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1、B 9 0 1 / 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 热风炉质量评价规范 Qu a l i t y a p p r a i s i n g s t a n d a r d f o r a i r - h e a t i n g f u r n a c e 2 0 0 1 一 0 8 一 2 0发 布2 0 0 1 一 1 1 一 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 农 业 部发 布 x Y/ T 4 6 4 -2 0 0 1 目次 前言 ，. I 1 范围 “ ” “ ” ，. ，. “ 1 2 规范性引用文件 ” ” ” ”
2、 “ 1 3 整机技术参数测定 “ ” 。 ” ” 2 4 一般要求 ” “ ” ” 。 “ 2 5 质量指标 ，. “ 2 6 试 验方法 ” 。 . “ *. 4 7 检验规则 “ “ 6 附 录A ( 规 范 性附 录 )试 验 检测 记 录 表 ，. “ 二 二 二8 附录 B ( 资料性附录) 鉴定试验所需使用仪器 ” “ ，. ” ” 1 7 附录C( 资料性附录) 各种鉴定试验需要被检单位提供的技术文件 ” 1 8 N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 前言 本标准的附录A是规范性附录， 附录B 、 附录C是资料性附录。 本标准由农业部农垦局提出。 本标准起草单位: 农业
3、部干燥机械设备质量监督检验测试中心、 黑龙江省农业机械工程科学研 究 院。 本标准主要起草人: 潘九君、 顾冰洁、 张山坡、 潘亚东、 刘振斌、 李笑光、 尹重。 NY/ T 4 6 4 -2 0 0 1 热风炉质t评价规范 范围 本标准规定了农产品干燥用热风炉产品的试验方法、 检验规则和质量指标。 本标准适用于燃烧煤、 木材( 指板皮、 杂木和枝杆等) 、 稻壳和茎杆等热风炉的试验鉴定和产品质量 监督 抽查检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均用于本标准， 然而， 鼓励
4、根据本标准达成协议的各方研究是否可 使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 1 5 1 管壳式换热器 G B 7 1 3 锅炉用钢板( n e q I S O 5 8 3 2 - 4 : 1 9 9 6 ) GB / 3 9 8 5 气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 7 6 8 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法( e q v I S O 3 7 4 6 : 1 9 9 5 ) G B / T 5
5、 4 6 8 锅炉烟尘测试方法 G B / T 5 7 4 8 作业场所空气中粉尘测定方法 G B / T 8 1 7 。 数值修约 规则 GB 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书总则 G B 1 0 3 9 5 . 1 农林拖拉机和机械安全技术要求第 1 部分: 总则( e q v I S O 4 2 5 4 - 1 : 1 9 8 5 ) G B 1 0 3 9 6 农林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则( e q v I S O 1 1 6 8 4: 1 9 9 5 ) G B 1 3 2 7 1 锅炉大气污染物排放 标准 G B 1 3 2 9 6 锅炉、
6、 热交换器用不锈钢无缝钢管 G B / T 1 3 7 9 3 直缝电焊钢管( n e q J I S G 3 4 4 4 : 1 9 9 8 ) G B J 2 1 1 工业锅炉砌筑工程验收规范 J B / T 1 6 1 5 锅炉油漆和包装技术条件 J B / T 3 2 7 1 链条炉排 技术条件 J B / T 3 7 2 6 锅炉除渣设备通用技术条件 J B / T 5 6 7 3 农林拖拉机及机具涂漆通 用技术条件 J B / T 6 5 2 1 工业锅炉上煤机通用技术条 件 J B / T 6 6 7 2 热风炉 技术条件 J B / T 6 6 7 3 热风炉试验方法 J B
7、/ T 9 8 3 2 . 3 农林拖拉机及机具 漆膜附 着性能测定方法 压切法 N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 3 整机技术参数测定 性能试验前应测定样机的主要技术参数， 结果记人附录 A表A2中。 4一般要求 热风炉产品应按规定程序批准的图样和技术文件制造， 并符合有关标准的规定。 5质f指标 5 . 1 作业性能 热风炉的作业性能应符合表 1 的规定。 表 1 作 业性能指标 序号项目 指标 1 热功率, MW( k c a l / h )企业标准规定( 或设计) 值 2热效率 ， % 机烧炉 轴出热风温度簇1 5 0 ,C 始煤 李7 0 燃稻壳， 木材)6 8 燃茎杆)
8、6 2 输出热风温度 1 5 0 -3 0 0 C 嫩煤 6 8 燃木材， 稻壳6 5 燃茎杆)6 0 手烧炉 输出热功率成1 . 1 6 MW ( 1 00万 k c a l / h ) 燃煤6 5 姗木材， 稻壳6 0 姗茎杆妻5 5 3 热风炉空气侧阻力， P a 输出热风温度X1 5 0 0C (l 1 3 0 输出热风温度1 5 0蕊1 7 2 0 4 输出热风温度稳定性， 手烧炉 燃煤士1 0 , 然烧木材、 稻壳、 茎杆炉士1 5 机烧 炉 嫩煤士5 , 燃烧木材、 稻壳、 茎杆炉士1 0 5 . 2材质 5 . 2 . 1 管式换热器应符合 G B 1 5 1 , G B 1
9、3 2 9 6及G B / T 1 3 7 9 3的要求. 5 . 2 . 2 换热器高温烟气人口钢板和炉膛壁板应符合GB 7 1 3 的要求。 5 . 3环保指标 从热风炉烟囱排出的烟气， 其浓度应符合表 2的规定。 表 2 烟气指标 序号 项目指标组 1 烟尘排放浓度， mg / N .,城市簇1 0 0 ， 县城成2 5 0 ， 农村(3 5 0 2 二氧化硫浓度， mg / N m 燃煤含硫量2 % (1 8 0 0 燃煤含硫量-l MS 2 , 5 . 1 0 . 2 外露回转件应有防护装置， 防护装置应符合G B 1 0 3 9 5 . 1 的规定。正压主风机口应有防护网。 5 .
10、 1 0 . 3 换热器高温烟气人口处和热风出口处应安装测温仪表， 超温应能报警。 5 . 1 04 对操作人员有危险的部位， 在明显的位置应有安全警示标志。标志应符合 G B 1 0 3 9 6的规定。 5 . 1 1 装配质t 5 . 1 1 . 1 炉体及各炉膛间不得有裂缝; 不得有气、 烟渗漏。 5 . 1 1 . 2 炉门应严密， 开关灵活。 5 . 1 1 . 3 炉膛内应铺设耐火材料， 且粘贴牢固， 不得掉落。 5 . 1 14 配套辅机、 附件应齐全。 5 . 们. 5 炉体烟道和沉降室等现场安装和砌筑等， 应符合G B J 2 1 1 的要求。 5 . 1 2 油漆外观 油漆
11、外观应符合J B / T 1 6 1 5 的要求。 N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 5 . 1 3 涂层质f 漆膜附着力应符合J B / T 9 8 3 2 . 3的要求， 涂层厚度应符合J B / T 5 6 7 3的要求。 其指标值应符合表 7 的规定 。 表 了 涂层质t指标 项目指标 涂层厚度， P m 漆膜 附着 力 5 0 士 5 3级 1处， 2级 2处 5 . 1 4 焊 接质f 热风炉所有焊接应符合 G B / T 9 8 5的要求。 5 . 1 5 使用说明书 5 . 1 5 . 1 说明书应通俗易懂， 必要处应配附图。 5 . 1 5 . 2 说明书的编写格
12、式和内容应符合 G B 9 9 6 9 . 1 的规定。并应有产品“ 三包” 和质量保证内容。 5 . 1 6 随机技术文件 5 . 1 6 . 1 每台热风炉随机应附下列文件: a )产品合格证书; b )产品鉴定试验报告; c )热风炉使用说明书( 含安装尺寸图) ; d ) 备件清单及装箱单。 5 . 1 6 . 2 配套辅机和附件 应附有合格证。 上煤机应符合J B / T 6 5 2 1 的规定， 除渣机应符合J B / T 3 7 2 6 的 规定， 炉排应符合J B / T 3 2 7 1 的规定。 5 . 1 7 标志( 标牌) 每台热风炉应在炉前明显位置装有固定的金属铭牌，
13、其内容应包括: a )产品名称和型号; b ) 产品主要技术参数; c )制造日期和产品编号; d )制造厂名称， 厂址。 6试验方法 6 . 1 性能试验 6 . 1 . 1 试验目的 考核样机的各项性能是否达到设计要求和质量指标。 6 . 1 . 2抽样方法 6 . 1 . 2 . 1 抽样方法应符合 G B / T 2 8 2 8的规定。 6 . 1 . 2 . 2 在生产单位近 1 2 个月生产的合格品中随机抽样。抽样母体不少于 2台。 6 . 1 . 2 . 3 抽样数量为 2台， 当试验受条件限制时， 可以临时协商确定抽样数量， 但判定原则不变。 6 . 1 . 2 . 4 按要求
14、填写抽样单， 记人附录A表 A1 中。 6 . ，3 试验要求 6 . 1 . 3 . 1 热风炉性能试验应测试 3 次， 每次不少于2 h ， 每次性能试验的间隔时间不得少于3 0 mi n 。 在 热风沪达到额定的工况， 并输出稳定的所需热风温度 3 0 m i n后开始测试。 6 . 1 . 3 . 2 在测试时间内， 冷、 热调节风门 应固定不变， 燃料层或燃料在炉膛内燃烧的状态应保持一样， 自动炉排的速度应保持不变。 6 . 1 . 4试验条件 xY / T 4 6 4 -2 0 0 1 6 . 1 . 4 . 1 检验时 所使用的燃煤， 应用基低位发热值应在1 7 . 7 2 5
15、M J / k g 之间。其他燃料应以 试验所 用的燃料发热值为准。 6 . 1 . 4 . 2 试验测定前 ， 测量管道的安装及测温和测压点的布置应符合 J B / T 6 6 7 3的规定。 6 . 1 . 4 . 3 试验用仪器参见附录Bo 6 . 1 . 4 . 4 测量参数和准确度应符合表 8的规定。 表 a侧， 参数和准确度要求 序号 侧量参数 准确度 1 质量 粉尘采样称量士0 . 0 0 0 1 g 然料称量士0 . 2 k g 2 时间士0 . 5 s / d 3 温度 士0 .5 4 电功率 士2% k W 5 噪声土0 . 5 d B( A) 6 长度按常规要求 6 .
16、1 . 4 . 5 试验数据处理及修约应符合 G B / T 8 1 7 0 的规定。 6 . 1 . 4 . 6 试验需要提供的技术文件参见附录c. 6 . 1 . 5 试验内容与方法 6 . 1 . 5 . 1 主要性能指标测定 热功率( 输出 热风换热量) 、 热效率、 超负荷运行等性能指标的测定方法、 测试参数及计算， 均按J B / T 6 6 7 3 执行。 其中燃煤消耗量、 总耗电量和环境条件的测定结果分别记人附录 A表A3 、 表A4和表 A 5 中。 6 . 1 . 5 . 2 环保指标的测定 烟尘排放浓度应采用动压平衡型等速烟尘采样器测定， 并符合 G B 5 4 6 8
17、的规定， 二氧化硫排放浓 度应按 G B 1 3 2 7 1的要求执行， 林格曼黑度用烟气黑度图比对、 照像及目测法进行。数据记入附录A表 A8中 。 6 . ， . 5 . 3 粉尘测定 在室内的热风炉， 应选择工作人员经常活动的具有代表性的位置， 在距地面高 1 . 5 m处进行测定， 方法应符合G B / T 5 7 4 8 的 规定。 粉尘浓度按式( 1 ) 计算， 抽气量标准状态下的 体积按式( 2 ) 计算， 结果记 人附录 A表 Al l中。 1 0 0 0 ( w 一 Wo ) 1 v , 273V 尸 ( 2 7 3+ t ) Po (1) (2) 式中: N 粉尘浓度， 单
18、位为毫克每立方米( m g / m ) ; W。 采样前滤膜质量， 单位为毫克( m g ) ; W 采样后滤膜质量， 单位为毫克( m g ) ; V o 换算后， 抽气量标准状态下的体积， 单位为升( L ) ; t 采样时记录温度， 单位为摄氏度( ) ; V实际采样体积， 单位为升( L ) ; P o 标准大气压， 即Po =1 0 1 3 2 5 P a ， 单位为帕( P a ) ; P采样时记录大气压， 单位为帕( P a ) . N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 6 . 1 . 5 . 4 热风炉空气侧阻力测定 在热风炉规定的输出最高热风温度和额定热功率的工况下，
19、 在热风炉( 换热器) 进风口和出风口进 行风温、 风速和风压测定。风压应测定 3次， 每次间隔时间为3 0 m i n , 测试方法， 测点及位置按J B / T 6 6 7 3 规定进行， 测定结果分别记人附录A表A 6 和表A 7 中。 计算其进、 出风口的气( 静) 压之差， 按式 ( 3 ) 计算: 尸:= H, 一 Hz (3) 式 中: 尸 : 热风炉空气侧阻力， 单位为帕( P a ) ; H, 热风炉进风口静压， 单位为帕( P a ) ; H2 热风炉出风口静压， 单位为帕( P a ) , 6 . 1 . 5 . 5 输出热风温度稳定性 在热风炉出风口等截面直管道上的同一
20、截面内， 安装三个传感器， 在管道的中心位置装一个， 其余 两个应与中心位置等距， 但距管道边部距离应为 1 0 0 m m, 测量每2h的温度变化值， 同时在热风炉的人 风口， 换热器高温烟气人口， 炉膛高温壁板处和烟囱根部等至少各安装一根传感器( 用点温计测量时， 每 隔 1 0 mi n记录一次) ， 采集的数据整理后记人附录A表A9中。 6 . 1 . 5 . 6 噪声测定 用声级计在样机四周距样机表面 1 m, 距地面高1 . 5 m的不同位置测定噪声， 测点不应少于 5 点， 测定方法及数据处理应符合 G B / T 3 7 6 8的规定， 结果记人附录A表 A1 0中。 6 .
21、1 . 5 . 7 焊接质量检查 焊缝应均匀牢固， 不得有裂纹、 气孔、 夹渣、 漏焊、 假焊等缺陷， 不得有气、 烟渗漏。结果记人附录A 表 A1 3中。 6 . 1 . 5 . 8 电、 温控装置检查 电、 温控装置应具备的功能有: a )温度自动显示或控制， 仪表示值误差镇3 C; b ) 超温自动报警， 并有降温调控措施; C ) 连锁保护， 且工作可靠。结果记入附录A表A1 3中。 6 . 1 . 5 . 9 安全检查 按本标准 5 . 1 0 条的要求逐项检查， 结果记人附录A表A1 3 中。 6 . 1 . 5 . 1 0 装配质量检查 按本标准 5 . 1 1 条的要求逐项检查
22、， 结果记人附录A表A1 3 中。 6 . 1 - 5 - 1 1 使用说明书审查 按本标准5 . 1 4 条的要求检查， 结果记人附录A表A1 2中。 6 . 1 . 5 . 1 2 油漆外观检查按本标准 5 . 1 2条的要求检查， 结果记人附录 A表 A 1 3中。 6 . 1 . 5 . 1 3 涂层质量检查按本标准 5 . 1 3条的要求检查， 结果记人附录 A表 A1 3中。 6 . 1 . 5 . 1 4 随机技术文件检查按本标准 5 . 1 6 条逐项检查， 结果记人附录 A表 A1 3中。 6 . 1 . 5 . 1 5 标志( 标牌) 审查: 按本标准5 . 1 7 条的要
23、求逐项检查， 结果记入附录A表A1 3中。 6 . 2 出厂检验 每台热风炉出厂检验项目按) B / T 6 6 7 2 的要求进行。 检验规则 71 不合格项目分类 被检测的项目， 凡不符合本标准第 5章要求的均为不合格， 按其对产品质量影响程度分为 A, B , C 三类 ， 不 合格分类见表 9 , NY / T 4 6 4 -2 0 0 1 表 9 不合格分 类 不合格分类 项目名称 类项 A 1 安全性 2 热 功率 3 烟尘 排放浓度 4 使用说明书审查 B 1 热效率 2 噪声 3 二氧化硫浓度 4 超负荷运行( 出厂检测) 5 热风炉空气侧阻力 6 输出热风温度稳定性 7 粉尘
24、浓度( 室内) C 1电、 温控装置功能 2烟气温度 3烟囱高度 4焊 接质量 5装 配质量 6 油漆外观质量 7漆膜 附着力 8 涂层厚度 9 林格曼 黑度 1 0 标牌 7 . 2判定原则 7 . 2 . 1 采用逐项考核、 按类判定的原则， 当各类不合格项目数均小于或等于合格判定数A。 时， 则判定 该批为合格; 当各类不合格项目有一类大于或等于不合格判定数 R 。 时， 则判定该批为不合格。 7 . 2 . 2 抽样判定方案见表 1 0 ， 表中A QL为合格质量水平， A 。 为合格判定数， R 。 为不合格判定数。 表 1 0 抽样判定方案 抽样方案 不合格分类 ABC 样本大小(
25、 n ) 2 项 目数 471 0 检查水平 S- 1 样本字码 A 合格品 AQL6 . 5 2 54 0 A. R0l 1 z2 3 Nv/ T 4 6 4 -2 0 0 1 附录A ( 规 范性附录) 试 验检测记录裹 表 A1 产品抽样单 样机型号、 名称 样机 出厂编号 出厂日期 用途( 检验/ 备用) 抽样基数 抽样方法 抽样地点 单位邮政编码电话 样机生产单位 供样单位 抽样单位 收样单位 备注 供样单位负责人 ( 签字) 供样单位( 公章) : 抽 样 人: 抽样 日期 : 表 A 2 主要技术参数测定记录 机器 型号 、 名称 : 生 产厂: 序号参数 名称设 计值实测值 1
26、 燃 烧方式 2 总换热面积， m Z 3 炉膛容积， m “ 4 炉蓖面积， m“ 5 热功率， MW 6 热效 率， % 7 配套热风机型号、 规格 8 输出热风风量, m 丫h 9 输出热风温度， 1 0 热风机电机功率， k W 1 1 配套烟气风机型号、 规格 1 2 配套总功率， k w 1 3 烟囱高度， m 1 4 外形尺寸( 长X宽X高) , m m 1 5 机重， k g 记录人测定人 x Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 表 A3 0料消耗f测定记录 机器型号 : 样机编号 : 试验地点 试验 日期 测定项目侧定结果 燃料种类 应用基低位发热量, k J / k
27、g 记录开始时间， h ( mi n ) 记录结束时间， h ( mi n ) 记录延续时间， h 领取燃料量, k g 剩余嫩料量， k g 燃料消耗量, k g 小时燃料消耗量， k g / h 燃煤含硫量， % 记录人 :测定人 表A4 总耗电f测定记录 机器型号、 名称 试验地点 样机编号 试验 日期 次数电 流 A 电压 V _ m * k w.h 单位时间耗电量 kW h/ h 单位时间耗电量平均值， k W “ h / h 备注 记 录人测定人 : NY / T 4 6 4 -2 0 0 1 裹 A5环境条件测定记录 机器型号、 名称: 试验地点 样机编号 : 试验 日期 : 点
28、次 测定时间 时: 分 干球温度( 大气) 湿球温度 温度差 相对 湿度 肠 进气温度( 正压风机) 大气压力 Pa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 平均 记 录人:侧 定人: NY/ T 4 6 4 -2 0 0 1 表 A 6 翰出热风风压测定记录 机器型号、 名称: 试验地点 管道 断面尺寸: 毕 托 管 系 数 : 样机编号 试验 日期 : 压力计常数 因子 测万 匕值 点 1次( )起止时间 )2次(起止时间)3次( 起止时间) 次 动压静压 动压静压动压静压 mmH, O Pa mmH2 0 P ammH2 0PammH,
29、 OP ammH, OPammH2 0 Pa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 平均 记录人 :测定人 : N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 表 A了输入热风风压测定记 录 机器型号、 名称 试验地点 : 管道断面 尺寸 毕 托 管 系 数 : 样机编号: 试验日期: 压力计常数因子: 测万t值 点 1次 a 起止 时间 ) 2次 ( 1 起止时 问 ) 3次 ( 起止 时间 ) 攻 动压静 压动压静压动压静压 mmHx 0 P a H, 0 Pa mmH, O P a mmH, 0 Pa m
30、mH, O P a H, 0 P a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 平均 记录人 :测定 人: N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 裹 AS 烟尘侧定记 录 机器型号、 名称: 试验地点 样机编号 : 试验 日期 : 序号测定项目侧定结果 1 烟道截面尺寸， .z 2 烟囱高度， m 3 测量截面位置, m 4大气压力， P a 5 大气温度， 6烟道静压， P a 7 烟气平均温度， 8采样嘴直径 ， mm 9 扑尘滤筒编号 一1 1 0 扑尘滤筒初质量, m g 一一 1 1 扑尘滤筒终
31、质量， m g 一一 1 2 累计流量计初读数, L 一1 1 3 累计流量计终读数， L 一 1 4 各点采样时间， mi n 一一 1 5 微差压计平均动压， P a 测点 1 1 2 一 3 一 5 一 6 一 7 一 8 一。 测值 一 一 一一 一一 平均方根 一 一 一 一 一 一 一 一 1 6 流量计前烟气温度， 测值 一 一一一 一一 一一 平均 1 7 流量计前烟气压力， P a 测值 一 一 一 一 一 一 平均 1 8过量空气系数 1 9 烟尘排放浓度， mg / m 一 2 0 二氧化硫排放浓度， mg / m 一一 2 1 林格曼黑度， 级( g r a d e )
32、 一一 记 录人:测定人 : N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 表 A9 输出热风温度侧定记录 机器型号、 名称 试验地点 : 样机编号: 试验 日期 点次部位 测 定时间 ( 时 : 分 ) 测定值 平均值最大值最小值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 G 记录人 :测定人: N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 表 A 1 0 噪声测定记录 机器型号、 名称: 试验地点 样机编号 试验 日期 : 测定位置 点次 123456平均值 背景噪声值， d B ( A) 烟气风机 d B( A) 测定值 修正值 结果值 热风
33、风机 dB( A) 侧定值 修正值 结果值 于 作 间 db( A) 测定值 修正值 结果值 测点布置 图 记录人 测定人 : 衰 A1 l 粉尘浓度测定记录 机器型号、 名称: 试验地点 样机编号 : 试验 日期 采样位置 滤膜编号 采样前 滤膜质量 m H 采样后 油 阻 后 是 采样时 温度 采样时 大气压力 P a 采样流量 L/ mi n 采样时间 mm 粉尘浓度 mg / -, m B 12 平均值 121212 采样点 布置图 记录人测定人 : N / T 4 6 4 - 2 0 0 1 表 A1 2 使用说明书审查记录 机器型号、 名称: 试验地点 生产企业 : 试验 日期 :
34、 序号审查内容审查结果 1 产品“ 三包” 内容 z 质量保证承诺及售后服务 3 主要技术参数及技术规格 4 安全操作要求及规程 5 产品正确安装及调整方法 6 安全使用、 安全防护要求及操作方法 7 产品维护及保养要求 8 常见故障原因及排除方法 记录人 校核人 表 A 1 3 综合检测记录 机器型号、 名称: 试验地点 样机编号 : 试验 日期 序号检测项 目技术要求检侧结果 1 随机技术文件 1 . 应有产品合格证 z . 应有备件清单及装箱单， 配套附机和附件应有合格证 3 . 应有产品使用说明书 2标牌检查 应有产品型号、 名称、 主要技术参数、 制造 日期和产品编 号、 制造厂名
35、3安 全检查 1 .电器设备应安全可靠， 电器绝缘电阻1 Ma 2 .外露回转件应有安全防护罩 3 .危险部位应有安全警示标志 4 装配质量检查 1 .炉门应严密， 开、 关应灵活 2 .炉体不得有烟、 气渗漏 3炉膛内应铺设耐火材料、 并粘贴牢固 4 . 配套附机、 附件应齐全 5 油漆外观质量检查 漆膜应均匀， 不应有气泡、 夹杂、 龟裂、 剥落、 露底、 严重皱 皮和杂色等缺陷 6 漆膜 附着力与涂层 厚度 漆膜附着力3级 1 处， 2 级 2处 涂层厚度( 5 0 士5 ) p . 7 电控、 温控装置检 查 1 .应有温度自动显示和控制， 仪表示值误差成3 C 2 .超温自动报瞥并有
36、降温调控措施 3 .连锁保护、 且工作可靠 8焊接质量检查 焊缝应牢固均匀， 不得有裂纹、 气孔、 夹渣、 漏焊、 假焊等缺 陷、 不得有烟、 气渗漏 记录人 :测定人 N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 附录B ( 资料性附录) 鉴定试脸所份使用仪器 表 B1 序号仪器设备名称精度或分辨率数量 量程 1 空盒气压表士1 . 0 hP a 18 0 0 - 1 0 6 0 h Pa 2 秒表0. 1 s 1 1 5 mi n / r 3 斜管压力计1级 1 2 0 0 mmHz 0 4 毕托管 1 5 粉尘采样器士0 . 5 L/ mi n 1 6 0 L / m i n 6声级计0
37、 . 1 d B( A) 1 3 0 - 1 3 0 dB( A) 7 测温传感器士0 . 3 写1 0一2 0 0 - 6 5 0 0 C 8 测温传感器 士1 . 5 %4一 5 51 5 0 0 C 9 数字式多功能钳形表 士 1 . 5 % , ( FS ) 士5个 字 10 -1 0 0 0 A 0 6 0 0 V 1 0 热 球 式 风 速 计 被测量的士5 % 10 . 0 5 3 0 m/ s 1 1 数字式覆层测厚仪1 pm 1 0 - 1 2 5 0 p m 1 2 兆欧表 15 0 0 M d l 1 3手持式数字温湿度计 温度 士0 , 3 - 0 . 5 “C 湿度:
38、 士3 写( R H) 1一1 0 -6 0 C 0 1 0 0 % ( RH) 1 4 台秤0 . 2 k g 1 5 0 0 k g 1 5 电子秤5g 1 1 0 k g 1 6 便携式二氧化硫测定仪 1 0 3 5 0 mg / . 1 7 动压平衡等速烟尘采样器1 套 N Y / T 4 6 4 -2 0 0 1 附录C ( 资料性附录) 各种鉴定试验器要被检单位提供的技术文件 裹 C1 序号 技术文件名称 科学技术 成果鉴定 新产品 样机鉴定 新产 品 小批试制 鉴定 推广鉴定 或质最监 督抽查 1 技术( 计划) 任务书或合同( 技术协议书) z 设计计算说明书 3 试制鉴定大纲 + 4 试验或实验报告 5 经济技术分析或经济效益分析报告 + 6 设计试制总结 7 标准化审查报告 S 使用说明书 9 产品图样 十 1 0 工艺工装文件 11 产品制造验收技术条件或企业标准 1 2 生产条件和生产能力分析 + 1 3 国内外同类产品查新报告 1 4 国内外同类产品水平分析比较 1 5用 户意见 16 产品鉴定证书或有关证明文件 1 7 生产、 销咨服务报告 + 1 8 产品照片 注: “ ” 表示必需的; “ +” 表示按具体情况确定。