MT煤炭标准-MTT764-1997.pdf

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1、MT J T 7 6 4 -1 9 9 7 前言 本标准由煤炭工业部科教司提出。 本标准由 煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口 本标准起草单位: 煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人: 林建国、 隋金君、 杨永科。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 矿用泡沫除尘剂性能测定方法 MT / T 7 6 4 一 1 9 9 7 T e s t i n g m e t h o d f o r p e r f o r m a n c e o f f o r m d e d u s t i n g a g e n t i n c o a l mi n e

2、 1 范围 本标准规定了矿用泡沫除尘剂的表面张力、 对粉尘的浸润性、 对金属的腐蚀性、 发泡倍数、 泡沫 5 0 % 析液时间和除尘效率的测定方法。 本标准适用于经卫生防疫部门 检验对人体健康无 危害的矿用泡沫除尘剂( 以 下简称泡沫剂) 性能测 定。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. G B / T 5 7 4 8 -8 5 作业场所空气中 粉尘测定方法 G B / T 1 0 1 2 4 -8 8 金属材料实验室均匀 腐蚀全浸试验方

3、法 G B 1 5 3 0 8 -9 4 泡沫灭火剂通用技术条件 M T 7 9 -8 4 粉尘浓度和分散度测定方法 M T 5 0 6 -1 9 9 6 矿用降尘剂性能测定方法 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 矿用泡沫除尘剂 f o a m d e d u s t i n g a g e n t i n c o a l m i n e 与水混溶, 通过机械方法产生泡沫的矿用除尘剂。 4 测定方法 4 . 1 泡沫荆衰面张力测定 4 门 1 测定原理 通过界面张力仪蜗轮副的旋转对钢丝施加扭力, 使该扭力与液体表面接触的铂金环对液体的表面 张力相平衡, 当扭力继续增加, 液面被拉破时

4、, 钢丝扭转的角度用刻度盘上的 游标指示出示值, 此值乘以 一个系数即为液体的表面张力。 4, . 2 仪器 a ) 界 面张力仪: 量程0 1 8 0 m N / m, 最小分度值。1 m N / m; b )温度计: 0 -5 0 C, 刻度。 . 2 0C; c ? 0 . 5 g -0 . 8 g 祛码组。 4 . 1 . 3 材料和试剂 a ) 脱脂棉纱布; 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 7 门2 一 3 0 批准 1 9 9 8 一 0 6 一 0 1 实施 MT / T 7 6 4 一 1 9 9 7 b ) 重铬酸钾( G B / T 6 4 2 ) ; c ) 硫酸(

5、G B / T 6 2 5 ) ; d ) 生活饮用水; e ) 蒸馏水。 4 . 1 . 4 测定环境温度 2 5 士2C。 车卞5 试样制备 将泡沫剂按体积百分浓度溶于生活饮用水中, 配制成实际使用浓度的泡沫剂溶液。 4 . 1 . 6 测定步骤 a ) 将重铬酸钾溶于硫酸中制成饱和溶液, 用1 0 m L重铬酸钾饱和溶液和9 0 m L硫酸的混合液洗 涤铂金环和玻璃试样杯, 用燕馏水冲洗干净后再用脱脂棉纱布擦干; b ) 用0 . 5 g -0 . 8 g 祛码校正界面张力仪; c ) 将铂金环插在吊杆臂上; d ) 将试样倒入玻璃试样杯中, 深度为2 0 m m -2 5 m m, 将

6、试样玻璃杯放在样品座中央位置。 旋转样 品座螺母, 试样玻璃杯与座一起上升, 使铂金环与液体表面接触, 且使臂上的指针与反射镜上的红线重 合, 旋转涡轮把手增加钢丝扭力, 当 液体表面被铂金环拉得很紧时, 指针始终保持与红线重合, 两个作用 力持续着, 直到薄膜破裂时, 在刻度盘上读出表面张力示值M, 4 . 1 . 7 计算 按MT 5 0 6 中4 . 7 的规定。 4 . 1 . 8 结果表述 一个试样作三次测定, 取平均值作为测定结果。 4 . 2 泡沫剂对粉尘的漫润性测定 4 . 2 . 1 测定原理 液体对粉尘的浸润是通过尘粒间隙毛细管作用, 使尘粒原有固 气界面被固 一 液界面取

7、代逐渐完成 的。测定一定时间浸润高度表示液体对粉尘的浸润性。 4 . 2 . 2 器材 a ) 药物天平: 0 -2 0 0 g , 感量0 . 0 1 g ; b ) 毛细管法粉尘浸润性测定装置: 如图1 所示。 玻璃漏斗管内径7 m m士0 . 4 m m, 从底部起刻度总 长2 4 0 m m, 刻度间隔1 m m。电机凸轮使支承台振动, 振动频率 1 . 5 H z / s , 振幅3 m m; MT / T 7 6 4 一1 9 9 7 日已01入 4 - - 6 肇 32 1 一电机凸轮; 2 -弹赞; 3 -泡沫剂盘月一玻璃漏斗; 5 -阀门; 6 -泡沫剂试液 图 1 毛细管法

8、粉尘浸润性测定装置 c ) 计时器, 分度值为1 s ; d ) 定性滤纸( 快速) , G B / T 1 9 1 5 ; e ) 烘箱: 0 -2 0 0 C; f ) 温度计: 0 -2 0 0 C, 分度值 1 C; 9 ) 试验粉尘: 煤矿防尘装备试验粉尘( 煤尘) ; h )干燥器。 4 , 2 . 3 试样制备 用生活饮用水配成实际使用浓度的泡沫剂作浸润试验。 4 . 2 . 4 测定方法 按 MT 5 0 6 中6 . 4 . 1 条进行。 4 . 2 . 5 结果表述 取三根玻璃漏斗管内 粉尘浸润高度的平均值作为测定结果, 每根测定值与平均值的偏差应小于或 等于1 0 %,

9、否则需重新测定。 4 . 3 泡沫剂对金属腐蚀性测定 按G B / - 1 0 1 2 4 标准的热轧矿用钢2 4 Mn 2 K制备金属试件。 用生活饮用水配制成实际使用浓度的泡沫剂作试液。 按G B / ,1 0 1 2 4 附录A规定的计划化间 歇腐蚀试验方法测定试液对各组金属试件的腐蚀率。 将测得的各组金属试件腐蚀率按G B / - 1 0 1 2 4 附录A规定的方法列表, 对试液腐蚀性变化和金属 腐蚀率变化进行综合评价。 4 . 4 泡沫剂发泡倍数和5 0 %析液时间的测定方法 按G B 1 5 3 0 8 中5 . 6 . 2 进行。 4 . 5 除尘效率测定 4 . 5 . 1

10、仪器和设备 a ) 泡沫除尘实验装置: 如图2 所示。六边形试验筒体, 对边距离1 m, 长8 m, 侧面间隔0 . 5 m设可 关闭的采样口; MT / T 7 6 4 一1 9 9 7 1 -泡沫产生器t 2 -阀门; 3 一发尘装f; 4 一试验筒体; 5 -泡沫喷头, 6 一抽气泵; 7 -OLA调节阀; 8 -流量计; 9 一风机; 1 0 -采样头 图2 泡沫除尘效率测定装置 b ) 流量计抽气泵采样头及滤膜符合G B / T 5 7 4 8 要求; c ) 发泡机械符合G B 1 5 3 0 8 中5 . 6 . 2 的规定; d ) 分析天平: 量程0. 2 0 0 g . 感

11、量0 . 1 m g ; e ) 粉尘粒度分析仪: 测定1 da m -1 5 0 JA M范围各粒径粉尘质量百分数; f ) 干燥器。 4 . 5 . 2 试液制备 用生活饮用水配制实际使用浓度的泡沫剂溶液作试液. 4 . 5 . 3 测定步骤 a ) 粉尘采样点距发泡口 距离大于泡沫漂浮的最大距离。将标准试验粉尘放入发尘装置中, 调节发 尘装置使采样点空气中 粉尘浓度为2 5 0 m g f5 0 m g / m ; b ) 用滤膜测尘法在采样点采集用泡沫剂除尘和未用泡沫剂除尘时的粉尘各8 次, 按式( 1 ) 计算粉 尘浓度, 用8 次平均值代表空气中 未用泡沫剂除尘和用泡沫剂除尘时的粉

12、尘浓度C , , C , ; c ) 粉尘浓度计算: 粉尘浓度按下式计算: C- m 二 竺 4 x1 0 0 0 . . . . 。 . . . . . . 。 . (1) 式中: C - 一 气体含尘浓度, m g / m ; , 1 采集粉尘前滤膜质量, m g ; , 。 采集粉尘后滤膜质量, m g ; 4 采样流量, L / m i n ; t 采样时间, m i n , d ) 用上述采集的含尘滤膜作试样进行分析测定 膜粉尘中 粒径小于7 . 1 p r n 的粉尘所占百分数R 1 , 凡 , 并求出用泡沫剂除尘和未用泡沫剂除尘时测定滤 4 总粉尘降尘效率 总粉尘降尘效率按式(

13、2 ) 计算; C, 一 C_ _ _ 刀 = 一 ; ; -x i u u 七 1 , ,. . . . . . . . . . 4 一 (2) 17 - 一总粉尘降尘效率, %; 5中 车式 MT / T 7 6 4 一1 9 9 7 C一 一未用泡沫剂除尘时的粉尘浓度, m g / m ; C Z 一 一用泡沫剂除尘时的粉尘浓度, m g / m , 4 . 5 . 5 呼吸性粉尘降尘效率 呼吸性粉尘降尘效率按式( 3 ) 计算: 7 H= C , R 一C 2 R 2 义 1 0 0 C , R 一 (3) 式中: I X 一一呼吸性粉尘降尘效率, %; R , 未用泡沫除尘剂除尘时滤膜粉尘中粒径小于7 . 1 p m的粉尘所占的质量百分数, %; 凡一 雨 泡 沫 除 尘 剂 除 尘 时 滤 膜 粉 尘 中 粒 径 小 于7 . 1 p m的 粉 尘 所 占 的 质 量 百 分 数, % 。

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