /T 1 5 9 0 的规定进行编制。 4 技术要求 4 . 1 产品 应符合本标准的要求, 并按经规定程序批准的图样和技术文 件制造

7、。 4 . 2 所有零件 ( 包括外购件、外协件、标准件 ) 必须经厂质量检验部门检验合格后,方可进行装配。 4 . 3 灰铸铁件的质量应符合J B / T 5 9 3 7 的 规定。 4 . 4 铝合金铸件的质量应符合 J B / T 3 9 0 4的规定。 4 . 5 熔模铸件的质量应符合J B / T 7 1 6 2 的 规定。 4 . 6 模锻件的质量应符合J B / T 7 1 6 3 的 规定。 4 . 7 机械加工件的质量应符合 J B / T 7 1 6 4的规定。 4 . 8 热处理件的质量应符合 J B / T 7 1 6 1 的规定。 4 . 9 产品涂漆的质量应符合 J

8、 B / T 9 8 5 7的规定。 4 . 1 0 产品防锈的质量应符合 J B / T 3 5 7 6的规定。 4 . 1 1 所用钢带的技术性能应符合YB / T 0 2 5 的规定。 4 . 1 2 产品的清洁度测定值应 3 0 0 m g . 4 . 1 3 产品的装配应完整、 准确、 操作灵活可靠。 4 . “ 同一型号的产品零件、 部件均应达到互换。 4 . 1 5 产品 外观整洁,色泽均匀。 5 试验方法 5 . 1 产品噪声的测量按 GB / T 5 8 9 8的规定进行。 5 . 2 产品耗气量的检验按 G B / r 5 6 2 1 的规定进行。 5 . 3 产品清洁度的

9、检测按J B / T 4 0 4 1 的规定进行。 5 . 4 拉紧力的测 试按制造厂检验规程进行。 6 检验规则 6 . 1 产品须经制造厂检验部门检验合格, 并附有产品 合格证方能出厂。 6 . 2 产品的出厂检验, 按制造厂根据具体产品制定的检验规范进行, 但产品基本参数应符合表1 的 规 定。 6 . 3 产品清洁度允许抽检, 但每月至少检验一次。 6 . 4 产品在下列情况之一时应进行型式检验: a ) 试制的 新产品在进行定型鉴定时; JB/ T 9 85 2- 19 99 :. : 7 .2 7 .3 7 .4 b ) 产品在设计、 工艺及材料作重大改变时; c ) 产品停产超过2 年重新生产时; d ) 成批或大量生产的 产品每3 - 5 年进行一次。 进行型式检验的产品。应从检验合格的 产品中随机抽取。 抽样检验产品质量时, 按G B / T 2 8 2 8 规定的正常检查一次抽样方案进行。 标志、包装、运输与贮存 每台产品应有下列标志 : a ) 制造厂厂名或商标; b ) 产品型号和名称; c ) 产品编号; d ) 制造日 期 ( 年、 月) 。 产品包装质量应符合J B / T 7 3 0 2 的 规定。 产品装箱应附有下列技术文件: a )产品合格证; b ) 产 品 说 明 书; c ) 装箱单。 产品在运输和贮存过程中应防水、防潮、防曝晒。

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