《JC-T 995-2006 低比表面积高烧结活性氧化锆粉体.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JC-T 995-2006 低比表面积高烧结活性氧化锆粉体.pdf.pdf（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 8 1 . 0 6 0 Q 3 2 备案号:1 7 3 3 7 一 2 0 0 6 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C / T 9 9 5 一 2 0 0 6 低比表面积高烧结活性氧化错粉体 Z ir c o n ia p o w d e r w i t h lo w s p e c if i c s u r f a c e a r e a a n d b e t t e r s i n t e r a b i l it y 2 0 0 6 - 0 3 - 0 7 发布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施 中华 人 民井拜口 国 国莫 完 乏 之
2、 基 阳改 清 青 委 员 会发布 J C / T 9 9 5 - 2 0 0 6 目次 前 言 ， ， I I 1 范围 ， 1 2规 范 性 引 用 文 件， ， 1 3 分类和标记 1 4 技术要求 ， 1 5 试验方法 . . . . . . 2 6 检验规则 . . . . . . 3 7标 志 、 包 装 、 运 输 、 储 存 . . . . . . 4 J C / T 9 9 5 - 2 0 0 6 月 Ij舌 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准 起草单位:中国 科学院 上海硅酸盐研究所。 本 标准主要参 加单位: 江西微亿高
3、科技材料 有限公司。 本标 准起草人: 施剑林、 蒋丹宇、陈调娣、 刘琪、 陆正兰、 朱国强。 本标准为首次制定。 J C , T 9 9 5 - 2 0 0 6 低比表面积高烧结活性氧化错粉体 1 范围 不标准规定了低比表面积高烧结活性氧化错粉体的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 以及标签、包装、运输、储存要求 本标准适用于低比表面积高烧结活性氧化铬粉体 规范性引用文件 下列又件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的 修改单 ( 不 包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版
4、本。凡 是不注日 期的引用文件，其最 新版本 适用于 本标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 4 1 3 压电陶 瓷材料体积密度测量方法 G B ,/ T 2 5 9 0 . 1 氧化错、 氧化铅中 氧化错和氧化铅含 量的 测定 G B / T 2 5 9 0 . 2 氧化错、 氧化铅中铁量的测定 G B / T 2 5 9 0 . 5 氧化铬、 氧化铅中钠量的测定 G B 1 T 6 9 0 0 . 1 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方 法 重量法 测定 灼烧减量 G B / T 1 3 3 9 0 金属粉末比表面 积的 测定 氮吸附法 G B T 1 8
5、 1 1 4 . 8 独居石精矿化学分析方法氧化忆量的测定 G B / T 1 9 0 7 7 . 1 粒度分析 激光衍射 法 G B / T 1 4 5 6 3 - 1 4 5 6 5 - 9 3高岭土及其 试验方法 S J / T 1 1 1 3 6 - 1 9 9 7 电 子陶瓷用二氧 化错材料 3 产品分类和标志 3 . 1 分类 低比 表面积高 烧结活性氧化错粉体 ( 以 下简称氧化错粉体) 按其性能和使用要求分为四类，分 别标志为:Z L H I , Z L H 2 , Z L H 3 , Z L H 4 , 3 . 2 命名 -号 -型 x-粼 -一不 -表 .性 -活 -结 B
6、-烧 -高 -一不 l表 .积 一面 -表 Lee比 -氏 -示 l表 -错 -化 2-氧 -一不 -表 示例:比 表面积为 9了 / 9 ，烧结 温度在1 3 5 0 0 C ， 其他技术指标符合表1 要求的 氧化错粉体， 标志 为Z L H 3 . 4 技术要求 4 . 1 外观 氧 化错粉体 应为白 色粉末。 4 . 2 技术指标 氧化铭粉体的技术指标应符合表 1 的要求。 J C / T 9 9 5 -2 0 0 6 表1 氧化错粉体的技术指标 项目 类别型号 Z L H1Z L H 2Z L H 3ZL H 4 化学成分 ( 质量分数) / % Z r O , +H f O , +
7、Y ,0. 9 9 Y , 0.5 . 2 - 5 . 6 C I 0 . 0 5 F e 众0 . 0 1 1 a , 00 . 01 灼烧减量( 质量分数) / % 0 . 5 12 0( 质量分数夕 ;/% 1 . 0 颗 粒 尺寸 中 位 径D . / , W n不 大 于续 1 10 . 50 . 5 比表面积厂 ( m 2 / g ) 6- 1 21 2 - 1 86- - 1 21 2- 1 8 烧结温度 1 4 5 01 4 501 3 5 01 3 5 0 烧结体密 度八g / c m ) ) 5 . 9 7 5试验方法 5 . 1 氧化错粉体的化 学成分 5 . 1 . 1
8、 ( Z r O 2 十 H l ft ) Z + y 2 O ) 含 量 的 测 定 按G B / T 2 5 9 0 . 1 规定测定( Z r O + H M) 含量， 按G B / T 1 8 1 1 4 . 8 规定测定Y 2 0 , 含 量， 最后 将两项相加 确定( Z r O +H M + Y A) 的含量。 5 . 1 . 2 Y z 0 3 含量的 测定 按G B / T 1 8 1 1 4 . 8 规定测定。 51 . 3 引一 含量的 测定 按S J / T 1 1 1 3 6 - 1 9 9 7 附录A 规定测定。 5 . 1 . 4 氧化错 粉体中F e 2 0 3
9、 含量的 测定 按G B / T 2 5 9 0 . 2 规定测定。 5 . 1 . 5 氧化错 粉中N a 2 O含量的测定 按G B / T 2 5 9 0 . 5 规定测定。 5 . 2 氧化错 粉体颗 粒尺寸中 位径的测定 按G B / T 1 9 0 7 7 . 1 规定测定。 5 . 3 氧化 错粉体比表 面积的 测定 按 G B / T 1 3 3 9 0规定测定. 5 . 4 氧化 错粉体灼烧 减量的 测定 按G B / T 6 9 0 0 . 1 规定测定。 5 . 5 氧化 错粉体水含量的 测定 按G B / T 1 4 5 6 3 1 4 5 6 5 - 9 3 规定 测
10、定。 5 . 6 烧结 体密 度的 测定 J C / T 9 9 5 -2 0 0 6 各种规格氧化铅粉体经不高于2 0 0 M P a 压力成型后，在 表 1 对应烧结温度，常压空气气 氛 F 保 温 两小时制得样品 ，按G B 2 4 1 3 规定测定。 6 检验规则 6 . 1 抽样 6 ， 1 . 1 组批 一批产品应由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品 构成。以5 0 0 k g 为一 批次，不足5 0 0 k g 仍 可作为一批， 2 5- k g 作为一个 取样单位。 6 . 1 . 2 取样方法 取样时，以 清洁干燥取样器或玻璃管自 中心 垂
11、直插入 取样2 5 0 g ， 随机抽取5 个试样， 混合均匀， 用四分法缩至 2 0 0 g ，平均分装在两个清 洁干 燥磨口 瓶中. 一瓶用于检 验，另一瓶密 封并 贴上标签， 注明产品名称、批号和取样 日期，保存一年，以备复验用。 6 . 2 合格判据 6 . 2 . 1 一批产品的各项性能指标都满足本标 准第4 章 要求时为 合格批。 6 . 2 . 2 当 测试结果不符合第4 章的规定时， 应从同 一批产品中抽取双倍数量的 试样 对不 合格项目 进 行复验，若复验结果仍不符合规定时，则该批作不合格产品处理。 7 标志、 包装、运输、储存 7 . 1 标志 产品标志包含以下内容:产品名称、产品型号、产品标准号、企业名称及详细地址、数量、批 号和出厂日期。 7 . 2 包装 产品 用专用塑 料袋进行包装， 每2 5 k g 为 一袋，塑 料袋置于 外装筒中，并 进行密封，外装筒上 应 有标 志，外 装筒外 表面上的 储运图 示标志应符合G B 1 9 1 的 规定。内 包装里应附有产品合格 证，其内 容包括生产厂名、产品名称和型号、批号、生产日期和检验员编号。 7 . 3 运输 产品在运输中应防止受到强烈冲击，雨淋及暴晒。 7 . 4 储存 产品 应储存在 环境温度一 1 0 一+ 4 5 C ，相对湿度不大于8 5 % 18 1 1 的库 房中。