《JC建筑材料标准-JCT 763-2005 陶瓷工业隧道窑热平衡 热效率测定与计算方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JC建筑材料标准-JCT 763-2005 陶瓷工业隧道窑热平衡 热效率测定与计算方法.pdf（39页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 81 . Q 3 0 备案号: 1 00 1 558 3- 20 05 ic 中 华 夕 兄民 共 和 国 建 材 行 E标 准 J C / T 7 6 3 - 2 0 0 5 代替J C / T 7 6 3 -1 9 8 7 ( 1 9 9 6 ) 陶瓷工业隧道窑热平衡热效率 测定与计算方法 M e a s u r e me n t a n d c a l c u l a t i o n me t h o d o f h e a t b a l a n c e a n d t h e r ma l e f f i c i e n c y o f c e r a mi c i n d
2、 u s t r a l t u n n e l k i l n 2 0 0 5 - 0 4 - 1 1 发布2 0 0 5 - 0 8 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 JC/ T 76 3 - 2 00 5 目次 前言卜 . . . . . . . . . . . . . . . ，. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m 1范围. . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . ，。 . . . . 1 2 规 范 性 引 用 文 件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3单位、符号与基准 . ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 . 1单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 . 2符号 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . 1 3 .3基准 . . . . . . . . ， . . . . . . . ， ， . . . . . . . . ，. . ，二1 4 铡 定 项 目 及 测 定 方 法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. 1 4 . 1热平衡方框图. ， . . . . . . . . ， . . . . . . . . . ， ， . . . ，. . . 1 4 . 2测试时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4 . 3测定项目 及测定方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 2 5物料平衡计算方法
6、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5 . 1物料平衡图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5 .2收入项 ， ， . _ . . . . . . . . . . . . . ， ， . ， . . ， . ， ， . . . . . . . _， 二 6 5
7、.3支出项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 5 . 4物料平衡 . . ， . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . ， . . . 6 5 . 5物料平衡表 . . . . ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ，
8、 ， . . . . ， 6 6热平衡计算方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 6 . 1热收入 ， . ， . . . . . . . . . . 甲 . ， . . . . ， . 7 6 . 2热支出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9、 . . . . . . . . . . . . . 1 0 6 .3热平衡计算结果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . .， ， ， . . . 1 4 7热效率计算方法 . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ，.1 4 7 . 1有效热 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10、. . . . . . . . . 1 4 7 . 2 供 给 热蝙 按 式( 3 8 ) 计 算 ， k J / k g 产 品 ， 。 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5 7 . 3 窑 的 热 效 率77 按 式( 3 9 ) 计 算， %. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 . . . . . . . . . . . . . 1 5 7 . 4 余 热 利 用 率q . 按式( 4 0 ) 计 算 ， %. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11、 . . . . . . . . . . . . . ， ， 二1 5 7 . 5 合 格 产 品 烧 成 能 耗编 按 式( 4 1 ) 计 算， k J / k g 产品. . ， . . . . . . . . . . . . . ， . . . 1 5 7 .6单 位 产 品 烧 成 能 耗么 按 式( 4 2 ) 计 算， k J / k g 产品. . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . 1 5 8测量仪器的检定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . .
12、. . . . . . . . . . . . . 1 5 附录A ( 资料性附录 ) 符号及角标的 说明 . . . . ， . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 附录B ( 资 料性附录) 姗料低 位发 热量的计 算. . . . . . . . ， . ， . . . . . . . . . . 2 2 B . 1液体然料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13、 . . . . . . . 2 2 a1 . 1已知嫩料的元素分析时，按式低 1 ) 计算 . . 甲 ， ， ， ， ._ _ . . ， ， ， . . . . . . _ 二 2 2 JC/ T 76 3- 2 005 B . 1 .2已知重油的比重时，可查表 B . 1 得到重油的低位发热量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 B .2固体然料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14、 . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 B . 2 . 1己知煤的元素分析时. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 B . 2 .2己知煤的工业分析时. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4 B . 3气体燃料 . . .
15、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 附录C( 资料性附录) 理论空气量与理论烟气量 及燃烧生 成水质量和生成干 烟气量的计算， 二2 6 C .1 燃 料 燃 烧 理 论 空 气 量 刁与 理 论 烟 气 量 刁的 近 似 计 算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6 26262626262727272728323232343434
16、35 C .11 固 体 燃 料 C .1.2 液 体 燃 料 . . . C . 1 .3气体燃料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C .2每千克或每标准立方米燃料燃烧生成的 水质量计算. . C.2 . 1每千克固体、液体燃料燃烧生成的水质量，k g / k g 嫩料 C .2 .2每标准立方米气体燃料燃烧生成的 水质量， k g / m “ 燃料 C .3每千克或每标准立方米 燃料燃烧生成干烟气量计算. . C .3 . 1 每千克固体、液体燃料燃烧生成干烟气量， m “ / k g 燃料 C
17、 . 3 . 2每标准立方米气体 燃料燃 烧生成干烟气量， m “ / m 3 燃料 附录D( 资料性附录) 各类数据表 . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录E( 资料性附录) 测定气体流量时测点的 选择与计算方法 E . 1测点的选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E . 1 . 1 圆 形 截 面的 管 道. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E . 1 . 2 矩 形 截 面的 管 道.
18、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E .2计算方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E . 2 . 1 气 体 的 平 均 流 速. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E . 2 . 2 气 体的 平均 流 速 . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . JO T 76 3 - 2 00 5 前言 本标准是对J C / T 7 6 3 -
19、1 9 8 7 ( 1 9 9 6 ) 陶瓷 工业隧 道窑热平 衡热效率测定与计算方法 进行的 修订. 本标 准自 实施之日起代替J C / T 7 6 3 -1 9 8 7 ( 1 9 9 6 ) 0 本标准与J C / T 7 6 3 -1 9 8 7 ( 1 9 9 6 ) 相比 主要变化如下: 一 一增加了规范性引用文件; 对测定方法和测定仪器进行了修改; 增加了重油乳化水带入显热的计算: 增加了烟气中水蒸气带出显热的计算; 增加了燃烧生成水质量和生成干烟气量的计算; 增加了合格产品烧成能耗的计算; 一 一 增加了新材料的密度及其比热容经验计算公式; 一一 对符号及角标进行了重新编排;
20、 对与标准无关的内容进行了删除. 请注意 本标准的 某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A 、附录B 、附录C ,附录D 、附录E 均为资料性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由 全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 咸阳陶瓷研究设计院。 本标准参加起草单位: 湖北黄冈中亚窑炉有限责任公司。 本标准主要起草人:温伟明、刘继武、徐胜昔。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一一 C / T 7 6 3 -1 9 8 7 ( 1 9 9 6 ) 。 J CI r 7 63 - 20 05 陶瓷工业隧道窑热平衡
21、热效率 测定与计算方法 范 围 本标准规定了建筑卫生陶瓷隧道窑的热平衡、热效率的测定与计算方法。 本标准适用于生产建筑卫生陶瓷产品中， 使用液体、固体和气体燃料的隧道窑热平衡、 热效率测 定与计算。对于生产陶瓷产品的其它窑炉的热平衡、热效率的测定与计算也可参照采用本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的 修改 单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 1 1 煤
22、中 全水分的 测定方法 G B / T 2 1 2 煤的工业分析方法 G B / T 3 8 4石油产品热值测 宁注 3 单位、 符号与基准 3 . 1 单位 本标准采用国家法定计量单位( Si) o 卡与焦耳的换算，本标准规定采用2 0 卡，即1 c a l = 4 . 1 8 1 6 ) 毫米水柱与帕斯卡的换算为:1 二 % 0 = 9 . 8 0 6 P a 为便于与现行工 程单 位制对照， 在 中附上工程单位制数值及其单位。 3 . 2 符号 参见附录A ( 资料性附录) 符号及角标的说明 。 3 . 3 荃准 温度基准:0 C ，即T o= 2 7 3 . 1 5 K o 物料基准:
23、1 k 9 ( 产品) 。 测定项目 及测定方法 热平衡方框图 4 . 1 . 1 在作热平衡计算时， 为防 止将热收入和热支出的项目 遗漏， 常用一个方 框图把窑的 所有热收 入 和热支出项 目逐项表示出，见图 l , JC/ T 76 3 - 20 05 Q . Q a Q . Q .Q ,. Q .0 弋0-礼 气叱气 气 Q . Q 气气气叱丐气Q . 气 气 图1 热平衡方框图 4 . 1 . 2 本标准对陶瓷隧道窑体系的 划分， 窑体以 外表面为界、 窑底部( 包 括车下坑道在内) 以 地平面为 界。界线以外部分( 如干操器等) 均不在体系之内。 4 . 2 测试时间 4 . 2
24、. 1 隧 道窑至少要在稳定一个烧成周期后方可进行侧定。 4 , 2 . 2 总 连续测量时间不少于一个烧成周期。 烧成周 期是指坯体从 进入窑内到烧成为产品 离开窑体的 时间。 4 . 3 测定项目及测定方法 测定项目 及测定方法按表1 的规定。 表1 测定项目及测定方法 侧定 项 目 参数 洲定时间 侧点选择侧定方法 温度 1 . 也料入窑温度 t . / C 对油、气全周期记 录; 对煤 2 h - 4 h 侧一次 姗油或坦气应在入窑前管路上侧 定;姗煤应在各火箱前的煤堆进 行测定 使用电阻沮度 计和玻摘沮度 计侧量， 取平均 值 2 . 周围空气温度 t . / C 每隔 Z h -
25、4h 侧一次 于空气流通处且不受窑很影响的 地方 3 . 漏入空气温度 t u ./ C 机械送风助港在入窑前管道上， 自然送风助坦于炉前空气流通处 4 . 助龙空气入窑温度 ，/ 烧嘴前雾化空气管道截面中心取 点 5 . 雾化空气入窑温度t . , PC 气幕管道入窑前 1 m - 2 m处截面 中心取点 6 . 气幕入窑温度t . / C 冷风管道入窑前 1 . 一2.处截面 中心取点 7 . 冷却空气入窑温度 t , ,/ C 8 . 离窑烟气温度 t./ C 总烟道和支烟道汇交处截面中心 点 使用热电佣和 水银沮度计侧 盈，取平均值 抽热风管离窑 1 m -2 .处截面中 心取点 9
26、. 抽出热风温度 t . , / C 窑车最上层和中部的边角处取样 使用电热阻沮 度计、 表面沮度 计或点沮计侧 量，取平均值 1 0 . 坯体入窑温度t , / C 1 1 . 产品出窑温度 te./ 每隔 Zh - 4h侧一 次， 在入窑前和出窑 后迅速侧量 窑车前、后、左、右及中部取钵 内制品 窑车金属部分侧前、后及轮三点 1 2窑车金属入窑的温度t , ,/ *C 1 3 .窑车金属出窑的温度t m / C . T C/ T 76 3- 20 05 测定 项 目 参数 1 4 . 窑车耐火衬砖入窑的温度 t . ./ 巧. 窑车耐火衬砖出窑的温度 t . ./ 1 6 . 匣钵入窑的温
27、度 t , dC 1 7 . 匣钵出窑的温度 t / Ic 1 8 . 辅助材料入窑的温度 t ,. / C 1 s . 辅助材料出窑的温度 t 窑 顶选择左、中、右若千个测点 2 4 . 炉墙内的温度 t ./ C炉口及各个孔洞处 使用标准 S K三 角测温锥， 选择 合适锥号， 每组 三个， 按标准插 入泥座， 测取平 均值 使用镍铬 一镍 硅热电偶和 电 子 电位差计测 定，取平均值 使用表面温度 计或点温度计 测量， 取平均温 度作为各个测 区的温度 使用铂锗一铂 热电偶和电子 电位 差计侧定 2 5 . 入炉水的温度 t 扩 2 6 . 出炉蒸汽的温度 t ,/ C 2 7 . 重油
28、乳化水温度t ., / C 1 . 窑顶表面平均热流密度 q , / w / m 每隔Zh 4 h测一次 在余热锅炉入炉前和出炉后的管 道 上 在乳化装置前管道上 使用玻璃温度 计或点温度 计 测 定 热流 2 . 窑墙表面平均热流密度q , / w / m 测试开始时进行 用点温计或表面温度计找出表面 温度改变相近区定为一个测区 测点处管道截面积F .Jm 侧试前风管直管部位( 3 D ) 处选面 动压 P .JP a 每隔 4 h测一次 在所测截面处按附录 E确定测点 数 冷却空气 流速 w / m / s 气流 测点处管道截面积 F . . / m 测试前风管直管部位( 3 0 ) 处选
29、面 动压P , . / P a 每隔4h测一次 在所测截面处按等面积圆环法确 定测点数.详见附录E 流速/ m / s 用接触 式热流 计、 非接触式热 流计测得各点 的热流密度: 或 用点温度计、 表 面温度计测定 并计算 钊卷尺量测后 计算 毕托管和补偿 式微压计或倾 斜式压力计 热球式 电风速 计测量 钢卷尺量侧后 计算 毕托管和补偿 式微压计或倾 斜式压力计 热球式电风速 计测 量 气幕 JC/ f 7 6 3- 2 005 裹 1 ( 续) 侧定 项 目 参 数 侧定时间侧点选择侧定方法 侧定 项 目 气流 助 - 龙 空 气 测点处管道截面积F . J m 侧试前风管直管部位( 3
30、 D ) 处选面 钥卷尺量侧后 计算 动压0. ./ P a 每用4 h侧一次 在所测量截面处按附录E确定翻 点数 毕托管和补偿 式徽压计或倾 斜式压力计 流速 W . ./ m / s 热球式 电风速 计侧量 雾 化 空 气 测点处管道截面积F . / m 测试前 风管直管部位 ( 3 D ) 处选面 钥卷尺量侧后 计算 动压P . / P a 每隔 4 h侧一次 在所侧量截面处按附录 E确定侧 点数 毕托管和补偿 式徽压计或倾 斜式压力计 流速 / m / s 热球式电风速 计侧量 热 风 侧点处管道截面积 F . ,加二侧试前风管直管部位( 3 D ) 处选面 : 翻卷尺量侧后 汁算 动
31、压P , / P a 每隔4h 测一次 在所侧截面处按附录E确定侧点 数 毕托管和补偿 式徽压计或倾 斜式压力计 高沮风速计侧 量 流速 w . ,/ m / s 烟 气 侧点处管道截面积F/ m 侧试前汇总烟道直管部位( 3 D ) 处选面 钥卷尺量洲后 计算 动压 P/ P a 每隔4h侧一次 在所甜截面处按附录 E确定侧点 数 毕托管和补偿 式徽压计或倾 斜式压力计 高沮风速计侧 量 流速r/ m / s 质量 1 . 龙料的消耗量M I / k g / k g 产品 全侧定周期 油、气遨料应在入窑前管道上侧 定:煤应在火箱前煤堆侧量 油、 气用流量表 侧量; 煤于炉前 称量 2 . 窑
32、车金属的质量m , / k g / k g 产品 侧试前 选有代表性窑车 用校正过的磅 秤实际称量金 属件及衬砖的 质t， 由全周期 换算得到 3 . 窑车耐火衬砖的质量 m ./ k g / k g 产品 总体或随机抽取各类产品 1 0件 记录各个窑车 的匣钵数、 单重 及其类型后计 算总量 4 . 出窑产品质童 w , / k g 5 . 匣钵质量m ,/ k g / k g 产品 坯体入窑处 实际称t各个 窑车上的装入 最 6辅助材料的质量m ,/ k g / k g产品 7 . 灰渣的质量八9 八9 产品全侧定周期在各火箱的灰坑 用校正过的磅 秤直接称量出 灰渣的排除量， 由全周期换算
33、 得到; 或根据坦 料消耗量、 煤中 灰分的百分含 量及灰造中的 含碳率计算得 到 JC/ T 76 3 - 2 00 5 表 1 ( 续) 侧定 项 目 参数 侧定时间测点选择侧定方法 质量 8 . 余热锅炉燕发量/ k g / k g产品 全侧定周期 进水总管 侧试全周期用 量，取平均值， 一般用转子流 量计侧定 在重油掺水装置前管道上9 . 重油乳化水量 八9 / k g产品 气 体 分 析 1 . 坦烧产物组成/ % 每隔 Z h 一4 h侧一次 窑道内分别取样 取四次样后用 气休分析仪现 场测定并分析 记录， 取平均值 汇总烟道断面中部取样2 . 烟气组成/ % 其他 1 . 坦 料
34、 的 低 位 发 热 量 0 石 二 / k J / k g 遂料或 k J / m “ 堪料 在侧 定周期 内择时 进行取样 对油、气嫩料应在入窑前管路中 利用旁通管路取样;对煤应在火 箱附近的煤堆取样 斑料的低位发 热量可用专门 的热量计侧量， 也可以根据烘 料的组成计算。 气 体龙 料用 气 体分析仪作煤 气全分析后计 算; 煤作元素分 析 或 工 业分 析 后计算。 详见附 录 G 2 . 坯体入窑的平均含水率 礼/ %每隔4h测一次窑车中层边角处取样 取测温之坯体 置于己知恒重 的称量瓶中， 用 感量为 0 . 0 0 1 g 的天平称量， 求 出坯的质量m， 再在烘箱中于 1 0
35、5 “C烘干至恒 重， 称得干坯质 量 m m一 m, m. X 1 0 0 ，即为含 水率 3 . 坯体的化学组成/ % 每隔 4h 侧一次 取做完含水率 的样品进行化 学分析 火箱前煤堆取样 见 G B / T 2 1 1和 G B / T 2 1 2 4 . 煤中灰分的百分含量A 5 . 姗料的含水率1 1 ./ 在离炉前的灰渣中取样 6 . 灰清中的含碳率C / % 7 . 余热锅炉的工作压力P ./ P a全侧试周期进水总管 一般用工业单 圈弹簧管压力 表侧量， 取全周 期的平均值 5 物料平衡计算方法 5 . 1 物料平衡图 物料平衡图见图2 e JC 了76 3 - 2 00 5
36、 图2 物料平衡图 5 . 2 收入项 湿 坯体 入 窑 质 量气按 式( 1 ) 计算 ， k g / k g 产品 : m s n= 一一 m w一一 ( 1 一 叽 ) ( 1 一 L ) ( 1 ) 式中: m w - 湿坯体入窑质量; m ,.p 出 窑 产 品 质 量， 按1 k g 计 ; W ,n - i fi 坯体 入 窑的 平 均含 水 率， % : L 坯体烧失率，%。 5 . 3 支出项 5 . 3 . 1坯体 中自 由 水 质量m : 、 按 式( 2 ) 计 算， k g / k g 产品 : m ., = m w 叽 5 . 3 . 2干坯 入 窑 质 量m 。
37、按 式( 3 ) 计 算】 k g / k g 产 品 : m x , = m , , ( 1 一 叽) 5 . 3 . 3坯 体烧 失 减 量m y 按式( 4 ) 计 算 ， k g / k g 产品 : 气 = m w - 艺 5 . 3 . 4坯 体中 结 构 水m ” 按 式( 5 ) 计 算 k g / k g 产品 : ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) _ 4 4_ _ 4 4_ m ), = m ,j 一 m g ( M g u而一 c :a v - 5 6 ) ( 5 ) 式中: M g O . C a O 分 别 表 示 干 坯中 氧 化 镁、 氧 化钙 的 百 分 含
38、量。 5 . 4 物料平衡 功 ，= m 印+ m : , + m li ( 6 ) 5 . 5 物料平衡表 物料平衡表见表2 k J / k g ， 参 见附 录 D 表 D . 2 ; h 入炉水热恰 ，k T / k “ .参 见附录D VD . 2 , 6 . 2 . 1 4 炉口 及 其 孔 洞的 辐 射热 损 失岛 按 式( 3 3 ) 计 算 ， k J / k g 产 品: 、 _ 。 r( t,+ 2 7 3 1 一 ( L 1 Z 二 .O /m (33 ) 一 L 1 0 0) 1 0 0) 式中: C -M体辐射系数，等于2 0 . 4 k J / ( h m K 4
39、) ; t , 炉膛内的温度， 单位为摄氏 度( ) ; t 周围空 气温度， 单位为摄氏 度( ) ; F k 孔口 辐 射 面 积， 单 位 为 平 方米( m ) ; 巾门孔系数，取决于小孔的形状、尺寸及窑墙壁的厚度，查图3 e eL认氏认0.认众氏氏让 1 伸长的长方形; 2 长方形( 2 : 1 ) : 3 正方形; 4 圆形。 口口口口口口三三口国 国 口区曰团 巨日日 压 乙团圈日 围口口口口 叼 多巴因口 巨口口口口 巴 口口 口口 巨 口口 口 口 口 口口口口 匕口巨口口 口 口口口口d 署侧巨口口L -图 口口口口 口口口口 口 口 口口口口 巨口口口口 口 口口 口口
40、口 口口 口口 6。一x 0 . 2 0 A0 . 60 . 8 1 2 3 图3 门孔系数计算图 J C/ T 7 6 3 -2 0 0 5 6 2 6. 3 1 5 其 他 热 损 失以按 式( 3 4 ) 计 算 k J / k g 产 品 : 包括开启窑门和窑体各孔洞等处 逸出气体热损失以及窑底部向地基的散热损失等项目 。 9= Q .， 一 嘛十 Q十 Q h 十 Qc.+ 鸟十 乌十 鸟+ Q h 、 鸟+ Q hb + 练十 吼十 鸟+ 场) 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 4 ) 其它热损失不宜
41、大于8 %，否则对测定与计算结果进行复核。 热平衡计算结果 热平衡计算结果计入表3 . 表3 热平衡表 序 号 热收入Q 。热支出Q 项目 kJ/k gil A % 项目 K J / k g 产 品 % 1 赫料嫩烧的化学热 Q产品带出的显热 Q . 2 遂料带入的显热 Q . 坯体水分蒸发和加热水蒸气耗热 Q - 3助嫩空气带入的显热 Q . 坯体焙烧过程物理化学反应耗热 Q . 4 重油乳化用水带入显热 Q M窑车带出的显热 Q . . 5气幕带入的显热Q 匣 钵 及 辅 助 材 料 带 出 的 显 热 Q bf 6 预热带漏入空气带的显热Q 烟气带走的显热 Q ,. 7 冷却空气带入的显
42、热 Q ,. 烟气中水蒸气带出显热Q , . 8湿坯休带入的显热Q .,窑体表面散热损失 0 * 9 窑车带入的显热Q . .抽热风带走的显热Q . l 1 0 匣 钵 及 辅 助 材 料 带 入 的 显 热 Q b/ 化学不完全姗烧热损失 Q .e 1 1 机械不完全姗烧热损失 。 j、 1 2灰渣带走的显热 。 。 1 3余热锅炉水蒸发吸热Q . 1 4 炉口及其孔洞的辐射热损失 Q k ， 1 5其他热损失Q . 合计 合计 7 热效率计算方法 7 1 7 .1 .1 有效热 坯 体水 分 蒸 发 并 加 热至 离 窑 烟 气 温 度的 汽化 热Q Q n 按 式( 3 5 ) 计 算，
43、 k J / k g 产品 Q q h 二 Q . 一 Q n s . ” .- ， ( 3 5 ) 式中: 续 计 算 方 法 见 式( 2 0 ) ; JCl f 7 63 - 20 05 乌 计 算 方法 见 式( 1 5 ) 。 : _ _: 坯体 焙 烧 过 程 物理 化 学 反 应 耗热么， k J / k g 产品 ， 计 算 方 法 见 式( 2 1 ) . 产品焙烧至最高烧成温度时 耗热么 按式( 3 6 ) 计算， kJ/kg产品: (36)(37)(38)(39)(0) B Sc 一 - , - (“ , r ., 一 ，t, ) 式中: t s c 产 品 最高 烧成
44、温 度， 单 位为 摄氏 度( ) 。 7 . 1 . 4有 效热乌按式( 3 7 ) 计 算 ， k J / k g 产 品 : 称 = 乌 + Q , , 十 Q . 7 . 2供 给 热叽按式( 3 8 ) 计 算， k J / k g 产品 : Q , = Q , 式中: 9 计 算 方 法 见式( 7 ) 。 7 . 3 窑的 热效率17 按式( 3 9 ) 计算，%: Q_ _ 冲 一 嚣. 1 0 0 7 . 4余热 利用 率7 1 , 按式( 4 0 ) 计 算， % : Q d + Q r v， 。 八 7 7 , = - 1 0 0 Q . 7 . 5 合格产品烧成能耗甄
45、按式( 4 1 ) 计算，k J / k g 产品: 。 _ Q . g h h 一 m 印. 17 h 式中: q h 产品合格率，%。 7 . 6 单 位 产 品 烧 成能 耗么 按 式( 4 2 ) 计 算， k J / k g 产 品 。 _ Q . 9 d) 一 . . ( 4 2 ) MIP 8 测量仪器的检定 凡属 温度、压力、 流量等测量仪器均按国家有关检定规程进行检定， 检定合格后方可投入测试。 J C/ T 7 6 3 -2 0 0 5 附录 ( 资料性附录) 符号及角 标的 说明 表A . 1 符号及角标的说明 序号 符号说明单位 1 人 煤中灰分的百分含量 2A1 ,
46、0 ,干坯中氧化铝的百分含量 3 C 灰渣中的含碳率 % 4C,黑体辐射系数，等于2 0 . 4k J / ( h 矿 R 7 5C , , 匣钵出窑时的比热容 k J/ ( k g . ) 6C, 匣钵入窑时的比热容 7C ， 车下冷却风的比热容 k J / ( m “) 8C车下抽热风的比热容 9 c产品的平均比 热容 k J / ( k g) 1 0C, ,辅助材料出窑时的比热容 1 1C辅助材料入窑时的比热容 1 2C. . 灰渣的比热容 1 3 C 各气体成分的平均比热容 k J / ( m ，二 ) 1 4 C,急冷风的比热容 1 5cJ 间接抽热风的比热容 i s C间接冷却风的
47、比热容 1 7C y 窑车金属的比热容，取0 . 5 k J / ( k g) 1 8C 漏入空气的比热容 k J / ( m “ ) 1 9c且 。冷却空气的比热容 2 0C 窑车耐火衬砖出窑时的比热容 k J / ( k g) 2 1C. .窑车耐火衬砖入窑时的比热容 2 2 ca气幕的比热容k J / ( m “) 2 3c,姗料的比热容k J / ( k g. ) 或 k J / ( m “) 2 4c，热风的比热容k J / ( m “) 2 C.湿坯体的平均比热容k J / ( k g ) 2 6C窑尾直接冷却风的比热容 k J / ( m “ ) 2 7 C 雾化空气的比热容 2 8C湘 干烟气的比热容 2 9C， r直接抽热风的比热容 3 0