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1、备案号: 1 4 5 7 7 一 一 2 0 0 4 ic 中 华 lk 民 共 和 国 建 材 行 仓标 准 J c / T 3 1 一2 0 0 4 代替J C / T 3 1 1 -1 9 9 7 明矾石膨胀水泥 A l u n i t e e x p a n s i v e c e me n t 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布 2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国家发展和改革委 员会发布 J CI T 31 1 - 2 0 0 4 H 1f舌 本标准代替 J C / T 3 1 1 -1 9 9 7 明矾石膨胀水泥 。 本标准与J C / T
2、 3 1 1 -1 9 9 7 相比， 主要变化 如下: 水泥强度检验方法由G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 水泥胶砂强度检验方法( I S O法) 代替G B / T 1 7 7 - 1 9 8 5 水泥胶砂强度检验方法( 1 9 9 7年版的7 . 4 ，本版的8 . 4 ) : 水泥强度标号改为强 度等级，并增加了3 2 . 5 等级( 见第6 章) ; 确定了 新的 水泥强 度等级指标值( 1 9 9 7 年版的6 . 4 ， 本版的7 . 4 ) ; 将试件的 膨胀率 测定由自由 膨胀率改为限 制膨胀率， 确定了 新的限制膨胀率指标值( 1 9 9 7 年版 的6
3、 . 5 ，本 版的7 . 5 ) ; 增加了限制膨胀率的测定方法( 见本标准的附录A) ; 增加了 碱含 量由 供需双方的协商指标( 见本标准的7 . 6 ) ; 用铝质熟料 代替部分天然明矾石( 见本标准的5 . 2 ) 请注意本标准的 某些内容有可能涉及专利。 本标准的发布机构不应承担识别这些专利的 责任。 本标准附录A .附录B 为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由 全国 水泥标准化技术委员会 S A C / T C 1 8 4 ) 归Ro 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位:浙江三狮集团兰 溪特种水泥有限公司、 河北天塔山建材有限
4、公司。 本标准主要起草 人: 江云安、卢坚、金 欣、崔文刚、董兰女。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: J C / T 3 1 1 -1 9 8 2 , J C / T 3 1 1 -1 9 9 7 , J C/ T 3 1 1 - 2 0 0 4 明矾石膨胀水泥 范 围 本标准规定了明矾石膨胀水泥的术语和定义、用途、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、 检验规则以及包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于明矾石膨胀水泥。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于
5、本 标准， 然而， 鼓励根据本标 准达成协议的各方 研究是 否可使 用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 7 6 水泥化学分析方法( G B / T 1 7 6 -1 9 9 6 , e g v I S O 6 8 0 : 1 9 9 0 ) G B / T 2 0 3 用于水泥中的 粒化高炉矿渣 G B / T 1 3 4 6 水泥标准稠 度用水 量、 凝 结时间、 安 定性检 验方 法( G B / T 1 3 4 6 -2 0 0 1 , e q v I S O 9 5 9 7 : 1 9 8 9 ) G B 1 5 9 6 用
6、于水泥和混凝土中的粉 煤灰 G B 4 3 5 7 碳素弹簧钢丝 G B / T 5 4 8 3 石膏和硬 石膏( G B / T 5 4 8 3 -1 9 9 6 , n e q I S O 1 5 8 7 : 1 9 7 5 ) G B / T 8 0 7 4 水泥比表 面积测定方法( 勃氏 法) G B 9 7 7 4 水泥包装袋 G B 1 2 5 7 3 水泥取样方法 G B / T 1 7 6 7 1 水泥胶砂强度检验方法 ( I S O 法) ( i d t I S O 6 7 9 : 1 9 8 9 ) J C / 丁3 1 2 明矾石膨胀水泥化学分析方 法 J C / T 6
7、 6 了 水泥助磨剂 J C / T 8 5 3 硅酸盐水泥熟料 术语与定义 3 . 1 明 矶石膨胀水泥 A l u n i t e e x p a n s iv e c e m e n t 以 硅酸盐水泥熟料为 主， 铝质熟料、 石膏和粒化高 炉矿渣( 或 粉煤灰) ， 按 适当比 例磨细制成的， 具 有膨胀性能的水硬性胶凝材料， 称为明 矾石膨胀水泥， 代号A “ E C , 3 . 2 铝质熟料 a l u m i n i u m c l i n k e r 经一定温度缎烧后， 具有活性， A 1 2 0 3 含量 在2 5 %以 上的 材料称为铝质熟 料。 4用途 主要用于补偿收缩混
8、凝土结构工 程， 防渗抗 裂混凝土工程， 补强和防渗 抹面工程， 大口 径混凝土 排 水管以 及接缝、梁柱和管道接头，固 接机器底座和地脚螺栓等。 5 材料要求 5 . 1 硅酸盐水泥熟 料，符合J C / T 8 5 3 的 规定。 宜采用4 2 . 5 等级以 上的熟料。 J C/ T 3 1 1 - 2 0 0 4 5 . 2 铝质熟料，A 1 2 0 ， 含量应不小于2 5 %, 5 . 3 石膏，符合G B / T 5 4 8 3 中A 类一级品的 天然硬石膏。 5 . 4 矿渣，符合 G B / T 2 0 3 的规定。 5 . 5 粉煤灰，符合 G B 1 5 9 6的规定。 5
9、 . 6 水泥粉磨时允许加入助磨剂， 其加入量应不大于水泥质量的 1 % 6 强度等级 明 矾石膨胀水泥分为3 2 . 5 . 4 2 . 5 . 5 2 . 5 三个等级。 7 技术要求 7 . 1 三氧化硫 明矾石膨胀水泥中 硫酸盐含量以三氧 化硫计应不大于8 . 0 %, 7 . 2 比表面积 明矾石膨胀水泥比 表面积 应不小于4 0 0 m 2 / k g . 7 . 3 凝结时间 初凝不早于4 5 m i n ，终凝不迟于6 h a 7 . 4 强度 各强度等级水泥的 各龄期强度 应不低于表1 数值。 表1 水泥的等级与各龄期强度 助磨剂应符合 J C / T 6 6 7 的规定。
10、单位 为兆 帕 强度等级 抗压强度 抗折强度 3天7天2 8天3天7 天2 8天 3 2 . 51 3 . 021 . 03 2 . 53 . 0 4 . 06 . 0 4 2 . 51 7 . 02 7 . 0 4 2 . 53 . 55 . 07 . 5 5 2 . 523 . 0 3 3 . 05 2 . 54 . 05. 58 . 5 7 . 5 限制膨胀率 三天应不小于0 . 0 1 5 %; 2 8 天应不大于0 . 1 0 %, 7 . 6 不透水性 三 天不透水性应合格。 注:任选指标，适用于防渗工程，若该水泥不用在防渗工程中可以不作透水性试验. 7 . 7 碱含量 碱含量由供
11、需双方商定。 当水泥在混凝土中和骨料可能发生有害反应并经用户提出碱要求时， 明矾 石膨胀 水泥中碱的含量以 R s 0 ( N a z0 + 0 . 6 5 8 K M 当 量计应不大于0 . 6 0 %0 8 试验方法 8 . 1 三氧化硫( S 0 , ) 按J C / T 3 1 2 进行。 8 . 2 比表面积 按G B / T 8 0 7 4 进行。 8 . 3 凝结时间 按 G B / T 1 3 4 6 进行， 但作如下修改:临近终凝时每隔5 m i n 测定一次。 8 . 4 强度 按G B / T 1 7 6 7 1 进行。 J CT 3 1 1 -2 0 0 4 85 限
12、制膨胀率 按本标准附录A ( 规范性附录) 进行。 8 . 6 不透水性 按本标准附录B ( 规范性附录) 进行。 8 . 7 碱含量 按G B / T 1 7 6 规定进行。 9 检验规则 9 . 1 编号及取样 水泥出厂前按同等级编号和取样。 袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样， 每一编号为一取样 单位， 取样方法按G B 1 2 5 7 3 进行。 年产量超过5 0 0 0 0 t 时，以不超过4 0 0 t 为一个编号;年产量超过1 0 0 0 0 t 时，应以不超过2 0 0 t 为一 编号;年产量不足1 0 0 0 0 t 时，应以不超过2 0 0 t 或不超过三天产量为一个编
13、号。 取样应具有代表性， 可连续取， 也可以 从2 0 个以上的不同部 位取等量样品，总量不少于1 5 k g , 9 . 2 出厂检验 所取样品按本标准第8 章规定的方法进行出厂检验，检验项目包括需要对产品进行考核的全部技术 要求。 9 . 3 出厂水泥 出厂水泥应保证出厂强度等级和限制膨胀率合格，其余品质指标应符合本标准有关要求。 9 . 4 废品与不合格品 9 . 4 . 1 废品 凡三氧化硫、初凝时间、 2 8 天限制膨胀率中 任一项不符合本标准规定时， 均为 废品。 9 . 4 . 2 不合格品 凡比 表面积、 终凝时间、 三天限制膨 胀率、 不透水性中的任一项不符合本标准规定或强度
14、低于商品 标号规定的 指标时为不合格品。 水泥包装标志中水 泥品 种、 强度等级、 生产者名称和出 厂编号不全的 也 属于不合格品。 9 . 5 试验报告 试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果。 当用户需要时， 水泥厂应在水泥发出 之日 起1 1 天内寄发除2 8 d 强 度和限制 膨胀率以 外的 本标准第七章所列的各项试验结果。 2 8 d 强度和限 制 膨胀率数值应在水泥发出之日期起3 2 天内补报。 9 . 6 交货、 验收与仲裁检验 9 . 6 . 1 交货 交 货时水泥的质量验收可抽取实物试样以 其检验结果为依 据， 也可以 水泥厂同编号水 泥的 检验 报告 为 依据
15、， 采取何种方法验收由买 卖双方商定，并在合同或协议中 注明。 9 . 6 . 2 验收与仲裁检验 9 . 6 . 2 . 1 以 抽取实物试样的检验结果为 验收依据时， 买卖双方应在发货前或交货 地共同 取样和 签封。 取样方法按G B / T 1 2 5 了 3 进行，取样数量 为3 0 k g ， 缩分为二等 份。一份由卖方保存4 0 天， 一份由 买方 按本标准规定的项目 和方法进行检验。 在4 0 天以内， 买方检验认为产品质量不 符合本标准要求， 而卖方又有异议时， 则双方应将 卖方保存 的另一份试样送国家授权的省级或省级以 上国家 认可的 水泥质量监督检验机 构进行 仲裁检验。
16、9 . 6 . 2 . 2 以 水泥厂同编号水泥的检验 报告为验收依据时， 在发货前或交货时买 方( 或委托 卖方) 在同 编 号水泥中 抽取试样，双方共同 签封后保存三个月。 在三个月内， 买 方对水泥质量有 疑问 时， 则买 卖双方应将签封试样送国 家授权的 省级或省级以 上国 家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 J C/ T 3 1 1 -2 0 0 4 1 0 包装、标志、 运输与贮存 1 0 . 1 包装 水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净含量5 0 k g ，且不得少于标志重量的9 8 ，随机抽取2 0 袋总 质量不得少于1 0 0 0 k g 。 其他包装形式由 供需双方
17、协商确定。 包装袋应符合G B 9 7 7 4 的 规定 1 0 . 2 标志 包装袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、执行标准号、强度等级、生产许可证编号、生产 者名称和地址、出厂编号、 包装年、月、日 及严防受潮等字样. 包装袋两侧应清楚标明水泥名称和强度 等级，并用黑色印刷。 散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。 1 0 . 3 运输与贮存 水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的 水泥应分别贮运，不得混杂。 袋装水泥保质期为三个月，过期的水泥应按本标准规定的试验方法重新检验，再确定能否使用。 J C/ T 3 1 1 - 2 0 0 4 附录A ( 规范性附录)
18、 明矶石膨 胀水泥的限制膨胀率试验方法 A . 1 仪器 A . 1 . 1 搅拌机、振动台、 试模及下料漏斗 搅拌机、 振动台、试模及下料漏斗按 G B / T 1 7 6 7 1 规定。 A . 1 . 2 比长仪 比 长仪由千分表和支架组成( 图A . 1 ) ，并带有基 长标准杆，千 分表刻度最小为0 . 0 0 1 m m 。 支架底部 应装有可调底座，用于调整测量基长。测量限制膨胀时基长为1 5 8 m m ,量程不小于1 0 m m 。在非仲裁检验 中，允许使用精度符合上述要求的其它形式的测长仪。 井 2 R3球面 1 千分表量程 1 0 m m 千分表; 2 上顶头: 3 可调
19、下底座: 4 支架. 图A . 1 比长仪 A . 1 . 3 限制钢丝骨架 A . 1 . 3 . 1 限制钢丝骨架由04二钢丝与4 。厚钢板铜焊制成，构造如图A . 2 所示。钢板与钢丝的垂直偏 差不大于5 。钢丝应平直，两端测点表面应用铜焊( 1 - 2 ) m : 厚，并使之呈球面。 J C/ T 3 1 1 - 2 0 0 4 单位为毫米 3 铜 焊处 股 0 1 l一 4 一 .-一一- 甲- 二兰 巧 8 - 妇- 1 -钢板; 2 -钢丝; 3 铜焊处。 图A . 2 限制钢丝骨架 A . 1 . 3 . 2 钢丝采用G B 4 3 5 7 规定的D 级弹簧 钢丝， 铜焊处拉脱
20、强 度不低于7 8 5 M P a . 八 . 1 . 3 . 3 限制钢丝骨架的使用次 数应不 超过五次， 仲裁检 验应不超过一次。 A . 1 . 3 . 4 试件成型用试模 一个样品应准备成型限制膨胀试件三条的试模， 试模内 表面涂上一 薄层模型油或机油， 试模模框与 底座的接触面应涂上黄干油，防止漏浆:在限制膨胀试模内，装入干净无油污的限制钢丝骨架。 A . 2 试验室温度、湿度 A . 2 . 1 试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合G B / T 1 7 6 7 1 的规定。 A . 2 . 2 每日 应检查并记录温度、 湿度变化情况。 A . 3 试体制作 A . 3 . 1
21、 试体尺寸 试体全长1 5 8 m m ，其中 胶砂部分尺寸为 4 0 m m X 4 0 m m X 1 4 0 m m . A . 3 . 2 试验材料 人 . 3 . 2 . 1 标准砂 符合G B / T 1 7 6 7 1 要求。 A . 3 . 2 . 2 水 仲裁检验或重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水。 A . 3 . 3 水泥胶砂配合比 水泥胶砂配合比见表人 . 1 。 表 A . 1 材料代号用盘 水泥，9 C6 7 5 标准砂，9 S1 3 5 0 拌合水，HW2 7 0 注 1 : S / C二2 . 0 . 注2 : W / C=0 . 4 0 . J C/ T 3
22、 1 1 -2 0 0 4 A . 3 . 4 水泥胶砂搅拌、 试体成型 按G B / T 1 7 6 7 1 规定进行。 A . 3 . 5 试体脱模 脱模时间以试体抗压强度达到( 1 0 士2 ) M P a 确定;强度按 G B / T 1 7 6 7 1 进行。 人 . 4 试体测长和养护 A . 4 . 1 试体测长 测量前3 h ， 将比长仪标准杆放在标准试验室内 ，用 标准杆校正比 长仪并调整千分表零点。 测量前， 将试体及比长仪测头擦净。 每次测量时， 试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致， 纵向限制 器测头与比长仪测头应正确接触，读数应精确至0 . 0 0 1 m m
23、 。不同龄期的试体应在规定时间士1 h 内测量。 试体脱模后在1 h 内测量初始长度( L ) , 测量完初始长度的试体立即放入水中养护， 然后在测完初始 长度后第3 天( L J、2 8天( L , ) 再测量试体的长度。 A . 4 . 2 试体养护 养护时， 应注意不损伤试体测头。 试体之间应保持1 5 m m 以上间隔， 试体支点距限制钢板两端约3 0 m m , A . 5 结果计算和处理 A . 5 . 1 结果计算 限制膨胀率按式( A . 1 ) 计算，计算至0 . 0 0 1 %. E =x 1 0 0 ( A . 1 ) 式中: 限制膨胀率，单位为百分数( %) : L ,
24、 所测龄期的限制 试体长度，单位为毫米( 二) ; L限制试体初始长度，单位为毫米 ( 二) : L o 限 制 试 体的 基 长， 1 4 0 m m , A . 5 . 2 结果处理 取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量结果，计算结果保留至小数点后第三位。 J C/T 3 1 1 - 2 0 0 4 附录B ( 规范性附录) 明矾石膨胀水泥不透水性检验方法 B . 1 仪器 砂浆渗透仪:抗渗压力不低于2 . 0 M P a ，误差值士0 . 0 5 M P a 的砂浆渗透仪. 胶砂搅拌机:符合G B / T 1 7 6 7 1 中规定的搅拌机。 胶砂振实台: 符合G B / T
25、 1 7 6 7 1 中规定的振实台。 抗渗试模:上口径为7 0 m m ，下口径为8 0 m m ，高为3 5 m m 的试模。 B . 2 试体的 成型与养护 B . 2 . 1 每一编号水泥需成型三块试 体。 采用1 : 3 胶 砂( 质量比 ) ， 水灰比为 0 . 5 0 。 搅拌时需称取水泥 4 5 0 g , I S O 标准砂1 3 5 0 g ，水2 0 5 m 1 ，按G B / T 1 7 6 7 1 搅拌。 日 . 2 . 2 将拌和好的水泥胶砂分 别装入三个预先擦净并装配好的试模内( 模底稍 涂机油， 模底螺纹部 位涂 以黄干油) 。用小刀沿着模边转圈 压实1 0 次
26、，再将砂浆装满试模， 稍高出模边。 将试模用特制卡具固定 在振实台上振实，然后刮平。 B . 2 . 3 试体成型后即放入养护箱内 养护，1 6 h 后脱去 模底， 移入 养护水槽内 养护三天( 自 加水时算 起) 。 B . 3 不 透水性的检验 B . 3 . 1 试体养护到龄期后，从水中取出擦净，脱模，风干表面。 B . 3 . 2 将试体圆周在熔化的蜡中滚动两圈，立即装入已加热至1 0 0 左右的透水试模内( 注意试体端面 不得粘蜡) ，加压封边。 B . 3 . 3 开动渗透仪，使试模底盘充满水，然 后将透水试 模旋紧在试模底盘上。 B . 3 . 4 始压为0 . 2 M P a , 2 h 以后每隔1 h 增加0 . 1 M P a ，至1 M P a 下恒压8 h o B . 4 结果评定 三试体中若有两块于此压力下不头水， 则可评定该编号水泥不透水性合格。 若有两块试体表面出现 水滴，则评定该编号水泥不透水性不合格。