SCT 8095-1997 渔船隔热层发泡操作规程.pdf

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1、标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 S C / T 8 0 9 5 一 1 9 9 7 前台 渔船隔热层喷涂发泡施工是一项易姗、 易爆、 有毒且不易掌握的作业。制定本标准操作规程是要将 工序明 确化、 职责化、 条理化, 保证施土质t, 保证施工人员的人身安全。 本标准的附录 A、 附录 B均为提示的附录。 本标准由全国渔船标准化技术委员会提出 并归口。 本标准主要起草单位: 山东青岛渔轮厂。 本标准主要起草人 : 郭英善。 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分

2、钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 中华人民共和国水产行业标准 S C ! T 8 0 9 5 一1 9 9 7 渔船隔热层发泡操作规程 O p e r a t i n g r u l e o f f o a m f o r i n s u l a t i 叱 l a y e r o n f i s h i n g v e s s e 1 范围 本标准规定了渔船舱室隔热层的形成, 喷涂发泡设备及用品, 用料配制要求 , 喷涂发泡, 隔热层质量 要求, 检验方法, 操作安全要求。 本标准适用于渔船、 冷藏船藏室隔热层的施工和验收。 2 引用标准 下列标准所包

3、含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 0 3 3 -8 6 塑料密度和相对密度试验方法 GB 1 0 3 4 -8 6 塑料吸水性试验方法 G B 1 0 3 5 -7 0 塑料耐热性( 马丁) 试验方法 G B 3 3 9 9 -8 2 塑料导热系数试验方法护热平板法 G B 8 3 3 3 -8 7 硬浪汰匆料徽拢性能试脸方法垂吉撤烧法 3 用热层的形成 隔热层是由催化剂、 阻火剂、 发泡荆、 稳定剂等配成的A, B两组料, 按1 . 1 : 1 或 1

4、 . 2 - 1 的比例混 合喷涂发泡而成。 A组料: 由多种原料配制而成, 配制比例见附录A( 提示的附录) B组料: 异氛酸酷。 4 喷涂发泡设备及用品 空气压缩设备, 管路系统、 料嫩、 加热器、 变量输送泵、 喷枪、 胶管、 沮度计、 压力表、 照明设备、 劳动保 护 用品 。 5 用料配创要求 51 配料时应有两人操作, 互相配合检查核实, 作好记录。 5 . 2 A组料配制要严格按配制比例进行, 每种原料称量要准确。 顺序要正确, 充分搅拌。 当日配料当日 用完, 各种刹余原料要密封存放。 5 . 3 A, B两组料各自 称f, 分别装人洁净的料雌。 6 .涂发泡 61 施工条件

5、中华人民共和国农业部 1 9 9 7 - 1 2 - 1 9 批准1 9 9 8 - 0 5 一 0 1 实施 PI U 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 s C / T 8 0 9 5 一1 9 9 7 6 . 1 . 1 支架、 管路、 电缆安装完工, 舱内外均无气割和焊接工程。 6 . 1 . 2 船体、 油水舱及管系水密试验结束。 6 . 1 . 3 喷涂部位已除锈, 油漆 已干燥。 6 . 1 . 4 各种木结构安装完成。 6 . 2 环境条件 6 中 2 门环境温度5 .3 0

6、 0C, 低于5 时, 喷徐舱室要加很。 6 . 2 . 2 相对湿度 9 0 %以下. 62 . 3 A组料控制在3 0 -4 0 C , 6 . 2 . 4 压缩空气控制在2 0 2 5 * C , 6 . 3 操作前准备 6 - 3 . 1 接通各系统管路。 6 . 3 . 2 启动加热设备。 6 . 3 . 3 A, B两组料分别加人料罐内, 调整好加热器温度。 6 . 3 . 4 作试样试验。 6 . 3 . 5 校正好A, B两组料的输送泵的流量, 调整好压缩空气的压力, 喷枪的压力( 一。4 MP a ) 6 . 3 . 6 试喷发泡, 质量达到要求后。 6 . 4 喷涂施工 6

7、 . 4 . 1 喷涂时喷嘴与喷涂表面成垂直状态, 距离保持 4 0 0 -6 0 0 m m, 根据喷层厚度掌握移动速度, 一般 控制在 l O m/ m i n左右, 移动速度要均匀。 6 . 4 . 2 应分多层喷涂, 4 0 - 5 0 m m, 6 . 4 . 3 喷涂顺序应先喷顶, 再喷两舷和舱壁, 最后喷舱底, 先从边角开始, 再向平面方向进行。 6 . 4 . 4 喷涂结束后, 将翰送泵关闭. 再将喷枪拆下泡在丙酮液内, 关闭气阀拆下管子。 6 . 4 . 5 设备清洗时, 将涂料用压缩空气清除, 加人二抓甲烷清洗两次。 再加人礴苯甲酸, 用二辛醋封泵, 过滤网用溶剂清洗干净。

8、 了 用热层质t要求 7 . 1 隔热层喷涂成形后, 表面是淡黄色, 均匀细密, 不松散 , 不发软, 不发脆, 不发酥。喷涂表面平整, 凸 处不应超出木垫梁 2 mm, 凹处不低于木梁 5 m m, 与船体及其构件应紧密无间隙, 牢固地贴合在一起。 绝 缘外观缺陷允许修补, 处理措施见附录B ( 提示的附录) 。 7 . 2 绝缘层物理性能应符合表 1 规定。 表 1 项 目密度吸水性热导率自煌性尺寸毯定性适用祖度 单位k g / m k g / m W/ ( m K) S 性能指标 5 0 . 0 0 0 . 2 0 0 . 0 3 2 . 0 0士 0 . 0 1一3 5 - 4 5 8

9、 检脸方法 密度检验按G B 1 0 3 3 进行。 吸水率检验按G B 1 0 3 4 进行。 适用湿度检验按G B 1 0 3 5 进行。 导热系数检验按G B 3 3 9 9 进行。 司1月乙弓曰月, . 朴料口口nUi匕 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 S C / T 8 0 9 5 -1 9 9 7 8 - 5 自熄性检验按GB 8 3 3 3 进行。 9 操作安全要求 9 . 1 绝对不允许在咬涂施工中 有明火和电 气焊作业, 喷徐施工现场严禁便用易姆和产生高组的照明灯 具。

10、 9 . 2 施工人员在现场必须带有通气管的头军, 橄胶手鑫。 配料人员须带活性炭的口 早。 9 . 3 在喷涂现场严禁吸烟、 饮食. 9 . 4 通风机在喷涂前开启, 喷涂结束后通风比 以上, 待舱内确无污气排出后, 方可进人脸内, 施工时必 须脸外有人监护。 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 S C / T 8 0 9 5 一 1 9 9 7 附录A ( 提示的附录) A组料配方 表 A1%( 沉 加 ) 原 材名称 阻火.醚 ( 3 0 6 ) 乙二胺.随 ( 4 0 3 ) 户三暇

11、乙绝碑跳肺 硅油三乙醉胺二月桂曲二丁羞翎水 三权兰奴乙烷 ( F 1 1 ) 田方 11 0 0 . 0 0 3 9 9 53 9 . 9 54 . 0 02 4 . 8 71 . 51 . 0 03 9 . 9 5 配方 2 3 9 . 81 5 . 91 5 . 91 . 69 . 90 . 60 .41 5 . 9 2 13 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 S C / T 8 0 9 5 一1 9 9 7 附最分 ( 提示的附录) 陌热层发泡恤工映陷的处理措施 B , 不发泡 .

12、2 缺陷原因: 施工环境气温太低, 配料有误, 催化剂用t不足, 流f调节不准确。 处理措施: 施工环境加沮, A, B两组料进行加热, 增加催化荆用#, 重新调节流A, 调整配比。 .1川 B 2 发脆发酥缺陷 块陷原因: A , B两组料配比不准确, B组料酸值大, 含杂质、 水分大, 气温过低。 处理措施: 调整流量和A, B两组料的配比, 增加催化荆用量, 加热施工环境, 发泡剂调整适f的 嘴.门艺 玻BZ水 B 3 发软 B 3 . 1 缺陷原因: A组料用f过多而B组料不足, 气温太低。催化剂少, 而阻火剂过多。 B 3 . 2 处理措施: 材料加热, 提高施工环境温度, 增加有机锡催化剂, 减少阻火剂用f. B 4 发泡成型后脱落 脱落原因: 环境沮度低, 湿度大, 表面有油污, 反应不完全。 处理措施: 提高环境沮度, 清理喷涂表面, 减少胺催化剂用量, 增加有机锡用量, 适当增加液体阻 :1 B4B4 火剂用量 。 B 5 收编 B 5 . 1 收缩原因: 胶授时间过短, A组料过多, 液体阻火剂过多, 喷枪中混合不好, 喷雾空气f太少。 B 5 . 2 处理措施: 增加胺胶类催化荆, 减少有机锡用量, 适当减少阻火荆用t, 增加B组料用t或减少 A组料的用A, 加大喷雾空气量。 21 4

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