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1、I C S 9 3 . P 6 6 备案号 0 8 0. 1 0: I C S 8 3. 7 2 0 簿 中 华 A 民 共 和 国 交 通 行 J k标 准 J T / T 5 2 5 - 2 0 0 4 公路水泥混凝土纤维材料 聚丙烯纤维和聚丙烯睛纤维 l l b e r f o r ce me n t c o n c re t e i n h i g h w a y - P o l y p rop y l e n e f i b e r a n d a c r y fi c f i b e r 2 0 0 4 - 0 4 - 1 6发布2 0 0 4 - 0 7 - 1 5实施 中 华
2、人 民 共 和 国 交 通 部发布 J T / T 5 2 5 - 2 0 0 4 目次 前言 ， 。 ， ， 。 ， ， 。 ， ， ， ， ， ， 。 ， 3 8 1 范围 ， ， ， 。 ， ， 。 ， ， ， ， ， 。 ， ， 3 9 2 规范性引用文件 ， ， ， ， “ “ “ “ 二 ” 3 9 3 术 语和定义 ， “ ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 3 9 4 产品分类 ， ， ， ， ， ， ， 。 。 ， “ - ， 】 ， ，
3、 、 ， ， 1 ， ， ， ， ， 一 3 9 5 技术要求 ， ， ， ， ， 4 0 6 试验方法 ， “ ， ， 、 ， - ， ， ， ， ， ， ， ， 一 4 2 7 检验规则 ， ， ， ， 一4 2 8 标志、 包装、 运输和贮存 ， ， ， ， 1 4 ， ， ， 4 3 J T / 丁5 2 5 - 2 0 0 4 前言 本标准是公路水泥混凝土纤维材料产品技术 标准之一， 该系列标准包括: J T / T 5 2 4 -2 0 1 ” 公路水泥混凝土 纤维材料 钢纤维; J T / T 5 2 5 -2 0 0 4 公路水泥混凝土 纤维材料 聚丙烯纤维和聚丙烯睛纤维。 本
4、标准由交通部公路科学研究所提出。 本标准由交通部科技教育司归口。 本标准由交通部公路科学研究所、 重庆交通学院负责起草。 本 标准参加起草单位: 泰安同 伴工程 塑料有限 公司、 深圳市海川实业股份有限公司、 湖北国创高新 材料股份有限公司、 北京科拉斯土木工程发展有限公司、 武汉汉森钢纤维有限责任公司、 北京中纺纤建 科技有限 公司、 北京特希达 科技有限公司、 南昌 天高工程材料有限公司、 西安博赛特纤维网混凝土有限 公司。 本标准主要起草人: 凌天清、 李昌铸、 夏晓霞、 郑智能。 本标准参加起草人: 蒋剑彪、 何唯平、 乔 新林、 范正、 高涛、 张 思成、 史 小兴、 戚元凯、 王奇
5、伟。 J T i 下 5 2 5 - 2 以辫 公路水泥混凝土纤维材料 聚丙烯纤维和聚丙烯睛纤维 1 范围 本标准规定了聚丙烯纤维和聚丙烯睛纤维两类产品的分类、 规格与尺寸偏差、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输和贮存等要求。 本标准适用于以聚丙 烯睛、 聚丙烯树脂为主要原料， 经过挤出、 拉伸、 改性等生产工艺生产而成， 用 于公路水泥混凝土防裂的聚丙烯睛纤维、 聚丙烯网状纤维或单丝纤维。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注明日 期的引用文件， 其随后所 有的修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本 标准， 然
6、而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研 究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 3 9 1 6纺织品 卷 装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定( e q v I S O 2 0 6 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 6 6 7 2塑料薄膜与薄片的测定 机械测量法( e q v I S O 6 2 : 1 9 8 0 ( E ) ) G B / T 6 6 7 3塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定( i d t I S O 4 5 9 2 : 1 9 9 2 ) G B / T 1 0 6 8 5 羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜
7、法( n e q I S O 1 3 7 : 1 9 8 5 ) G B / T 1 2 6 7 0 聚丙烯树脂 G B / 1 1 3 0 2 2 塑料薄膜拉伸性能试验方法( n e q I S O 1 1 8 4 : 1 9 8 3 ) G B / T 1 4 3 3 6合成短纤维长度试验方法 F 7 ./ T 0 1 0 5 7 . 7 纺织纤维鉴别实验方法 熔点测定方法。 F 7 / T 0 1 0 5 7 . 9 纺织纤维鉴别实验方法密度梯度试验方法。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 纤 维单丝当 量直径 i d e n ti c a l d i a m e
8、te r . 非圆截面按面积相等的原则换算成圆形截面的直径 4 产品分类 4. 1 分类 聚 合物纤维按产品的 原材料和结构形式分为三种: a ) 聚丙烯睛单 丝纤维; b ) 聚丙烯单丝纤维; 动聚丙烯网状纤维。 4. 2型号 型号表示方式: 见图 1 . 原材料代号: 聚丙烯睛-P A N , 聚丙烯-P P F; 纤 维结构形式代号: 单丝 一S ， 网状 一M J T / 下 5 2 5 - 2 0 0 4 示例1 : 长度为1 8 m m 、 抗拉强度大于9 1 0 M P a 、 断 裂延伸 率大于1 5 %的 聚丙烯睛单丝纤维的 型号为: P A N - 1 8 - S - 9
9、1 0 / 1 5 断裂延伸率 抗拉强度 纤 维 结 构 形 式 规格长度 原材料代号 图 1 型号表 示方法 示例2 : 长度为2 0 m m、 抗拉强度大于5 0 O M P a 、 断裂延伸率大于 2 0 %的聚丙烯纤维网的型号为: P P F - 2 0 - M- 5 0 0 / 2 0 0 示例3 : 长度为1 9 m m 、 抗拉强度大于 IO M P a 、 断裂延伸率大于1 0 %的聚丙烯单丝纤维的型号为: P P F - 1 9 - S - 4 0 0 / 1 0 0 5技术要求 5. 1 尺寸 5 . 1 . 1 长 度及其 偏差 聚合物纤维的长 度及其偏差的要求见表t o
10、 表 1 纤维的长度规格及其偏差 一 长:一 聚丙烯纤维 6一 3 0 偏差， % 5 . 1 . 2 单丝纤维当量直径及其偏差 单丝 纤维的当 量直径及其偏差的要 求见表2 0 表 2 单丝当量直径及其偏差 二 Fl( ,%仁fkl -4f-“13 聚 丙 烯 单 丝 纤 维 2 0-5 0 t 1 0 3 聚内烯网状纤维的几何尺寸及其偏差 聚丙烯网状纤维的厚度、 当量直 径及其偏差的要求见表3 表3 聚丙烯网状纤维的几何尺寸及其偏差 项。一偏 一 T -, 25 差 t- 州一药 p7 a M 围 _ 卜- 于 . 当量直径 外观质量 聚合物纤维的外观质量应符合表4的要求 1 0 0 士5
11、 0 51L卜十匕52 J T / T 5 2 5 - 2 0 0 4 表4 聚合物纤维的外观质量 项日 指标 聚丙烯单丝纤维 聚丙烯网状纤维聚丙烯月 青单丝纤维 形 状束状丝， 切口均匀 开网均匀、 规则， 每 t o - 长度至少一个连接点， 目 _ 为 网状结构 束状丝 腰果形截面 色 差基本一致 手感柔软 未牵引丝不允许有 洁净度无污染 5. 3物理 性能 5 . 3 . 1 聚丙烯纤维 聚丙烯纤维的物理性能应满足表5 的要求 表 5 聚丙烯纤维的物理性能指标 项目 产品类型 聚丙烯网状纤维 抗拉强度， MP a办4 U 弹性模量, MP 密度 g / c m 3 熔点 9 : 断裂延
12、伸率， % 抗碱能力 1 6 0一 1 7 0 ) 6 5-3 0 抗拉强 度的保持率不小于9 9 % 5. 3. 2聚内烯循纤维 聚丙烯睛纤维的物理性能应满足表 6 和表7的要求。 表 6 聚丙烯睛纤维的不同功能要求的物理性能指标 类型 项目 抗拉强度 MP. 翌咒匕巡 模 量 一坚 10 - 15 17100 加强型纤维 防裂型纤维 ,_9 1 0 2 0 I 9 1 0 1 5 辅助型纤维 91 0 表 7 聚丙烯腊纤维的物理性能指标 J 负门指标 密度， g / c m 3 一 - I.IA220 - - - 一一99 熔点， 抗 碱 能 力一 耐热稳定性 5 . 4 原材料要求 聚丙
13、烯纤维的生产原料聚丙烯应满足G B / T要求， 严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。 J T / 丁5 2 5 -2 0 N 6试验方法 6 . 1 外观质量 在 自 然光线下进行目测及手感检验。 6 . 2 长度 6 . 2 . ， 网状纤维 按G B / T 6 6 7 3 的规定进行。 6 . 2 . 2 单丝纤维 按G B / T 1 4 3 3 6 的规定进行试验。 6 ， 3 网状纤维的厚度测定 按G B / T 6 6 7 2 的规定进行试验。 6 . 4 单丝纤维的 直径和当 量直径 按G B / T 1 0 6 8 5 的规定进行试验。 6 . 5 密度 按F Z / T 0
14、1 0 5 7 . 9 的 规定 进行试验。 6 . 6 熔点 按F Z / T 0 1 0 5 7 . 7 的规 定进行 试验。 67 抗拉强度 单丝纤维的抗拉强度按G B / T 3 9 1 6 的规 定进行试验， 拉伸速率为1 0 0 m m / m i n . 网状纤维的抗拉强度按G B / T 1 3 0 2 2 的规定进行， 采用I V型 样品， 拉伸速率为5 0 0 n a n / m i n . 6 . 8 弹性模且 按 G B / T 3 9 1 6 的规定进行 测定二 6 . 9 断裂 延伸率的测定 按G B / T 3 9 1 6 的规定进行试验。 61 0 耐碱性能 配
15、制声二 1 4 的N a O H溶液。将一 定量的样品放置配制的溶液中， 要求容器密封， 并在( 印士 2 ) 的 水浴中保持 4 8 h ， 取出后进行抗拉强度的测定。抗拉强度保持率按式( 1 ) 计算。 抗 拉 强 度 保 持 率 镶 藤 糯霎 鲁 嘿簇x 10 0 % ，一 ( ) 了 检验规则 产品检验出厂检验和型式检验。 7 . 1 出 厂检验 7 . 1 . 1 出厂检验的项 目为5 . 1 和 5 . 2中的各项。 7 _ 1 . 2 每批产品检验合 格并附有质量 合格证方可出 厂。 7 ， 2 型式检验 型式检验项目为5卜 5 . 4 的全部项目 。正常 情况下每年至少 进行一
16、次， 有下列情况之一时 应进 行型式检验: a ) 新产品投产时或老产品 转厂作试制定型 鉴定时; 切 正常生产后， 如出 现异常情况， 产品质 量不符合要求或累计 一定产量后进行例行 检验时; c ) 产品停产一年以上， 恢复生产时; d ) 国家质量监督机构要求时。 7. 3组批 4 2 J T / T 5 2 5 - 2 0 0 4 产品以批为单位进行验收， 同一牌号的原料、 同一配方、 同一规格的产品每一吨为一批， 不足一吨的 以实际数量为一批。 7 . 4 抽样 以批为单位， 每批随机抽取 1 0 段进行检验。 7 . 5 判断规则 若试样有一项以上不符合本标准的要求， 则视为试样不
17、合 格。 不合格试样少于两个， 则可视为 合格 批。 若不合格 试样多余两个， 则在该批中 加倍取样， 对不合格项目 进行重检， 加仍有一项以 上不合格， 则 视为该批不合格 ， 复检结果为最终结果。 8 标志、 包装、 运输和贮存 8 . 1 标志 包装上应注明 商标、 产品名称、 厂名、 厂址、 生产日 期、 规格型号、 执行标准编号、 净重等。 8. 2包装 一般用分袋包装， 包装应达到密封防潮要求。 8 . 3 运输 运输时、 应 轻装轻 卸， 防止挤压、 避免与 化学腐蚀物品混装运输， 并应有遮篷等防日 晒雨淋、 避免包 装破坏 8 . 4 贮存 存贮时应贮存在通风、 阴 凉、 干燥的仓库内， 避免暴晒、 并远离光源、 热源。严禁与化工腐蚀物品 一 起堆放。自生产之日起， 存储期为 1 8 个月。