《QBT 1814-1993 钢丝发夹.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QBT 1814-1993 钢丝发夹.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华 人 民 共 和 国轻 工 行 业 标 准 Q B / T 1 8 1 4 一 1 9 9 3 钢丝发夹 主题内容与适用范围 本标准规定了钢丝发夹的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 5 9 3 8 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验( N S S ) 法 G B 5 9 4 4 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3 产品分类
2、 3 . 1 产品结构及各部名称 产品结构示意及各部名称见图1 , 34 图 1 1 -端头; 2 一前接触点门一 上叶; 4 一下叶 3 . 2 产品型式 3 . 2 . 1 产品按型式分平面型、 波浪型、 叶型、 花型、 麻花型、 勾型六种， 见图2 ， 代号见表 1 , a ， 平面型b . 波浪型 c . 叶型 d . 花 型 图 2 中华人民共和国轻工业部1 9 9 3 - 0 7 - 2 9 批准 1 9 9 4 一 0 3 一 0 1 实施 a ss Q B / T 1 8 1 4 一1 9 9 3 e麻花型 f ， 勾型 续图 2 表 1 产品型式 型式代号 T - 面型波浪型
3、叶型花型麻花型 丫 ; .; ” 产品端头分有珠头( Q) 和无珠头。 产品标记 G F 口口 标准号 珠头代号 设计序号( 用阿拉伯数字表示) 一 长度L. mm 型式代号 一产品名称代号 .一、!L 标记示例: G F B 5 0 - I Q QB / T 1 8 1 4 第一次设计长度 5 0 m m的珠头波浪钢丝发夹。 4 技术要求 4 . 1 尺寸要求 产品长度 L的极限偏差应符合表 2规定。 表 2 m rn 长度尺 寸 镇5 0 5 0 5 5 6 0 6 与 7 0 7 5 ) 、 8 5 极浓偏差 土0 . 5 士0 . 6 士 0 . 7 端头距( 弹性) 2 42 心 2
4、 8 30 _ 3 23 436 3 吕 端头距 疲劳性能) 2 02 2 242 62 8 3 03 23 4 4 . 2 使用要求 4 . 2 . 1 弹性 除勾型外， 经弹性试验后， 产品应恢复原状。 4 . 2 . 2 抗疲劳性能 除勾型外， 经疲劳性能试验后， 产品前接触点或面不得有间隙。 4 . 2 . 3 夹持要求 发夹前接触点不得有间隙或接触面不得小于长度的三分之一。 4 . 3 耐腐蚀性能 a涂漆产品经中性盐雾试验s h ， 其基体耐腐蚀级别不低于 6 级; 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 8 1 4 一1 9 9 3
5、 b ， 电镀产品经中性盐雾试验4 h ， 其基体耐腐蚀级别不低于 3 级。 4 . 4 漆膜牢固度 漆膜应牢固， 经漆膜牢固试验后， 漆膜无起皮、 脱落现象。 4 . 5 外观要求 4 . 5 . 1 产品造型应端正， 除勾型外， 发夹的上下两叶应重合 4 . 5 . 2 发夹内外面不得有锈迹。 4 . 5 . 3 涂漆产品外表面应色泽光亮， 不得有沾漆、 流漆、 皱纹、 露底， 不应有明显划痕、 起泡、 麻点。 4 . 5 . 4 电镀产品外表面应色泽光亮、 均匀， 不应有起泡、 脱皮。 4 . 5 . 5 发夹端头应光滑， 切口毛边不得大于。 . l mm， 有珠头发夹上下叶珠头大小基本
6、均匀， 珠头不得 松动及有明显的露角、 起泡、 凹坑。 5 试验方法 5 . 1 尺寸测量 长度、 端头距、 切口毛边用游标卡尺测量 5 . 2 弹性试验 按表 2 规定的距离， 用手拉开两叶端头连续开合 5 次。 5 . 3 抗疲劳性能试验 按表 2 规定的距离， 用专用测试仪， 拉开两叶端头连续 1 2 0 0次。 54 耐腐蚀性能试验 中性盐雾试验按G B 5 9 3 8 规定试验， 并按G B 5 9 4 4 方法评价。 5 . 5 漆膜牢固试验 将发夹两叶展开， 下叶在直径拓m m金属棒上进行弯曲， 转角大于 1 8 0 0 ， 用指甲轻刮弯曲顶部一次 5 . 6 夹持要求及外观 在
7、相距7 5 0 m m, 4 0 W 日 光灯照明下进行手感目测。 6 检验规则 6 . 1 产品必须经制造厂检验合格后方能出厂。 6 . 2 产品检验分出厂检验和型式检验， 采用每百单位产品不合格品数检验。 6 . 3 出厂检验 6 . 3 . 1 出厂检验按G B / T 2 8 2 8 规定进行， 采用正常检查一次抽样方案。 其检验项目、 不合格分类、 合格 质R水平、 检查水平见表 3 表 3 不合格分类1 合格质盘水平( A Q L ) 检查水平I I 4 . 5 ， 了 5， 8 4 . 0 6 ， 5 5一 3 外观要求 拟一期 : ， : : 5 .6 Q B / T 1 8
8、1 4 一1 9 9 3 6 . 3 . 2 经出厂检验判定为合格批时， 交货方将检出不合格品换成合格品后方可提交; 判定为不合格时， 该批产品由交货方返工整理后， 才能再次提交检验。 6 . 4 型式检验 6 . 4 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验。 a新产品或老产品转厂生产的定型鉴定; b . 产品投产后， 当结构、 材料、 工艺有较大改变时， 可能影响产品性能时; c . 产品停产半年以上， 恢复生产时; d . 上 级质量监督机构或主管单位提出进行型式检验的要求时; e正常生产时， 每年进行一次。 6 . 4 . 2 型式检验按G B / T 2 8 2 9 规定进行， 采
9、用判别水平 1 的一次抽样方案。 其样本从出厂检验后的合 格批中抽取， 检验项目、 不合格分类、 不合格质量水平、 判定数组和样本大小， 见表 4 。 表 4 序号组别检验项 目 对应章条 不合格分类不合格质量水平( R Q L ) 判定数组 f l . R 样本大小 刀 技术要求试验方法 1 I 弹性 4 . 2 . 15 . 2 B2 03 4 2 0 夹持要求 4 . 2 . 35 . 6 2 漆膜牢固度 4 . 45 . 5 3 外观 4 . 55 . 6 C2 54 5 4 长度尺寸 4 . 15 . 1 5 6 I 疲劳性能 4 . 2 . 25 . 3 C2 5 1 28 7 日
10、 耐腐蚀性能 4 . 35 . 4 B按G B 5 9 4 4 判定 1 0 0 6 . 4 . 3 经型式检验判为不合格， 有下列情况之一时， 并征得上级主管质量部门的许可， 可重新进行检 验。 a . 因试验设备故障或操作错误而影响检验结果时; b . 受检单位提出复验要求时; c . 企业采取必须的技术措施时。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 了 . 1 标志 7 . 1 . 1 内包装上印有制造厂名、 产品名称、 型号、 商标、 标准号。 了 . 1 . 2 外包装箱应印有制造厂名、 产品名称、 型号、 货号、 商标、 数量、 毛重、 体积、 出厂日期、 标准号。 了2 包装 7 .
11、 2 . 1 内包装 内包装可用纸板、 纸盒或塑料袋包装。 7 . 2 . 2 外包装 箱包装分为纸箱、 木箱两种， 均采取防潮措施， 包扎应牢固， 并附有产品合格证。 了 . 3 运输 在运输过程中， 严禁雨淋受潮， 搬动时小心轻放， 不得与腐蚀性物品混放。 了 . 4 贮存 7 . 4 . 1 成品仓库应通风干燥， 库内相对湿度小于 8 5 %, 箱距地面 2 0 0 m m 以上， 库内不得有腐蚀性气 体 不得露天存放 3 9 8 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T1 8 1 4 一1 9 9 3 了 . 4 . 2 产品在符合 73 ， 7 . 4 . 1 规定及不开箱情况下， 贮存保质期: 涂漆产品为一年; 电镀产品为半年。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国日用五金标准化中心归口。 本标准由上海发夹厂、 北京发卡厂负责起草。 本标准主要起草人郁宏伟。 自 本标准实施之日 起， 原轻工业部部标准S G3 70一1 9 8 4 钢丝发夹 废止。 3 9 9