JC-T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆.pdf.pdf

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1、ICS 9 1 . Q 2 5 备案号: 1 0 0 . 9 9 : 9 1 . 1 2 0 . 1 0 1 7 4 8 7 - 2 0 0 6 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 E x p a n d e d p o l y s t y r e n e b o a r d s b a s e c o a t f o r e x t e r n a l t h e r ma l i n s u l a t i o n 2 0 0 6 - 0 1 - 1 7 发布 2 0 0 6 - 0

2、7 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国绪 U - 觉w 阳改革委员会发 布 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 H IJ舌 本 标准与欧 洲技术 许可机构标准E O T A B T A G 0 0 4 : 2 0 0 0 有抹面层的外墙 外保 温复 合系统欧洲技术认 证 标准、 奥地利国家 标准O N O R M B 6 1 1 0 : 1 9 9 8 膨胀聚苯乙 烯泡沫塑料与 面层组成的外墙组合 绝热系统、 奥地利国家 标准O N O R M B 6 1 0 0 : 1 9 9 8 外墙组合 绝热系 统的检验方法的 一致性程度为非 等效。 本标准为首次发布。 本标准的附录A

3、为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由 全国轻质与 装饰装修建筑材料标准化技术委员会 ( S A C / T C 1 9 5 ) 归口 。 本标准主要负责起草 单位:中国 建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位: 北京市建兴新建材开发中心、国民 淀粉化学 ( 上 海) 有限公司、 吉林科龙装饰 工程公司、北京中冠建科 技术研究中 心、北京市建筑材 料科学研究院、 上海申真阿 里佳托涂料有限公司、 北京德科振邦科 技发展 有限 公司、上海笨鸟保 温涂 装工 程有限 公司、 富思 特制漆 ( 北京) 有限 公司、乐意 涂料 ( 上海)有限公司、北京海普斯建材有限公司、北京迪

4、百思特装饰工程有限公司。 本标准主要起草人:王新民、史淑兰、刘东华、乔亚玲、尹巍。 G / T 9 9 3 - 2 0 0 6 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶桨 1 范围 本标准规定了外墙外保 温用膨 胀聚苯乙 烯板抹面胶浆 ( 以 下简称抹面胶桨)的 分类和标记、要求、 试 验方法、 抽样、检验规则、标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于工业与民用建 筑采 用粘 贴膨胀聚苯乙 烯板 ( 以 下简称聚苯 板) 的薄抹灰外墙外 保温系 统 用抹面胶浆。 其它类型的外墙外保温系统抹面 材料可参照本标准. 2 规 范性引 用文件 下列文件中的条款通过本标 准的引 用而成为本标准的条款。 凡是

5、注日 期的引 用文件， 其随 后所有的 修 改单 ( 不包括勘 误的内容) 或修订版均不适用于本 标准， 然而，鼓 励根据 本标准达成协议的各 方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 ( I S O 7 8 0:1 9 9 7 , M O D ) G B / T 2 8 2 8 . 1 计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限 ( A Q L )检索的逐批检验抽样计划 ( I S O 2 8 5 9 - 1 : 1 9 9 9 , I D T) G B / T 1 0 8 0 1 . 1 绝热用 模塑聚

6、苯乙 烯泡沫塑料 G B / T 1 4 5 1 8 胶粘剂的 p H 值测定 G B / T 1 7 6 7 1 水 泥胶 砂强 度检验方法 ( I S O 法) 3 分类和标记 3 . 1 分类 抹面胶浆 按形态分为: 干粉型 ( 缩写为F 型) 和胶液型 ( 缩写为 Y 型) 。 F 型:由 聚合物胶粉、水泥等 胶结材料和添加剂、填料等组成。 Y 型:由 液状或膏状聚合物胶 液和水泥或干粉料等组成。 3 . 2 标记 抹面胶浆的 标记由 产品 代码、类型、标准号组成。 示例 : F型抹面胶浆标记为:E P S M - F - 标准号 4 要求 4 . 1 p H值 Y 型 抹面 胶浆胶液

7、p H 值应为生产商规定值士 1 . 0 . 4 . 2 固含量 Y 型 抹面胶 桨胶液固 含量由 生产商规定，其允许 偏差 应不大于 生产商规定值的士1 0 % . 4 . 3 烧失量 抹面胶浆烧失量由生产商 规定， 其允许偏差应不大于生产商规定值的11 0 % o 4 . 4 拉伸粘结强 度 抹面胶浆与聚苯 板拉 伸粘 结强度性能 指标应符合表1 给出的 要求。 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 表1 抹面 胶浆 拉伸粘结强度性能 指标 项目指标 拉伸粘结强 度，M p a , ) 原强度 0 . 1 0 耐水0 . 1 0 耐冻融0 . 1 0 4 . 5 可 操作时间 抹

8、面胶浆可操 作时间 应不小于1 . 5 h , 4 . 6 压折比 抹面胶浆抗压 强度与抗折强度比 值应不大于3 . 0 . 4 . 了 抗冲击性 抹面胶浆抗冲 击性应不小于3 . 0 J . 4 . 8 吸水量 抹 面 胶 浆吸 水 量 应 不 大 于 5 0 0 g / m o 5 试验方法 5 . 1 标准试 验条 件 试验室标准试验条件为: 温度 ( 2 3 士2 ) ， 相对 湿度 ( 5 0 士1 0 ) % 。 5 . 2 试验时间 试样制备、养护 及测定时的试 验时间精 度为士2 % . 5 . 3 p H 值 按G B / T 1 4 5 1 8 进行。 5 . 4 固 含量

9、 5 . 4 . 1 试验过程 将二块千燥洁净可以互相吻合的表面皿在 ( 1 2 0 士5 )干燥箱内烘 3 0 m i n ，取出放入干燥器中冷却至 室温后称量。 将试样放在一块 表面皿上，另一块凸面向上盖 在上面， 在天平上准确称取约 5 g ， 然后将盖的 表面皿 反过来， 使二 块表 面皿互相吻合， 轻轻压下，再将 表面皿分开， 使试样面朝上， 放入 ( 1 2 0 1 5 ) 干燥箱 中干燥至 恒重， 在干燥器中冷却至室温后称量， 全 部称量精 确至0 . 0 1 g 。所谓恒重，是指3 0 m i n 内 前后两 次 称量，两次质量相 差不超过0 . 0 l g , 5 . 4 .

10、 2 试验结果 试 验结 果为试样 干燥后质量占 干燥前质量的 百分比，取三次 试验算术平均值， 精确至0 . 1 % . 5 . 5 烧失量 5 . 5 . 1 F 型抹面 胶桨 5 . 5 . 1 . 1 试验过程 将约 5 g 试样置于已 灼烧恒重的 瓷增塌中， 放入 ( 1 2 0 士 5 ) 干燥箱中 干燥至恒重， 在干燥器中冷却 至室温 后称量试样灼烧前质量。再放 入与外界同 温的箱式电 阻炉中， 然后升温到 ( 5 5 0 土 5 ) 灼烧5 h ， 在 干 燥器中 冷却至室 温后称量试样灼烧后质量， 全部称量精确至0 . 0 1 g , 注:建议使用3 0 m L 瓷增塌。 5

11、 . 5 . 1 . 2 试验结果 试验结果为试样灼烧前后质量差值占 灼烧前质量的百分比， 取三次试验算术平均值， 精确至0 . 0 1 % . 5 . 52 Y 到枝面聆 奖 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 5 . 5 . 2 . 1 试验过程 按5 . 4 的 规定分别测定各 组分的固 含量。 按5 . 5 . 1 的 规定分别测定各组分的 烧失 量。 5 . 5 . 2 . 2 试验结果 按式( 1 ) 计算Y 型抹面 胶浆( 聚苯 板胶粘剂) 烧失量， 试验结果为三次试 验算术平均值， 精确至0 . 0 1 % o Y- X ,G , S , 芝 X,G , x1 0

12、0 % 式中: S一 .- Y 型 抹面胶浆烧失量， % ; 不各组分配比: G , - 各组分固含 量， % : S ; 各组分烧失量，% 。 5 . 6 拉伸粘结强度 按附录A 的规定进行。 5 . 7 可操作时间 5 . 7 . 1 试验过程 抹面胶浆配制后， 从胶料混合时计时， 1 . 5 h 后按附录A 的 规定成型、 养护并测定拉 伸粘结 强度原强度. 抹面胶浆胶料混合后 也可 按生产商要 求的 时间 进行测定， 生产商要 求的时间 不得小于1 . 5 h , 5 . 72 试验结果 若符合表1 的 规定， 试验结果为1 . 5 h 或生产商 要求的时间; 若不符合表1 的 规定，

13、 试验结果为小于1 . 5 h 或小于生产商要求的时间。 5 . 8 压折比 按生产商使用说明书 要求配制抹面 胶浆胶料， 抗压强度、 抗折强度 测定 按G s / - 1 7 6 7 1 规定的 进行， 试 验养护条件为在标准试验条 件下放置2 8 d , 压折比应按式 ( 2 )计算，结果精确至0 . 1 e 一 式中: T 压折比: R 抗压强度。单位为兆帕 M P a ) ; R 抗折强 度， 单位为兆帕 ( M P a ) a 5 . 9 抗冲击性 5 . 9 . 1试验仪器 a ) 钢球:高碳铬轴承钢钢球，规格分别为: 1 ) 公称直径5 0 . 8 m m 、质量5 3 5 g

14、; 2 ) 公称直径6 3 _ 5 m m 、质量1 0 4 5 g e b ) 抗冲击仪:由装有水平调节旋钮的基底、落球装置和支架组成。 5 . 9 . 2 试样制 备 a ) 按生产商使用说明 书要求配制抹面胶浆胶料，在尺寸6 0 0 m m X 2 5 0 m m X 5 0 m m 、表观密度 ( 1 8 . 0 1 0 . 2 ) k g / m 的聚苯 板上抹涂抹面 胶浆， 压入耐碱网 布。 抹面层厚 度 3 . 0 m m . 耐碱网 布位于距离 抹 面胶浆表面1 . 0 m m 处; 或按生产商要求的抹面层厚度及耐碱网 布位置， 生产商要求的抹面层厚 度 应为3 . 0 m m

15、 - 5 . 0 m m ; J C / T 9 9 3 -2 0 0 6 b )试样数量根据抗 冲击级别确定， 每一级别一 个; c ) 在标准试验条件一 F 放置 1 4 d ; d )在 ( 2 3 士 2 ) 的水中浸泡7 d ， 试样抹面胶 浆层向下，浸入水中的 深度为2 m m -1 0 m m ，然后在标 准试验条件下放 置7 d e 5 . 9 . 3 试验过程 a ) 将试样抹面 胶浆层向 上， 水平放在抗冲击 仪的基底上，试 样紧贴基底: b ) 用公称直径为5 0 . 8 m m 的 钢球从冲 击重力势能3 . 0 J 高 度自 由 落体冲击试样 ( 钢球在0 . 5 7

16、 m 的高 度上释放)，每一级别冲-S t 5次，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于 1 0 0 m m ，试样表面 冲击点周围出现环状裂缝视为冲击点破坏。当5 次冲击中冲击点破坏次数小于2 次时，判定试样 未破坏;当5 次 冲击中冲击点破坏次数 不小于2 次时， 判定试 样破坏: c ) 若冲击重力 势能3 . 0 j 试样未 破坏时， 将冲击 重力势能增加 1 . 0 j 在未进行冲击的试样上继续试 验， 直至试样破坏时试验终止。当 冲击重力势能 大于 7 . 0 j时， 应使用公称直径为6 3 . 5 二 的 钢 球: d ) 若 冲击重力势能3 . 0 J 试样破坏时， 将重 力势

17、能降低 1 . 0 1 在未进行冲击的试样 上继续试验， 直 至试样未破坏时试验终止。 5 . 9 . 4 试验结果 试 验结 果为 试样未破坏时的最大 冲击重力势能。 5 . 1 0 吸水量 5 . 1 0 . 1 试样制备 a ) 尺寸与数量: 2 0 0 二X2 0 0 二，三个; b ) 按5 . 9 . 2 a ) 的规定进行 制作， 在标准试验条 件下放置7 d 。 按试验要求的尺寸与数 量进行 切割， 清理试样表面的附 着物， 试样四周用防 水材料密封 处理，以 保证在随 后进行的 试验中只有抹面胶 浆吸水; c ) 按下述条件进行 三个循环， 然后在标准试 验条件一 至少放置2

18、 4 h ,当 试验过程需中 断时， 应将在 ( 5 0 1 5 ) 的条 件下干 燥后的 试杆存放在 标准试验条件下。 1 ) 在 ( 2 3 1 2 )的 水中 浸泡2 4 h ，试样 抹面胶浆层向 下，浸入水中的 深度为2 二一1 0 二; 2 ) 在 ( 5 0 15 )的条件下干燥 2 4 h o 5 . 1 0 . 2 试验过程 用 天平称量制备好的 试样质量I t 1 o r然后将试样 抹面胶浆面向 下平稳地放入 ( 2 3 士 2 ) 的水中，浸入 水中的 深度为2 m m -1 0 m i n ,浸泡2 4 h 取出后用湿 毛巾 迅速擦去试 样表面的 水分， 称其浸水2 4

19、h 后的质量 二， 全部称量精确至0 . 1 g , ， 句. 3 试验结果 吸水量应按式 ( 3 ) 计算， 试验结果为止个试样 吸水量的算术平均 值， 精确至1 g / m o 一 M= ( m , - m a ) 式 中 :A 万 吸水量， 单 位为克 每平方米 g / m ) ; 刃。 浸水前试样 质量， 单位为克 ( 9 ) ; 刃， 浸水后试 样质量， 单位为克 ( 9 ) ; A 试样抹面 胶浆浸水部分的面积，单位为 平方米 ( zm 6 抽样 61 接收质量限 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 按G B / T 2 8 2 8 . 1 中第5 章的规定， 接收质

20、量限为1 . 5 0 6 . 2 检验水平 按G B / T 2 8 2 8 . 1 中第1 0 章的 规定， 检验水平为1 1 水 平。 6 . 3 检验批 抹面胶浆应成批检验，每 批由同 一配方、同 一批原料、同 一工艺制造的抹面 胶浆组 成。 F 型抹面胶浆 每批质量不大于3 0 t , Y 型抹面胶桨固体侮批质量不大于3 0 t o 6 . 4 正常、加严 和放宽 检验 遵照G B / T 2 8 2 8 . 1 中 第9 章的 规定 进行。 6 . 5 抽样方案 农2 给出了 一次 抽样方案， 其中A c 为接收数， R e 为 拒收数。 表2 一次抽样方案 批量范围 加严检查 正常

21、检查放宽检查 样本大小 A cR e 样本大小 A cR e样本大小A c R e 1 - 820120120 1 9 - 1 530i301201 1 6- - 2 550l501201 2 6 5 080I80130 51 - 9 01 30I1 30I50I 9 1 - 1 5 0 2 0122 012801 1 5 1 - 2 8 0 3 2123 2I21 301 2 8 1 - 5 0 05 0 I250232 0 一 2 5 01 - 1 2 0 08 023 80343 212 1 2 0 1 - 3 2 0 0 1 2 5341 2 5口65 023 6 . 6 样本抽取 应

22、按简单随机抽样从批中抽取作为样本的产品。 样本可在批生产出来以后或在批生产期间抽取。 7 检验规则 7 . 1 检验分类 7 . 1 . 1 分类 产品检验分出厂检验、型式检验。 7 . 1 . 2 出厂 检验 a ) 出 厂检验项目 包括p H 值、固 含量、 烧失 量、 拉伸粘结强度原强 度、 可操作时间; b ) 正常生产时，出厂检验按 6 . 5 抽样进行。 7 . 1 . 3 型式检验 a ) 型式检验项目 包括4 . 1 -4 . 8 中的 所有项目。 型式检验样本 应在出 厂检验的合格批中抽取; b ) 正常生产时，型式检验每 年进行一次: c ) 有下列情况之一时，应进行型式检

23、验。 1 ) 新产品投产或产品定 型鉴定时; 2 ) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; J C / T 9 9 3 -2 0 0 6 当产品 上 要原材料或生产 1 艺发生变化时; 停r - 平 年以上 恢复生 产时: 5 ) 国 家质 量监 督机构 提出 型式检验要求时 72 判定规 则 7 . 2 . 1 出厂 检验 经检验，全部检验项目合格，则判定该批产品为合格品。若有指标不合格时，则判定该批产品为不合 格品。 7 . 2 . 2 型式检验 经检验，全部 检验项目 合格， 则 判定该产品为合 格品。 若有指标不合格时，应 对同 一批产品 的不合格 项目 加倍取样进 行复 检，

24、 如该项指标仍不 合格，则 判定该产品为不 合格品。 8 标志、 包装、运输、贮存 8 . 1 标志 产品标志内容应包括: a ) 生产商的商标; b ) 产品名 称、 标记: c ) 产品 类型; d ) 生产日 期、 使用有效期; e ) 生产商的名称及其地址 产品标志 应使用印记方式在产品 包装的醒目 位置明示。 抹面胶浆包装上应有防雨防 潮标志， 其标志符 号应按G B / T 1 9 1 规定的图形、尺寸制作 8 . 2 包装 抹面胶浆 粉料用 带有防潮内衬的复 合袋包装， 胶 液用 桶装或袋装。抹面胶浆应密封 包装， F E 防受潮或 外泄。 B . 3 运输 运输、装卸过 程中

25、抹面胶浆应 整齐码装，不得 挤压、 扔摔，保持包装完好无 损。 运输过程中，抹面 胶浆粉料应防潮、防 雨， 胶液应防雨、防 晒。 8 . 4 贮存 抹面胶浆应按规格型号、生产日期分类贮存，贮存期限不得超过使用有效期。抹面胶浆贮存场地应干 燥、 通风、 防潮，并 有防冻、 防雨设施 8 . 5 产品随 行文件 8 . 5 . 1 产品 合格证 产品合格证应 . 产品 交付时提供，产品 合格证应包括F 列内容: a ， 产品名称、 标准号: b ) 产品生产日 期: c ) 产品类型: d )检验部门 印 章、 检验人员 代号: e ) 生产商名称 8 . 5 . 2 使用说明 书 使用说明书应包

26、括下 列 主 要内容: a )产品 用途 及使用 范围: b ) 产 品 特点及 选用 方法: c， 使用环境条件: J C / T 9 9 3 -2 0 0 6 使用方法; 贮存要求; 安全及其它 注意事项。 编写日期。 、1夕、J、，J、，声 .defo口 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 附 录 人 ( 规范性附录) 拉神粘结强度试验方法 A . 1 原理 本方 法是采用抹面胶浆与聚苯板的粘结体作为试 样， 测定在正向拉力作用下与聚苯 板脱落过程中所承 受的最大 拉应力， 确定抹面胶浆与聚苯板的拉伸粘结 强度。 A . 2 试验材料 a )聚苯板试板:尺寸 7 0 m m

27、X 7 0 m m X 2 0 m m ， 表观密度 ( 1 8 . 0 1 0 . 2 ) k g / m , 垂直于板面方向 的抗拉 强度不小于0 . 1 0 M P a ， 其它性能 指标应符 合G B / T 1 0 8 0 1 . 1 规定的要求。 b ) 高强度粘结剂:树脂胶粘剂， 标准试验条 件下固化时间不 得大于2 4 h , 人 . 3 仪器设备 a ) 材料拉力试验机:电 子拉力试 验机， 试验荷载为量程的2 0 % -8 0 % . b ) 试样成型框:材料为金属或硬质塑料，尺寸如图A . 1 所示。 单 位 为 毫 米 一 I l 口 图 A . 1 成型框 c ) 拉

28、伸专用夹具:上夹具、下夹具、拉伸垫板尺寸如图A . 2 、图 A . 3 、图A . 4所示，材料为4 5号钢， 拉伸专用夹具装配按图九5 所示进行。 单位为毫米 回 汇下葬上 A . 2 1 拉伸用上夹具 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 单位为毫米 一一一一-一甲-一一- 厂 下 、 、 一，一i - I - 、 、 ， 一 一 一 一 l 一 一 一 . l I I . . . l l . l l . . . 不 一口 下1.川一|上 图 . 3 拉伸用下夹具 单位为毫米 生-t 于 一 口_ 一 . 1 I l 图 A . 4 拉伸垫板 J O / T 9 9 3 - 2

29、 0 0 6 图 A . 5 拉伸专用夹具的装配 A . 4 试样制备 A . 4 . 1 料桨制备 按生产商使用说明 书要求配制抹面胶浆。抹面胶 浆配制后，放置1 5 m i n 使用。 A . 4 . 2 成型 将成型框放在试 板上， 将配制好的抹面 胶浆 搅拌均匀后填满成型 框， 用抹灰刀 抹平表面，轻轻除去 成 型框。每组试样五个。 A . 4 . 3 养护 试样在标准试验条件下养护1 3 d ，用高强 度粘结剂将上夹具与试样抹面胶浆层粘贴 在一起，在 标准试 验条件下继续养护1 d o . 4 . 4 试样处理 将试样按 卜 述条件进行处理: a ) 原强度:无附加条 件; b )

30、耐水:在 ( 2 3 士 2 ) 的水中浸泡7 d ， 试样抹 面胶浆层向 下， 浸入水中的 深度为2 二一1 0 m m ，到 期试样从水中取出并擦拭表面水分; c ) 耐冻融:试样 按下述条 件进行循环 1 0 次， 完成循 环后试样在标准试验条 件一 放置到室温。 当试 样处理过程需中断时，试 样应存放在 ( - 2 0 士 2 ) 条件下 。 1 ) 在 ( 2 3 士 2 ) 的水中浸泡8 h ，试样抹 面胶浆层向 下， 浸入水中的 深度为2 m m -1 0 m m ; 2 ) 在 ( - 2 0 士2 )的条件下冷冻 1 6 h o . 5 试验过程 J C / T 9 9 3 - 2 0 0 6 将拉伸专用 夹具及试样安装到试验机上， 进行强度测定， 拉伸速度 ( 5 士 1 ) 二/ m i n ，加 荷载至试样破 记录试样破坏时的荷载值。 试验结果 拉伸粘结强度按式 ( A . 1 ) 计算。 试验结果为五 个试样的算术平均 值， 精确至0 . 0 1 M P a , ，no 坏人 ( A . 1 ) F-A -一 R 式中: R试样拉伸粘结强度，单位为兆帕 ( M P a ): F 试样 破坏 荷载 值， 单位为牛顿 ( N ); A 粘结 面积， 单位为平方毫米 ( 耐)， 取1 6 0 0 m m 气