QB-T 2322-2004 熨烫工作台.pdf.pdf

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1、I CS 9 7 . 0 6 0 分类号: Y9 9 备案号: 1 4 3 0 8 - 2 0 0 4 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 Q B / T 2 3 2 2 一2 0 0 4 代替Q B / T 2 3 2 2 一1 9 9 7 熨烫工作台 I r o n i n g t a b l e s 2 0 0 4 - 0 8 - 1 5 发布2 0 0 5 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB / T 2 3 2 2 一2 0 0 4 H 11舌 本标准是对 QB / T 2 3 2 2 -1 9 9 7 K 服装机械熨烫工作台 的

2、修订。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:上海佳田制造有限公司。 本标准主要起草人:刘守伦。 本标准 于 1 9 8 9 年首次发布为原专业标准Z B / T 9 9 0 1 8 -1 9 8 9 ( 熨烫丁作台 ,1 9 9 7 年第一次 修订为 轻工行业标准Q B / T 2 3 2 2 一1 9 9 7 ,本次为第二次修订。 本标准自 实施之口 起, 代替原巾国轻工总会发布的轻 行业标准Q B / T 2 3 2 2 -1 9 9 7 服装机械 熨 烫工作台 。 QB / T 2 3 2 2 一2 0 0 4 熨烫工作台

3、范 围 木标准规定了熨烫 作台( 以下简称 “ 烫台” ) 的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存 本标准适用于服装行业吸风、吹风的烫台,也适用于其他特殊形式的烫台。 2 规范性引用文件 下夕 d 文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注N期的引用文件, 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于木标准。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图T标志 G B / T 3 7 8 5 -1 9 8 3

4、 声级计的电、声性能及测试方法 G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 G B 汀 6 3 8 8 一1 9 8 6 运输包装收发货标志 产品分类 3 . 1 按功能分类 a ) 吸风式烫台; b ) 带有摇臂烫模的吸风式烫台; c ) 吸风、吹风式烫台; d ) 带有摇臂烫模的吸风、吹风式烫台 e ) 带电加热的烫台; f ) 其他特殊型式的吸风、吹风烫台。 3 . 2 型号编制 型号编制规定如下: 改进设计顺序号,用数字表示 规格:长X 宽,用数字表T, 单位为 毫米 乘毫米( m m X m m ) 功能:电加热用 “ 2 ”

5、 、吹风用 “ C”表示,其他小表小 烫台代弓 4要求 4 . 1 电气安全性能 烫台的安全应符合G B / T 5 2 2 6 . 1 一1 9 9 6的要求。 4 . 1 . 1 维缘巾阳戍士 千 ? MO QB / T 2 3 2 2 一2 0 0 4 4 . 1 . 2 接地保护性能 a ) 在机器易见部位,应设接地端子,并有接地标志: b ) 接地电阻不大于0 . 1 S 2 ; c ) 接地端子应 采用黄铜或铜合金材料制成,直径按表1 的 规定; 表 1 额定电流l / A 螺纹直径/ m m 1 - 1 6 6 . 0 1 6 - 3 2 8 . 0 3 2 - 4 0 1 0.

6、 0 4 0 1 2. 0 d ) 接地导线的绝缘表面颜色应为黄绿双色。 4 . 1 . 3 电气强度试验时应不发生闪络和击穿现象。 4 . 1 . 4 机器 应适应电压波动的要求 当电 源电 压在额定值X( 1 11 0 %) 范围波动时,应能正常工作。 4 . 2 整机性能 4 . 2 . 1 风压 4 . 2 . 1 . 1 吸风压强 烫台台面的吸风压强:小于一8 0 P a ;烫模的吸风压强:小于一 5 0 P a o 4 . 2 . 1 . 2 吹风压强 烫台台而的吹风压强:大于8 0 P a ;烫模的吹风压强:大于5 0 P a . 4 . 2 . 2 风压均匀性 测得的吸风或吹风

7、压强的最高值和最低值( 数值为绝对值) 之差应分别小十: a ) 采用立式风机结构的为最高值的 1 0 %; b ) 采用卧式风机结构的为最高值的2 0 %. 4 . 2 . 3 带电加热的烫台,应有温度控制及安全保护装置,工作台面表面温度应不超过 8 0 C o 4 . 2 . 4 噪声 整机在工作状态中,噪声应小大于 7 8 d B ( A) . 4 . 3 外观质量 4 . 3 . 1 铭牌应牢固平整,置于机体明显处。 4 . 3 . 2 烫台 表面喷涂应附 着牢固,色泽均匀,不应有较明显剥落、起泡、 裂痕等缺陷。 4 . 3 . 3 电 镀件的 镀层应牢固,表面光亮,无锈蚀现象。 4

8、. 3 . 4 黑色氧化件表面不允许有明显红色挂灰、花斑等缺陷口 4 . 3 . 5 焊接件表面不允许有明显错位、凸起、尖角等。 试验方法 1 电气安全性能 1 . 1 绝缘电阻 用 5 0 0 V兆欧表测量机器带电部件与金属外壳间的绝缘电阻,应符合4 . 1 . 1 要求。 12 接地性能 a ) H A1411 All量接地 端子,应符合 4 . 1 . 2a ) 、c ) 、d )的规定 : QB / T 2 3 2 2 一2 0 0 4 b ) 用接地电阻仪,在接地端子与外露非带电金属之间侧童接地电阻,应符合 4 . 1 . 2 b ) ff J 规足。 5 . 13 电 气强度 用高

9、压测试仪对机器的带电体与外露非带电 金属之间施以5 0 H z 正弦波、 1 5 0 0 V( 工 频电压不大于 2 5 0 V) 或工频电压为两倍额定电压加 1 0 0 0 V( 工频电压大于2 5 0 V) 、历时 1 min的电气强度试验, 应符 合4 . 1 . 3要求。 5 . 1 . 4 电压波动 用调压器改变供电 电压, 机器在额定 值x( 1 士1 0 %) 波动时应符合4 . 1 . 4 规定。 5 . 2 风压 5 . 2 . 1 吸风压强 烫台运转平稳后, 用负值膜盒压力 表分别测试烫台台 面各点的 吸风压强( 见图1 ) , 取其算术平均 值, 应符合 4 . 2 .

10、1 . 1 要求。 单位 为 毫 米 刹最点 ( 1 -3 +) 匕 互- 1 1 5 月 1 口 月 a 5 月 a-烫台台面长度; a - 烫台台 面宽 度。 注:特殊形状的烫台及摇臂烫模的测量点,小烫模可测 1点一2点口 图 1 测量风压示意图 QB/ T 2 3 2 2 一2 0 0 4 5 . 2 . 2吹) x住 5 5t 烫台运转平稳后, 用 1 值膜盒仄力表分别测试烫台台I( i l 各点的吹风坏强( 见图 1 ) , 取其算术平均位 应符合 4 . 2 . 1 . 2 要求 5 . 3 风压均匀性 a ) 按 5 . 2 . 1 和 5 . 2 . 2方法测得各点风! k .

11、 l取出最高风爪和最低风1+ . o b ) 风压均匀性按公式( 1 ) 计算,应符合4 . 2 . 2要求 O F 一FF 二 F ,一 x 10 0 F 11 式中: 八 F 一一风1 + : 均匀性,% 最高风乐绝对俏,P a 最低风床绝对俏,P a 凡凡 54 电加热烫台温度 5 . 4 . 1 试验仪器 .1L .I 通温度测试仪,附带外表探头。 5 . 4 . 2 开启烫台电加热装置( 不启动吹风或吸风) , 加热3 0 mi n 后测试; ) I 外表探头测量 I . I I 台C R度 其最高值小超过 8 0 0C; N L J I IL 控器及 S c 全保护装释能. ,1

12、靠地 作 55 噪声 551 试验仪器 应使用G B / T 3 7 8 5 一1 9 8 3中规定的II型或 1 1 型以 日自: 级计或准确度相“ ,I 的共他试验仪器 552 试验条件 a ) 烫台周I + I 无障碍物; b ) 烫台与墙肚 y l . 离应小小 于2 m; c ) 环境噪声应比烫台运转噪声i n l fY 离地面高度为 I m,试验P )l ) i C i L 图2 ) , i L 录各试验点中测定的数值,测试 _ 次取1 算术平均值作为烫台的噪声卢几级 中位为毫米 图2 噪声试验示意图 QB / T 2 3 2 2 一2 0 0 4 5 . 6 外观质量 Ii 视或

13、手感方法检杏,应符介4 . 3要求 6 检验规则 6 . 1 琢批产品应经制造)质量管理部门检验合格,并签发品介格41 1. 明 日 后方能出厂 6 . 2 产品检验分出少检验和i 亏 u 式检验 6 . 2 . 1 出)检验项 日为4 . 1 . 1 , 4 . 1 . 2 , 4 . 21 , 4 . 2 . 1 . 2 ,4 . 2 . 3 , 4 . 3 . 1 , 4 . 3 . 2 , 4 . 3 . 3 , 4 . 3 . 4 , 4 . 3 . 5 0 6 . 2 . 2 型式检验项 日为要求的个部内容 6 . 2 . 2, 在 下 列情况 卜 ,应进行刑式检验 a ) 新产品

14、试制或老产品转厂生产时 b ) 1 1 常生) : , - n l- ,产品结构、材料、 _ 艺有较火改变,u 1 能影H IM气 u tWY J c ) 比常生 “ 过程中,件年进行次: d ) 产品停产, , 年以 巨 ,恢复生产 仁 e ) 国家 ( 行业夕 质员监料检测机构提出型式检验要求时 6 . 2 . 2 . 2 型式检验样本应在连续批生f , 随机抽取批 占品在 2 0台以内,步 山 取 1台,2 0台以土 ( 含 2 ( 台) 仙取2台 6 . 2 . 2 . 3 型式检验时,如安个性能指标有项小合格,则川该批)品为不合格品其余项门如有不介 格项日,应加倍抽样检验不合格项 L

15、 I ,如仍不合格,则判该批户品为不合格品 7 标志 、包装、运输、贮存 7 . 1 标志 每台产品应具有耐久性的铭牌和商标,铭牌 I = h v a 肖 晰地标出以 卜 内容: a ) 7T)拼商标; b ) 产品名称; c ) 产品型号; d ) 主要技术参数; e ) 制造厂名; f ) 制造日JiA ; 9 ) 出厂编 号 72 包装 7 . 2 . 1 产品) 胡ii 牢固的包装箱包装,井有防潮保护措施_ 7 . 2 . 2 包装箱应能保证在正常运输和保管条1 9 - h ,不致囚颠震、装卸、受潮和侵入灰尘IN 使机器受到 损伤 7 . 2 . 3 在包装前,1w 对机器小涂镀的外露

16、金属表面涂刷防锈剂 7 . 2 . 4 包装1 1 山供需双方商定。 7 . 2 . 5 产品出)应具备 卜 列文利: a ) 产品合格证 b ) 产品使用说明书 c ) 装箱单 7 . 2 . 6 包装箱外表面标志 7 . 2 . 6 . 1 储运图 1 c 标志应符介G B / T 1 9 1 一2 0 0 0规定 7 . 2 . 6 . 2 发货标志应符合 G B / 丁6 3 8 8 一1 9 8 6 规定 QB / T 2 3 2 2 一2 0 0 4 7 . 3运输 产品在装 卸及运输过 程中,应防止颠展及剧烈的冲击。 7 . 4 贮存 产品装箱后,应贮存在通风、 干燥、无腐蚀性气体的室内。 产品从出厂日期起,超过六个月后应开 箱做 防锈 处理。

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