LY-T 1609-2003 随进式起草皮机.pdf.pdf

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1、L Y/ T 1 6 0 9 -2 0 0 3 前言 本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 北京可尔机械制造有限公司。 本标准参加起草单位: 北京大隆天鸿园林机械有限公司 本标准主要起草人: 朱志霞、 张国平、 郝天生。 本标准首次发布 L Y/ T 1 6 0 9 -2 0 0 3 随 进 式 起 草 皮 机 范 围 本标准规定了随进式起草皮机的术语、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 使用说明书、 包装、 运 输 和贮存 本标准适用 于以汽油机 为动 力的随进式起草皮机 。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡

2、是注 日 期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 1 3 2 6 4 不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表 G B / T 1 4 1 7 9 割灌机手感振动测定方法 J B / T 5 1 3 5 . 3 通用小型汽油机技术条件 L Y / T 1 2 0 2 . 4 草坪割草机试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 随进式起草皮机 p e

3、d e s t r i a n - c o n t r o l l e d s o d c u t t e r 一种由操作者步行跟随操纵， 自 带动力驱动前进和起草皮作业的机器。 3 . 2 起草皮装置s o d c u t t i n g d e v i c e 用于实现草皮与地面分离 的机构 。 起草皮刀b l a d e o f s o d c u t t e r 起草皮装置 中用切割方法将草皮和地面分离的零件。 起草皮刀升降机构h e i g h t a d j u s t e r f o r b l a d e o f s o d c u t t e r 用于调整切割草皮厚度的机构。

4、 起草皮深度 c u t t i n g d e p t h 起草皮机切下的草皮的厚度 3 . 6 工作幅宽c u t t i n g w i d t h 起草皮机切下的草皮的宽度。 技术要求 4 . 1 一般要求 L Y/ T 1 6 0 9 -2 0 0 3 场地条件 : a ) 地面平整， 无碎石、 树杆等硬物的人工草坪; b ) 地 面坡度不大于 1 0 0 ; c ) 对固定障碍物， 如喷头、 水管阀门等应有明显的躲避标记; d ) 土壤含水量在2 0 %-2 5 %的范围内。 4 . 2 整机性能要求 4 . 2 . 1 常温起动时间: 按 B / T 5 1 3 5 . 3 要求

5、， 在自然环境中手拉自回绳起动时间不超过3 0 s , 4 . 2 . 2 发动机应连续稳定怠速运转 5 m i n ， 突然加速不应熄火 4 . 2 . 3 机器在发动机 7 0 %的标定工作转速下进行空运转试验， 稳定运转 1 5 m i n ， 不应有异常声响， 紧 固件不得松动， 各传动部件及运转轴承部位应灵活、 可靠， 油箱和齿轮箱无滴漏油现象。 4 . 2 . 4 起草皮刀升降机构应保证达到其调节范围， 且操纵灵活可靠。 4 . 2 . 5 各润滑点应按规定注人适量的润滑油脂 4 . 2 . 6 皮带限位装置的安装应可靠; 机器的离合机构应灵活、 可靠， 无卡滞现象 4 . 2 .

6、 7 总装后， 起草皮机处于非作业状态时， 起草皮刀最大离地高度不得小于 1 5 mm 4 . 2 . 8 起草皮刀水平刃口两侧相对于水平定位平面的高度差不大于 5 m m 4 . 2 . 9 常规工作状态下， 机器首次无故障工作时间不少于5 0卜 口 4 . 2 . 1 0 可靠性试验的累计试验时间应不少于 1 2 0 h ， 试验见5 . 8 0 4 . 3 主要零部件要求 4 . 3 . 1 自制件应符合按规定程序批准的图样及技术文件的要求， 并经检验合格。 4 . 3 . 2 外购件、 外协件、 标准件应符合有关技术标准或合同的规定。 4 . 3 . 3 起草皮刀应采用高强度钢制成，

7、耐磨性好， 表面经防锈处理 4 . 3 . 4 机器正常工作时齿轮箱体内传动平稳， 无异响， 齿轮传动工作温升不得超过 5 0 0C .蜗轮传动工 作温升不得超过 6 0 0 C. 4 . 3 . 5 所有紧固件、 连接件均应进行防锈处理。 4 . 3 . 6 使用制造厂规定的皮带， 其皮带在正常使用条件下的使用寿命不少于5 0 h , 4 . 3 . 7 在正常使用条件下， 起草皮刀的使用寿命应不少于 5 0 h , 可由生产厂出具已通过试验的证明. 起草皮刀应便于更换。 4 . 4外观要求 4 . 4 . 1 所有焊接部位要求焊缝平整， 不应有偏焊、 漏焊、 烧穿、 咬边、 裂纹等缺陷。

8、4 . 4 . 2 表面油漆、 喷塑应均匀、 平整， 同一零件色泽应一致， 不应有明显流痕、 堆积、 起壳等缺陷 4 . 4 . 3 金属镀层和氧化处理层不应剥落和生锈装配后表面不应划伤、 擦伤， 不应有其他污染。 4 . 5 安全要求 4 . 5 . 1 所有的危险区域应有护罩， 或有醒目的警告标志， 以警示操作者不要靠近该区域。 下列区域为危险区域 : a ) 皮带传动装置; b ) 起草皮装置及其他高速运转的部件; c ) 发动机排气口等处发热表面 4 . 5 . 2 操作者耳旁噪声声压级值应不超过 9 5 d B ( A ) . 4 . 5 . 3 起草皮机手把手感振动计权加速度总和应

9、不大于 1 5 m/ s 4 . 5 . 4 起草皮机皮带离合机构分离时间不应超过 5s 4 . 5 . 5 发动机的排气方向不应直接朝向操作者。 4 . 5 . 6 出厂检验合格后必须排净汽油机油箱及化油器内的燃油 2 LY / T 1 6 0 9 -2 0 0 3 5 试 验方法 5 . 1 常温起动时间 按汽油机使用说明书加入规定量的汽油和机油测量从开始手拉自回绳到汽油机正常起动所需要 的时间 。 5 . 2 怠速试验 试验时逐步调节油门使汽油机达到怠速转速， 并在该转速下稳定运转， 测量其运转时间。试验重复 进行两次 。 5 . 3空运转试验 机器处于非作业状态下， 离合机构处于结合位

10、置， 汽油机以 7 0 %的标定工作转速运转 1 5 m i n后， 应符合 4 . 2 . 3 的要求。 5 . 4离合机构 的试 验 5 . 4 . 1 在机器处于运行状态下， 发动机正常运转， 将张紧离合操作手柄放置在结合位置， 观察从动带轮 是否正常转动; 随即将张紧离合操作手柄放置在分离位置， 观察从动带轮是否停止转动。 5 . 4 . 2 在发动机怠速状态下， 将刀离合手柄放置在结合位置， 将张紧离合手柄放置在结合位置， 观察起 草皮刀是否正常运动; 然后将张紧离合手柄放置在分离位置， 刀离合手柄放在分离位置， 待起草皮刀停 止运动后， 再将张紧离合手柄放置在结合位置， 观察起草皮

11、刀是否停止运动。 5 . 4 . 3 在机器处于运行状态下， 发动机正常运转， 将行进离合手柄放置在结合位置， 缓慢将张紧离合手 柄放置在结合位置， 观察机器是否向前行进， 随即将张紧离合手柄放置在分离位置， 行进离合手柄放置 在分离位置， 待机器停止行进后， 再将张紧离合手柄放置在结合位置， 观察机器是否停止行进。 5 . 5 起草皮刀最大离地高度 将机器放置在硬质水平平面上， 操作升降机构， 将起草皮刀离地高度调节到最大位置， 使用高度尺 测量起草皮刀的最低位置与地面的垂直距离， 测量三次， 求其算术平均值 5 . 6 起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差 5 . 6 . 1 定位平

12、面的确定: 将机器放置在水平工作台上， 三个行走轮与工作台接触所确定的平面为定位 平面 。 5 . 6 . 2 在5 . 6 . 1 的定位平面上， 使用高度尺分别测量起草皮刀水平刃口的两侧到定位平面的高度， 将 两个高度求差， 即为起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差的值。测量三次， 求其算术平 均值。 5 . 7 首次无故障工作时间的考核 记录机具开始作业至发生首次故障的累计工作时间( h ) o 故障包括: a ) 零件非人为损坏; b ) 性能指标降到本标准的规定值以下。 5 . 8可靠性试验 5 . 8 . 1 在符合 4 . 1 要求的场地上以生产试验的形式进行可靠性试验。试

13、验时间不少于 1 2 0 h ， 试验允 许间断进行， 但每次连续工作时间不少于3h 。试验过程中允许按说明书进行保养。 5 . 8 . 2 按表7 填写各项数据 表 1中有关数据指标按式( 1 ) 式( 4 ) 统计计算: 生产率( m / h )=完成作业面积 / 总工作时间 ( 1) 纯生产率( m l A) = 完成作业面积 /纯_ 二 作时间 ( 2) 纯作业时间( h ) =总工作时间一排除故障时间一保养和加油时间 . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 排除故障时间( h )=各次排除故障时间的总和 . . . . . . . . . . . . .

14、. . . . . . . . . . . . . ( 4 ) 只 LY / T 1 6 0 9 -2 0 0 3 样 机 型号 试 验 地 点 试 验 人 员 表 1 可靠性试验记录 样 机 编 号 天 气 情 况 : 试验类别: 试 验 日 期 : 记录人 : 开 始 作 业 时 间/ h 结束作业 时 间 / h 保 养 加 油 时 间 / h 排 除 故 障 时 间 / h 纯 作 业 时 间/ h 完 成 作 业 面积 / mZ 生 产 率 / ( m 2 / h ) 纯 生 产 率/ ( mZ / h ) 故 障 次 数 备注 5 . 9 起草皮刀寿命测试 5 . 9 . 1 场地

15、符合 4 . 1 的要求， 且土壤含砂率不超过2 0 %. 5 . 9 . 2 以生产试验的形式进行， 试验时间不少于 5 0 h ， 试验允许间断进行， 但每次连续工作时间不少 于 3 h o 5 . 9 . 3 在起草皮刀的使用寿命内， 起草皮刀可正常磨损， 但能够正常工作。 5 . 9 . 4 在起草皮刀的使用寿命内， 起草皮刀不得有缺口、 断裂、 脱落等现象 5 . 1 0 操作者耳旁噪声测定 操作者耳旁噪声测试方法按 L Y / T 1 2 0 2 . 4 ， 测试数据记录在表 2中 表 2 操作者耳旁噪声测试记录表 机器型号:样机编号:发动机设计的最高转速: 试验地点:天气情况:试

16、验日期: ?V I 试 人 品 ，记录人 : 气 温 / 风速/ ( m/ s ) 草 高 / mm 背 景 噪声 / d B( A ) 发 动 机 试 验 转 速 / ( r / min ) 操作者耳旁噪声值/ d B ( A ) 左右平均值 5 . 1 1 起草皮机手把手感振动计权加速度 总和 起草皮机手把手感振动计权加速度总和测试方法按 GB / T 1 4 1 7 9的规定。手感振动测定结果 按表 3 填写。 表 3起草皮机手感振动测定结果报告单位为米每二次方秒 操 作 工 况 转 速 / ( r / m i n ) 计权加速度总和a h 左 把 手右 把 手 测定值 a 卜 1 封

17、测 定 值 ahw 1 2345 12345 怠 速 起草皮状态 高 速 空 转 L Y/ T 1 6 0 9 - 2 0 0 3 5 . 1 2 皮带离合机构分离时间的试验 汽油机以工厂推荐的最高工作转速运转测量从松开皮带离合操纵手柄到从动带轮完全停止所需 时间 6检验规则 6 . 1 出厂检验 出厂检验项目: 常温起动时间( 见4 . 2 . 1 ) ; 一一怠速试验( 见 4 . 2 . 2 ) ; 空运转试验( 见4 . 2 . 3 ) ; 升降 机构的 灵活性( 见4 . 2 . 4 ) ; 离合机构的试验( 见4 . 2 . 6 ) ; 一 外观检查( 见 4 . 4 ) ; 一皮

18、带离合机构分离时间( 见4 . 5 . 4 ) ; 警示标志检查( 见7 . 1 ) 0 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 新产品定型、 产品改型时应进行型式检验。 6 . 2 . 2 型式检验项 目: 除全部出厂检验项目外， 还应进行下列检验: - 一 起草皮刀离地最大高度( 见4 . 2 . 7 ) ; 起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差( 见 4 . 2 . 8 ) ; 首次无故障工作时间( 见 4 . 2 . 9 ) ; 可靠性试验( 见4 . 2 . 1 0 ) ; 起草皮刀使用寿命( 见4 . 3 . 7 ) ; 操作者耳旁噪声测试( 见4 . 5 . 2 ) ;

19、起草皮机手把手感振动计权加速度总和( 见 4 . 5 . 3 ) 0 6 . 3抽样 6 . 3 . 1 组批与抽样 产品由使用方整批接收时， 其抽样方案由生产方和使用方协商确定。产品由第三方检查时， 抽样方 法应符合 G B / T 1 3 2 6 4的规定。 产品应由生产单位的质量检验部门按本标准进行出厂检验， 符合本标准并出具质量合格证方可出 厂。收货单位根据质量合格证在一个月内按本标准取样验收。 6 . 3 . 2 抽样 6 . 3 . 2 . 1 采用一次抽样方案， 样本在整批中随机抽取批量 N=2 5 ， 样本大小 。 0 =2 ， 合格判定数 A - -O ， 不合格判定数 R二

20、1 6 . 3 . 2 . 2 生产方风险质量 p一2 . 5 %， 使用方风险质量 p , = 6 7 % o 6 . 3 . 2 . 3 按型式检验项 目 对样本中的每个单位产品进行检验， 其中平均无故障工作时间和起草皮刀使 用寿命这两项根据生产厂有效的试验证明单独评定， 并区别为合格品或不合格品。 6 . 3 . 3 判定规则与复检 6 . 3 . 3 . 1 单位产品不合格的判定: 除操作者耳旁噪声、 常温起动需合格外， 其余项 目允许有两项不合 格。若不合格项多于两项， 则判该单位产品为不合格品。 6 . 3 . 3 . 2 根据样本检验结果做出该批合格或不合格的判定。样本不合格数不

21、大于合格判定数A, ， 则 判该批为合格。如果不小于不合格判定数 R , ， 则判该批为不合格。 L Y/ T 1 6 0 9 -2 0 0 3 6 . 3 . 3 . 3 如有两个单位产品不合格， 则应以同批产品制成两倍数量的样品， 按不合格项 目进行复检。 若复检结果符合本标准， 则判该批产品合格; 如仍不合格， 则判该批产品不合格。 7 标志、 使用说明书 7 . 1 标志 标志应符合如下要求: a ) 可能被触及并会出现危险的区域应有警示标志; b ) 控制标志应包括机器调节、 离合、 起动、 停止， 且印有其运动方向; c ) 机器的操作须知应位于机器的醒目位置， 提醒操作者在操作前

22、必须先阅读使用说明书并严格 按操作规程操作; d ) 标志应牢固， 标志不应在日晒、 雨淋或汽油浸泡后脱落或卷曲， 且其文字及图案应清晰可见。 7 . 2铭牌 每台机器都应有永久性铭牌， 字迹应清晰， 固定在机器外部醒 目的位置 7 . 2 . 1 铭牌内容包括: 机器名称、 型号、 工作幅宽、 出厂编号、 整机净质量、 生产厂商。 7 . 2 . 2 铭牌应与机器基底牢固结合。 7 . 2 . 3 铭牌应能抗气候影响， 在正常清洗过程中不应有褪色、 变色、 断裂、 裂纹， 并应保持字迹清晰。 7 . 2 . 4 铭牌不应卷边， 其清晰度不应受漏出的汽油和润滑油影响。 7 . 3 使用说明书

23、7 . 3 . 1 在中国销售的起草皮机， 应提供中文使用说明书及各种标志的说明。 7 . 3 . 2 使用说明书应详细说明正确的组装程序、 操作规程、 调整方法、 安全守则及维修、 保养规则。 7 . 3 . 3 使用说明书应对操作、 运行、 调整、 装拆、 运输、 保养和保管过程中可能出现的危险及人身伤害， 做出明显的警示说明。 7 . 3 . 4 使用说明书应有足够的信息， 帮助不熟悉该机器的人员通过阅读相关内容来完成起草皮机的各 项操作 。 7 . 3 . 5 在说明书中对“ 非操作人员远离操作现场” 给出明确的指示。 7 . 3 . 6 使用说明书应包含如下内容: 发动机 型号 ;

24、功率( k W) ; 前进速度( m / m i n ) ; 工作 幅宽( mm) ; 最大起草皮深度 ( mm) ; 工作效率( M 2 / h ) ; 外形尺寸: 长X宽X高( mm) ; 整机净质量( k g ) , 8 包装、 运输、 贮运 8 . 1 包装 8 . 1 . 1 包装应牢固、 可靠、 防雨、 防潮。 8 . 1 . 2 包装 贮运标志应符合G B / T 1 9 1 要求。 包装箱上应有厂名、 厂址、 产品 名称、 产品执行标准、 总 质量、 外形尺寸。 8 . 1 . 3 随机文件包括: a ) 产品合格证; b ) 装箱单; LY/ T 1 6 0 9 -2 0 0 3 c ) 产品使用说明书; d ) 汽油机使用说明书; e ) 保修卡。 8 . 2 运输 装卸和运输时， 禁止翻滚、 倒置、 横放， 不能受剧烈的冲击和碰撞， 严禁和潮湿或化学物品一同装运。 8 . 3 贮运 8 . 3 . 1 应贮存在通风干燥的仓库内， 严禁与具有腐蚀性的物质放在一起。 8 . 3 . 2 贮存和运输时， 燃油箱内严禁存有燃油。