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1、P 6 6 备 案号 万T 中 华 Ik 民 it 和 国 交 通 行 E标 准 J T / T 5 2 9 -2 0 0 4 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 P l a s t i c b e l l o w s f o r p r e s t r e s s e d c o n c r e t e b r i d g e 2 0 0 4 - 0 4 - 1 6 发布2 0 0 4 - 0 7 - 1 5实施 中华人 民共 和 国交通 部 1管材内径， nun ; 产品代号. S B G. J T/ 下 5 29 - 200 4 管材类别代号: 圆形管代号为 Y; 扁形管代号为 B o 管材内
2、径: 圆形管以d 表示; 扁形管以 长轴 U ; 表示。 示例 1 : 内径为5 0 二 的圆形塑料波纹管型号: S B G -5 0 Y . 示例 2: 长轴 方向内径为 4 1 mm的扁形塑料波纹管型号 : S B G -4 1 B o 4产品规格 系列与尺寸偏差 4 . 1 圆形塑料波纹管 4 . 1 . ， 圆形塑料波纹管规格见表 t o 4 . 1 . 2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为 6 , 8 , l o m, 偏差0 一+l o m m o 表1 圆形塑料波纹管规格 型号 内径 d, m m外径 D, m m壁厚 3 ， 二 不 圆度配套使用的锚具 标称值偏差标称值偏 差标称
3、值偏差 S B G- 5 0 Y5 0 t 1 . 0 6 3 : 1. 0 2. 5 +0. 56% YM 1 2 - 7YM1 5 - 5 7 3S B G- 6 0 Y6 0YM1 2 - 1 2YM1 5 - 72. 5 S B G- 7 5 Y7 52. 58 8 YM1 2 - 1 9 YM 1 5 - 1 2 S B G- 9 0 Y9 0 士 2. 0 1 0 6 士 2 . 0 3. 0YM1 2 - 2 2YM 1 5 - 1 7 S BG - 1 0 0 Y1 0 03. 01 1 6YM1 2 - 3 1YM 1 5 - 2 2 S BG - 1 1 5 Y1 1 53
4、. 0YM 1 2 - 3 7YM 1 5 - 2 71 31 YM1 2 - 4 2 YM 1 5 - 3 1 3. 01 4 6S BG - 1 3 0Y1 3 0 4 . 2 扁形塑料波纹管 扁形塑料波纹管规格见表2 a 表2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米 型号 长 轴 U ,短 轴 U x壁 厚 : 标称值偏差标称值偏差标称值偏差 S BG - 41 B 4 1 x 1 . 0 2 2 +0. 5 2 . 5 +0. 5 S BG - 5 5 B5 52 22 . 5 2 2S BG - 7 2 B7 23 . 0 S BG - 9 0 B9 02 23 . 0 5技术要求 5 . 1
5、 原材料 塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料 ， 严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。高密度聚乙烯 ( H D P E ) 应满足 G B / T 1 1 1 1 6的要求， 聚丙烯( P P ) 应满足 G B / T 1 8 7 4 2 . 1 的要求。 5 . 2 外观 塑料波纹管的外观应光滑， 色泽均匀， 内外壁不允许有隔体破裂、 气泡、 裂口、 硬块及影响使用的划 伤。 5. 3 环 刚度 塑料波纹管环刚 度应不小于6 k N / 扩。 5 . 4 局部横向荷载 塑料波纹管承受横向局部荷载时， 管材表面不应破裂; 卸荷 5 n u n 后管材残余变形量不得超过管材 2 JT/ T 5 2
6、9 - 200 4 外径的 1 0 %. 5 . 5 柔韧性 塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后， 专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过， 则塑料波 纹管的柔韧性合格。 5 . 6 抗冲击性 塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率 T I R最大允许值为 1 0 %. 6试验方法 6 . 1 试验环境 试验环境按 G B / T 2 9 1 8规定， 常温为( 2 3 士2 ) 9 C a 6 . 2 试验试样 试样在试验前应按试验环境进行状态调节2 4 h以上。 6. 3外观 用肉眼直接观察， 内壁可以用光源照看。 6 . 4 尺寸测f 塑料波纹管的内径和壁厚按 G B / T 8 8
7、0 6 规定测量。 6 . 5 不圆度 按 G B / T 8 8 0 6 规定， 沿塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径， 按公式( 1 ) 计算管材 的不圆度值 d o d m , ， 一d m 一d m +d . j . x 20 0%( 1 ) 式中: d 。 二 最大外径， m m ; d m , 最小外径， 二 。 取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。 6. 6环刚度 6 . 6 . 1 试样 从五根管材上各取长( 3 0 0 t 1 0 ) m m试样一段， 两端应与轴线垂直切平。 6 . 6 . 2 试验方法 按 G B / T 9 6 4 7 进行， 上压板
8、下降速度为( 5 士1 ) m m / m i n ， 当试样垂直方向的内径变形量为原内径的 3 %时， 记录此时试样所受的负荷。 6 . 6 . 3 结果计算 试验结果按公式( 2 ) 计算: 、 = ( 0 .0 18 6 + 0 .025 舒 ) 病 ( 2 ) 式中: S 试样的环刚度， k N / m ; d Y - 一 试样内径垂直方向3 %变化量， m; F 试样内径垂直方向3 %变形时的负荷 ， k N ; d ; 试样内径， m ; L 试样长度， ma 6 . 7 局部横向荷载 6 . 7 . ， 取样件长1 1 0 0 m m， 在 样件中部位置波谷处取一点， 用端部为R
9、= 6 m m的圆柱顶压头施加横向 荷载 F， 要求在 3 0 s 内达到规定荷载值 8 0 0 N ， 持荷2 n u n 后观察管材表面是否破裂; 卸荷5 m i n后， 在加载 处测量塑料波纹管外径的变形量。加载图示见图3 0 JT/ 丁 5 29- 2 00 4 单位为毫米 F-厂!夕- 乡 图3 塑料波纹管横向荷载试验 6 . 7 . 2 每根样件测试一次， 记录数据， 取五个样件的平均值。 6 . 8 柔韧性 6 . 8 . 1 将一根长 1 1 0 0 m m的样件， 垂直地固定在测试平台上， 按图4所示位置安装两块弧形模板 ， 其圆 弧半径 r 应符合表3规定。 单位为毫米 图
10、4 塑料波纹管柔韧性试验 表3 塑料波纹管柔韧性单位为毫米 内 径 d曲率半径 r 试 验 长 度 ! 一一内 径 J 曲率半径 r试验长度 L 落9 0 1 5 0 0 1100一 9 01 8 0 0 1 1 加 6 . 8 . 2 在样件上部9 0 0 m m的范围内， 用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置( 见图4 ) ， 左右往复弯 曲五次。 6 . 8 . 3 按图5 所示做一塞规， 当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2 m i n后， 观察塞规能否顺利地 从波纹管中通过。 6 . 9 抗冲击性 试验温度为( 0 士1 ) 9 C , 落锤质量和冲击高度见表 4 。试验方法按 G
11、 B / T 1 4 1 5 2规定进行。 JT/ T 5 29- 2 00 4 单位为毫米 表4 落锤质，和冲击高度 内径 nun落锤质量. 吨冲击高度 . 。 (9 00 52 0 0 0 9 0一 1 3 01 . 02 0 0 0 圈 5 塞规的外形 为圆形塑料波纹管 内径 人 二 ! . 2 5 d p , 入， 。 一 5 d p , 二 0 . 7 5 d o o 戏 7 检验规则 7 . 1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验两大类。 7 ， 出厂检验 塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格， 并附有合格证， 方可出厂。 出厂检验项目为第 4章、 第5章5 . 2 和 5
12、. 3 a 7 . 1 . 2 型式检验 型式检验项目为第 4 章和第 5 章的全部项 目。 若有下列情况之一， 应进行型式检验: 。 ) 新产品或老产品转厂生产的 试制定型鉴定; b ) 正式生产后， 如设备、 原料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; C ) 正常生产时， 每年定期进行一次检验; d ) 出厂结果与上次型式检验有较大差异时; e ) 产品长期停产后恢复生产时; ( ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 2 组批与抽样 7 . 2， 组批 产品以批为单位进行验收， 同一配方、 同一生产工艺、 同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一 批. 每批数量不超过
13、 10000m. 7 . 2 . 2 抽样 产品检验以批为单位， 外观质量检测时每次抽取五根( 段) 进行检测。 7 . 3 判断规则 7 . 3 . ， 外观质量的判定 外观质量检测抽取的五根( 段) 产品中， 当有三根( 段) 不符合5 . 2 规定时， 则该五根( 段) 所代表的产 品不合格; 若有两根( 段) 不符合规定时， 可再抽取五根( 段) 进行检测， 若仍有两根( 段) 不符合规定， 则该 批产品为不合格。 7 . 3 . 2 复验判定 在外观质量检验后， 检验其他指标均合格时则判该批产品为合格批。 若其他指标中有一项不合格， 则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样， 对指标中
14、的不合格项目 进行复检， 复检全部合格 判该批为合格批; 检测结果若仍有一项不合格， 则判该批产品为不合格。复检 5 J T/丁52 9- 20 04 结果作为最终判定的依据。 8 标志、 包装、 运输和贮存 8. 1 标志 产品出厂时应有明显标志， 内容包括产品名称与商标、 规格、 数量、 执行标准、 生产厂名、 生产 日期 等 。 8. 2包装 塑料波纹管应用非金属绳捆扎， 必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。 8. 3运输 塑料波纹管搬运时， 不得抛摔或在地面拖拉， 运输时防止剧烈的撞击， 以及油污和化学品污染。 8. 4贮存 8 . 4 . 1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源的地方。室外堆放不可直接堆放在地面 上， 并应有遮盖物， 避免曝晒。 8 . 4 . 2 塑料波纹管存放地点应平整， 堆放高度不超过2 m , 8. 4. 3姻料波纹管 贮存期 自牛产之 日起 . 一 般不韶讨一年