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1、I CS 2 5. 1 0 0. 5 0 J41 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 9 8 8 . 1 9 9 8 8 . 3一 1 9 9 9 高精度梯形螺纹拉削丝锥 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发布 JB/ T 9 98 8. 2一 1 999 前言 本标准是对 Z B J 4 1 0 0 2 . 2 -8 7 高精度梯形螺纹拉削丝锥螺纹 公差 的修订， 修订时仅按有关 规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。 本标准是 J B / T 9 9 8 8 高精度梯形螺纹拉削丝
2、锥系列标准的 一部分， 该系列标准包括以下二个 部分: l B / T 9 9 8 8 . 1 -1 9 9 9 高 精度梯形螺纹拉削丝锥 第 1 部分: 型式和尺寸 J B / T 9 9 8 8 . 2 -1 9 9 9 高 精度梯形螺纹拉削丝锥 第2 部分: 螺纹公差 J B / T 9 9 8 8 . 3 -1 9 9 9 高 精度梯形螺纹拉削丝锥 第3 部分: 技 术条件 本标准自 实施之日 起代替Z B J 4 1 0 0 2 . 2 -8 7 . 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 成都工具研究所。 本标准主要起草人:
3、姜体贵、李福录、张炎光、王裔孝、陶振伟 、蒋文云、夏千。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 99 88 . 2一 1 99 9 高精度梯形螺纹拉削丝锥 第2部分:螺纹公差 代替Z B J 4 1 0 0 2 .2 -8 7 1 范围 本标准 规定了高精度梯形螺纹拉削丝锥的螺纹牙型及其基本尺 寸的 极限偏差， 并在附录 A( 标准 的附录)中给出了关于高精度梯形螺纹拉削丝锥螺纹公差的几点说明。 本标准 适用于加工梯形螺纹 ( 按J B / T 2 8 8 6 -1 9 9 2 机床 梯形螺 纹丝杠、 螺母 技术条 件中7 , 8 , 9 级非配作螺母) 用的高 精度
4、梯形螺纹拉削丝锥 ( 以 下简称丝锥) a 丝锥的 螺纹公差分为:1 级和2 级。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文， 通过在本标准中 引用而构成为 本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。 所有 标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性。 J B / T 2 8 8 6 -1 9 9 2 机床梯形螺纹丝杠、 螺 母技术条 件 3 螺纹牙型和尺寸极限偏差 3 . 1 丝锥的螺纹牙型按图 I 所示.尺寸极限偏差由表 1 给出。 怪 习 效锥公差带 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0批准 6 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实
5、施 J B/ T 9 9 88. 2- 19 9 9 表 公称直径 d m m 螺 距 P m m t 9 d 卜 1 1 1 中径 小径试 卜m 螺距偏差 卜 m 牙型半角 偏差 1 级2 级 下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差下、上偏差 侧量牙数l, 2级. 、2 级 5 . 6 -1 1 . 2 1 . 5+7 0 自 行 规 定 + 2 5 +4 7+ 34+ 5 6 自 行 规 定 7 : 1 0 士 1 0 2+7 9 3+ 8 9 1 1 . 2 - 2 2. 4 2+8 4 3十 9 4 4+11 3 5+11 9 土8 + 3 0+5 5 + 40+ 65 8+1 5 0
6、1 10 , 2 2 . 4- 4 5 . 0 3+1 0 6 + 25+4 7+ 34+ 5 6 5+1 2 5 t l 2 土8 + 3 0+5 5+ 40+ 6 5 6+1 4 0 7+1 5 0 8+1 5 8 1 0+1 6 8 + 3 6 +6 6+ 48+ 7 8 1 2+1 7 8 + 2 5+ 47+ 3 4+5 6 4 5 . 0- 9 0 刀 3+1 1 3 t 1 0 4+1 2 6 士 8 +3 0+5 5 + 月 0+6 5 8+1 68 9 +1 7 8 1 0 +3 6+ 66+ 4 8+7 81 2+ 2 0 0 注 1 各级丝锥小径试均应小于被加工 螺母的最
7、小小径. 而且丝锥牙底圆弧亦不应超过螺母的最小小径。 2丝锥大径d 、中 径呜 、小径d , 的 基本尺寸 分别和 梯形内螺纹基本尺寸乌、 几、 D 、 相同。 JB/ T 9 98 8. 2- 1 9 99 附录A ( 标准的附录) 关于丝锥螺纹公差的几点说明 A 1 丝锥中径 A 1 . 1 丝锥中径公差几、 下偏差e i 、 上 偏差e s 数值， 是按t ( J B / T 2 8 8 6 中 非配作螺母8 级中 径公差 T -) 的百分比 计算得出。由表A 1 给出。 表A1协 m 丝锥螺纹级别 丝锥中径下偏差 e节 丝锥中径公差 T A 丝锥中径 卜 偏差 Cs 1 级 0. 3
8、0 t 0 . 2 5 t 0 . 5 5 t 0 . 6 5 t2级 0. 4 0 t A 1. 2本 标准规定的丝 锥中径公差带相对于内 螺纹中 径公差带关系， 按图A 1 所示。 级级级 900，1 基本牙型的 螺纹中 径 ( D 2 = d ) 位置 图 A1 A l . 3 与 各级丝锥相适应的 加工范围由表A 2 给出。 表 A2 丝锥螺纹级别 相适应的内螺纹中径精度 I 级7级 2 级 8 级和 9 级 由 于影响攻丝尺寸的因素很多， 诸如拉削的材料性质、 机床和工装的精度、 切削速度、 润滑冷却 液种类等。 因此，表 A 2所列丝锥适应范围， 只能作为选择丝锥时的 参考。使用者可按加工条件，根 据生产经验或通过试验，在本标准所列范围内 选用适当 的丝锥。