SH3051-2004T石油化工配管工程术语.pdf

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1、I C S 0 1 . P 7 2 备案号 : 0 8 0 J 3 8 7 - 2 0 0 4 中华人 民共 和国石 油化 工行 业 标 准 S H / T 3 0 5 1 - 2 0 0 4 代替S H / T 3 0 5 1 -1 9 9 3 石油化工配管工程术语 T e r ms o f p i p i n g e n g i n e e r i n g i n p e t r o c h e mi c a l i n d u s t r y 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布 2 0 0 5 - 0 4 - 0 1实施 国 家 发 月 雯 和 改 革 委 员 会 发 布 S H

2、 / T 3 0 5 1一2 0 0 4 石油化工配管工程术语 范 围 本标准给出了石油化工配管工程的术语和定义。 本标准适用于石油化工配管工程的 术语。其他配管工 程可参照使用。 2 术语和定义 2 . 1 通用部分 2 . 1 . 1 配管 p ip i n g 按工艺流程、安全生产、操作、施工、维修等要求进行的管道组装。 2 . 1 . 2 公称直径n o mi n a l d i a me t e r 表征管子、 管件、阀门等管道组成件口 径的名义直径。 2 . 1 . 3 压力 2 . 1 . 3 . 1 公称压力 n o m i n a l p r e s s u r e 管子、管

3、件、阀门等在规定 温度下允许承受的以 压力等级表示的压力。 2 . 1 . 3 . 2 操作压力 。 p e r a t i n g p r e s s u r e 管子、 管件、阀门 等在正常操作条件下承受的压力。 2 . 1 . 3 . 3 设计压力 d e s i g n p r e s s u r e 管道组成件压力设计时所用的压力。 2 . 1 . 3 . 4 计 算 压力 c a l c u l a t e d p r e s s u r e 计算压力指在相应设计温度下， 用以确定管道组成件厚度的压力， 其中包括液柱静压力。 注:计算压力包括液柱静压力. 2 . 1 . 3 . 5

4、 压力试验压力 p r e s s u r e t e s t p r e s s u r e 管道压力 试验的规定压力。 2 . 1 . 3 . 按公式计算得到的厚度: 2 . 2 . 4 3 . 2 设计厚度 d e s i g n w a l l t h i c k n e s s ; 计算厚度和厚度附加量之和; 2 . 2 . 4 3 . 3 名义厚度n o mi n a l wa l l t h i c k n e s s ; 计算厚度加厚度附加量后圆整至该组成件的材料标准规格的厚度; 2 . 2 . 4 3 . 4 有效厚度e ff e c t i v e w a l l t h

5、i c k n e s s 名义厚度减去厚度附加量 23 常用管件 2 . 3 . 1 管 件 p i p e fi t t i n g s ( f i t ti n g s ) 管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件。 注:包括弯头、三通、四通、异径管、竹箍、内外螺纹接头、活接头、快速软i . 接头、螺纹短节、支节座 ( 台) 、 丝堵 ( 骨堵) 、管帽、H板等，不包括阀门、法拜、紧固件、垫片。 2 . 3 . 2 弯头e lb o w 使管道转向的管件。 2 . 3 . 2 . 1 异径 弯 头 r e d u c i n g e l b o w 两端直径不同的弯

6、头。 2 . 3 . 2 . 2 长半径弯头 l o n g r a d i u s e l b o w S H / T 3 0 5 1 一 2 0 0 4 弯曲半径等于 1 .5倍管子公称直径的弯头。 2 . 3 . 2 . 3 短半径弯头s h o r t r a d i u s e lb o w 弯曲半径等于管子公称直径的弯头。 2 . 3 . 2 . 4 4 5 0弯头4 5 0 e l b o w 使管道转向4 5 “的弯头。 2 . 3 . 2 . 5 9 0 0弯头9 0 0 e lb o w 使管道转向 9 0 “的弯头。 2 . 3 . 2 . 6 1 8 0 0弯头1 8

7、0 0 e lb o w 回弯头r e t u rn b e n d 使管道转向 1 8 0 0的弯头。 2 . 3 . 2 . 7 无缝弯头s e a m l e s s e l b o w 用无缝钢管加1 _ 的弯头。 2 . 3 . 2 . 8 焊接弯头w e l d e d e lb o w 有缝弯头 用钢板成型焊接而成的弯头。 2 . 3 . 2 . 9 斜接弯头m i t e r 虾米 腰弯头 m it e r e l b o w 由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。 2 . 3 . 3 弯管b e n d 在常温或加热条件下将管子弯制成所需要弧度的管段 2 . 3 . 4 三通t

8、e e 一种可连接三个不同方向管道的、呈T型、Y型的管件。 2 . 3 . 4 . 1 等径三通 s t r a i g h t t e e 直径相同的三通。 2 . 3 . 4 . 2 异径三通 r e d u c i n g t e e 直径不同的三通。 2 . 3 . 5 四通c r o s s 一种可连接四个不同方向管道的、呈十字型的管件。 S H / T 3 0 5 1 一2 0 0 4 2 . 3 . 5 . 1 等 径 四 通 s tr a ig h t c r o s s 直径相同的四通。 2 . 3 . 5 . 2 异径四通 r e d u c i n g c ro s s

9、直径不同的四通。 2 . 3 . 6 异径管 re d u c e r 大小头 两端直径不同的直通管件。 2 . 3 . 6 . 1 同心异径管c o n c e n t r i c red u c e r 同心大小头 中 心线重合的异径管。 2 . 3 . 6 . 2 偏心异径管e c c e n t r i c r e d u c e r 偏心大小头 中心线不重合且一侧平直的异径管。 2 . 3 . 7 管箍 c o u p l i n g 用于连接两根管段的带有内螺纹或承口的管件。 2 . 3 . 7 . 1 双头螺纹管箍 f u l l t h r e a d c o u p l i

10、n g 两端均有螺纹的管箍。 2 . 3 . 7 . 2 单 头 螺 纹 管 箍 h a l f t h r e a d c o u p l i n g 一端有螺纹的管箍。 2 . 3 . 7 . 3 双承口管箍 f u l l b e l l c o u p l i n g 两端均有承口的管箍。 2 . 3 . 7 . 4 单承口 管箍 h a l f b e l l c o u p l i n g 一端有承口的管箍。 2 . 3 . 7 . 5 异径双承口管箍 r e d u c i n g c o u p li n g 两端均有承口且直径不同的管箍。 2 . 3 . 7 . 6 异径螺纹

11、管箍 r e d u c i n g t h r e a d e d c o u p l i n g 两端均有内螺纹且直径不同的管箍。 2 . 3 . 8 内 外螺纹接头 b u s h i n g S H / T 3 0 5 1 一2 0 0 4 内外丝 用于连接直径不同的管子，一端为内螺纹，一端为外螺纹的管接头。 2 . 3 . 9 活接头 u n io n 由几个元件组成的， 用于连接管段， 便于装拆管道上其他管件和阀门等的管接头。 2 . 3 . 1 0 软 管 接 头 h o s e c o n n e c t i o n 可迅速连接软管的管接头。 2 . 3 . 1 1 短节 n

12、i p p l e 带外螺纹的直通管件。 2 . 3 . 1 1 . 1 单头螺纹短节 h a l f n i p p l e 一端带外螺纹的短节。 2 . 3 . 1 1 . 2 双头螺纹短节 f u l l n i p p l e 两端带外螺纹的短节。 2 . 3 . 1 2 支管座 ( 台) o - l e t 焊接在主管分支处， 起加强作用的管接头。 2 . 3 . 1 2 . 1 螺纹支管座 ( 台) t h r e a d o l e t 用螺纹连接支管的支管 座 ( 台) 。 2 . 3 . 1 2 . 2 对焊支管座 ( 台) w e ld o l e t 用对焊连接支管的支管

13、座 ( 台) 。 2 . 3 . 1 2 . 3 承插焊支管座 ( 台) s o c k o l e t 用承插焊连接支管的支管座 ( 台) 。 2 . 3 . 1 2 . 4 弯头支管座 ( 台) e l b o l e t 焊接在弯头上的支管座 ( 台) 。 2 . 3 . 1 2 . 5 斜接支管座 ( 台) l a t r o l e t 与主管4 5 0 斜接的支管座 ( 台) 。 2 . 3 . 1 3 丝堵 p lu g 管堵 p lu g 用于堵塞管子端部的外螺纹管件，有方头管堵、六角管堵等。 2 . 3 . 1 4 管帽c a v S H / T 3 0 5 1 一2 0 0

14、 4 封头 与管子端部焊接或螺纹连接的帽状的管件。 2 . 3 . 1 4 . 1 碟形管帽 d i s h c a p 有折边的球形管帽。 2 . 3. 1 4 . 2 椭圆形管帽 e l l ip s o i d c a p 呈椭圆形的管帽。 2 . 3 . 1 4 . 3 螺纹管帽 t h r e a d e d c a p 螺纹连接的管帽。 2 . 3 . 1 5 盲板b l a n k ( b l i n d ) 插在一对法兰中间，将管道隔开的圆板 2 . 3 . 1 5 . 1 垫环s p a c e r 空心的隔板，一般在不隔断时使用。 2 . 3 . 1 5 . 2 8 字盲板

15、 s p e c t a c l e b l a n k ( s p e c t a c l e b l i n d ) 形似8 字的隔板， 8 字一半为实心板用于隔断管道，一半为空 心在不隔断时使用。 2 . 3 . 1 6 异径短节 s w a g e d n ip p l e 两端直径不同的短节。 2 . 3 . 1 7 异径双承口管箍 r e d u c i n g c o u p l i n g 两端均有承 口且直径不同的管箍。 2 . 3 . 1 8 异径螺纹管箍 r e d u c i n g t h r e a d e d c o u p l i n g 两端均有内螺纹且直径不

16、同的管箍。 2 . 4 管 法兰、垫片 和紧固件 2 . 4 . 1 法兰 fl a n g e 用于连接管子、设备等的带螺栓孔的突缘形元件 2 . 4 . 1 . 1 平焊法兰 s l i p - o n fl a n g e 需将管子插入法兰内 圈焊接的法兰。 2 . 4 . 1 . 2 对焊法兰 w e l d i n g n e c k fl a n g e 带颈、有圆滑过渡段且与管子为对焊连接的法兰。 2 . 4 . 1 . 3 承插焊法兰 s o c k e t w e l d i n g fl a n g e 1 0 S H / T 3 0 5 1 一 2 0 0 4 带有承口且

17、与管子为承插焊连接的法兰。 2 . 4 . 1 . 4 螺纹法兰 t h r e a d e d fl a n g e ( s c r e w e d fl a n g e ) 与管子为螺纹连接的法兰 2 . 4 . 1 . 5 松套法兰 l a p p e d j o i n t fl a n g e ( lo o s e fl a n g e ) 活套在管子上的与翻边短节或焊环组合使用的法兰。 2 . 4 . 1 . 6 特殊法兰 s p e c i a l fl a n g e 非圆形的法兰，如菱形法兰、方形法兰等。 2 . 4 . 1 . 7 异径法兰 r e d u c i n g

18、fl a n g e 大小法兰 与标准法兰连接，但接管公称直径小于该标准法兰接管公称直径的法兰。 2 . 4 . 1 . 8 法兰盖 b l i n d fl a n g e 盲法兰 b l a n k fl a n g e 与管道端法兰连接，将管道封闭的、带螺栓孔的圆板。 2 . 4 . 2 管法兰密封面型式 2 . 4 . 2 . 1 全平面fl a t ( f u l l ) f a c e 密封面与整个法兰面为问一平面的法兰。 2 . 4 . 2 . 2 突面r a i s e d f a c e 密封面略高出整个法兰面的法兰。 2 . 4 . 2 . 3 凹凸面ma l e a n

19、d f e ma l e f a c e 一对法兰，其密封面，一呈凹型， 一呈凸型 2 . 4 . 2 . 4 樟槽面 to n g u e a n d g r o o v e f a c e 一对法兰其密封面，一个有桦， 一个有与桦相配的 槽。 2 . 4 . 2 . 5 环连接面 ri n g j o in t f a c e 法兰的密封面为一梯型环槽。 2 . 4 . 3 紧固件f a s t e n e r 起紧固 和连接作用的 机械零件。 2 . 4 . 3 . 1 单头螺栓m a c h i n e b o l t 一端有头，一端有螺纹的紧固件，如六角头螺栓等。 S H / T 3

20、 0 5 1 一 2 0 0 4 2 . 4 . 3 . 2 螺柱s t u d b o lt 两端或全长均有螺纹的柱形紧固件。 2 . 4 . 3 . 3 螺母n u t 与螺栓或螺柱配合使用，有内螺纹的紧固件，如六角螺母等。 2 . 4 . 3 . 4 垫圈 w a s h e r 垫在连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环。 2 . 4 . 4 垫片 g a s k e t 为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。 2 . 4 . 4 . 1 非金属垫片 n o n - m e t a l l i c g a s k e t 用石棉、橡胶、合成树脂等非金属材料制成的垫片。 2

21、. 4 . 4 . 1 . 1 非金属包 覆垫片 n o n - m e t a l l i c j a c k e t g a s k e t . 外包一层合成树脂等的非金属垫片。 2 . 4 . 4 . 2 半金属垫片 : e m i m e t a l l i c g a s k e t 用金属和非金属材料制成的垫片，如缠绕式垫片、金属包覆垫片等。 2 . 4 . 4 . 2 . 1 缠绕式垫片 s p i r a l w o u n d g a s k e t ; 由V形或W形断面的金属带夹非金属带， 螺旋缠绕而成的垫片。 2 . 4 . 4 . 2 . 2 金属包覆垫片 m e t

22、a l l i c j a c k e t g a s k e t ; 在非金属垫外包覆一层金属的垫片。 2 . 4 . 4 . 2 . 3 柔 性 石墨 金 属 波 齿复 合 垫 片 fl e x i b l e g r a p h i t e c o r r u g a t e d m e t a l g a s k e l 在波齿型金属骨架外包覆一层柔性石墨的垫片。 2 . 4 . 4 . 3 金属垫片 m e t a l l ic g a s k e t 用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。 2 . 5 常用阀门 2 . 5 . 1 阀门 v a l v e 用以控制管道内介

23、质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。 2 . 5 . 2 闸阀 g a t e v a l v e 启闭件为闸 板，由阀杆带动， 沿阀座密封面作升降运动的阀门。 S H / T 3 0 5 1 一 2 0 0 4 2 . 5 . 3 截 止 阀 g l o b e v a l v e 启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座 ( 密封面) 轴线作升降运动的阀。 2 . 5 . 4 节流阀t h r o t t l e v a l v e 通过启闭 件 ( 阀瓣)改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。 2 . 5 . 5 球阀b a l l v a l v e 启闭件为 球体，绕垂直于通路的 轴线

24、 转动的阀门。 2 . 5 . 6 蝶阀 b u t t e r fl y v a l v e 启闭件为蝶板，绕固定轴转动的阀门。 2 . 5 . 7 隔 膜阀 d i a p h r a g m v a l v e 启闭件为隔膜，由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔开的阀门。 2 . 5 . 8 旋塞阀 p l u g v a l v e ( c o c k ) 启闭件呈塞状，绕其轴线转动的阀门。 2 . 5 . 9 止回阀c h e c k v a l v e 能自动阻止介质逆流的阀门。 2 . 5 . 1 0 安 全阀 s a f e t y v a l v e 当管道

25、或设各内 介质的压力超过规定值时，启闭 件( 阀瓣) 自 动开启排放，低于规定值时自 动关 闭，对管道或设备起保护作用的阀门。 2 . 5 . 1 1 减 压阀 p r e s s u r e r e d u c in g v a l v e 通过启闭件 ( 阀瓣)的节流，将介质压力降低，使阀后压力 自动保持在一定范围内的阀门。 2 . 5 . 1 2 疏水阀 s t e a m tr a p 自动排放凝结水并阻止蒸汽通过的阀门。 2 . 5 . 1 3 调节阀c o n t r o l v a l v e 根据外来信号或流体压力的传递推动调节机构，以改变流体流量的阀门。 2 . 5 . 1

26、4 延伸杆阀 v a l v e w i t h e x t e n d e d s t e m ( s p i n d l e ) 将阀门的阀杆接长以便操作的阀门。 2 . 5 . 1 5 链轮阀v a l v e w i t h c h a i n w h e e l 用链条带动手轮进行操作的阀门。 S H / T 3 0 51 一2 0 0 4 2 . 5 , 1 6 齿轮阀 v a l v e w i t h g e a r 由齿轮传动启闭的阀门。 2 . 5 . 1 7 气动阀 p n e u m a t i c v a l v e ( p n e u m a t i c o p e

27、 r a t e d v a l v e ) 用压缩空气启闭的阀门。 2 . 5 . 1 8 电 动阀 e le c t r ic v a l v e ( e l e c t r ic a l l y o p e r a t e d v a l v e ) 用电机传动启闭的阀门。 2 . 5 . 1 9 电磁阀 e le c t r o m a g n e t i c v a l v e ( s o l e n o i d o p e r a t e d v a l v e ) 用电磁力启闭的阀门。 2 . 5 . 2 0 液 压阀 h y d r a u l ic v a lv e 用液体压

28、力启闭的阀i J o 2 . 5 . 2 1 柱塞阀 p i s t o n t y p e v a l v e 用柱塞启闭的阀门。 2 . 5 . 2 2 低 温 阀c ry o g e n ic s e r v ic e v a lv e 用 于介 质温 度 为一 4 0 C 一 一1 9 6 的 阀门 。 2 . 5 . 2 3 换向 阀 c h a n g e d i r e c t io n v a lv e ( d i v e rt i n g v a l v e ) 能改变管内流体方向的阀门 2 . 5 . 2 4 衬里阀l i n e d v a l v e 为防止阀门内部腐蚀

29、或磨损，在阀门内壁设保护层的阀门 2 . 5 . 2 5 带 吹 扫 孔 阀 v a l v e w i t h b l o w i n g h o l e 阀体上 设有吹 扫孔的阀门 2 . 5 . 2 6 夹 套 I Q j a c k e t v a l v e 阀体外带有夹套的阀门。 2 . 5 . 2 7 底阀f o o t v a l v e 设置在离心泵吸入管端部，内有止回 机构的阀门。 2 . 5 . 2 8 呼吸阀b r e a t h e r v a l v e 设置在储罐顶部，当 气温和液面变动时，将罐外气体吸入或 罐内气体排出，并自 动将罐内 气压保 持在规定值的阀门。

30、 S H / T 3 0 5 1 一 2 0 0 4 2 . 5 . 2 9 针形阀n e e d l e v a l v e 阀 瓣和阀杆是， 一 体， 有 一 个精度非常高的针状头部与阀 座配合， 一般作为精确的流量控制或取样 用 2 . 5 . 3 0 角阀 a n g l e v a lv e 利用阀门的进出日成定角度来改变流体的流向的阀门。 2 . 5 . 3 1 波纹管密封阀b e l l o w s s e a l v a l v e 从阀盘到中法兰之fu 1 的阀杆用波纹管密封的阀门口 2 . 6 管道小型设备 2 . 6 . 1 分离器 s e p a r a t o r 将

31、气体、 液体、I S I 体进行分 S 的小型设齐 2 . 6 . 2 阻火器 fl a m e a r r e s te r ( fl a m e t r a p ) 设 ?i 在可 燃 气 体 管 巡 上， 川以 阴庄 回 火 的 种小 型 设 备 2 . 6 . 3 过滤器s t r a in e r 设 r i :在F道 1- .1 1 1 以滤去流体中固体杂质的小型设务 2 . 6 . 3 . 1 临时过滤器 t e m p o r a r y s t r a i n e r 盼 ! 时 设置，用以 滤去施 或检修时落入竹道内的P 4 体杂物的 过滤器 2 . 6 . 3 . 2 固

32、定过滤器 p e r m a n e n t s t r a in e r 水久性过滤器 在I F 常运行中 使用的过滤器、 2 . 6 . 4 消声器s i le n c e r 设置在管道 巨 川以减轻或消除噪声的小型设备 2 . 6 . 5 管 道 混 合 器 lin e m ix e r 设置在管道_ 用以棍介两种或两种以士 流体的小型设备。 2 . 6 . 6 视镜s i g h t g l a s s 设置在管道_ L ，通过透明体观察管内流体流动情况的小型设备。 2 . 6 . 6 . l 浮 球式视镜 fl o a t i n g b a l l s i g h t g la

33、s s 带有浮球，便于观察管道内液体流动的视镜。 2 . 6 . 6 . 2 全 视视镜 f u l l v ie w s i g h t g l a s s 1 5 S H / T 3 0 5 1 一2 0 0 4 四周为透明体，便于从不同方向观察管内流体流动的视镜。 2 . 6 . 7 取 样冷 却 器 s a m p l e c o o le r 由 冷却盘管及外壳组成， 用以冷却样品的小型冷却器。 2 . 6 . 8 排液漏斗d r a i n f u n n e l 承接设备或管道排液的漏斗。 2 . 6 . 9 爆 破片 r u p t u r e d i s k 爆破膜 设置在管

34、道或设备上的 一 种膜片，当管道或设备 超压时破裂，起保护作用。 2 . 6 . 1 0 限流孔板r e s t r ic t i o n o r i fi c e 设置在管道 上，限制流缺的孔板。 2 . 6 . 1 1 混合孔板 m i x i n g o r i f i c e 设置在竹道 L)8 以混合两种或两种以 I - 流体的孔板 2 . 7 管道隔热 ( 绝热) 2 . 7 . 1 隔热t h e r m a l in s u la t io n 绝热 保A U I J 保冷的统称。 2 . 7 . 2 保 温 h e a t in s u la t io n 为减少设备、管逆及

35、其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。 2 . 7 . 3 保冷c o l d i n s u l a t i o n 为减少周M环境中的热量传入低温设备和竹道内部，防止低温设备和管遁外壁表血 凝本，在其外 表面采取的包覆措施。 2 . 7 . 4 防 烫 伤 保 温 p e r s o n a l p r o t e c t i o n i n s u l a t i o n 为防止热管道烫伤人体而采取的局部隔热 ( 绝热) 措施。 2 . 7 . 5 裸 管 b a r e p ip e 无外隔热 ( 绝热)层的粉道。 2 . 7 . 6 经济厚度e c o n o mi c t

36、 h ic k n e s s 隔热 ( 绝热) 后，年散热损失所花费的费用和隔热 ( 绝热) 一 程投资的年摊销费用之和为最小值 时的计算厚度。 2 . 7 . 7 表 面 温 度 保温 厚 度 i n s u l a t i o n t h i c k n e s s f o r s u r f a c e t e m p e r a t u r e l 6 S H / T 3 0 5 1 一2 0 0 4 根据规定的保温层外表温度，计算确定的保温层厚度。 2 . 7 . 8 允许最大热损失量保温厚度in s u la t i o n th i c k n e s s f o r a l

37、l o w a b l e m a x i m u m l o s t h e a t 根据规定的保温层允许最大热损失量，计算确定的保温层厚度。 2 . 7 - 9 隔热结构i n s u l a t i o n s t r u c t u re 绝热结构 由隔热 ( 绝热)层、防潮层和保护层等组成的结构综合体。 2 . 7 - 9 . 1 隔热材料 i n s u l a t i o n m a t e r i a l 绝热材料 为保温、保冷、防烫伤或稳定操作等目的而 采用的具有良 好的隔热 ( 绝热)性能及其他物理性能 的材料。 2 . 7 . 9 . 2 隔热层 i n s u l a

38、t i o n l a g g i n g 绝热层 为 减少热传导， 在管道或设备外壁或内 壁设置的隔热 ( 绝热)体。 2 . 7 . 9 . 2 . 1 保温层 h e a t i n s u l a t i o n l a g g i n g ( h e a t i n s u l a t i o n ) 为保温目的 设置的隔热 ( 绝热)层。 2 . 7 . 9 . 2 . 1 保冷层 c o l d i n s u l a t i o n l a g g i n g ( c o l d i n s u l a t i o n ) 为保冷目的设置的隔热 ( 绝热)层。 2 . 7 .

39、9 . 3 防潮层 m o i s t u r e r e s i s t a n t l a g g i n g 为防止水或潮气进入隔热 ( 绝热)层，在其外部设置的一层防潮结构。 2 . 7 . 9 . 4 保护层 j a c k e t i n g 为防止隔热 ( 绝热) 层或防潮层受外界损伤在其外部设置的一层保护结构。 2 . 7 . 9 . 5 支承圈 s u p p o rt ri n g 固定在直立金属管道或设备外壁上， 用以支承其上部隔热 ( 绝热)结构的金属圈。 2 . 7 . 9 . 6 金属网 m e t a l l i c w i r e m e s h 包裹隔热 (

40、绝热)层用的金属丝编织的网。 2 . 7 . 9 . 7 自 攻 螺 钉 s e l f - t a p p i n g s c r e w 用于固定隔热 ( 绝热)层外金属保护层的具有 自攻能力的螺钉。 2 . 7 . 1 0 扎带b a n d 固 定隔热 ( 绝热)层或金属保护层用的金属带。 1 7 S H / T 3 0 5 1 一 2 0 0 4 2 . 7 . 1 1 隔热 ( 绝热) 材料的允许使用温度 a l l o w s e r v ic e t e m p e r a t u r e f o r i n s u l a t i o n m a te r i a l s 隔

41、热( 绝热) 材料及其制品在长期运行时，材料没有变形、熔化、焦化、疏脆、松散、失强等现象 的温度。 2 . 7 . 1 2 隔热 ( 绝热) 材料的平均温度 m e a n t e m p e r a t u r e o f in s u la ti o n m a t e r i a l s 隔热 ( 绝热)材料在使用环境下，其隔热层内表面 与隔热层外表面温1 J C I Iri 平均值。 2 . 7 . 1 3 冷桥 c o l d b r id g e 理在保冷层I I I ,导热系数很大，以致引起冷量人量流失的部件。 2 . 8 管道伴热 2 . 8 . 1 伴热 t r a c i

42、n g 为防门 _ 管内流体因l iu 度 卜 降而凝结或户生凝液或粘度升高以 及为保持温度稳定等， 在管外或管内 采用的间接加热力法。 2 . 8 . 2 蒸汽伴热 s t e a m t r a c i n g 以蒸汽为加热介质的伴热J 2 . 8 . 2 . 1 蒸汽外伴热 e x t e r n a l s t e a m t r a c in g 在竹道外设置蒸汽伴热管的伴热 2 . 8 . 2 . 1 . 1 隔离外伴热 e x t e r n a l tr a c i n g w i t h s p a c e r 在竹道与外 汽伴热竹之问采取隔离措施，防I I 局部过热的 一种

43、伴热 2 . 8 . 2 . 2 蒸汽内伴热 i n te r n a l s t e a m t r a c i n g 在管道内设置蒸汽伴热管的伴热。 2 . 8 . 2 . 3 蒸汽夹套伴热 s t e a m -j a c k e t t r a c i n g 在管道外设置蒸汽套竹的伴热。 2 . 8 . 3 电 伴 热 e l e c t r i c tr a c i n g 以电能为热源的伴热。 2 . 8 . 3 . 1 直接法电伴热 d i r e c t m e t h o d e l e c t r i c tr a c i n g 直接向管道通电以电阻热为热源的伴热。

44、2 . 8 . 3 . 2 中间法电 伴热 i n t e r m e d i a t e m e t h o d e l e c t r ic t r a c i n g 以高频电流在钢管的表皮产生的感应电流为热源的伴热。 2 . 8 . 3 . 3 间接法电 伴热 i n d i r e c t m e t h o d e l e c t r i c tr a c i n g 1 8 S H / T 3 0 5 1 一 2 0 0 4 利用电热带等提供热量的伴热。 2 . 8 . 4 热流体伴热 h o t fl u i d t r a c i n g 热载体伴热 以热流体( 如热水、热油

45、等) 为加热介质的伴热 2 . 8 . 5 伴热管 t r a c i n g p i p i n g 用于间接加热管内介质，伴随在价道外或内的供热管 2 . 8 . 6 蒸 汽伴管最大允许有效伴热长度m a x i m u m e f f e c t i v e l e n g t h o f s t e a m t r a c e r 蒸 汽伴热管沿被伴热管的最大有效伴热lc 度 ( 包括垂直管道) 。 2 . 8 . 7 伴热蒸汽供汽管 tr a c i n g s t e a m s u p p l y p i p i n g 为蒸汽伴热管供汽的管道。 2 . 8 . 8 伴 热蒸 汽

46、 冷 凝 水管 t r a c i n g s t e a m c o n d e n s a t e p i p i n g q 女 集和输送由疏水阀排放出的伴热蒸汽凝结水的管道。 2 . 8 . 9 导热胶泥h e a t t r a n s f e r c e m e n t 一 种既有导热性又有粘结性的膏状物，n 1 以与蒸汽伴管系统 一起使用，以改善传热状况。 2 . 9 管 道 柔 性 及应 力 2 . 9 . 1 管道柔 It p i p i n g fl e x i b i l i t y 管道通过自 身的变形吸收热胀、冷缩和其他位移的能力 2 . 9 . 2 柔性分析 fl

47、e x i b i li t y a n a l y s i s 对管道柔性的分析。 2 . 9 . 3 柔陛 设计 fl e x i b i l i t y d e s ig n 对有热胀、冷缩和其他位移要求的管道，为满足柔性要求而进行的配管设计。 2 . 9 . 4 管道热应力 t h e r m a l s t r e s s o f p i p i n g 管道由于温度变化产生的变形受到阻碍时，在管道中户生的应力。 2 . 9 . 5 管道一次应力 p r i m a r y s t r e s s o f p i p i n g 管道在内几和持续外载的作用下产生的应力。 2 . 9

48、. 6 管道二次应力 s e c o n d a r y s t r e s s o f p i p i n g 管道由于变形受阻 而产生的应力。 2 . 9 . 7 管道材料许用应力 b a s i c a ll o w a b l e s t r e s s i n t e n s i o n f o r p i p i n g m a t e r i a l S H / T 3 0 5 1 - 2 0 0 4 在一定温度下，在内压和持续外载的作用下，管道材料容许承受的应力。 2 . 9 . 8 管 道 材 料 许用 位 移 应力 范围 a l l o w a b l e d i s p

49、l a c e m e n t s t r e s s r an g e o f p i p i n g m a t e r i a l 在管道热胀、冷缩或位移受限制时，管道材料容许承受的应力范围。 2 . 9 . 9 管 道 热 胀 量 p i p i n g t h e r m a l e x p an s i o n 管道热伸长量 管道受热膨胀后伸长部分的长度。 2 . 9 . 1 0 平均线膨胀系数 m e an c o e f f i c i e n t o f l in e a r t h e r m a l e x p an s i o n 管道材料由常温升至t 0 C ， 每温升1 单位长度的线膨胀量。 2 . 9 . 1 1 端点附加位移a d d i t i o n a l e n d d i s p l a c e m e n t 与管道连接的设备等因 热胀、冷缩、 下沉等 造成的管道端点 位移。 2 . 9 . 1 2 管 道 热 补 偿 p i p i n g t h e r m a l c o m p e n s a t i o n 利用管道 自身的几何形状及适当的支撑结构或设置补偿器等，以满足管道的热胀、冷缩或位移要 求。 2 . 9 . 1 2 . 1 管 道自 然 补 偿 p i p i n g n a t u