JC-T 960-2005 水泥胶砂强度自动压力试验机.pdf.pdf

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1、I C S 91 . 11 0 . 1 0 Q1 1 备 案号: 1 5 2 3 0 - 2 0 0 5 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 Ik标 准 J c / T 9 6 0 -2 0 0 5 水泥胶砂强度自动压力试验机 A u t o m a t i c c o m p r e s s i o n m a c h in e f o r t e s t in g c e m e n t s t r e n g t h 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布 2 0 0 5 - 0 1 - 0 1 实施 中华 人 民共 和 国 国家 发 展 和 改革 委 员会发布 J C/

2、 T 9 6 0 - 2 0 0 5 o li青 本标准的附录A 为规范性附录，附录B 为资料性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由 全国 水泥标准化技术委员会( S A C / T C 1 8 4 ) 归口 。 本标准负 责起草单 位:中国建筑材料科学 研究院、 绍兴市肯 特机械电子 有限公司。 本标准参 加起草单位: 无 锡建仪仪器机 械有限公司、 威海试验机制造有限 公司、 济南 试金集团 有限 公司、无锡东仪制造科技有限公司、无锡锡仪建材仪器厂、浙江中科仪器有限公司。 本标准主要起草人:肖 忠明、 颜碧兰、 张大同、 李 钊海、 宋 立春、 王听、 唐晓坪、 唐少敏、

3、耿 秀英、 王志云、汪义湘、谢岳庆。 本标准委托中国建筑材料科学研究院负责解释。 本标准为首次发布。 J CI T 9 6 0 - 2 0 0 5 水泥胶砂强度自动压力试验机 1范围 本标准规定了水泥胶砂强度自动压力试验机( 以下简称水泥自动压力机) 的术语和定义、 正常工作条 件、技术要求、检验方法、检验规则、标志及包装等内容。 本标准适用于G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 水泥强度检验方法规定的水泥自 动压力 机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适

4、用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新 版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新 版本适用于本 标准。 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 6 1 1 -1 9 9 2 试验机通用技术要求 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 水泥胶砂强度试验方法( I S O 法) ( i d t I S O 6 7 9 : 1 9 8 9 ) T J G 1 4 4 标准测力仪检定规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 水 泥 胶砂 强 度自 动 压力 试验 机 A u

5、 t o m a t i c c o m p r e s s i o n m a c h i n e f o r t e s t i n g c e m e n t s t r e n g t h 一种符合G B / T 1 7 6 7 1 水泥胶砂强度检验方法( I S O 法) 要求、能够自动按G B / T 1 7 6 7 1 水泥胶砂强 度检验方法规定的加荷速度进行水泥强度测定， 并具有动态显示、 峰值保持、 结果处理等功能的压力试 验机 。 4 主参数系列 水泥自 动压力机按最大压力划分为两个系列: 2 0 0 k N 和3 0 0 B. 5 水泥自动压力机正常工作条件 水泥自动压力

6、机应在如下条件下工作: a ) 在室温 1 0 0 C - - 3 5 0 C范围内: b ) 相对湿度小于8 0 %; c ) 在无震动的环境中: d ) 周围无腐蚀性介质以及强电、磁场: e ) 在稳定、 水平的 基础上安装; f ) 电源电压应不超过额定电压的士 1 0 % 6 技术要求 6 . 1 水泥自 动压力 机的等级与 示值准确度 水泥自 动 压力机的等级为1 级， 其各项误差应符合表1 的要求。 J C/ T 9 6 0 - 2 0 0 5 表1 水泥自动压力机的示值精确度 6 . 2 加荷速度 6 . 2 . 1 水泥 自 动压力机的加荷速度:2 . 4 k N / s 10

7、 . 2 k N / s o 6 . 2 . 2 从1 0 k N 起到峰值范围内， 加荷速度合格率不 低于9 8 %, 6 . 2 . 3 水泥 自动压力机加荷速度的稳定起始点应不大于 1 0 k N , 6 . 2 . 4 峰值瞬间的加荷速度应在 1 . 5 k N / s -2 . 6 k N / s 范围内。 6 . 2 . 5 水泥自 动压力机除具备G B / T 1 7 6 7 1 规定的加荷速度外， 还可具有根据不同水泥强 度试验方法的 要求调整加荷速度的功能。 6 . 3 加载压力 水泥自 动压力机加载压力 应乎稳，无冲击和脉动现象。 6 . 4 机架 6 , 4 . 1 水泥

8、自 动压力机上、下压板中心线的不重合度小于1 m m . 6 . 4 . 2 水泥自 动压力机上、下压板之间应有足够的空间，并保证在放置夹具或测试仪器时不松动框架 结构 。 6 . 4 . 3 压板: 6 . 4 . 3 . 1 下压板表面应与水泥自 动压力机的轴线相垂直并在加 荷过程中 保持不变。 6 . 4 . 3 . 2 上压板如带有球座，则球座应能保证灵活并且在加荷过程中上下 压板的位置固定不变。 球座 的中心应在水泥自 动压力 机轴线与上压板下表面的 交点上，偏差不大于1 丽。 6 . 4 . 3 , 3 压板工作表面的表面粗糙 度参数R . 值应小于。 . 8 F u n , 6

9、. 4 . 3 . 4 硬度应不低于 5 5 H R C . 6 . 4 . 3 . 5 下压板应具有直径ep 8 m m 、高约5 m m -7 m m的可拆卸的定位销和刻线清晰的 直径 1 0 0 m m的 定位圆环。 6 . 5 压力的测f、显示和操作装置 6 . 5 . 1 压力的测量、显示和操作装置 应布置在便于操作和监控、并不受试验影响的安全 位置上。 6 . 5 . 2 压力的测量和显示装置应具有调零功能， 显示装置的零点示值在 1 5 m i n 内的最大 漂移量应不 超 过满量程的士 0 . 2 9 L , 6 . 5 . 3 压力的测量和显示装置应能 清晰连续、准确 地显示

10、试体上所受的总压力值. 6 . 5 . 4 压力的显示装置上的峰值应能 保持到下一个 试验开始。 6 . 5 . 5 压力的显示装置应能自 动按照 所设定的强度 试验方法处理同一组试体的强度并将结果显示。 如 有储存和打印功能，打印格式建议采用资料性附录 B o 6 . 5 . 6 操作装置应标识明显，防止误操作。 6 . 6 安全防护装1 6 . 6 . 1 安全防护装置应灵敏可靠，当 压力 超过最大 量程的2 % - 5 %时， 超载保护装置 应能 立即 动作， 自动停止施加压力。 6 . 6 . 2 水泥自 动压力机的控制系统应能保证在试样破坏后立即停止向 试样继续施加压力。 6 . 6

11、 . 3 水泥自 动压力机上应有压板行程超限 保护 功能。 6 . 7 电气设备 J C/ P 9 6 0 -2 0 0 5 电气设备应符合G B / T 2 6 1 1 中6 . 1 . 1 , 6 . 1 . 4 , 6 . 1 . 7 的规定，绝缘电阻应不小于2 M n. 6 . 8 液压设备 液压设备应符合G B / T 2 6 1 1 中7 . 1 , 7 . 3 , 7 . 1 2 的 规定。对于非 液压加 荷的 水泥自 动压力机， 本条技 术要求不作考核。 6 . 9 噪声 工作时音响应正常，噪声声压级不大于7 5 d B ( A ) 。 6 . 1 0 耐运输颠簸性能 在包装条

12、件下， 应能承受运输颠簸试验而无损 坏。 颠簸试验 后， 水泥自 动压力机不经修调仍 应全面 符合本标准的规定。 6 . 1 1 外观质2 外观质量应符合G B / T 2 6 1 1 中8 . 1 , 8 . 4 , 8 . 7 和8 . 1 0 的规定。 7 检验方法 7 . 1 检验条件 检验应在本标准第5 章规定的条件下进行。 7 . 2 检验用计it标准和辅助设备 a ) 0 . 3 级标准测力仪: b ) 加荷速度检测仪:加荷速度检测仪应符合附录 A的要求; c ) 洛氏硬度计: d ) 轮廓仪或其它粗糙度检测装置: e ) 秒表:分度值不大于0 . 1 s ; f ) 声级计;

13、B ) 兆欧表:额 定直流电压5 0 0 V ， 准确 度不低于2 . 5 级; h ) 深度尺、 游标卡 尺:分度值0 . 0 2 m m ; i ) 专用 R 规; J ) 能承受1 0 0 k N 以上压力的4 0 m m x 4 0 m m x 1 6 0 m m 水泥 胶砂试体: k ) 有关检测用的其它通用工具和量具及辅助工具。 7 . 3 对6 . 1 等级与示值准确度的检测 7 . 3 . 1 水泥自 动压力机示值精确度的 检测可以 采用0 . 3 级标准测力仪，也可以 采用加荷速度检测仪。 7 . 3 . 2 在水泥自 动压力机上安放标准测力仪或加荷速度检测仪， 启动水泥自

14、动压力机， 重复 三次 施加 试验力，每次均到最大试验力，并且每次卸除试验力后调零， 然后开始检查。 7 . 3 . 3 对试验力应采用 递增力进行三组测量， 每组应在1 2 k N 到2 0 0 k N 之间 选择不少于五个力值测量 点. 推荐 在第三组测量前将测力仪旋转到9 0 , 或 1 8 0 0的 位置。 7 . 3 . 4 示值相对误差 4 、示值重复性相对误差b 、回 零相对误 差 f 和相对分辨率a 的 计算方法如下: a ) 以标准测力仪的标准数为 依据， 在试验力显示装置上读数时， 示 值相对误差9 、 示值重复性相 对误差 b 分别按式( 1 ) 、式( 2 ) 计算:

15、= 二 二 二 x 1 0 0 % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 。 = F - F ,. ,i. x 1 0 0 % F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 式中: 试验力递增时， 标准测力仪指示的实际力 值，单位为千牛 顿( k N ) ; 对同一测量点，所测得F ， 的算术平均值，单位为千牛顿( k N ) ; F-月 J C/ T 9 6 0 - 2 0 0 5 式 max 对同 一 测 量

16、 点， 所 测 得F 中的 最大 值 ， 单 位为 千牛 顿( k N ) ; 汽 m l。 对同 一 测 量 点， 所测 得 F ;中的 最 小 值 ， 单 位为 千牛 顿( k N ) a b ) 以试验力显示装置上的显示值为 依据，在标准测力仪上读 数时， 示值相 对误差9 、 示值重复性 相对误差 b 分别按式( 3 ) 、式( 4 ) 计算: F , 一 F F x1 0 0 % 。 = 二 二“- x 1 0 0 % F ( 3 ) ( 4 ) 试验力递增时， 水泥自 动压力机显示 装置上的力读数值，单 位为千牛 顿( k N ) ; 对同一测量点，标准测力仪所测得F 的算术平均值

17、，单位为千牛顿( k N ) : 对同一测量点，标准测力仪所测得F 中的最大值，单位为千牛顿( k N ) ; 对同一测量点， 标准测力仪所测得F 中的最小 值，单位为千牛顿( k N ) , 回零相对误差 f按式( 5 ) 计算: 中似lln 式月一F君汽c) f 二 F 0 x ， 。 。 % 户 N ( 5 ) 式中: F ,a 卸 除 试 验 力 后， 试 验 力 显 示 装 置 上 残留 的 显 示 值， 单 位 为 千 牛 顿( k N ) : F N 水 泥自 动 压力 机每 级 试 验 力 指 示 装置 上 的 最 大 试 验力 ， 单 位 为 千 牛 顿( k N ) , d

18、 ) 相对分辨率a 按式( 6 ) 计算: a = 二、 1 00 % F , ( 6 ) 式中: r 试验力显示装置的分辨率，单位为千牛顿 ( k M Fr 水 泥自 动 压力 机 每级 最 大 试 验 力 2 0 % 点 上 的 试 验 力 值 ， 单 位 为 千 牛 顿( M N ) , 7 . 4 对6 . 2 加荷速度的 检测 7 . 4 . 1 用加荷速度检测仪和能承受 1 0 0 k N以上压力的4 0 m m X 4 0 m m X 1 6 0 m m水泥胶砂试体检测 6 . 2 . 1 , 6 . 2 . 2 , 6 . 2 . 3 , 6 . 2 . 4 。 检测时将水泥自

19、 动压力 机的加荷速度设定为G B / T 1 7 6 7 1 规定的值， 将抗压夹具 按正常试验情况 放置好， 同时将加荷速度检测仪的传感器放置于抗压夹具上并 将胶砂试体置于抗压夹具 中。启动水泥自动压力机进行施压同时启动加荷速度测定仪进行检测， 直至试体破坏。 加荷速度检测仪 自 动记录加荷过程并进行统计分析， 给出 加荷速度的稳定起始点、 从1 0 k N 起到峰值范围内的加荷速度 的平均值和合格率、 峰值瞬间的加荷速度、 实时力值和加荷速度曲 线. 应进行两次， 两次 都应合格， 如 有一次不合格，应进行第三次检测并合格。 7 . 4 . 2 对6 . 2 . 5 加荷速度调整能力的检

20、查:实际 操作检查。 7 . 5 对6 . 3 , 6 . 5 . 3 , 6 . 5 . 4 , 6 . 6 . 2 加载状态、 显示力 值能力、 峰值 保持、 试样破坏后 停止加压能力的 检查 根据加荷速度检测仪记录的实时力值曲 线检查6 . 3 水泥自 动压力机的加载试验力是 否平稳，以及进 行6 . 5 . 3 , 6 . 5 . 4 , 6 . 6 . 2 的检查. 7 . 6 对6 . 4 机架的 检测 7 . 6 . ， 对6 . 4 . 1 上、下 压板中 心线的不重合 度的 检测 J C/ T 9 6 0 - 2 0 0 5 将辅助工具定位在下压板的中间， 启动水泥自 动压力

21、机， 上升工作台使上压板接 触辅助工具， 用深 度尺在相互垂直的方向 测量上下压板侧面到辅助工 具的距离。以同方向距离差最大者为最终结果。 7 . 6 . 2 对6 . 4 . 2 上、下压板之间空间的 检查 实际操作检查。 7 . 6 . 3 对6 . 4 . 3 . 1 下压板表面与水泥自 动压力 机的轴 线垂直状态的 检查 将辅助工具定位在下压板的中间， 启动水泥自 动压力机， 上升工作台使上压板接 触辅助工具， 目 测 观察辅助工具的上下表面是否与上下压板表面完全接触( 不带球座) 或球座侧面是否与其固定结构的侧 面重合( 带球座 。然后施加5 0 k N 的力，再进行观察。 7 .

22、6 . 4 对6 . 4 . 3 . 2 球座灵活情况以及球座中心的 检测 首先用手 搬动球座， 检查其是否灵活。 然后借助辅助工具目 测检查在加 荷过程中上下压板的位置是 否固定不变。 用游标卡尺和R 规进行检测。检测时，拆下球座，用R 规先测出球座球半径R ，然后用游标卡尺测出 球座顶部定位孔半径r ，再用游标卡尺测出球座及上压板的总厚度h ，偏差A 按式( 7 ) 计算: A 一 h 一 (R ， 一 ; 2 1 /2 ， . . . . . . . . . . . . . . . ( 7 ) 式 中: A 球座中心偏差，单位为毫米( m m ) ; h球座及上压板的总厚度，单位为毫米(

23、 二) ; R球座球半径，单位为毫米( m m ) : r球座顶部定位孔半径，单位为毫米( 朋) 。 7 . 6 . 5 对6 . 4 . 3 . 3 表面粗糙度的 检测 用轮廓仪或其它粗糙度检测装置检测。 7 . 6 . 6 对 6 . 4 . 3 . 4 硬度的检测 用洛氏硬度计检测 7 . 6 . 7 对 6 . 4 . 3 . 5 定位销及定位环的检测 用游标卡尺检测。 7 . 7 对 6 . 5 测量、显示和操作装置的检测 7 . 7 . 1 对6 . 5 . 1 , 6 . 5 . 6 测量、 显示和操作装置位置的检查:目 测 检查。 7 . 7 . 2 对6 . 5 . 2 测量

24、和显示装置调零功能和漂移的检测:预 热水泥自 动压力机， 使其处于良 好的工 作 状态后，进行调零功能和零点漂移的检测。 7 . 7 . 3 对6 . 5 . 5 数据处理功能的检查: 模拟水泥胶砂强度试 验过程进行 检查， 数据处 理的结果应符 合 G B / T 1 7 6 7 1 的有关规定。 7 . 8 对6 . 6 安全防 护装置的检查 实际操作检查。 7 . 9 对6 . 7 电 气设备的检查 按G B / T 2 6 1 1 的 规定进行检查。 绝缘电阻用兆欧 表检测。 7 . 1 0 对6 . 8 液压设备的 检查 按 G B / T 2 6 1 1 的 规定进行检查。 7 .

25、 1 1 对6 . 9 噪声的检测 a ) 声级计传声器面向声源，且与水平面平行; b ) 传声器距地面高 度为1 . 5 m ; c ) 传声器与水泥自 动压力机间 的距离为1 m ; d ) 沿水泥自 动压力 机周围的测量点应不少于 六点， 以各 侧量点中测 得的 最大 值作为水泥自 动压力 机工作时的噪声。 J C/ T 9 6 0 一 一 2 0 0 5 7 . 1 2 对 6 . 1 0 耐运输颠簸性能的检测 水泥自动压力机的耐运输颠簸性能可使用下述两种方法之一进行: a ) 水泥自 动压力机的包装按正常的运输状态紧固安装在碰撞台的台面上， 以近似半正弦波的脉冲 波形 进行碰撞试验，

26、试验时选用的 严酷等级如下: 峰值加速度1 0 0 m / s , 士1 0 m / s “脉冲持续时 间l l m s 土2 m s ， 脉冲重复频率6 0 次加i n -1 0 0 次/ m i n ，碰 撞次数1 0 0 0 次士1 0 次: b ) 水泥自 动压力机包装件装到载重量不小于4 t 的载重汽车车厢后部，以2 5 k m / h - 4 0 k m / h 的速 度在三级公 路的中级路面上进行1 0 0 k m以 上的 运输试验. 水泥自 动压力机经碰 撞试验或运输颠簸试验后， 不经调修， 按本标准的规定进行全面检查， 其结果 应满足本标准6 . 1 0 的 要求。 7 .

27、1 3 对6 . 1 1 外观质盆的检查 按G B / T 2 6 1 1 的规定进行检查。 8 检验规则 8 . 1 出 厂检验 出厂检验为第6 章除6 . 4 . 3 . 2 的球座中心偏差、 6 . 1 0 外的 全部内容。 出 厂检验的主要项目 的实 测数据 应记入随机文件中。 8 . 2 型式检验 型式检验为第6 章的全部内 容。 有下列情况之一时，应进行型式检验: a ) 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定; b ) 产品正式生产后， 其结 构设计、 材料、 工艺以 及关键的配套元器件有较大改变可能 影响产品 性 能时; C ) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行

28、一次检验: d ) 产品长期停产后， 恢复生产时; e ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 8 . 3 判定规则 8 . 3 . 1 出厂检验 每台水泥自 动压力 机均符合出厂检验要求时判为出 厂检验合格。 其中 任何一项不符合要求时， 判为 出厂检验不合格。 8 . 3 . 2 型式检验 当批量不大于5 0 台时， 抽样两台， 若检验后有一台不合格， 则判定该批产品为不合格批;当 批量大 于5 0 台时， 抽样五台， 若检验后出现两台或两台以 上的不合格品。则判定该批产品为不 合格批。 9 随机文件 随同水泥 自动压力机应提供下列文件: a ) 产品使用说明书; b ) 产品出厂合

29、格证; b ) 检验报告; a ) 装箱单。 1 0 标志及包装 1 0 . 1 标志 1 0 . 1 . 1 水泥自 动压力机应具有铭 牌， 其内容包括: J C/ T 9 6 0 - 2 0 0 5 a ) 水泥 自动压力机名称: b ) 水泥 自动压力机型号: 。 ) 水泥 自动压力机最大试验力: d ) 水泥 自动压力机级别: e ) C M C标记和计量器具制造许可证号; f ) 生产 日期; 9 ) 生产编号: h ) 制造单位。 1 0 . 1 . 2 包装箱上的收发货标志应符合G B / T 6 3 8 8 的规定。 1 0 . 1 . 3 储运图示标志应符合 G B 1 9

30、1的规定。 1 0 . 1 . 4 包装标志应不因时间久长或雨水冲刷而模糊不清。 1 0 . 2 包装 1 0 . 2 . 1 水 泥自 动压力机未涂漆的零、部件应油封包装。 1 0 . 2 . 2 水 泥自 动压力机所带的各种压板、附件和工具等应油封包装于小 箱中. 1 0 . 2 . 3 水 泥自 动压力机应牢靠地固定在包装箱中， 确保运输安全可靠. 1 0 . 2 . 4 包装箱所选用的材料和结构应能防止风砂和雨水侵入箱中。 J O T 9 6 0 -2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 加荷速度检测仪 . 1 总则 加荷速度检测仪是检测水泥胶砂强度自 动压力试验机加荷速度的专用检测

31、仪器， 同时也可 进行静态 力值的检测。 加荷速度检测仪由 压力传感器、 信号 转换器和计算机组成。 本仪器能自 动采集数据、自 动 分析处理数据，并能将结果显示、储存和打印。 A . 2 技术 要求 A . 2 . 1 动态采样频率:5 0 H z . A . 2 . 2 最小力值分辨率:-0 . 0 1 M. . 2 . 3 动静态力值精度:-0 . 3 %e A . 2 . 4 量程:妻2 0 0 M. A . 3 功能 A . 3 . 1 具有动静态力值检测功能。 A . 3 . 2 能 够给出加荷速度稳定 起始点、 从1 0 k N 到峰值的加荷速度合格率和平均加荷速度、 实时加荷速

32、 度曲线和力值曲线以及峰值时的力值、加荷速度。 A . 3 . 3 对检测结果具有显示、储存、打印的功能。 A . 4 计f、校准周期 一年或遇异常情况时校准后使用。 A . 5 计t、校准方法 A . 5 . 1 动态采样频率、 最小力值分辨率通过原始数据的查 询来确定。 A . 5 . 2 力值精度按J J G 1 4 4 标准测力 仪国家计量检定规程进行。 J C / T 9 6 0 - 2 0 0 5 附录8 ( 资料性附录) 水泥胶砂抗压强度检验原始记录 B . 1 建议采用以下格 式打印水泥胶砂抗压强 度原始记录。 试样编号: 共页第页 品种等级 检验标准 G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 水泥胶砂强度检验方法( I S O法) ， 成 型 日期年月日时分 破 型 日期 年月日时分 龄期( d ) 室温( ) 试件破坏极限值( k N )抗压强度 ( M P a ) 强度 ( M P a ) 检验人员 校核人员 水 泥 自 动 压 力 机 型号 编号 状况 备注