JIS k7152-4-2006 determination of moulding shrinkage.pdf

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1、 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) （1） 規格，工業標準化法第 14 条準用第 12 条第 1 項規定基，日本 工業連盟(JPIF)財団法人日本規格協会(JSA)，工業標準原案具日本工業規格改正 申出，日本工業標準調査会審議経，経済産業大臣改正日本工業規格。 ，JIS K 7152-4:1999 改正，規格置換。 改正当，日本工業規格国際規格対比，国際規格一致日本工業規格作成及日 本工業規格基礎国際規格原案提案容易，ISO 294-4:2001，PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic

2、 materialsPart 4: Determination of moulding shrinkage 基礎 用。 規格一部，技術的性質特許権，出願公開後特許出願，実用新案権，又出願公開後 実用新案登録出願抵触可能性注意喚起。経済産業大臣及日本工業標準調査会 ，技術的性質特許権，出願公開後特許出願，実用新案権，又出願公開後実用新 案登録出願確認，責任。 JIS K 7152-4 ，次示附属書。 附属書 A（参考）長及幅測定基準点 JIS K 7152 規格群，次示部編成。 JIS K 7152-1 第 1 部：通則並多目的試験片及短冊形試験片成形 JIS K 7152-2 第 2 部：小形

3、引張試験片 JIS K 7152-3 第 3 部：小形角板 JIS K 7152-4 第 4 部：成形収縮率求方 JIS K 7152-5 第 5 部：異方性評価標準試験片作製（予定） 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) （2） 目 次 序文序文1 1. 適用範囲 適用範囲2 2. 引用規格 引用規格2 3. 定義 定義2 4. 装置 装置3 4.1 JIS 金型金型 D23 4.2 射出成形機 射出成形

4、機3 4.3 寸法測定装置 寸法測定装置3 4.4 3 5. 操作 操作3 5.1 材料状態調節 材料状態調節3 5.2 射出成形 射出成形 3 5.3 金型温度測定 金型温度測定5 5.4 溶融樹脂温度測定 溶融樹脂温度測定5 5.5 離型後試験片処理方法 離型後試験片処理方法5 5.6 成形収縮率測定 成形収縮率測定5 5.7 成形収縮率測定後処理 成形収縮率測定後処理6 5.8 収縮率測定 収縮率測定6 6. 結果表方 結果表方6 6.1 成形収縮率 成形収縮率6 6.2 成形収縮率 成形収縮率6 6.3 全収縮率 全収縮率 7 7. 精度 精度7 8. 試験報告 試験報告7 附属書附属

5、書 A（参考）長及幅測定基準点（参考）長及幅測定基準点 8 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 日本工業規格 JIS K 7152-4：2005 (ISO 294-4：2001 ) 熱可塑性材料 射出成形試験片 第 4 部：成形収縮率求方 PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materialsPart 4: Determination of moulding shrinkage

6、 序文序文 規格，2001 年第 2 版発行 ISO 294-4，PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materialsPart 4: Determination of moulding shrinkage 翻訳，技術的内容及規 格票様式変更作成日本工業規格。 射出成形工程，成形試験片性質，試験片用測定値影響与多因子 。実際，試験片機械的性質，試験片作製成形条件大依存。成形工程 主要厳密決定，再現性，比較運転条件標準化 基本的必要条件。 成形条件決定，測定材料性質及成形条件影響考慮重要。熱可 塑性，分子配向

7、（主非晶性樹脂重要） ，結晶形態（結晶性樹脂 重要） ，相形態（不均相熱可塑性重要） ，更短繊維非等方性充材 配向，様様相現。成形試験片残留応力及成形中熱劣化特性 影響。測定特性数値変動，現象制御。 熱可塑性射出成形，金型寸法金型成形成形品寸 法差， 金型及金型操作変化。 寸法差， 射出成形機大， 成形品形状及寸法，並収縮率，金型内材料流又移動程度方向， 及大，成形機時間，溶融樹脂温度及金型温度，保圧大及保 圧時間成形品構成材料性質及金型条件生。成形収縮率及収縮率， 結晶化，材料体積減少及配向緩和，熱可塑性及金型熱収縮差生 。収縮率，吸収湿気影響場合。 成形収縮率及収縮率測定，熱可塑性比較及製

8、品均一性確認有 効。 方法，部品設計計算用基礎意図。，材料 代表的挙動情報，異樹脂温度，金型温度，射出速度及保圧，更他異 射出成形測定得。，得情報，成形材料精密寸法成形 品生産適立証有効。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 2 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) 1. 適用範囲適用範囲 規格，熱可塑性材料射出成形試験片，溶融樹脂流動 方向平行方向及直角方向成形収縮率，並収縮率求方規定。 熱硬化性材料収縮率求方，ISO 2577 参照。 規

9、格定義成形収縮率，吸湿影響含。吸湿，収縮率影響与 ，場合，合計収縮率影響。吸湿収縮率求方，JIS K 7114 参照。 規格定義成形収縮率，金型内保持期間冷却板制限受，自由 収縮率。，制限収縮率最大値考。 備考備考 規格対応国際規格，次示。 ，対応程度表記号，ISO/IEC Guide 21 基，IDT（一致） ，MOD （修正） ，NEQ（同等）。 ISO 294-4:2001，PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materialsPart 4: Determination of moulding shr

10、inkage (IDT) 2. 引用規格引用規格 次掲規格，規格引用，規格規定一部構成 。引用規格，発行年付記，記載年版規格規定構 成，後改正版追補適用。発効年付記引用規格， 最新版（追補含。 ）適用。 JIS K 7114 液体薬品浸効果求試験方法 備考備考 ISO 175:1999 PlasticsMethods of test for the determination of the effects of immersion in liquid chemicals ，規格一致。 JIS K 7152-1 熱可塑性材料射出成形試験片第 1 部：通則並多 目的試験片及短冊形試験片成形 備考備

11、考 ISO 294-1:1996 PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materialsPart 1: General principles，and moulding of multipurpose and bar test specimens ，規格一致 。 JIS K 7152-3 熱可塑性材料射出成形試験片第 3 部：小形角板 備考備考 ISO 294-3:2002 PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materi

12、alsPart 3: Small plates ，規格一致。 ISO 2577:1984 PlasticsThermosetting moulding materialsDetermination of shrinkage 3. 定義定義 規格用主用語定義，JIS K 7152-1 3.（定義），次。 3.1 成形収縮率成形収縮率(moulding shrinkage) SM 乾燥状態試験片，成形金型間 寸法差。寸法測定室温行。 備考備考1. 成形収縮率，寸法対百分率()表。 2. 流動方向平行成形収縮率 SMp，試験片幅中心点測定，流動方向直角成形 収縮率 SMn長方向中心点測定。 3.2

13、収縮率収縮率(post-moulding shrinkage) SP 成形後成形試験片処理， 室温測定処理前後寸 法差。 備考備考1. 収縮率，百分率()表。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 3 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) 2. 流動方向平行収縮率 SPp及直角収縮率 SPn，3.1 SMp，SMn同様定義 。 3.3 全収縮率全収縮率(total shrinkage) ST 室温測定処理後試験片， 成形金型 寸法差。 備考備考

14、1. 全収縮率，百分率()表。 2. 流動方向平行全収縮率 STp及直角全収縮率 STn， 3.1 SMp， SMn同様定義。 3.4 内圧内圧(cavity pressure) PC 成形工程各時間金型内溶融樹脂圧力。 圧力近傍中央部測定。 備考備考 内圧，(MPa)表。 3.5 保圧時内圧保圧時内圧(cavity pressure at hold) PCH 射出時間 tI（図図 1 参照）後，更 1 秒後 内圧（3.4 参照） 。 備考備考 保圧時内圧，(MPa)表。 4. 装置装置 4.1 JIS金型金型 D2 JIS K 7152-34.1規定60 mm60 mm2 mm平板試験片作製

15、 金型。 金型作製試験片寸法光学的測定，金型基準点刻印 。基準点用場合，金型（41）mm 距離設。 基準点，場合（序文序文参照）収縮進行制限確実， 5 m 深推奨。同一面内挿入突出用。 成形収縮率求， 規格第 1 部 JIS K 7152-1 4.1.1.4 k)参照 及第 3 部 （JIS K 7152-3 図図 2 参照）推奨圧力P 設置。 用金型，長又厚方向，正収縮保圧過程全範囲，成形板 金型深厚十分硬。 4.2 射出成形機射出成形機 射出成形機，JIS K 7152-3 4.2 。，JIS K 7152-1 4.2.2（制御 ）規定成形条件，次許容限界加。 内圧，PC5 4.3 寸法測

16、定装置寸法測定装置 寸法測定装置，試験片及対応金型長及幅 0.02 mm 以内 測定，相対面中心間，相対中心間，又一対基準点間（附属書附属書 A 参 照）寸法測定。試験片長測定，試験片部 0.5 mm 段差注意 。機械的測定装置用場合，装置測定子目立付。 測定装置定期的検査，校正用平板用推奨。 4.4 ， 受渡当事者間協定基， 収縮率測定場合必要。 5. 操作操作 5.1 材料状態調節材料状態調節 JIS K 7152-1 5.1 。 5.2 射出成形射出成形 5.2.1 基準射出成形条件，JIS K 7152-3 5.2 。 5.2.2 成形収縮率，20 MPa，40 MPa，60 MPa，

17、80 MPa 及 100 MPa 選定一以上保圧時 内圧（3.5 参照）測定。，中間保圧時内圧用。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 4 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) 備考備考 80 MPa 以上保圧時内圧場合，高型締力必要，通常市販 装置得。 5.2.3 各選定保圧時内圧 PCH値相当保圧 PH決定，次追加規定考慮 ，各圧力試験片作製。 a) 内圧対時間曲線（図図 1 参照），圧力低下（曲線 c 参照）注意深避，射出 工程保圧工程

18、切替点続 1 秒間，保圧時内圧 10 超 （曲線 b 参照） ，射出工程保圧工程切替点 A（曲線 a 参照）選択。 射出成形機慣性，実際切替時間，名目上数値長。，正確 切替点，射出速度個数値及個試験材料個別調整。 備考備考 内圧大，一時的過負荷，一部溶融 物逆流。，中射出材料質量，明確 。，近傍材料配向乱。 b) 保圧時間中，保圧一定保。 c) 保圧時間，JIS K 7152-1 5.2.4 。保圧時圧力減少， ，近傍材料十分固化，内流入停止示。 d) 成形品変形金型取出最短冷却時間選択。材料冷却速度，厚 逆数 2 乗比例，JIS K 7152-3 規定高板厚比 3：4 場合，最短冷却 時間（

19、部），保圧時間（部冷却時間） 1.8 倍近見込。 e) JIS K 7152-15.2.5 ，定常状態維持。 図図 1 中 A 点近曲率変化，流動期間圧縮期間転移表。R 点保圧時 内圧記録。最短保圧時間，圧力減少点読取。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 5 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) 射出時間射出時間 t I I 秒秒 保圧時間保圧時間 t H H 内圧 内圧 ( (MPa） 時間時間 t（s s） 保圧時内圧保圧時内圧 PCH

20、 （点）（点） PC 適正選択（適正選択（A 点近切替，曲線点近切替，曲線 a ） ，遅（例，） ，遅（例，B 点切 替，曲線 点切 替，曲線 b ）及早（例，）及早（例，C 点切替，曲線点切替，曲線 c ）射 出時間影響示。 ）射 出時間影響示。 図図 1 内圧対時間模式的 5.3 金型温度測定金型温度測定 JIS K 7152-1 5.3 。 5.4 溶融樹脂温度測定溶融樹脂温度測定 JIS K 7152-1 5.4 。 5.5 離型後試験片処理方法離型後試験片処理方法 5.5.1 反最小各試験片，離型後速切離。寸法測定供 面，切離作業，付注意。 5.5.2 試験片，平熱伝導性低材料上置，

21、室温放冷。室温冷却後， 試験片 232 ， 16 時間 24 時間保管。 材料湿潤雰囲気及乾燥雰囲気保管， 成形収縮率明確差異示場合，試験片乾燥雰囲気（例，乾燥剤入密閉容器）保管 。 5.6 成形収縮率測定成形収縮率測定 5.6.1 角板厚（特，近傍幅方向中心）深比較，金型 十分剛性確認（4.1 参照） 。 5.6.2 基準点間寸法既知場合，適切相対基準点間長 lC及幅 bC 232 0.02 mm 測定。基準点，側面側除面中央， 中央又金型彫込点（附属書附属書 A 参照） 。 成形収縮率計算用，値記録。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网(

22、w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 6 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) 備考備考 金型刻印基準点，摩耗，時確認。 5.6.3 試験片寸法測定前， 試験片平板上置， 又当， 反測定。反（，平面変形）高 2 mm 超試験片捨。 5.6.4 金型対応試験片基準点間長 l1及幅 b1 232 0.02 mm 測定 （5.6.2 参照） 。 微少反（2 mm 未満），平面押付小。寸法測定中反， 1 mm 未満。 備考備考 反寸法減少，次近似式表。 xhx34 2 (1) ， x：試験片寸法（長l又幅b） （mm） x：寸法減少 （m

23、m） h：反高（平面変形） （mm） 例，x60 mm，反高h1 mm場合，x0.02mm減少，5.6.2 及 5.6.4 精度限界内。 5.6.5 各成形条件当少5個試験片測定。 5.7 成形収縮率測定後処理成形収縮率測定後処理 成形収縮率測定後， 収縮率測定処理条件 （温度， 湿度，他環境）関連材料規格規定又受渡当事者間合意 。 備考備考 成形後処理条件，受渡当事者間保存条件又使用条件反映。 5.8 収縮率測定収縮率測定 収縮率測定処理終了後，再，試験片232 0.02 mm 測定（5.6.35.6.5 参照） ，基準点間長l2及幅b2記録。 6. 結果表方結果表方 6.1 成形収縮率成形

24、収縮率 流動方向平行成形収縮率SMp及流動方向直角成形収縮率SMn， 次式 算出，百分率()表。 C 1C pM 100 l ll S = (2) C 1C Mn 100 b bb S = (3) ， C l及 C b：金型中心通長及幅(mm)(5.6.2 参照) l及 b：試験片金型計測位置対応試験片長及試験片幅 (mm)(5.6.4 参照) 6.2 成形収縮率成形収縮率 流動方向平行収縮率SPp及流動方向直角収縮率SPn，次式 算出，百分率()表。 1 21 Pp 100 l ll S = (4) 1 21 Pn 100 b bb S = (5) ， 2 l及 2 b：収縮率測定処理終了後

25、試験片長及 試験片幅(mm)(5.8 参照) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 K7152-4:2005 (ISO 294-4：2001) 6.3 全収縮率全収縮率 流動方向平行全収縮率STp及流動方向直角全収縮率STn，次式算 出，百分率()表。 C 2C Tp 100 l ll S = (6) C 2C Tn 100 b bb S = (7) 百分率()表，成形収縮率，収縮率及全収縮率関係，次式求。 100 MP PMT SS SSS = (8) 成形収縮率及収縮率，同収縮前寸法百分率()