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1、五、钢筋焊接施工工序检刚7 6 I J C . 0 . 3 钢筋锥螺纹接头质量检查 钢筋锥姐纹接头质.检查记录 表C . 0.3 工 程 名 称检验日期 结构所在层数 构件种类 钢筋规格接头位置 无完整 丝扣外露 规定力矩值 ( N m) 施工力矩值 ( N m) 检验力矩值 ( N m) 检验结论 一一一 一一一 一 一一一 一一一 一 一 一一一 一一一 一一一 一一 】一 一一 -一一 一一一 注: 检验结论: 合格“ 了，;不合格“ X” 。 检查单位:检查人员 检验日 期:负责人: 4 . 预应力筋用锚具、 夹具和连接器应用技术规程打GJ 85一9 2 ( 1)第五章 静载锚固 性能
2、试验 第5 . 0 . 1 条 试验用的预应力筋锚具、 夹具、 连接器组装件， 应由 锚具、 夹具或连接器的 全部零件与预应力筋组装而成。 组装时除设计有专门要求外， 不得在锚固 零件上任意添加 影响锚固 性能的物质( 如金刚砂、 石墨、 油脂等) 。各根预应力钢材应等长平行， 其受力长度 不应小于3 m 。 注: 单根预应力筋组装件试件， 预应力筋的受力长度不应小于0 . 6 m 。 第5 . 0 . 2 条 进场验收的预应力筋锚具、 夹具、 连接器组装件， 其组装情况及其所用的 预应力钢材， 应与工程实际情况相一致。 第5 . o . 3 条 试验用的 测力系统， 其不确定度不得大于20%
3、; 测量总应变用的量具， 其 标距的 不确定度不得大于标距的0 . 2 %， 指示应变的不确定度不得大于标距的0 . 1 %。试验 设备及仪器每年至少标定一次。 第5 . 0 . 4 条 试验的 加荷步骤可分两种: 一、 对于先安装锚具、 夹具或连接器再张拉预应力筋的预应力体系， 可直接用试验台座 或试验机加荷， 加荷步骤按预应力钢材强度标准值的20%、 40%、 60%、 80% 分四级等速加 荷， 加荷速度宜为1 00州 P a /nl i n ， 达到80% 时， 持荷时间lh， 随后继续逐步加荷至破坏; 1 6 1 4第二部分施工工序工程检测方法标准 二、 对于先张拉预应力筋再锚固的预
4、应力体系， 应先用施工用的张拉设备， 按预应力钢 材抗拉强度标准值的2 0 %, 4 0 %, 6 0 %, 8 0 %分四级等速张拉， 达到8 0 %后锚固， 持荷时间 l h ， 再用试验设备逐步加荷至破坏。如果能证明预应力钢材在张拉后锚固对静载锚固性能 没有影响时， 也可按第一种加荷步骤加荷。 第5 . 0 . 5 条静载锚固性能试验应测量下列项目: 一、 试 件的 实 测 极限 拉 力F, ( F w , ) ; 二、 达 到 实 测 极限 拉 力时 的 总 应 变。 。 。 。 试验过程中， 还应观测下列项目: 一、 各根预应力筋与锚具、 夹具或连接器之间的相对位移; 二、 锚具、
5、夹具或连接器各零件之间的相对位移; 三、 在达到预应力钢材抗拉强度标准值的8 0 %以 后， 持荷1 h 时间内， 锚具、 夹具或连接 器的变形; 四、 试件的破坏部位与破坏形式。 全 部 试 验 结 果 均 应 作出 记录， 并 据 此 确 定 锚 具、 夹 具 或 连 接 器 的 锚固 效 率系 数， ， 和la , 注; 后张 法 预 应 力筋 连 接 器的 锚固 效 率系 数 仍 用， 。 表 示; 先 张 法 预 应 力 筋 连 接 器 的 锚固 效 率 系 数， 仍 用， 。 表 示。 ( 2 ) 第六章 使 用 要 求 第6 . 0 . 1 条 预应力筋用锚具、 夹具和连接器应由
6、 专人保管。 贮存、 运输及使用期间均 应妥善维护， 避免锈蚀、 沾污、 遭受机械损伤和混淆、 散失。保管期间的临时性维护措施， 应 不影响使用性能和永久性防锈措施的实施。 第6 . 0 . 2 条 预应力筋用锚具、 夹具和连接器安装前必须清洗干净。凡按设计规定需 要在锚固零件上涂抹改善锚固性能的物质， 应在安装时涂抹。 第6 . 0 . 3 条 为保证锚具和连接器安装时与孔道对中， 锚垫板上宜设置对中止口 或对 中标志。 第6 . 0 . 4 条 预 应力筋张 拉前施工单位应组织技术培 训， 负责张拉的 技术人员和操作 工人应严格执行本规程和其他有关规定， 以确保张拉工作顺利进行。 第6 .
7、 0 . 5 条 张拉过程中 必须严格执行各项安全措施， 以 确保人身及设备安全。 第6 . 0 . 6 条当 用超张拉方法补偿预应力筋的松弛损失和孔道摩擦损失时， 预应力筋 的张拉应符合现行国 家标准 混凝土结构工程施工及验收规范 的规定， 其张拉程序为: 。 一1 .。 5 。 和 j 4 m in0 -1 .0 5 a _ 2 a a 0 -1 . 0 3 a _ 对于夹片式、 锥塞式等具有自 锚性能的 锚具， 预应力筋的张拉程序应按( 6 ( 6 . 0 . 6 - 1 ) ( 6 . 0 . 6 - 2 ) . 0 . 6 - 2 ) 式进行。 第6 . 0 . 7 条 利用螺母锚固
8、的支承式锚具， 安装前应逐个检查螺纹的配合情况。对于 大直径螺纹的 表面应涂润滑油脂， 以确保张拉或锚固 过程中 顺利旋合。 第6 . 0 . 8 条 夹片式、 锥塞式等具有自 锚性能的锚具， 在预应力筋张拉和锚固 过程中以 及锚固以后， 均不得大力敲击或振动， 防止因锚固失效导致预应力筋飞出伤人。 第6 . 0 . ， 条 预应力筋锚固后， 如因 故必须放松时， 对于支承式锚具可用张拉设备松开 锚具， 将预应力逐渐缓慢地卸除; 对于夹片式、 锥塞式等具有自 锚性能的锚具， 宜用专门的放 五、钢筋焊接施工工序检测1 6 1 5 松设备将锚具松开， 不宜直接将锚具切去。 第6 . 0 . 1 0
9、 条 预应力筋张拉锚固 完毕后， 应尽快灌浆。切割外露于锚具的预应力筋必 须用砂轮锯或氧乙炔焰， 严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时， 火焰不得接触锚具， 切割过 程中还应用水冷却锚具。切割后预应力筋的外露长度不应小于3 0 m m o 第6 . 0 . 1 1 条 预应力筋张拉锚固 及灌浆完毕后， 对暴露于结构外部的 锚具或连接器必 须尽快实施永久性防护措施， 防止水分和其他有害介质侵人。防护措施还应具有符合设计 要求的防火隔热功能。 ( 二) 施工规范标准名称、 代号及主要检测项目摘录 1 . 施工规范标准名称及代号 ( 1 ) 钢筋焊接及验收规程) 7 G 7 1 8 -9 6 ( 2 )
10、 混凝土结构工程施工及验收规范 G B 5 0 2 0 4 -9 2 ( 3 ) 建筑工程质量检验评定标准 G B J 3 0 1 -8 8 2 . 主要检验项目 摘录 ( 1 ) 各种焊接方法的适用范围( 表5 - 1 ) 钢筋焊接时， 各种焊接方法的 适用范围应符合表5 - 1 的规定。 钢筋焊接方法的适用范围 衰 5 - 1 焊接方法 接头型式 适用范围 钢 筋 级 别 钢 筋 直 径( m m ) 电阻点焊干二渔匕二丰 热轧I D 级 冷拔低碳钢丝甲、 乙级 冷轧带肋钢筋 6 - 1 4 3-5 4- 1 2 闪光对焊 毛二丰二于 热轧1一皿 级 热轧N级 余热处理班 级 1 0-4
11、0 1 0 -2 5 1 0 -2 5 电 弧 焊 帮 条 焊 双面焊 喊彝镶 热轧工一扭级 余热处理皿级10 - 4010 - 2 5 单面焊 - 7 热轧工 一皿级 余热处理研级10 - 4010 - 2 5 1 6 1 6第二部分施工工序工程检测方法标准 续表 适用范围 焊接方法接头型式 钢筋级别钢筋直径( m m) 双面焊 热轧 I一m级 余热处理m级10 - 4010 - 25 热轧 工一皿级 余热处理m级: 二 : 搭接焊 单面焊 熔槽帮条焊 E M J幸 热轧 工一m级 余热处理m级20 - 4025 平焊 热轧 工一m级 余热处理口级18 - 4018 - 25 坡口 焊 立
12、焊 热轧 I一m级 余热处理m级: 二 : 钢筋与钢板搭接焊 f 定 与卒 热轧 I、 盯 级8-4 0 窄 间 隙 焊 热轧 I一m级1 6-4 0 角焊 热轧 工、 n 级1 6-2 5 预埋件电弧焊 焊 穿孔塞焊热轧 I D级2 0-2 5 电渣压力焊 热轧 I. D级1 4-4 0 击川衍甲 五、 钢筋焊接施工工序检测1 61 7 续表 径( m 即) 一直 !-筋 围: 适!IJJ -级 焊接方法 接头型式 钢筋 气压焊 份带 热轧 I一m级 1 4-4 0 预埋件埋弧压力焊 热轧 I、 n级6-2 5 注 : 电阻点焊时， 适用范围的钢筋直径系指较小钢筋的直径; 气压焊的 适用范围
13、系指热轧I 级钢筋. II 级例筋和2 0 M n S j V , 2 0 M . T i m 级钢筋。 ( 2 ) 各种烽接接头的外观检查 钢筋焊接包括焊接接头及焊接制品( 焊接骨架、 焊接网) ， 其焊接接头或焊接制品应分批 进行检查， 检查项目 包括外观质量检查和力学性能试验。 各种焊接接头外观检查。 外观检查时， 首先由 焊工对所焊接头或制品全部自 检， 然后由 质量检验人员在焊工自 检合格的接头或制品中分批抽查或全部检验， 其抽检数量与外观质 量标准见表5 - 2 0 序号焊接方法 抽检查数盘 外观质 t标准内 容 备注 1 焊接骨架和焊 接网片( 点焊) 按同 一类型制品分批抽检，
14、 一般制品每批抽查5 %; 梁、 柱、 衍架等重要制品每批抽 查1 0 % 均不得少于3 件 焊点处熔化金属均匀 热轧钥筋点焊压人深度为较小 钢筋直径的3 0 %- 4 5 % 对冷拔低碳钢丝压人较小钢筋直径 的3 0 %-3 5 % 焊点无脱落、 汤焊、 裂纹、 多孔性 映陷及明显烧伤现象 量侧制品总尺寸不超过允许偏 差值 结果不符合上述要求时， 剧逐件 检查、 剔除不合格品 对不合格 品经整修 后， 可提交二次验收 2 闪光对焊接头 每批抽查1 0 %的接头 并不 得少于1 0 个。 按同一焊工同一焊接参数 2 0 0 个接头为一批。 接头处不得有横向裂纹 对I , II, m 级俐筋，
15、不得有明显 烧伤; 对1 V 级钢筋和低温对焊时对 于Q , m , I v 级钢筋， 均不得有烧伤 接头 处的 专 折不 得大于4 - 接头处的钢筋轴线偏移不得大 于0 . 1 d ， 同时不得大于2 m m 当有一个接头不符合婆求时， 应 对全部接头进行检查 不合格接头经切除重 焊后可提交二次验收 1 67 8第二部分施工工序工程检测方法标准 序号焊接方法抽检查数量外观质量标准内容 墅 注 钢筋电弧焊接 头 接头清渣后逐个进行目 侧或 量测 焊接表面平整， 不得有较大的凹 陷、 焊瘤 接头处不得有裂纹 咬边深度、 气孔、 夹渣的数量和 大小， 以及接头尺寸偏差不得超过 允许偏差允许值 坡口
16、焊及熔槽帮条焊接头， 其焊 缝加强， 高度为2 - 3 - 不合格的接头， 经修 整或补强后， 可提交 二次验收 钢筋电渣压力 焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行 目 测或量侧检查 接头焊包均匀， 不得有裂纹， 钢 筋表面无明显烧伤 接头处钢筋轴线偏移不得超过 0 . 1 钢筋直径 同时不得大于2 - 接头处弯折不得大于4 - 检查不合格的接头， 应将其切除重焊 预埋件钢筋T 形接头 应从同一台班内完成的同一 类形成品中抽查 1 0 %， 不得 少于5件 焊包均匀， 钢筋咬边深度不得超 过 。 . 5 - 与钳口接缝处的钢筋表面无明 显烧伤 钢板无焊穿、 凹陷现象 钢筋相对钢板的直角偏差不大 于
17、 4 0 钢筋间 距偏 差不大于1 0 - 焊缝不得有裂纹和有3 个直径 大于1 . 5 - 的气 孔或夹渣， 贴 脚焊 缝焊脚K, I 级钢筋0.5d. 11 级 钢筋弋0 . 6 d 检查结果如有一个接头不合格， 应逐个进行检查 不合格接头， 经补焊 后， 可提交二次验收 钢筋气压焊接 头 全部接头逐个检查 偏心量。 不得大于0 . 1 5 d ， 同时 不得大于4 - ， 不同直径钢筋焊接 时， 按较小俐筋直径计算。当超过 限盈时应切除重焊 两钢筋轴线弯折角不得大于4 - 徽 粗 直 径d m 应 不 小于 钢 筋 直 径 1 . 4 倍 墩粗长度玩 应弋1 . 2 d 。且凸 起部分平
18、缓回滑 压 焊 面 偏 移。 0 . 2 d 气压焊接头不得有环向裂纹 徽粗区表面不得有严重烧伤 角度4 0 重新加热矫 正。d m 2 5 m m 时增加 i d ( 4 ) 钢筋烽接接头试件试样 1 ) 焊接( 点焊) 试验网片与试件 网片与试件见图5 - 1 a 0叭又7 .lk v 0叭宁娇XOL 101叶1 d, d.d , d , d , d e(a )( b )( c ) 图5 - 1 焊接试验网片与试件 ( a ) ;f$ 接网片试验简图; ( b ) 钢筋焊点抗剪试件; 日钢筋焊点拉伸试件 2 ) 钢筋的闪光对焊、 电弧焊、 电 渣压力焊焊接接头试件 接头 试件尺寸 应按G
19、B 6 3 9 7 -8 6 规定切取。 一般试样平行长 度L不小于L 。 十 d 。 另加 1 6 0 m m ( 拉伸件) 弯曲试样L = L o + d o + 1 5 0 m m 。其中L 。 为试样原始标距， 通常取5 d 0 , d o 五、 钢筋焊接施工工序检测1 6 2 1 为 钢筋直径。 例如: “ 2 0 钢筋拉伸 试样长 度为5 x 2 0 + 2 0 + 1 6 0 二 2 8 0 m m o 3 ) 预埋件T形接头拉伸试件 T形接头拉伸试件见图5 - 2 0 4 ) 钢筋气压焊接头拉伸试件 钢 筋 气 压 焊 接头 拉 伸 试 件的 受 试 长 度L ， 应等 于 钢
20、筋 公 称直 径的8 倍; 夹持 长度乌根 据钢筋直径大小确定， 一般应大于或等于l 0 0 m m， 见图5 - 3 0 全 图5 - 2 预埋件T形接头拉伸试件图5 - 3 气压焊接头试件 1 -钢板; 2 -钢筋L 理试长度; L ; 一夹持长度; L 一试件全长 ( 5 ) 试验项目 1 ) 基本性能试验项目 通常焊接检验点做基本性能项目， 并出具质量检查报告 拉伸试验 本方法适用于冷拔低碳钢丝电阻点焊和钢筋闪光对焊、 电弧焊、 电渣压力焊、 预埋件埋 弧压力焊的焊接接头常温静力拉伸试验。 试验目 的 是测定焊接接头抗拉强度， 观察断裂位置和断口 形貌， 判定塑性断裂或脆性断 裂。 抗剪试验 本方法适用于钢筋冷拔低碳钢丝电阻点焊骨架和网片焊点的常温抗剪试验。 试验目的是测定焊点能够承受的最大抗剪力。 弯曲试验 本方法适用于钢筋闪光对焊接头的常温弯曲试验。 试验目 的是检验钢筋焊接接头的弯曲 变形性能和可能存在的焊接缺陷。 2 ) 特殊性能试验项目 包括冲击试验、 疲劳试验、 硬度试验、 金相试验。 这些项目 必要的时候才进行试验。 3 ) 试验报告 按 钢筋焊接接头试验方法A J G J 2 7 -8 6 附录三的 试验报告表式样， 进行试验和填报。