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1、MT 6 4 4 一 1 9 9 7 前台 本标准的编写参考r 气垛支架鉴定材料中的“ P S型多腔式气垛支架技术条件” 及化工部橡胶行业 产品的有关标准并结合了气垛支架在煤矿井下的使用情况。 本标准由煤炭工业部科教司提出。 本标准由煤炭科学研究总院北京开采研究所负责起草。 本标准由 煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准主要起草人: 李纪青。 本标准委托煤炭科学研究总院北京开采研究所负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 气垛支架 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 P n e u ma t i c s u p p o r t 1 范围 本标准规定了 气垛支架的产品分类、 技
2、术要求、 试验方法、 检验规则及包装、 贮存、 运输 本标准适用于煤矿井h 采煤工作面支护及其他临时支护用气垛支架。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 5 1 9 -9 3 充气轮胎物理机械性能试验方法 G B / T 5 2 8 -9 2 硫化橡胶和热朔性橡胶拉伸性能的测定 G B / T 5 3 1 -9 2 硫化橡胶邵尔R硬度试验方法 G B / T 5 3 2 -8 9 硫化橡胶与织物粘合强度的测定 G B / T 1 6 8 9
3、-8 2 硫化橡胶耐磨性能的测定( 用阿克隆磨耗机) M T 1 1 3 -1 9 9 5 煤矿井下用聚合 物制品阻燃抗静电 性通用试验方法和判定规则 M T / T 1 5 4 . 1 -9 2 煤矿机电 产品型号的编制导则和管理办法 ， 所示版本均 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 气垛支架 p n e u m a t i c s u p p o r t 一种以压缩空气为工作介质， 用于采煤工作面的腔式橡胶囊状支护设备。 3 . 2 最大工作高度 m a x i m u m w o r k i n g h e i g h t 气垛支架设计允许的最大支撑高度。 3 . 3 最小1
4、: 作高度 m i n i m u m w o r k i n g h e i g h t 气垛支架设计允许的最小支撑高度。 3 . 4 额定初始rN 压 r a t e d o r i g i n a l i n t e r n a l p r e s s u r e 气垛支架支设时允许充入的最大空气压力值。 3 . 5 最小初撑力 m i n i m u m s e t t i n g s u p p o r t i n g f o r c e 气垛支架在最大工作高度下， 其内部空气压力为额定初始内压时， 对顶板的主动支撑力。 4 产品分类 4 . 1 类型 41 1 气垛支架按其结构可分
5、为法兰盘式和无法兰盘式。 4 . 1 . 2 气垛支架按其长度可分为长气垛支架和短气垛支架。 长气垛支架， 以下 的为短气垛支架。 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 7 一 1 1 一 1 0 批准 长度为1 4 0 0 mm以上的( 含 1 4 0 0 m m) 为 1 9 9 8 一 0 4 一 0 1 实施 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 4 . 2 型号编制方法 气垛支架型号应按照 MT / T 1 5 4 . 1 的规定编制。 气垛支架型号组成和排列方式如下: Q 曰 曰曰 /口 /口口 修改序号 额定初始内压， MP a 最小初撑力， k N 最大工作高度， m 第二特征代
6、号 第一特征代号 一 产品类型代号 类型及特征代号用汉语拼音大写字母表示: Q表示气垛支架; 第一特征代号中F表示法兰盘式气 垛支架; 无字母表示无法兰盘式气垛支架。第二特征代号中D表示短气垛支架; 无字母表示长气垛支 架主要参数用阿拉伯数字表示。修改序号用加括号的大写拼音字母( A ) . ( B ) , ( C ) . . . 表示 型号示例: Q1 . 0 / 2 2 0 / 0 - 5 型气垛支架: 表示最大工作高度为1 . 0 m; 最小初撑力为2 2 0 k N; 额定初始内压为 0 . 5 MP a 的无法兰盘式长气垛支架。 Q F D 1 . 0 / 1 8 0 / 0 - 5
7、 型气垛支架: 表示最大工作高度为1 . 0 m; 最小初撑力为1 8 0 k N; 额定初始内压 为。 . 5 M P a 的法兰盘式短气垛支架。 4 . 3 气垛支架的主要参数 4 . 3 门气垛支架的工作高度系列见表 1 0 表 1 最小工作高度 3 0 04 0 05 0 0 最大工作高度 8 0 01 0 001 2 0 0 注: 可根据用户要求增设新的工作高度系列。 4 . 3 . 2 气垛支架的最小初撑力见表2 . 表 2 最小工作高度 m m 3 0 04 0 0 5 0 0 最小初撑力 kN 1 0 0 - 4 4 0 1 7 0 4 5 01 3 0 - 4 5 0 4 .
8、 3 . 3 气垛支架的额定初始内压应在。 . 1 -0 . 5 MP a 的范围之内。 5 技术要求 般技术要求 气垛支架及其零部件应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 气垛支架使用的各种材料应符合有关的国家标准和行业标准的规定。 同 一 型号气垛支架的相同零件应保证通用和互换。 截止阀表面应作防腐处理， 手把转动灵活。 月龙门 555乐 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 5 . 1 . 5 外协件、 外购件必须有合格证书， 零部件必须经验收合格后方可装配。 5 . 2 外观质量 5 . 2 . 1 橡胶囊表面应光滑、 完整， 无影响使用要求的明疤、 缺胶和裂痕。 5 . 2 .
9、2 橡胶囊壁不得有蜂窝状 5 . 2 . 3 橡胶囊壁的覆盖胶不得有大于4 c m 的脱空， 小于4 c m 的脱空不得超过3 处。 帘子布层不得脱 空 5 . 2 . 4 拉手表面应光滑、 完整， 帘线不得扭曲、 松散， 不得有挤压帘线层的现象 5 . 3 重量 气垛支架的重量不得大于表 3 的规定值。 表 3 最小 1 作高度 mm 3 0 04 0 0 5 0 0 长气垛支架 k g 8 0 1 1 01 2 0 短气垛支架 k g 7 01 0 0 1 0 5 5 . 4 橡胶囊壁的物理机械性能 气垛支架橡胶囊壁的物理机械性能应符合表4 的规定。 表 4 性能名称 单位 指标 粗盖胶
10、扯断强度MP a 1 7 扯断伸长率% 4 5 0 扯断永久变形% 1 0 0 帘布层之间 N/ 2 . 5 c m 1 5 0 5 . 5 检验强度 气垛支架橡胶囊在其高度超过最大工作高度。 . 1 5 -0 . 2 0 m 、 内部气压达到额定初始内 压的1 . 6 5 - 1 . 7 0 倍时， 不得发生明显残余变形。 5 . 6 极限破坏强度 气垛支架橡胶囊的极限破坏压力应不低于其额定初始内压的4 倍. 5 . 了 水密封性能 在最大工作高度和额定初始内压下， 气垛支架在水中应无气泡浮出。 5 . 8 长期密封性能 气垛支架在最大工作高度下， 分别在。 . 2 MP a 和。 . 6
11、MP a 的内压下保压2 4 h ， 其内压下降值不应 大于初始压力的5 0 0 0 5 . 9 工作特性 气垛支架高度 支撑阻力的工作曲线与设计工作曲线相比， 其最大偏移值应在土1 0 0 0 以内。 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 5 . 1 0 稳定性能 泊顶、 底板之问的夹角为1 1 时， C 垛支架应能稳定地支撑在顶、 底板之问。 5 . 1 1 1 v . T - 断裂拉力 气垛支架拉 F 的平均断裂拉力应下低于 1 0 k N 5 . 1 2 寿命 气垛支 架按6 . 1 3 条进行2 5 0 0 次寿命试验后应能满足55 和5 . 7 中的要求 5 . 1 3 抗刺破性能
12、 气垛支 架按s . 且条进行杭刺破试验后. 不得漏气 5 . 1 刁 杭静电性能 气垛支架的抗挣电性应符合MT 1 1 3 中的有关要求。 5 . 1 5 抗侧向推力性能 法兰盘式气垛支架的长侧面和短侧面分别在承受5 0 k N和3 o k N的匀衡侧向推力情况下. 法竺 盘 的连接处应无撕裂， 螺栓孔应无损坏。 5 . 1 6 : 、 放气时问 气垛支架的充、 放气时间应小于表5 的规定值 表 5 摄大工作高度 nl l l l 8 0 0 1 0 0 01 2 0 0 充气时间 S 3 04 5 6 O 放气时间 S 6 0 7 59 0 6 试验方法 6 . 1 试验条件 6 . 1
13、. 1 试验所用的工作介质含油墩小于1 m g / m ， 含水量不大于5 m g / m . 6 . 1 . 2 各项试验应在室内进行( 温差在 1 o c以内) ， 工作介质温度控制在5 0 以下 6 . 1 . 3 测星精度等级为C级， 压力计量程应为试验压力的1 4 0 %-2 0 0 M. 6 . 2 试验程序 吝项试验的程序如下: 外观检验重量检验强度水密封性能、长期密封性能工作特性稳定性抗刺破性能抗 侧向推力 性能充、 放气时间极限破坏强度拉手断裂拉力抗静电性能橡胶囊壁的物理机械性 能。寿命试验另用 一 个试样进行检验 6 . 3 外观检验 / 毛 垛支架外观采用目测和一般量具方
14、法进行检查。 6 . 4 重量 气垛支架重员用磅秤进行检测。 6 . 5 橡胶班壁的物理机械性能 6 . 5 . 1 覆盖胶的扯断强度、 扯断伸长率和扯断永久变形按G B / T 5 1 9 中的规定取样， 按G B / T 5 2 8 中 的规定进行试验 : : . : 搜盖胶的硬度按G B / T 5 3 1 中的规定进行测定 橙盖胶的磨耗量按G B / T 5 1 9 中的规定进行取样， 按G B / T 1 6 8 9 中的规定进行试验。 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 6 . 5 . 4 橡胶囊壁各部件间的附着力按G B / T 5 1 9 中的规定取样， 按G S / T 5
15、 3 2 中的规定进行试验 6 . 6 检验强度 将气垛支架放入图 1 所示的试验架中， 向气垛支架内充气， 使其高度超过最大工作高度。 . 1 5 - 0 . 2 0 m， 内部气压达到额定初始内压的1 . 6 5 -1 . 7 2 倍， 保压1 5 m i n 后， 观察气垛支架是否发生明显残 余变形 1 一气垛支架; 2 一试验架 图 1 气垛支架试验架 6 . 了 极限破坏强度 将气垛支架放入图 2所示的试验台中， 向气垛支架内充入液体， 使其达到最大工作高度。从内压达 0 . 1 MP a ， 记录一次内压和支撑阻力值。充液升压速率不得超过 。 . 1 MP a /到。 . 3 MP
16、 a 开始， 每升高 mm。 在1 A 1 压达到 1 . 5 MP a后， 每上升。 . 0 5 MP a ， 记录一次内压和支撑阻力值， 直至气垛支架破坏， 记录 破坏瞬间的内压值。 1 上平台; 2 一小负荷平台; 3 6 大负荷平台; 7 一下平台; B 气垛支架 4 -钢板; 5 -垫块 防护屏; 9 一拉线位移传感器 图2 气垛支架试验台 6 . 8 水密封性能 将气垛支架放入图1 所示的试验架中， 向气垛支架内充气， 使其达到最大工作高度和额定初始内压 后， 将气垛支架连同试验架一齐放入水槽中， 用水将气垛支架淹没。在水面平静后， 观察有无气泡浮出， 观察时间为5 m i n ,
17、 6 . 9 长期密封性能 将气垛支架放入图1 所示的试验架中， 向气垛支架内充气， 使其达到最大工作高度， 当初始内压分 别达到0 . 2 MP a 和0 . 6 MP a 时， 关闭截止阀。 记录2 h 后的内压值及保压2 4 h 后的内压值。 在记录二 次内压值时 室温温差应不大于3 C , 6 . 1 0 工作特性 将气垛支架放入图2 所示的试验台内， 向气垛支架内充气， 使其达到最大工作高度， 当初始内压分 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 别达到。 . 3 , 0 . 4 , 0 . 5 , 0 . 6 和。 . 7 MP 。 时停止充气 试验台上平台缓慢下压， 以5 0 k
18、N / m i n 的速率对气 垛支架加载， 直至气垛支架的高度为。 . 3 5 m为止。对每种初始内压重复进行 3 次上述试验。加压载荷 和气垛支架的相应高度分别由负荷平台和拉线位移传感器通过二次仪表自动记录。最后根据测试数据 绘制气垛支架的工作特性曲线。 6 . 1 1 稳定性能 将气垛支架放入图2 所示的试验台内， 调整下 平台， 使上、 下平台之间形成 1 1 “ 的夹角。向气垛支架 内充气， 使其中间高度为最大工作高度， 内压为额定初始内压， 观察气垛支架支撑情况 6 . 1 2 拉手断裂拉力 将气垛支架垂直吊起， 在一个拉手下吊挂重物， 逐渐增加重物重量， 直至将拉手扯断。 每次检
19、测4 个 拉手. 计算其算术平均值 6 门3 寿命 将气垛支架放入图1 所示的试验架中， 向气垛支架内充气， 使其达到最大工作高度和额定初始内 压， 保压 3 0 s 后， 放气至零， 为一个循环。重复上述循环 2 5 0 0 次。 6 . 1 4 抗刺破性能 将气垛支架放入图1 所示的试验架中， 在气垛支架底部沿纵向中心线放入两块尖角金属模块( 见 图3 ) ， 金属模块的位置见图4 。向气垛支架内充气， 使其达到最大工作高度和额定初始内压， 保压5 m i n 后放气， 观察模块尖角刺入橡胶层的情况， 是否有刺穿漏气现象。 图 3 抗刺破试验模块 户 匕! 一 一 1 -模块; 2 一气垛
20、支架 图 4 抗刺破试验模块位置图 6 . 1 5 抗静电性能 按照MT 1 1 3 中的有关规定检验。 6 . 1 6 抗侧向推力性能 将气垛支架放入图2 所示的试验台中， 将气垛支架的法兰盘与下平面用设计的螺栓固定住。 在最大 工作高度和额定初始内压条件下， 对橡胶囊腔体的侧面施加垂直于侧面的匀衡推力。先向长侧面施加 5 0 k N的推力; 然后向短侧面施加3 0 k N的推力， 作用时间均为6 0 m i n 。 观察橡胶囊与法兰盘连接处有 无撕裂以及法兰盘各固定螺栓孔有无损坏。 6 . 1 7 充、 放气时间 将气垛支架置于图1 所示的试验架中， 使其上、 下平面间的距离为气垛支架的最
21、大工作高度， 向气 垛支 架内充气， 直至其内压达到额定初始内压。 用秒表记录所用的充气时间。 停留5 m i n 后开始放气， 用 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 秒表记录从开始放气至气垛支架脱离上平面所用的放气时间。反复试验 3 次， 计算其算术平均值。 测试用的空气压缩机压力不得低于 。 . 7 MP a ， 流量不得小于 3 m 丫 m i n ， 储气罐容量不得小干 1 . 0 m 空气压缩机与气垛支架间通气管路的内径不得小于 1 9 m m 7 检验规则 了， 检验分类 7 . 1 . 1 气垛支架的检验分为型式检验和出厂检验。 7 . 1 . 2 凡属下列情况之 一 者，
22、应进行型式检验 a ) 新产品定型或老产品转厂试制; b ) 正式产品生产后， 改变产品设计、 结构、 材料或工艺可能影响性能时; 。 )停产超过 6 个月再恢复生产时; d )国家产品质量监督机构提出型式检验要求时; e ) 用户对产品质量持有重大异议需要进行仲裁性检验时; f ) 同一产品每生产三年需进行 一 次型式检验。 了 . 1 . 3 产品出厂必须进行出厂检验， 检验由质量检验部门进行; 用户验收时按出厂检验项目 进行。 了 . 2 检验项目 按表 6 规定进行。 表 6 检验项目 技术要求 检验种类 型式检验 出厂检验 整体 1 外观质量5 . 2丫 训 2 重量5 . 3丫 丫
23、 3 橡胶囊壁的物理机械性能5 . 4丫丫 性能 4 检验强度5 . 5侧 训 5 极限破坏强度5 . 6丫 X 6 水密封性能5 . 7侧 丫 7 长期密封性能5 . 8侧 丫 8 工作特性能5 . 9 丫 X 9 稳定性能5 . 1 0 丫 x t o 拉手断裂拉力5 . 1 1丫 X 1 1 寿命5 . 1 2 丫 X 1 2 抗刺破性能5 . 1 3丫 X 1 3 抗静电性能5 . 1 4侧 X 1 4 抗侧向推力性能5 . 1 5了 X 1 5 充、 放气时间5 . 1 6斌 X 注 ! 表中“ u” 表示该项目为检验项目 2 表中“ X” 表示该项目为不检验项目。 3 表中第 1
24、, 4 , 6 项为出厂必检项目， 第2 , 3 , 7 项为出厂抽检项目。 MT 6 4 4 一 1 9 9 7 7 . 3 出厂检验 7 . 3 门在外观质址检验时， 如帘子布层有蜂窝状或脱空， 则直接判为不合格产品。 其他情况允许回模修 复一次， 修复后， 如仍不符合5 . 2 条的各项要求， 则判为不合格产品。 7 . 3 . 2 在 7 . 2 表 6 第4 . 6 项中如有 一 项不合格则直接判为不合格产品。 7 . 3 . 3 在7 . 2 表 6 中第2 , 7 项每1 0 。 台抽检 3 台。如其中有一项不合格， 对该批产品加倍抽样进行复 试。复试后如其中一个仍不合格， 则对
25、该批产品逐个检验。 7 . 3 . 4 第7 . 2 条表6中第 3 项由生产厂家出具检验报告。 了 . 4 型式检验 7 . 4 . 1 检验单位 T 1 式检验由国家煤矿支护设备产品质量监督检验中心负责进行。 7 . 4 . 2 试样数量 m式检验试样数量为5 件， 其中寿命试验只对一个试样进行检验, 2 件做极限破坏强度检验, 2 件备 用 7 . 4 . 3 判定规则 同一试件有两项或两项以上不合格项目 时， 则直接判定型式检验不合格。在7 . 2 条表6 中第3 , 4 , 5 , 6 各项中的有一项不合格， 则直接判定型式检验不合格。 在7 . 2 条表6 中1 , 2 , 7 ,
26、 8 , 9 , 1 0 , 1 1 , 1 2 , 1 3 , 1 4 , 1 5 各项中如有一 项不合格， 允许对该项目加倍试验， 如仍不合格， 则型式检验判为不合格。 8 标志、 包装、 运输贮存 8 门 每台气垛支架必须在其两侧标有型号、 规格、 制造厂商标、 厂名、 生产编号。 所有标志需用模刻印 痕， 或用水洗不掉的油漆印迹。 8 . 2 包装 a ) 气垛支架出厂时， 如果截止阀分开包装应在气垛支架携带的高压软管端部装上防尘堵。 b ) 气垛支架装运时， 应将高压软管固定在两个橡胶气囊之间。 。 ) 截止阀、 三通、 充气接头、 U型卡和测压表一起用塑料袋封存， 然后用木箱或柳条箱包装。 8 . 3 气垛支架出厂发运时应附有下列文件 ， ) 气垛支架及附件的合格证; b ) 气垛支架使用维护说明书及备件明细表各两份。 8 . 4 气垛支架在运输和贮存中， 应避免阳光照射和雨雪浸淋， 保持清洁; 防止与酸、 碱、 油脂类及其他有 机溶剂等影响橡胶质量的物质接触， 并距离热源1 . 0 m以上。 8 . 5 长期存放的温度应不大于4 0 C o