《QB-T 2696-2005 制鞋机械 折边机.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB-T 2696-2005 制鞋机械 折边机.pdf.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 6 1 . 0 8 0 分类号: Y9 9 备案号:1 5 7 4 8 - 2 0 0 5 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨行 业 标 准 QB / T 2 6 9 6 一2 0 0 5 制鞋机械折边机 F o o t w e a r ma c h i n e - F o l d i n g ma c h i n e 2 0 0 5 - 0 3 - 1 9 发布 2 0 0 5 - 0 9 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB / T 2 6 9 6 一2 0 0 5 m l1舌 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心
2、归口。 本标准由 温州市大顺机械制造有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院负责起草。 本标准主要起草人:夏正义、曾华西、孔培利。 本标准首次发布。 QB / T 2 6 9 6 一2 0 0 5 制鞋机械折边机 1 范 围 本标准规定了折边机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于制鞋机械的折边机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标 准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方 研究 是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的
3、引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 2 机械安全 机械电 气设备 第1 部分: 通用技术条件 G B / T 1 3 3 0 6 一1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电 产品包装通用技术条件 G B / T 1 4 2 5 3 一1 9 9 3 轻工机械通用技术条件 G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 金属切削机床 噪声声压级测量方法 Q B / T 1 5 8 8 . 2 轻工机械 切削加工件通用技 术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 3 轻工机械 装配通用技术条件 Q B
4、/ T 1 5 8 8 . 4 -1 9 9 3 轻工机械涂漆通用技术条件 3 分类 3 . 1 结构与型式 折边机由 锤子及送料机构、 折边机构、 托块、 打剪机构及电 气控制部分组成，自 动上胶折边机还有 输胶机构。 3 . 2 分类 折边机分人工上胶折边机和自 动上胶折边机。 自 动上胶折 边机又分光电 控制上胶折边机和电 脑控制 上胶折边机。 3 . 3型号 X Z B口口 设计顺序号:第一次设计不标 A:第二次设计标B;以此类推 种号:不标注一人工上胶折边机;G一光电控制上胶折边机; N 一电 脑控制上胶折边机 类号:折边 制鞋机械代号 3 . 4 基本参数 基本参数见表 Q B /
5、 T 2 6 9 6 一2 0 0 5 表 1 项目 单位 参数 XZBNX Z B GXZB 电加热功率 k W 按设计规定按设计规定 电机功率 k W 按设计规定按设计规定按设计规定 电压 V 按设计规定按设计规定按设计规定 折边宽度m m 3 -7 ， 可调3 -7 ， 可调3 -7 ， 可调 主轴转速r / min按设计规定按设计规定按设计规定 折边速度m m/ r6 ， 可调 6 ， 可 调 6 ， 可 调 输胶量 g / mi n 0 -5 ， 可调0 -5 ， 可调 4要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 折边机应符合本标准要求， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
6、。 4 . 1 . 2 电气元件和外购零部件应符合技术要求，并应有合格证书，计量仪表应具有计量器具生产许可 证标志及合格证书。 4 . 1 . 3 折边机的 切削加工件应符合Q B / T 1 5 8 8 . 2 的有关规定。 4 . 2 主关件 4 . 2 . 1 偏心轮 a ) 渗碳淬火，表面硬度为H R C 5 8 6 2 ; b ) 孔与外圆偏心距为 ( 6 . 5 10 . 0 4 5 ) mm，孔中心线对外圆中心线平行度为 0 . 0 1 mm; c ) 偏 心 轮 外圆 、 平 面 及 孔 表 面 粗 糙度 为R , 0 . 8 W . 4 . 2 . 2 主轴 a ) 调质H
7、R C 2 4 2 8 ，头 部小圆柱及其一端长5 0 m m主轴外圆硬度H R C 5 2 5 5 ; b ) 头部小圆 柱中 心线与主轴中 心线偏距为( 2 . 5 士 0 . 0 3 ) m m ; c ) 主轴中装配大小凸轮轴颈中心线、小圆柱一端长 5 0 mm 轴心线对装配轴承轴颈中心线径向圆 跳动0 . 0 2 5 m m; d ) 头部小圆柱及其一端长5 0 m m主轴外圆表面粗糙度R e 0 . 8 p m ，其余有装配关系主轴外圆表面 粗 糙 度R . 1 . 6 A m . 4 . 3 外观 4 . 3 - 1 整机外观不 应有图样规定外凸起凹陷、疤痕和其他损伤等缺陷。 4
8、 . 3 . 2 外露件和外露结合面的边缘应整齐，不应有明显的错位，应符合 G B / T 1 4 2 5 3 一1 9 9 3中表 3的 规定。 4 . 3 . 3 电 镀件、发黑件表面不应有斑痕、锈蚀、 起壳、脱层现象。 4 . 3 . 4 非加T表面油漆涂层应符合Q B / T 1 5 8 8 . 4 -1 9 9 3 中3 . 1 . 1 , 3 . 1 . 2 , 3 . 1 . 4 , 3 . 1 . 5 , 3 . 1 . 1 0 的规 定 。 4 . 4 装配 4 . 4 . 1 所有加工件应经质量检验合格才能装配，整机装配应符合Q B / T 1 5 8 8 . 3 的有关规
9、定。 4 . 4 - 2 主轴转动应灵活 自如，锤子和剪刀动作协调。 QB / T 2 6 9 6 一2 0 0 5 4 . 4 . 3 上锤与下锤张开最大间距 1 0 m m，最小不应小于 0 . 2 m m，且在此范围内可调。 4 . 4 . 4 打剪时， 活动刀片工作灵活， 刀片剪切时刃口 无间隙 剪切配合。 4 . 5 电气系统 4 . 5 . 1 电 气线路排列整 齐固定可靠， 每条接线端应有明 显编码。 4 . 5 . 2 动力电路的绝缘电阻不应小于 1 MQo 4 . 5 . 3 保护接地电路的连续性应符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 8 . 2 . 2
10、, 8 . 2 . 3 的要求。 4 . 6整 机 性 能 4 . 6 . 1 折边机折边宽度3 m m -7 m m可调， 折边应均匀，折边转角纹路应 清晰匀称。 4 . 6 . 2 自 动上胶折边机的胶料盒和托块的加热温度在室温至1 5 0 范围内可调。 4 . 6 . 3 自 动上胶折边机的齿轮泵不应漏胶，根据折边宽 度所需输胶量在0 g / m i n -5 g / m i n 可调。 4 . 6 . 4 主轴转速在设计范围内 可调。 4 . 6 . 5 上下锤水平方向送料位移在 0 mm-6 mm可调。 4 . 6 . 6 整机运行平稳，无异常碰击声，其噪声声压级不大于8 0 d B
11、 ( A) o 试验方法 5 . 1 主 关 件- 5 . 1 . 1 偏 心 轮 5 . 1 . 1 . 1 热处理 检查热处理质量报告单，应满足 4 . 2 . 1 a ) 的要求。 5 . 1 . 1 . 2 偏心距和平行度 用无间隙配合的芯轴插入孔中，两端用等高 V形块支承，用百分表测头指向外圆面，找出最低点， 用块规测量高度，零件旋转，找出最高点，用块规测量高度，二者相减除以2即为孔与外圆的偏心距， 应满足( 6 . 5 士 0 . 0 4 5 ) m m的要求。 用无间 隙配合的 芯轴插入孔中，两端用等高V形块 束承， 用百 分表 分别测量外圆 柱上 左、右二点，即为孔中心线对外圆
12、中 心线平行度， 两数值之差不应大于0 . 0 1 m m . 5 . 1 . 1 . 3 表 面 粗 糙 度- 按表面粗糙度标准样块比较， 或用表面粗糙度仪测量， 应满足4 . 2 . 1 c ) 的粗糙度要求。 5 . 1 . 2 主轴 5 . 1 . 2 . 1热 处 理 检查 热处 理 质 量 报告 单 ， 应 满 足4 . 2 . 2 a ) 的 要 求。 5 . 1 . 2 . 2 偏心距 把主轴放在方箱 V形槽中，百分表测头垂直指向头部小圆柱表面，转动主轴，使小圆柱体处在最 低位置， 调百分表至零位， 再转动主轴， 使小圆柱体处在最高位置， 读取百分表读数除以2 ， 应满足4 .
13、 2 . 2 b ) 的要求。 5 . 1 . 2 . 3 同轴度 用两等高V形块托住中间外圆，百分表测头指向 被测外圆面，转动主轴，百分表指针跳动最大值 应满足4 . 2 . 2 c ) 的要求。 5 . 1 . 2 . 4 表面粗糙度 按表面粗糙度标准样块比 较，或用表面粗糙度仪测量， 应满足4 . 2 . 2 d ) 的要求。 5 . 2 外观 5 . 2 . 1 4 . 3 . 1 , 4 . 3 . 3 , 4 . 3 . 4以目测方法检验。 5 . 2 . 2 外露件和外露结合面错位 按G B / T 1 4 2 5 3 一1 9 9 3中6 . 2的规定，用钢直尺测量，应满足 4
14、 . 3 . 2的要求。 QB / T 2 6 9 6 一2 0 0 5 5 . 3装 配 5 . 3 . 1 主轴转动灵活性 用手转动主轴皮带盘， 手感应满足4 . 4 . 2 的要求:主轴转动时，目 测锤子、剪刀动作 应满足4 . 4 . 2 的要求 。 5 . 3 . 2 上锤与下锤张开尺寸 使上下锤张开间距最大，用块规测量应满足 4 . 4 . 3的要求。使上锤下降与下锤距离最小，用塞尺测 量应满足 4 . 4 . 3的要求。 5 . 3 . 3 剪刀刃口重合度 转动主轴， 拉开限位销， 使活动刀片灵活摆动， 用 目测看活动刀片与固定刀片重合度， 应满足 4 . 4 . 4 的要求 。
15、 5 . 4 电气系统 5 . 4 . 1 电 气线路安装 用目测法应满足 4 . 5 . 1的要求。 5 . 4 . 2 电路绝缘电阻 按G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 2 中1 9 . 3 测定， 应满 足4 . 5 . 2 的要求。 5 . 4 . 3 保护接地电路连续性 按 G B 5 2 2 6 . 1 一2 0 0 2中 1 9 . 2的要求，应满足4 . 5 . 3 的要求 55 整机性能 5 . 5 . 1 折边宽度 把折边宽度调整机构分别调至最小 值和最大值， 用厚为0 . 8 m m的 皮革折边， 用钢直尺测量，应满 足4 . 6 . 1 的 要求。 55
16、. 2 胶料盒和托块加热温度 人为设定温度值，加热至设定温度后，用点温计在热电偶处测量，应满足 4 . 6 . 2的要求。 5 . 5 . 3 齿轮泵漏胶和输胶量可调性 关闭节流阀开关、脚踏开关驱动热溶胶齿轮泵 5 mi n ，用 目测观察齿轮泵密封质量应满足 4 . 6 . 3的 要求。 再将节流阀从关闭到逐步打开， 用目 测观察出 胶量变化， 应满足4 . 6 . 3 的要求。 将节流阀 打开至 最大，主轴转速最快，用不粘胶物体放入托块出胶口 下面，历时3 m i n ，把胶块取下放入天平上称得质 量除以3 ，应满足 4 . 6 . 3的要求。 5 . 5 . 4 主轴转速 脚踏调速拉杆，
17、用目 测观察主轴皮带轮速度变化，并达到最大值，用测速仪或以 转速表测得主轴 转速，应满足4 . 6 . 4的要求。 5 . 5 . 5 锤子水平移动距离 转动主轴，锤子靠住压块，再转动主轴，使 锤子离开压块， 达到最大距离时，用钢直尺测量应满 足 4 . 6 . 5 的要求。 5 . 5 . 6 整机运行质量和噪声 丰赚目测运行质量，并按 G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 方法测定，应满足 4 . 6 . 6的要求。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 折边机应按本标准作出厂检验合格后，方可出厂。 6 . 1 . 2 出厂检验项目为 4 . 4 . 2
18、-4 . 4 . 4 , 4 . 6 . 1 , 4 . 6 . 3 -4 . 6 . 5 0 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 在下列情况之一时，应进行型式检验。 QB / T 2 6 9 6 一2 0 0 5 a ) 产品定型鉴定时: b ) 产品在结构、工艺、 材料有重大改变， 影响产品性能时; c ) 正常生产间隔两年时; d ) 停产一年以上重新生产时; e ) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6 . 2 . 2 型式检 验项目 为要求的全部内 容。 6 . 3 型式检验抽样与判定 6 . 3 . 1 型式检验的样机应从出厂检验合格的同批产品中随机抽取 1 0 %，但不应少于 1台。 6 . 3 . 2 型式检 验如有项目 不合格，应加倍抽样，对不合格项目复 验，复验仍不合格，则判定本次型式 检验 不合格。 标志、包装、运输、贮存 7 . 1标志 每台产品应在明显部位固定永久性标牌，标牌尺寸、内容应符合G B/ T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 的规定。 7 . 2 包装 产品包装及随机提供的有关技术文件按G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2的规定。 7 . 3 运输 产品运输装卸应小心轻放，禁止倒置、堆垛、碰撞。 7 . 4 贮存 产品应放置在干燥、通风无腐蚀环境内，禁止雨淋、曝晒。