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1、I CS 91 . 1 1 0 Q 9 5 备案号 :1 5 2 4 1 - 2 0 0 5 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 Ik标 准 J C/ T 9 7 0 . 2 - 2 0 0 5 陶瓷瓷质砖抛光技术装备 第2 部分:磨边倒角机 T e c h n i c a l p o l i s h i n g e q u i p me n t f o r t h e c e r a m i c p o r c e l a i n t i l e s P a r t 2 : S q u a r i n g 第3 部分:刮平定厚机。 本部分为J C / T 9 7 0 的 第2 部分
2、。 本部分由中国建筑材料工业协会提出。 本部分由 国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位: 广东科达机电 股份有限公司。 本部分参加起草单位: 广东南海捷成工机械有限公司、 北京工业大学。 本 部分主要起草人:谢云仲、杨莎莉、李松、王海云、 谢保东、 施晓洪、冯长印 。 本部分为首次发布。 1 C/T 9 7 0 .2 - 2 0 0 5 陶瓷瓷质砖抛光技术装备 第2 部分:磨边倒角机 范围 J C / T 9 7 0 的本部分规定了 陶瓷瓷 质砖抛光技术 装备中 磨边倒角机( 以下 简称“ 磨边机” ) 的术语 和定 义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志
3、、包装、运输和贮存。 本部分适用于建筑陶瓷瓷质砖( 以下简称 “ 瓷质砖” ) 磨边机， 也可用于 其他建筑陶瓷砖磨边机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励 根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. G B 1 9 1 包装储 运图示标志 G B / T 6 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 形状和位置公差 未注公差值 G B / T 1
4、 8 0 4 - 2 0 0 0 一般公差 未注公差的 线性和角 度尺寸的公差 G B / T 3 8 1 0 . 2 -1 9 9 9 陶瓷砖试验方法 尺寸和表面 质量的 检验 G B / T 4 1 0 0 . 1 -1 9 9 9 干压陶瓷砖第1 部分:瓷质砖( 吸水率E 2 8 0 8 0 0 . 1 0 0 0 2 0)3 7 0 1 2 0 0 2 0 4 0 0 5 . 3 主要霉部件要求 5 . 3 . 1 磨边机主传动轴、磨边磨头、倒角磨头主轴的材料不应低于G B / T 6 9 9 中有关4 5 钢的 规定， 并 调质处理。 5 . 3 . 2 磨边磨头主轴各轴段对轴 承位
5、置公共轴线的径向回 跳动公差等级不应低于G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表 B 4中8 级的规定，轴承位不应低于 7 级。 5 . 3 . 3 磨边机大梁 托槽安装面平 面度公差等级不应低于G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表B I 中8 级的规定。 5 . 3 . 4 磨边机大梁 主传动安装面 对大梁托槽安装面垂直度允差不应低于 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表 B 3 中 8 级的规定。 1 ) 表3中的参数为常用配里磨边线的产2. J C / T 9 7 0 . 2 - 2 0 0 5 5 . 3 . 5 碟形磨边磨头装配后，其主轴端
6、面圆跳动允差为 0 . 0 5 m m :主轴径向圆跳动允差为0 . 0 8 m m . 5 . 3 . 6 环形磨边磨头装配后， 其主轴径向 圆跳动允差为0 . 0 5 m m ;主 轴端面圆跳动允 差为0 . 0 8 二。 5 . 3 . 7 倒角磨头装配后， 其主轴端面圆跳动允差为0 . 0 5 m m :主轴径向圆跳动允差为 0 . 0 8 m m . 5 . 3 . 8 磨边磨头或倒角磨头装配后逐个通电 空转， 运行应平稳， 无明显震动， 无异常声音， 轴承端盖处 温升不应大于5 0 K o 5 . 4 装配要求 5 . 4 . 1 加工瓷质砖宽度调整范围 应符合表1 要求. 并能调
7、整灵活。 5 . 4 . 2 双压带磨边机的 两横梁同 步带支承面的 平面度不应低于G B / T 1 1 8 4 -1 9 %表B 1 中9 级的规定。 5 . 4 . 3 单压带式、 压轮式磨边机的输送带支承面的平面度不应低于G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表B 1 中9 级的规 定。 5 . 5 安全要求 5 . 5 . 1 电气系统的安全要求应符合 G B 5 2 2 6 . 1的规定。 5 ， 5 . 2 磨边机外露的、 有可能 伤人的活动零部 件，均 应有防 护装置。 5 . 5 . 3 磨边机各传动部件应有旋转方向的标志. 转向 相符， 标志明 显，并 可长期保
8、存。 5 . 5 . 4 整机应设急停按钮， 操作 方便、可靠. 5 . 5 . 5 电气控制系统应控制准确、安全、可靠。 5 . 5 . 6 在空运转条件下，磨边机噪声声压级不应大于8 0 d B ( A ) 。 5 . 6 外观质里要求 5 . 6 . 1 涂漆应符合 J C / T 4 0 2 的规定。 5 . 6 . 2 零部件接合面的 边缘应整 齐匀称，错位不得大于1 丽。门、 盖等接合面处 应平整、美 观。 5 . 6 . 3 外露的管、 线应排列整齐，安装牢固，不应与有相 对运动的霉部件接触。 5 . 6 . 4 标牌应符合 G B / T 1 3 3 0 6 的规定，应放置在明
9、显的位置上，并固定牢固. 5 . 6 . 5 主要零部件非加工外表面应进行喷砂处理。 试验方法 61 性能检验 6 . 1 . 1 空运转试验条件 5 . 3 , 5 . 4 , 5 . 6 检验合格后，经不少于2 h 的连续运转后检验。 6 . 1 . 2 空运转试验 6 . 1 . 2 . 1 对5 . 2 . 1 ， 视听检测磨边机空载运行状态。 6 . 1 . 2 . 2 对5 . 2 . 2 ， 用钢直尺测量加工瓷质砖宽 度调整范围。 6 . 1 . 2 . 3 对5 . 2 . 3 ， 用测速计检验输送皮带速度。 6 . 1 . 2 . 4 对5 . 2 . 4 ， 用肥皂泡沫涂在
10、气动系统的各 连接头和 进行压力调整 后目 测。 6 . 1 . 2 . 5 对5 . 2 . 5 ， 观察供气系统压力表， 在气 压0 . 7 M P a 士 0 . 1 M P a 范围内 时目 测。 6 . 1 . 2 . 6 对5 . 2 . 6 ， 施加0 . 2 M P a 水压 下目 测。 6 . 1 . 2 . 7 对5 . 2 . 7 ， 用通用量具测量皮带的跑偏量。 6 . 1 . 3 负载试验条件 空运转试验合格后，经不少于1 h 的 试磨运转 后检 验. 6 . 1 . 4 负载试验 6 . 1 . 4 . 1 对5 . 2 . 8 ，目 测。 6 . 1 . 4 .
11、2 对5 . 2 . 9 ， 用游标卡尺测 量瓷 质砖对角线误差。 6 . 1 . 4 . 3 对5 . 2 . 1 0 , 瓷质砖的长度和宽度、 边直度、 直角度分别按G B / T 3 8 1 0 . 2 -1 9 9 9 中2 , 4 , 5 章 的规定检验。 6 . 1 . 4 . 4 对5 . 2 . 1 1 ， 计数、目 检、 统计磨边机加工瓷质砖的 破损率。 J C汀 9 7 0 .2 - 2 0 0 5 6 . 1 . 4 . 5 对 5 . 2 . 1 1 , T - 作宽度为 6 5 0 , 8 0 0 , 1 0 0 0 , 1 2 0 0时，按加T - 瓷质砖分别为6
12、0 0 x 6 0 0 , 8 0 0 x 8 0 0 , 8 0 0 x 8 0 0 , 1 0 0 0 x 1 0 0 0砖时计数、目检、统计产量。 6 . 2 主要零部件检验 6 . 2 . 1 对5 . 3 . 2 ，用百分表在机床或在V 型 铁上检验同轴度。 6 . 2 . 2 对5 . 3 . 3 ，用平尺和塞尺检验。 6 . 2 . 3 对5 . 3 . 4 ，用角尺和塞尺检验。 6 . 2 . 4 对5 . 3 . 5 ，用百分表检验。 6 . 2 . 5 对5 . 3 . 6 ，用百分表检验。 6 . 2 . 6 对 5 . 3 . 7 ，用百分表检骏。 6 . 2 . 7
13、对 5 . 3 . 8 ，各个磨边磨头及倒角磨头装配 后， 在试验架上空 运转。1 h 后， 用数显温度计检测轴 承端盖处温升。 6 . 3 装配检验 6 . 3 . 1 对 5 . 4 . 1 ，手动感觉、用钢直尺测量调整范围。 6 . 3 . 2 对5 . 4 . 2 ，用水平仪、 桥尺或用平尺、 塞尺检验同步带支承面的平面度。 6 . 3 . 3 对5 . 4 . 3 ，用水平仪、 桥尺或用平尺、 塞尺检验同输送皮带支承面的平面度。 6 . 4 安全检验 6 . 4 . 1 对 5 . 5 . 1 ，按G B 5 2 2 6 . 1中的规定检测。 6 . 4 . 2 对 5 . 5 .
14、2 ，目测. 6 . 4 . 3 对 5 . 5 . 3 ，目测。 6 . 4 . 4 对5 . 5 . 4 ，手动操作急停按钮检测。 6 . 4 . 5 对5 . 5 . 5 , 操作电气控制系统检N 9 , 6 . 4 . 6 对5 . 5 . 6 ，用数字声级计按G B / T 1 7 2 4 8 . 3 中的规定进行噪声测定。 6 . 5 外观检验 采用目测。 7 检验规则 检验分出厂 检验和型式检验。 7 . 1 出厂检验 7 . 1 . 1 磨边机应经制造商质检部门检验合格，并附有合格证后，方可出厂。 7 . 1 . 2 检验项目为5 . 2 . 1 ,5 . 3 ,5 . 4 ,
15、5 . 5 . 5 ,5 . 5 . 6 ,5 . 6 , 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 有下列 情况之一时，应进行型式检验: a ) 新产品试制定型鉴定: b ) 正式生产后， 如结构、 材料、工 艺有较大改变， 可能影响 产品 性能时; c ) 转产生产或停产超过一年恢复生产时; d ) 出厂检验结果与 上一次型 式检验有较大差异时: e ) 国家监督机构提出 进行型式检验的要求时。 7 . 2 . 2 型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽 取数量为一台的样机. 7 . 2 . 3 型式检验项目 为第五章技术要求中的全部 检验项目 。 了3 判定方法 产品 质量评定法采用全部指
16、标达到法。 瓷质砖的对角线或边直度允差超差时，则判该产品不 合格; 要求中其他检验项目 如不合格。 允许修复、调整。如仍达不到本标准的要求，则判定该 产品 不合格. 8 标志、包装、运翰和贮存 J C / T 9 7 0 . 2 - 2 0 0 5 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 磨边机应在适当明显的位置固定 产品 标牌和安 全等标牌， 标牌的 形式和尺寸应符合 G B / T 1 3 3 0 6 的规定 。 8 . 1 . 2 产品标牌应包括以下内容: a ) 制造商名称; b ) 型号名称: c ) 主要参数: d ) 执行标准号; e ) 制造日期和制造编号。 8 . 1 . 3
17、包装箱收、发货标志和储运指示标志应符合G B 1 9 1 的规定。 8 . 2 包装 8 . 2 . 1 产品包装应符合 G B / T 1 3 3 8 4的规定. 8 . 2 . 2 产品随机文件应齐全并 妥善封装， 随机文件包括: a ) 产品合格证明书; b ) 产品 使用说明书; c ) 装箱单( 包括备件及附件清单) : d ) 安 装图; e ) 电气控制图。 8 . 3 运输 产品运输应符合G B / T 1 3 3 8 4 及有关运输部门的规定。运输要求如下: a ) 根据主机注明的重量、外形尺寸选用相应的运输车辆: b ) 长途运输时.应用帆布遮盖; c ) 装卸时，应按指定的位置吊装: d ) 运输过程中防止强烈振动和冲击。 8 . 4 贮存 产品应贮存在干燥、通风、无日 晒、无雨淋和无腐蚀的地方。