QB-T 2664-2004 搪瓷浴缸.pdf.pdf

《QB-T 2664-2004 搪瓷浴缸.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB-T 2664-2004 搪瓷浴缸.pdf.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、I CS 2 5 . 2 2 0 . 5 0 分类号: Y2 6 备案号:1 5 1 2 9 - 2 0 0 5 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巳 行 业 标 准 Q B / T 2 6 6 4 一2 0 0 4 代替Q B / T 3 5 6 4 一1 9 9 9 搪瓷浴缸 Ena me l e d b a t h t u b 2 0 0 4 - 1 2 - 1 4发布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 Q B / T 2 6 6 4 一2 0 0 4 H IJ吕 本标准参考了J I S A 5 5 3 2 -1 9 9 4 (

2、浴槽) , II S A 1 7 1 8 -1 9 9 4 K 浴槽性能试验方法 , A S ME A1 1 2 . 1 9 . 1 M 一1 9 9 4 铸铁搪瓷卫生设备 ， A S M E A 1 1 2 . 1 9 . 4 M-1 9 9 4 钢板搪瓷卫生 设备 。 本标准是 对Q B / T 3 5 6 4 -1 9 9 9 搪瓷浴盆的修订。 本标准与Q B / T 3 5 6 4 -1 9 9 9 相比，主要变化如下: 增加了产品标记; 增加了 5 . 1 基本要求; 增加了瓷层厚度要求和试验方法: 铸铁 搪瓷浴缸的 光泽不小于9 0 ; 耐负载试验中增加了上缘面耐负载试验; 增加了

3、排水性能要求和试验方法; 增加了耐碱侵蚀性的定量方法; 检验规则中 只对接收质量限作出了 规定。采用的 验收标准、 检查水平等由 制造商或供需双方 自行规定。 本标准对浴缸排水口、溢水口未作具体要求，但在设计、生产过程中，应考虑安装需求。 本标准由中国 轻工业联合会提出。 本标准由 全国日 用玻璃搪瓷标准化中 心归口 。 本标准负责起草单位:国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心、东华大学。 本标准参加起草单位:上海科勒公司、 福禄( 苏州) 新型材料有限公司。 本标准主要起草人:桑仪、邱霭雪、张国诱。 本标准于1 9 8 7 年首次发布为 轻工专业标准Z B / T Y 2 8 0 0 1 一

4、1 9 8 7 搪瓷浴盆 ，1 9 9 9 年4 月转化为 轻工行业标准 搪瓷浴盆 ， 本次为 第一次修订。 本标准自 实施之日 起， 代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准Q B / T 3 5 6 4 -1 9 9 9 搪瓷 浴盆 。 QB / T 2 6 6 4 一2 0 0 4 搪瓷浴缸 1 范围 本标准规定了 搪瓷浴缸的产品分 类和标记、 要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于铸铁搪瓷浴缸和钢板搪瓷浴缸。 2 规范性引 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的 引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容)

5、 或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 4 9 5 6 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 G B / T 7 4 1 0 搪瓷名词术语 G B / T 9 9 8 8 一1 9 8 8 搪瓷耐碱性能 测试方法 G B / T 9 9 8 9 搪瓷耐室 温柠檬酸侵蚀试验方法 G B / T 1 1 4 2 0 -1 9 8 9 搪瓷光泽测试方法 Q B / T 1 8 5 5 非接触食物搪瓷制品 3定义 G B / 丁7 4 1 0 中确立的以 及下列定义

6、适用于本标准，参见图t o 3 . 1 上缘面 浴缸最上部的平面部分。 3 . 2 裙板 为了遮盖浴缸的下方特别设置的，由上缘面开始下垂的与浴缸组成一体的部分。 3 . 3 排水口 为排出浴缸内水而设置的孔。 3 . 4 溢水口 为防止浴缸内水从上缘面溢出而 在浴缸内 侧面的上部设置的出水口。 3 . 5 可见面 安装后，眼睛能看见的面。 3 . 6 不可见面 安装后，眼睛不易看见的面。 Q B/ T 2 6 6 4 一2 0 0 4 3 . 7 底面 浴缸底部的可见面。 3 . 8 保温层 覆盖于浴缸不可见面上的一层保温材料。 3 . 9 检查窗 在外观检测时， 为便于测定规定面积内 缺陷数

7、量， 用可弯曲 材料 ( 如纸或橡 胶薄片) 制成的内 径为 7 6 n m m的圆环。 该圆 环也 可以在不规则面上确定检查范围。 1 一上缘面;2 一裙板 ( L A) ; 3 一排水口:4 -溢水口;5 一底面;6 一保温层 图 1 搪瓷浴缸结构示意图 4 产品分类和标记 4 . 1 产品分类 按底坯的 材质分为铸铁搪瓷浴缸( 用C I B 表示) 和钢板搪瓷浴缸( 用S T B表示) 。 4 . 2 产品标记 标记由 产品分类、最大长度( L / m m ) 、最大宽度( W / m m ) 、 深度( d / m m ) 、 裙板( N A . L A或R A ) 和标准编号构成。参

8、见图2 0 NA - 一一表示无裙板; L A - . 一表示左裙板( 位于浴缸中， 面对排水口 ，左手边的 裙板为左裙板) ; R A 表示右裙板( 位于浴缸中 ，面对排水口 ，右手边的 裙板为右裙板) 。 Q B / T 2 6 6 4 一2 0 0 4 本标准编号 裙板 ( N A. L A或 R A) 深度 ( d ) ，单位为毫米 ( m m) 最大宽度 ( W ) ，单位为毫米 ( mm) 最大长度 ( L ) ，单位为毫米 ( m m) 产品分类( C I B或 S T B) 示 例 有左裙板，最大长度为 1 5 2 0 m m, 最大宽度为 7 6 0 m m, 深度为 3 6

9、 0 m m， 按本标准生产的铸铁搪瓷浴缸表示为: C I D- 1 5 2 0 -7 6 0 -3 6 0 - L A-Q B / T 2 6 6 4 -2 0 0 4 上 _ _一_ 早 1 l 1 I ! I -一 - 砚日 沐曰 Z 排 水 口 一冲 ! 3 气 tl;k o L 产 图 2 最大长度( L) .最大宽度 ( W) 、深度 ( d ) 示意图 要 求 5 . 1 基本要求 5 . 1 . 1 坯体材料 5 . 1 . 1 . 1 铸铁底坯选用铸铁材料整体铸 造。适于涂搪，并坚固、完整、 成型准确，无密集性的孔洞、 裂纹等影响涂搪和使用功能的 缺陷。离边缘2 5 m m以

10、 上部位， 铸铁厚 度应不小于3 . Z lnln 。 Q B / T 2 6 6 4 一2 0 0 4 5 . 1 . 1 . 2 钢板坯体应适于涂搪。成型前钢板厚度应不小于 1 . 6 5 m m，如果产品结构需要，在满足 5 . 3 , 5 . 6 . 3 和5 . 6 . 4 的 要求下， 可选用较薄钢板( 不低于 1 . 3 m m) ;裙板厚度应不小于 1 . 1 m m. 5 . 1 . 2 涂搪和其他处理 5 . 1 . 2 . 1 搪瓷层应耐侵蚀、光滑( 除防滑表面外) ，色泽均匀，外观符合 5 . 4 规定。 5 . 1 . 2 . 2 铸铁浴缸涂搪后，再次进行加工， 其暴

11、露在外的金属表面应由制 造商进行防锈处理。 5 . 1 . 3 坡度 浴缸底面朝排水 口倾斜的坡度，应为2 1 mm / m-3 6 m m/ m o 5 . 1 . 4 防滑 浴缸底面应有防滑处理或明示需要防滑。 5 . 2公差 5 . 2 . 1 铸铁浴缸长、宽及深度的公差为士7 m mo 5 . 2 . 2 钢板浴缸长、宽及深度的公差为士5 mm. 53变形 上缘面及边缘的变形应不大于5 m m / m e 5 . 4 外观 5 . 4 . ， 不应有鱼鳞爆、脱瓷、穿透至坯体的针孔、爆点、裂纹等影响使用功能的严重缺陷及明显影响 美观的缺陷。 5 . 4 . 2 铸铁浴缸轻缺陷 按表 1

12、规定。 表 1 缺陷最大直径八 n m每个检查窗内允许的缺陷个数 每件产品允许的缺陷个数 异色点 0. 2 50 . 4 04不 计 0 , 4 0 -0 , 8 0 28 0 . 8 0 - 1 . 6 0 15 1 . 6 00 0 凹坑 2 8 凸点 28 5 . 4 . 3 钢板浴缸轻缺陷按表 2规定。 表 2 缺陷最大直径/ Inm每个检查窗内允许的缺陷个数 每件产品允许的缺陷个数 异色点 0. 2 5 - 0 . 4 02不 计 0 . 4 0 -0 . 8 0 18 0 . 8 0 - 1 . 6 0 13 1 . 6 00 0 凹 坑 18 凸点 18 5 . 4 . 4 钢板

13、浴缸皱桐深度应不大于0 . 6 mm. Q B / T 2 6 6 4 一加0 4 5 . 5 瓷层厚度 铸铁搪瓷浴缸离边缘2 5 以上部位厚度应不小于0 . 6 4 m m. 钢板搪瓷浴缸可见面瓷层厚度应不小于 0 . 1 3 mm. 5 . 6 理化性能 5 . 6 . 1 光泽 搪瓷浴缸可见面光泽，钢板浴缸应不小于 7 5 ;铸铁浴缸应不小于9 0 0 5 . 6 . 2 耐温急变性 搪瓷样板经温差 1 0 0 试验，反复三次，瓷面应无损伤。 5 . 6 . 3 耐冲击性 搪瓷浴缸经冲击试验后，2 4 h以内瓷层不应出现损坏。 5 . 6 . 4 耐负载 性 搪瓷浴缸经过底面及上缘面的耐

14、负载试验后，应无明显变形、 裂纹、保温层剥离等影响使用及外观 的缺陷。 5 . 6 . 5 耐磨性 搪瓷浴缸可见面经过耐磨试验后， 瓷釉表 面应无擦痕。 5 . 6 . 6 排水性能 搪瓷浴缸经排水试验后，浴缸底部的 滞留 水单块最大直径不大于1 0 c m ，且不应同时 有2 处。 5 . 6 . 7 耐室温柠檬酸侵蚀性 搪瓷浴缸可见面瓷釉经过室温柠檬酸溶液侵蚀后，应不小于二级。 5 . 6 . 8 耐碱侵蚀性 5 . 6 . 8 . 1 搪瓷浴缸可见面瓷釉经过 6 . 1 4 . 1 的室温碳酸钠溶液侵蚀后，瓷釉表面应不失光。 5 . 6 . 8 . 2 搪瓷 浴缸可见面瓷釉( 用产品上切

15、割下的 平整试样或用与产品同材料、同 工艺条件制作的 样 板) 经过6 . 1 4 . 2 的试验后，失重应不大于。 . 8 m g / c m 2 e 试验方法 6 . 1 公差 用格值为 I m m的尺进行测量。 6 . 2 变形 将浴缸边缘靠于一个试验平面， 用一把厚度为最大允许变形量的塞尺测定浴缸与试验平面之间的间 隙，如该塞尺不能滑进浴缸与试验平面之间的间隙，则该浴缸符合 5 . 3变形的要求。 将浴缸的上缘面放置于一个试验平面， 用一把厚度为最大允许变形量的塞尺测定浴缸与试验平面之 间的间隙，如该塞尺不能滑进浴缸与试验平面之间的间隙，则该浴缸符合 5 . 3变形的要求。 当浴缸的某

16、对角不能同时与试验平面接触， 两边摇动时， 则用一把厚度为最大允许变形量的塞尺垫 在某一个不能接触试验平面的角下， 如另一把厚度相同的塞尺不能滑进浴缸与试验平面之间的间隙， 则 该浴缸符合 5 . 3 变形的要求。 6 . 3 外观 目 测试验按Q B / T 1 8 5 5 中 外观检验方法进行， 用检查窗确定允许的 缺陷 数量，如有争议时选用适 当的 度量工具测定缺陷的 大小。穿透至坯体的 针孔用高压放电 法测定，电压为 2 0 0 0 V - v 3 0 0 0 V ， 将试 验设备的高压测试棒的端头轻轻接触搪瓷表面并滑动，通过电火花来查找。 6 . 4 裂纹 按Q B / T 1 8

17、5 5 中裂纹试验方法进行试 验。 6 . 5 皱桐深度 用精度为0 . 0 2 m m的深度游标卡尺进行测 量。 Q B / T 2 6 6 4 一2 0 0 4 6 . 6 瓷 层厚度 按G B / T 4 9 5 6 进行t 9 量。 6 . 7 光泽 按G B / T 1 1 4 2 0 -1 9 8 9 进行测量。 68 耐温急变性试验 按Q B / T 1 8 5 5 中 耐温急变性试验方法进行试验。 6 . 9 耐冲击性 按Q B / T 1 8 5 5 中 耐冲击性试验方法进行试验。 6 . 1 0 耐负载性 6 . 1 0 . 1 底面耐负载试验 支起浴缸两长边，底部悬空，

18、将直径为2 8 0 m m ，并贴有厚度约 1 0 r n m橡胶的 负重板放置于浴缸底 面中 央， 然 后 在负 重 板 上 均 匀 地 施加 负 荷 为1 4 7 0 N ( 1 5 0 k g f ) 的 负 载， 3 m i n 后 除 去 负 载， 检 查 浴 缸 有 无明 显变形、 裂纹、保温层剥离等损 坏。 6 . 1 0 . 2 上缘面耐负载试验 经过6 . 1 0 . 1 试验后，将两块长为2 8 0 m m ,宽为l 0 0 m m， 并贴有厚度约 1 0 n u n 橡胶的负重板分别 放置于浴缸长度方向的两上缘面上， 然后在其上面放上一大的负重板( 如图3 所示) ，将负

19、荷为1 5 7 0 N ( 1 6 0 k g f ) 的 负 载 ( 包 括 负 重 板 质 量 ) 施 加 在 大 负 重 板 的 中 央 或 平 均 施 加 在 左 右 两 端 ， 3 m in 后 除 去 负 载 ， 检查浴缸有无明显变形、裂纹、保温层剥离等损坏。 单位为毫米 150 N ( 16 0 k g f ) 图 3 6 . 1 1 耐磨性 按Q B / T 1 8 5 5 中耐磨性试验方法进行试 验。 6 . 1 2 排水 性能 清洁浴缸表面， 将浴缸上缘面置于水平状态， 从相对排水口 的另一端灌入不少于2 L的 水， 然后用 格值为 l mm的尺测量浴缸底面滞留水的单块最大

20、直径。 6 . 1 3 耐室 温柠檬酸侵蚀性 按G B / T 9 9 8 9 进行试验。 Q B / T 2 6 6 4 一2 0 0 4 6 . 1 4 耐碱侵蚀性 6 . 1 4 . 1 耐室温碳酸钠侵蚀性 按Q B / T 1 8 5 5 中耐碱性试验定性方法进行试验。 6 . 1 42 样板耐碱侵蚀性 按G B / T 9 9 8 8 一 1 9 8 8 进 行 试 验。 如 试 样 质量 超 过2 0 0 g ， 应 选 用 称 量 范围 超 过2 0 0 g . 精 度 为0 . 1 m g 的分析天平进行称量。 铸 铁 搪 瓷 浴缸 试 样 质 量 超 过 天 平的 负 载 能

21、 力， 则 可 用 机 械加 工 减 少 其 坯 体 厚 度， 并 经防 锈 处 理 7 检验规则 7 . 了 按本检验规则进行验收，需要时也可按供需双方合同 或协议进行验收。 72 公差、外观、 皱桐深度、变形 7 - 2 . 1 小量生产情况下，每个成品 都应检验。 7 . 2 . 2 批量生产时的 接收质量限见表3 ，以不合格品百分数表示 表 3 检验项目 接收质量限( AQ L ) 公 差 4 . 0 鱼鳞爆、脱瓷、穿透至坯体的针孔、爆点、裂纹等影响 使用功能的严重缺陷及 明显影响美观的缺陷 1 . 0 最大直径0 . 4 0 = -l . 6 0 mm的异色点、凹坑、凸点 2 . 5

22、 最大直径1 . 6 0 =的异色点 1 . 5 皱桐深度 4 . 0 变形 4 . 0 7 . 3 验。 7 . 4 每提交检验批的 理化性能按各试验方法要求的数量逐项随机抽样检验，也可按合同 或协议定期 检 经检验不合格的 批，应由生产部门 整理后重新提交检验。 如仍不合格则该批为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8了 安装后，产品的可 见面上应有明 显的 标志，标明生产厂家或品 牌。 8 . 2 产品包装应牢固、 可靠，防止瓷面损坏。 8 . 3 每件产品包装上应注明生产企业名称、厂址、电 话、 产品 名称、标记、生产日 期或批号及 “ 易 损 物品， 小心轻放，向上”等字样或图示。 包装内 应附 有产品 合格证或合格标签。 8 . 4 每件产品应附说明 书，包括: a ) 安装方法及注意事项; b ) 使用中 对碰撞、清洁等的 注意事项。 8 . 5 运输和贮存过程中， 严格按照要求堆放， 要防止 接触有腐蚀性的液体和气体， 严禁长期日 晒雨淋， 以免损伤产品。 8 . 6 在搬运时应轻装轻卸，严禁滚动、抛扔和倒置。