《JJ.国家计量标准-JJG 910-1996 摩托车轮偏检测仪.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JJ.国家计量标准-JJG 910-1996 摩托车轮偏检测仪.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国国家计量检定规程 J J G 9 0 9 - 2 9 9 6 滚筒式车速表检验台 R o l l e r T y p e S p e e d o me t e r T e s t e r 1 9 9 6 一0 6一2 8发布1 9 9 6 一1 2 一0 1 实 施 国 家 技 术 监 督 局发 布 J J G 9 09 - 1 9 96 产.心.心-心-心-心-心.。七 滚筒式车速表检验台 检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f Ro l l e r T y p e S p e e d o me t e r T
2、e s t e r ， . ， . ，. ， . ，. ， . ， . ， . ， . ， . ， . ，. ， . ，. 见 6 9 9 i1 - 9 0 9 G 百J 百J . - - - - - - - - - - - - - - - 本检定规程经国家技术监督局于 1 9 9 6年0 6月2 8日批准，并自1 9 9 6 年 1 2月 0 1日起施行。 归口单位 : 上海市技术监督局 起草单位 : 上海市检测技术所 上海市公安局车辆管理所 交通部标准计量研究所 本规程技术条文 由起草单位负责解释 J JG 9 09- 1 99 6 本规程主要起草人: 鲍国华 倪保南 茅庆谭 参加起草人
3、: 张伟平 张立宇 卞汝锦 ( 上海市检测技术所) ( 上海市公安局车辆管理所) ( 交通部标准计量研究所 ) ( 上海市检测技术所) ( 上海市检测技术所) ( 上海市检测技术所) J J G 9 09 - 1 9 96 目录 一概述 ( 一) 二技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、. ( 1 ) 三检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 四检定项目与检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 五检定结果处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( q ) 附录 1 滚筒式车速表检验台检定记录 ( 5) 附录2 检定证 一书背面格式 ( 6 ) J J G 9 09 - 1 9 96 滚筒式车速表检验台检定规程 本规程适用于新制造 、使用中和修理后的汽车
6、或摩托车用滚筒式车速表检验台 ( 以 下简称车速台)的检定。 一概述 车速台是测量机动车车速表示值误差的仪器设备。它由滚筒装置、测速系统和显示 仪表等组成。被检机动车车轮置于车速台的滚筒装置上，将滚筒模拟为活动路面，利用 车轮与滚筒之间纯滚动时线速度相等的原理来检验车速表示值的正确性。 二技术要求 1 外观及性能 1 . 1 车速台应有清晰的铭牌 ，标有型号、制造厂名、出厂 日 期、出厂编号、额定载荷。 1 . 2 活动部件功能完好，滚筒表面完好、转动灵活。 1 . 3 仪表显示清晰，无影响读数的缺陷。数字显示应在 5s 内稳定，示值保留时间不 少于 8 s . 指针式仪表指针回转应平稳 ，不
7、应有跳动、卡住和阻滞现象。 1 . 4 配有打印装置或在配置计算机控制系统的机动车辆检测站中的车速台，其打印值 或计算机显示值与仪表显示值都应符合示值误差要求，而且它们之间的差值不得超过示 值误差。 2 零值误差和零点漂移 2 . 1 零值误差不超过 士 1 k m/ h o 2 . 2 数显式车速台 3 0 m i n的零点漂移不超过 1 k m/ h o 3 滚筒表面的局部磨损量 滚筒表面的局部磨损量不超过标称外径的 1 %0 4 滚筒表面的径向圆跳动量 滚筒表面的径向圆跳动量不超过 1 mm. 5 示值误差 车速台示值误差不超过士3 %0 三检定条件 6 检定时环境条件 6 . 1 环境
8、温度:0 一4 0。 6 . 2 相对湿度:不大于8 5 % o d JG 90 9- 19 96 6 . 3 电源电压 :2 2 0 V士1 0 %0 6 . 4 检定应在周围无影响测量的污染、振动、噪声、电磁干扰的环境下进行。 7 检定用仪器设备 检定用仪器设备见下表 t o 表 1 检定用仪器设备主要技术要求 ( 1 )长量爪游标卡尺3 0 0 mm分度值 0 . 1 0 mm ( 2 )平尺5 0 0 mm 1级 ( 3 )塞尺工型2级 百分表 1 0 mm 2级 测 ( 转)速仪 6 0 k m/h以上士0. 6 % ( 2 0 0 0 r / m i n以上) 注:( 1 )和 (
9、 2 )允许根据具体情况选用。 四检定项 目与检定方法 8 外观及性能的检定 通过目测、手感检查，外观及性能应符合第 1 . 1 -1 . 3 款要求。 9 零值误差和零点漂移的检定 9 . 1 仪表调零后转动滚筒，让滚筒 自由停转。重复 3 次，将其中最大偏离零位的值作 为检定值，应符合第 2 . 1款要求。 9 . 2 数显式车速台调整零位后，每隔 1 0 m i n观察 1 次。连续 3 次，每次零点漂移值均 应满足第 2 . 2款要求 1 0 滚筒表面局部磨损量的检定 滚筒表面局部磨损量的检定可按 1 0 . 1 款或 1 0 . 2 款进行。 1 0 . 1 用长量爪游 标卡尺分别测
10、量主滚筒 ( 安置有速度传感器的)边缘和中部不少于5 处的外径，按公式 ( 1 )计算局部磨损量，应满足第 3 条要求。 2 . T JG 90 9- 1 99 6 S D = D- ， 二一D- j . x 刀 100% ( 1 ) 式中:S局部磨损量; D . - 测量中 最大直径值， m m ; D , 测量中 最小直径值， m m ; D 车速台主滚筒标称外径， m m . 1 0 . 2 选择主滚筒沿圆周均匀分布的6 条母线， 将平尺紧贴各条母线， 用塞尺分别测量 平尺与滚筒表面之间的间隙量。按公式 ( 2 )计算局部磨损量，应满足第 3 条要求。 2x乙m I x L D X l
11、x 100% ( 2 ) 式中:z m . . - 6 次测量中的最大间隙 量， m m ; L 车速台主滚筒长度，m m; l 平尺长度 ， mm o 1 1 滚筒表面径向圆跳动的检定 在速度台 4 个滚筒上各选择两端及中间共 3 点 ，用百分表测量其径向圆跳动量 ，均 应符合第 4条的要求。 1 2 示值误差的检定 1 2 . 1 将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。由汽车驱动车速台滚 筒稳步加速旋转，在车速台示值分别为3 0 k m/ h , 4 0 k m/ h 和6 0 k m/ h 时用测 ( 转)速 仪测量实际速度 ( 转速) 。重复测量 6次，按公式 ( 3 )
12、或 ( 4 )计算各点每次示值误差 x 1 0 0% ( 3 ) - 队一vo 式中:6 , 第 测量点时车速台 示值 误差; v ; 第 测量点时车速台 示值， k m / h ; VD 第 i 测量点时测速仪测得速度值，k m/ h o 。 一 vi “ 10567cD ni 一 ) 100 % ( 4 ) 式中:、 第 i 测量点时转速仪测量得转速值， r / m i n ; D 车速台主滚筒标称外径，m m. 将各点 6 次测量计算出的示值误差取以平均值作为该点检定值，均应符合第 5 条要求。 1 2 . 2 对滚筒由电动机驱动检定时无需汽车带动的车速台，其余检定方法同 1 2 . 1
13、 款。 1 2 . 3 对配有打印装置或在配置计算机控制系统的机动车辆检测站中的车速台，示值误 差检定结果应符合第 L . 4 款的要求。 J . I G 9 09- 1 99 6 五检定结果处理和检定周期 1 3 经检定合格的车速台出具检定证书;不合格的出具检定结果通知书，并注明不合格项 目。 1 4 车速台的检定周期一般为 1 年。 J JG 9 09- 1 99 6 附录 1 滚筒式车速表检验台检定记录 型 号规格 生产厂出厂 日期出厂编号 所属单位滚筒直径检定 日期检定温度 标准器 检定员核验员证书号 外观 及 性能 滚筒表面完好，转动灵活 仪表显示清晰，无影响读数缺陷 打印显示、计算机显示、仪表显示都应符合示值误差要求 零值误差最大零值误差 零点漂移最大零点漂移 表面局部 磨 损 量 最大表面局部磨损量 径 向 圆 跳 动 滚筒 123 最大径向圆跳动 不 值 误 差 123456S 钊 O vS 刀O 勺S VO vS 公O vS刀OvS刃 OvS J JG 90 9- 1 99 6 附录 2 检定证书背面格式 外观及性能 零值误差 ( 零点漂移) _ 表面局部磨损量 径向圆跳动 示值 误差