《JG建筑工业标准-JGT 131-2000 聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JG建筑工业标准-JGT 131-2000 聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、J G / T 1 3 1 -2 0 0 0 前言 本标准是根据G B / T 1 . 3 -1 9 9 7 ( 标准化工作导则第 1 单元: 标准的起草与表述规则第 3 部分: 产品标准编写规定 的规定制定的。 本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 中国建筑金属结构协会、 保定德玛斯建筑材料有限公司、 大连实德塑胶工业有限 公司、 河北胜利集团晨光机械厂、 山东鲁宏塑窗机械集团总公司。 本标准主要起草人: 刘旭琼、 王存吉、 王颖、 程凤杰、 刘燕青、 景丰尚。 本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员
2、会负责解释。 中华人民共和国建筑工业行业标准 聚氯乙烯( P V C ) 门窗增强型钢 d G/ r 1 3 1 - - 2 0 0 0 R e i n f o r c e me n t s t e e l o f r i g i d p o l y v i n y l c h l o r i d e w i n d o w a n d d o o r 飞 范围 本标准规定了聚氯乙烯( P V C ) 门窗增强型钢( 以下简称增强型钢) 的要求、 试验方法、 检验规则和标 志、 包装、 运输及贮存 本标准适用于以冷加工成形的方式， 用冷轧钢带在连续辊式冷弯机组上加工生产的增强型钢; 也适 用千
3、在此种加工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、 冲压、 弯折等方式生产的增 强 型钢 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 7 1 6 -1 9 9 1 碳素结构钢冷轧钢带 G B / T 2 5 1 8 -1 9 8 8 连续热镀锌薄钢板和钢带 G B / T 1 1 2 5 3 -1 9 8 9 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 QB / T 3 8 2 6 -1 9 9 9 轻工业产品金属镀层和
4、化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验( NS S ) 法 QB / T 3 8 3 2 -1 9 9 9 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3 要求 3 . 1 材 p与表面处理 3 . 1 门增强型钢为开口型式时， 应采用不低于G B / T 1 1 2 5 3规定中Q2 3 5钢带力学性能的材料轧制， 内外表面进行冷镀锌处理或直接使用 G B / T 2 5 1 8 -1 9 8 8中( 1 0 0 - P T - Z - L - B - 厚度X宽度) 的热镀锌钢带 轧制。 3 . 1 . 2 增强型钢为闭口型式时， 应使用不低于G B / T 1 1 2 5 3规定中Q2 3 5 钢
5、带材料轧制， 内外表面应 进行热镀锌处理。 3 . 2 外观 3 . 2 . 1 增强型钢要求内外表面平整， 不允许裂缝、 分层、 搭焊缺陷存在， 许可有深度不超过壁厚所允许 负偏差范围的压痕、 划痕以及辊印线、 烧伤、 打磨与清除毛刺的痕迹存在。 3 . 2 . 2 经高频焊接方法制造的闭口增强型钢， 允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 3 . 2 . 3 增强型钢两端其切口斜度应小于 7 - ， 外形平整、 棱角清晰， 不应有毛刺。 13 尺寸偏差 3 . 3 . 1 增强型钢材料厚度不应小于 1 . 2 mm， 材料厚度公差应符合 GB / T 7 1 6中的规定 3 . 3 . 2 1
6、强型钢截面尺寸公差如图 1所示。 3 . 3 . 3 增强型钢弯曲内角半径 R 1 2 . 5 - 4 0 0 . 0 8 70 . 1 7 6 4 0 -8 00 . 0 5 20 . 1 23 8 0 - 2 5 00 . 0 2 6 0 . 0 79 例: 增强型钢外接圆直径为 6 8 m m， 宽度为 4 6 mm， 在 1 m长上测得该型钢 N值为 3 mm, 弯曲值 为 1 m m， 则扭拧值为 1 mm, 型钢每毫米宽扭拧值为: 2 / 4 6 =0 . 0 4 3 m m。查表 1 , 型钢的允许扭拧值为 0 . 0 5 2 m m， 即实际扭拧值小于允许最大扭拧值， 为合格。
7、同理， 全长上扭拧度一样判定。 4 . 8 耐蚀性 耐蚀性检验按 OB/ T 3 8 2 6中抓宁 . 评 宁柠 OR/ T 3 8 3 2 ; #杆 _ 5 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种 产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。 5 . 1 . 2 出厂检验按G B / T 2 8 2 8 规定， 抽样采用正常检查一次抽样方案， 检查水平为 6， 合格质量水平 A Q L值按表 2 规定。 表 2 出厂检验抽样表 序号检验项 目标准条款 不合格类别AQL 1 外观3 . 2C1 0 2 尺寸偏差
8、3 . 3B6 . 5 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 有下列情况之 一时， 应进行型式检验: a )新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定; b )正式生产后， 当结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c )正常生产时， 每年检测一次; d )产品停产一年以上再恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f )国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。 5 . 2 . 2 型式检验按G B / T 2 8 2 9 规定， 抽样采用正常检查一次抽样方案， 判别水平为 II 级， 不合格质量 水平R QL值及检验项目按表 3 规定。 表 3 型式检
9、验抽样表 检验项 目标准条款 不合格类别R QLA. R 耐蚀性3 . 4B651 2 J G/ T 1 3 1 -2 0 0 0 6 标志、 包装、 运输及贮存 6 . 1 标志 6 . 1 门产品应有商标或厂名标志 6 门 2 产品包装应标有产品名称， 型号或标记， 商标， 等级， 数量， 质量， 体积， 出厂日期， 厂 一 名。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 增强型钢一般采用捆扎包装交货， 每捆应由同一型号、 规格的增强型钢组成。 6 . 2 . 2 增强型钢一端需放置整齐， 用钢带、 低碳钢丝或轧箍捆轧牢固， 长度不大于 7 m扎 3 处。第 一 处 距离齐端不大于 1 m 6 ， 3 运输 产品在运输中避免冲击、 挤压、 雨淋、 受潮。 6 . 4 贮存 6 . 4 . 1 产品应贮存在无腐蚀性介质， 空气流通， 相对湿度小于 8 5 %仓库中 6 . 4 . 2 产品堆放时， 堆码下面应有厚度不小于1 0 0 m m的软木， 间距不大于5 0 0 m m， 堆放高度不得超 过 0 . sm