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1、I C S 2 9 . 2 8 0 S R 夕 TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B/ T 2 8 0 9 - 2 0 0 5 代替 - B / T 2 8 0 9 -1 9 9 7 , T B / T 2 8 1 0 -1 9 9 7 , T B / T 2 8 2 1 -1 9 9 7 电气化铁道用铜及铜合金接触线 C o p p e r a n d C o p p e r - A l l o y C o n t a c t Wi r e s f o r E l e c t r i c R a i l w a y 2 0 0 5 - 0 3 - 2 9发布2 0

2、 0 5 - 0 7 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发布 T B/ T 2 8 0 9 -2 0 0 5 目次 前 言 R 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i

3、规范性引用文件 。 1 术语和定义 1 产品分类 1 材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 技术要求 , 2 检验规则、 试验方法及验收 气ZOr 包装及标志 。 . . . . . .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 。 。 , 。 。 。 。 一7 运 只户02 附录 A ( 资料性附录) 附录 B ( 资料性附录) 横向晶 粒尺寸 及含氧量要求 8 物 理 参数 及 载 流 量 推 荐 值 9 TB / T 2 8 0 9 - 2 0 0 5 前言 本标准对应于 E N 5 0 1 4 9

5、 -2 0 0 1 铁道用一固定设备一电力牵引铜及铜合金沟槽接触线 , 根据我 国电气化铁路发展的 需要, 结合我国 具体情况参照了相 应的德国标准( D I N ) 和日 本铁路标准( J R S ) 部分 章节的有关内 容, 在T B / T 2 8 0 9 -1 9 9 7 电 气化铁道用接触线通 用技术条件 , T B / T 2 8 1 0 -1 9 9 7 铜接 触线 和T B / T 2 8 2 1 -1 9 9 7 铜合金接触线 基础上进行修订。本标准与 E N 5 0 1 4 9 -2 0 0 1 的一致性程 度为非等效, 主要差异如下: 按照我国国家标准对编排格式的要求进行

6、了修订; 将国外标准的表述改为适用于我国标准的表述; 参照了J R S 3 6 5 1 2 -3 F -1 4 A R 3 A ( 电车线( G 合金) 中的耐软化试验有关内 容; 修改了 接触线的检验规则。 本标准代替T B / T 2 8 0 9 -1 9 9 7 电气化铁道用接触线通用技术条件 。 本标准与T B / T 2 8 0 9 -1 9 9 7 相比 主要变化如下: 将T B / T 2 8 1 0 -1 9 9 7 铜接触线 , T B / T 2 8 2 1 -1 9 9 7 铜合金接触线 纳人本标准; 列出了 铜及铜合金 化学主要成分, 对材料选用重新进行修订; 以附录形

7、式增补了对接触线横向晶粒尺寸和含氧量的技术要求; 增加了 接触线振动 试验、 疲劳试验的 相应技术要求; 修改了接触线的检验规则。 本标准附录A 、 附录B 为资料性附录。 本标准由中 铁电 气化局集团 有限公司提出并归口 。 本标准起草单位: 铁道部产品质量监督检验中 心、 烟台 金晖铜业有限公司、 江阴市电工合金有限公 司、 泰安电车线厂。 本标准主要起草人: 任兴堂、 杨广英、 张强、 王作祥、 李维源、 冯岳军、 梁向阳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -TB / T 2 8 0 9 - 1 9 9 7; T B/ T 2 8 1 0 - 1 9 9 7; T B/ T 2

8、8 2 1 -1 9 9 7 0 T B/ T 2 8 0 9 - 2 0 0 5 电气化铁道用铜及铜合金接触线 , 范围 本标准规定了电气化铁道用铜及铜合金接触线产品的 术语和定义、 产品 分类、 材 料、 技术要求、 检验 规则、 试验方法及验收、 包装及标志、 储运等。 本标准适用于电气化铁道接触网用的接触线。 城市轨道交通架空接 触网用的接触线也可参照采用本标准。 2 规 范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的 引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件, 其随 后所有 的修改单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于 本标准, 然而, 鼓励根据本标准达 成协议的 各方研

9、究 是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日 期的 引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 4 6 7 -1 9 9 7 阴极铜 G B / T 2 8 2 9 -2 0 0 2 周期检验计 数抽样程序及表( 适用于生产过程稳定性的检验) G B / T 3 0 4 8 . 2 -1 9 9 4 电线电缆 电性能试验方法 金属导体材料电阻率 试验 G B / T 4 9 0 9 . 2 -1 9 8 5 裸电线试验方法 尺寸测量 G B / T 4 9 0 9 . 3 -1 9 8 5 裸电线试验方法拉力试验 G B / T 4 9 0 9 . 4 -1 9 8 5 裸电线试验

10、方法 扭转试验 G B / T 4 9 0 9 . 5 -1 9 8 5 裸电 线试验方法 弯曲试验 反复弯曲 G B / T 4 9 0 9 . 7 -1 9 8 5 裸电线试验方法 卷绕试验 G B / T 5 1 2 1 . 8 -1 9 % 铜及铜合金化学分析方法 氧量的 测定 G B / T 6 3 9 4 -2 0 0 2 金属平均晶 粒度测定方法 G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 数值修约规 则 J B / T 8 1 3 7 . 2 -1 9 9 9 电线电 缆交货盘 第2 部分 全木结构交货盘 J B / T 8 1 3 7 . 4 -1 9 9 9 电线电

11、缆交货盘 第4 部分 型钢复合结构交货盘 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 接触线c o n t a c t w i re 电气化铁道架空接触网中 与机车受电弓滑板相接触并传输电 流的 导线称为 接触线。 接触线横截面 上部有左右对称的用于悬吊的沟槽。本标准所指的接触线为用铜或铜合金材料制造。 4 产品分类 4 . , 型号 接触线产品按铜及不同种铜合金材料分类、 各类中 按截面积分又有不同的规格。产品型号用以下 形式表示。 T B/ T 2 8 0 9 -2 0 0 5 下丁1 二 一 - 规格: 标称截面 积数值( 平 方毫米)o 材料铜一T ; 铜银合金一 T A; 高强度铜

12、银合金一T A H; 铜锡合金一T S ; 铜镁合金加( M g ) = 0 .2 % 一T M; 高 强度铜镁 合金卜( M g ) = 0 .5 % - T M B。 接触线 。 示例 1 : 1 1 0 . 1 铜接触线为C T1 1 0 ; 示例2 : 1 2 0 - Z 铜银合金接触线为 C T A 1 2 0 ; 示例3 : 1 2 0 mm 高强度铜银合金接触线为C T A H1 2 0 ; 示例4 : 1 2 0 m m 铜镁合金( 0 . 2 9 6 M g ) 接触线为C T M1 2 0 ; 示例5 : 1 5 0 m m 高强度铜镁合金 w ( M g ) = 0 .

13、5 % 接触线为 ;T MH 1 5 0 ; 示例5 : 1 5 0 mm, 铜锡合金接触线为 C T S 1 5 0 o 4 . 2 标记 产品标记以 规格( 可略) 、 材料名称、 “ 接触线” 、 型号及标准号组成。 示例: ( 1 2 0 平方毫米) 铜银合金接触线C T A 1 2 0 T B / T x x x x -2 0 0 5 5 材料 铜接触线应采用不低于G B / T 4 6 7 中的标准阴极铜( C u - C A T H - 2 ) 制造。 各种型号的铜合金接触线应由相应的铜合金制成, 其化学主要成分范围如表1 所示, 并应分别与相 应型号的铜合金接触线的机械和电气性

14、能相适应。 裹 , 化学主要成分% 铜及铜合 金类别 w( C u )w( A g )-( W )w( S n )w( B i )w( 0)-( P 6 )w( P ) 其他杂 质 总 和 铜9 9 . 9 05 0 . 0 0 0 5O . 0 3 0 0 50 . 0 0 5 0 0 . 03 铜银合金余量 0 . 0 8 -0 . 1 2 0 . 0 0 0 550 . 0 3 0 0 0 . 0 3 铜镁合金 - (M g )0 .2 96 0 .2 % 余量 0. 1- - 0. 3镇 0 . 01 0 . 1 0 铜镁合金 w M B =0 .5 % 余量0 . 4 -0 . 7镇

15、0 . 0 1 0 . 1 0 铜锡合金余量 0 . 1 5 -0 . 5 50 . 1 0 注: 铜类中, 无氧铜的 铜含量为9 9 . 9 5 %, 氧含量-0 . 0 0 3 0 %. 6 技术要求 6 . , 截面形状、 尺寸、 角度及其偏差 接触线的截面形状为带有悬吊 沟槽、 合金种类识别沟槽的 规则圆 形。接触线的截面形状、 合金种类 识别沟 槽、 角度、 尺寸及其偏差应符合图1 和表2 的规定。 6 . 2 机械性能 6. 2 6 . 2 2 铜及铜合金接触线机械性能应符合表3 的规定。 振动试验 T B/ T 2 8 0 9 -2 0 0 5 / I T S , C T S H

16、 型识别沟槽C T AXT A H型 识别 沟 糟 一 R 0,250.25 RO.25I C T MX T M E 型识别构摺 识别沟槽放大图 A -截面直径( 高度) ;D -( 沟) 槽底间距;R -圆角半径; B 一截面宽度;E -( 沟) 槽尖间距;H一上斜角; C 一头部宽度;K一头部高度;G 一下斜角。 注: 铜接触线( CC型) 不做识别沟槽。 图, 截面形状及合金识别沟描配皿 表 2 规格、 尺寸、 角度及参考单位质t 规格 ( 标称截 面积 = I ) I I-s il kal F . -Z 尺寸及公差 n田 1 角度及偏差 参考单位 质量 k g / l. . 士 A1

17、1 % 土 B1 2 % 士 全 % D+ a%- 2% EKR GH 士1 . 8 5861 0 . 8 01 0 . 7 69 . 4 07 . 2 46 . 8 04 . 6 00 . 4 02 7 5 1 7 6 9 1 1 01 1 11 2. 3 41 2. 3 49. 7 37. 2 46. 8 04 . 4 70 . 4 02 7 05 1 09 9 2 1 2 01 2 11 2 . 如1 2 . 9 09 . 7 67 . 2 46 . 8 04. 3 50 . 4 02 7 05 1 01 0 8 2 1 5 01 5 11 4 . 4 01 4 . 4 09 . 7 1

18、7 . 2 46 . 8 04 . 0 00 . 4 02 7 05 1 013 5 0 注 1 : 截面积允许偏差为计算截面积的士3 %; 注2 : 参考单位质量按密度8 . 9 4 g / c m 计算。 长度为6 m的 试样, 在本条规定的张力条件下扩 经受振幅3 5 m m 、 频率3 H z - - 5 H z , 2 X 1 0 6 次的振动 试验( 波形为 正弦 波) 后, 应无断裂。试验张力( 试验时应考虑接触网 张力增量系 数: 对于8 . 4 k N , 1 0 k N , 1 5 k N为 1 . 1 0 , 对于 2 0 k N, 2 5 k N为 1 . 0 5 )

19、: -8 . 4 k N适用的 接触线型号为二 ( ; T 8 5 , C T A 8 5 , C T A H 8 5 ; -1 0 k N 适用的接触线型号为二 C T 1 1 0 , C T 1 2 0 , C T A 1 1 0 , C T A H 1 1 仇 1 5 k N适用的接触线型号为; C T 1 5 0 , C T A1 2 0 , C T A H1 2 0 , C T M1 1 0 , C T MH1 1 0 , C T S H1 1 0 ; 一一 20 k N适用的接触线型号为二 C T A 1 5 0 , C T A H1 5 0 , C T M1 2 0 , C T

20、M1 5 0 , C T MH1 2 0 , C T S 1 2 0 , CT S1 5 0; -2 5 k N适用的接触线型号为二 C T MH1 5 0 o 6 . 2 . 3 轴向疲劳试验 3 TB / T 2 8 0 9 - 2 0 0 5 经受振动 试验后长度为6 m的试样, 在6 . 2 . 2 条规定的额定张力条件下, 经受张 力幅为3 0 % 额定工 作张力、 频率1 H z - 3 H z , 5 x 1 护次的轴向 疲劳试验( 波形为正弦波) 后, 从中 截取三个标准试样, 测其拉 断力( 未软化) , 其任一值应不小于表3 中规定值的9 5 %0 6 , 3 电阻率 各种

21、型号铜及铜合金接触线在2 0 时的 电阻率如表4 所示。 表 3 机械性能 型号 抗拉强度 Ml 、 , 不小于 拉断力 k N 不 小 于 伸长率 ( 未软化) % 不小于 扭转圈数 ( 至断开) 不小于 反复弯曲( 至断裂) 卷绕 弯曲半径 】 1刃 11 ;f /J,f 卷绕直径 煞 未软化软化后 C 【 8 5 CT1 1 0 C T 1 2 0 C T 1 5 0 3 7 5 3 6 0 3 6 0 3 6 0 3 2 . 25 3 9.9 6 4 3 . 5 6 5 4. 3 6 3 . 0 3. 0 3 . 0 3.0 5 5 5 5 3 0 3 0 3 0 3 0 6 6 6

22、6 l d l d l d l d 3 3 3 3 C T A 8 5 C T A 1 1 0 C T A 1 2 0 C T A 1 5 0 3 6 5 3 5 0 3 5 0 3 5 0 3 1 . 3 9 3 8 . 8 5 4 2. 3 5 5 2 . 8 5 2 8 . 2 5 3 4 . 9 6 3 8 . 1 2 4 7 . 5 6 3.0 3 . 0 3.0 3.0 5 5 5 5 3 0 3 0 3 0 3 0 6 6 6 6 I d l d l d I d 3 3 3 3 ( 刀i 1 日 8 5 C T A H1 1 0 C T A H1 2 0 C T A H1 5 0

23、 3 7 5 3 6 0 3 6 0 3 6 0 3 2 . 25 3 9 . 96 4 3. 5 6 5 4.3 6 2 9 . 0 2 3 5 . 9 6 3 9 . 2 0 4 8. 9 2 3 . 0 3 . 0 3 . 0 3 . 0 5 5 5 5 3 0 3 0 3 0 3 0 6 6 6 6 l d l d l d l d 3 3 3 3 C T M 1 1 0 C T M 1 2 0 C T M1 5 0 4 4 0 4 3 0 4 2 0 4 8 . 84 5 2.0 3 6 3 .4 2 4 3 . 9 6 4 6 . 8 3 5 7. 0 8 3 . 0 3 . 0 3

24、 . 0 5 5 5 3 0 3 0 3 0 6 6 6 2d 2 d 2 d 3 3 3 C T MH1 1 0 CTh 卫 1 1 2 0 C T MH1 5 0 5 oo 4 9 0 4 7 0 5 5 . 5 0 5 9 .2 9 7 0 . 9 7 4 9 . 9 5 5 3 . 3 6 6 3 . 8 7 3 . 0 3 . 0 3. 0 5 5 5 3 0 3 0 3 0 6 6 6 2 d 2 d 2d 3 3 3 M110 C T S 1 2 0 ( 刀51 5 0 4 3 0 4 2 0 4 2 0 4 7 . 7 3 5 0 . 8 2 6 3 . 4 2 4 2 . 9

25、 6 4 5. 7 4 5 7 . 0 8 3 . 0 3. 0 3. 0 5 5 5 3 0 3 0 3 0 6 6 6 2d 2 d 2 d 3 3 3 奋准 磨 , n, , 2 石1 ; 。_ 飞 n,m 八 , , 拓 布 才乖 表 4电 阻 率 接触线型号( 不含规格) 电阻率( 2 0 r -) S Lm 2 / m Cr 0 . 01 7 7 7 C T A, CT A H0.0 1 77 7 C C M0.0 2 24 0 CC M H 0. 0 277 8 C T S0 . 0 2 3 9 5 TB / T 2 8 0 9 - 2 0 0 5 6 . 4 制造长度 接触线的

26、制造长度应符合订货合同 要求。每根接触线在制造长度内 不允许有焊接接头。 制造长度允许偏差为O m到+ 3 0 m . 按质量交货时, 每根接触线的交货质量按表2 中 计算截面 积计算, 不应超过订货长度与允许制造长 度上偏差之和折算质量的1 0 3 % 。 5 . 5 外观及卷 取 铜及 铜合金接触线表面应清洁、 光滑, 不应有硬弯、 扭曲、 折边、 裂纹、 毛刺、 擦伤等与良 好工业产品 不相称的任何缺陷。 接触线小圆弧面上每间隔一段距离应有耐久的便于识别的工厂代号的标记。 铜及铜合金接触线应大圆 弧面 面向 盘芯整齐紧密地卷绕在线盘上, 每一 层的匝间不 应有空隙, 不应 有扭转、 交叉

27、、 跳线现象, 层间应垫衬电缆纸。 接触线的里端应伸出 侧板或筒体, 牢固固定在线盘上; 外 端应固定在侧板内侧。 7 检验规则、 试验方法及验收 7 . , 检验规则及试验方法 7 . , . 1 应按表5 规定对接触线进行检验。 表 5 检验规则及试验方法 序号 检验项目 不合格类别 技术要求 试 验 类 型 试 验 方 法 型式试验出厂试验 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 外观及卷取 尺寸 角度 拉断力( 未软化) 伸长率( 未软化) 拉断力( 软化后) 扭转 反复弯曲 卷绕 振动试验 轴向疲劳 电阻率 横向晶粒尺寸 含氧量 制

28、造长度 载流量 B B A A A A A A B A A A B B A 本标准6 . 5 本标准6 . 1 本标准 6 . 1 本标准 6 .2. 1 本标准6.2. 1 本标准6 . 2 . 1 本标准6.2. 1 本标准6.2. 1 本标准6 . 2 . 1 本标准6.2.2 本标准6 . 2 . 3 本标准6 . 3 本标准附录A 本标准附录A 本标准6 . 4 创 丫 丫 侧 丫 丫 甲 丫 丫 了 侧 侧 侧 了 丫 丫 丫 丫 丫 寸 丫 丫 丫 正常目力 G BI门 4 9 0 9 . 2 - 1 9 8 5 样板或专用仪器 G B/ T 4 9 0 9 . 3 - 1 9

29、8 5 G B , 7 4 9 0 9 . 3 - 1 9 8 5 G B / 1 4 9 0 9 . 3 - 1 9 8 5 G B / 7 4 9 0 9 . 1 - 1 9 8 5 G B / 1 4 9 0 9 . 5 - 1 9 8 5 G B / T 4 9 0 9 . 7 - 1 9 8 5 本标准 6 . 2 . 2 本标准 6 . 2 . 3 G B / r 3 0 4 8 . 2 - 1 9 9 4 G B / 丁 6 3 9 4 - 2 0 0 2 G B / 1 5 1 2 1 . 1 7 - 1 9 9 6 用计米器测量 室内试验 卜 尺寸检验不包括 E, K, R;

30、 拉断力( 软化后) 试样按本标准表3 的注2 要求软化。 2 试验分类为型式试验和出厂试验。 型式试验: 规定为每 3 至 5 年进行一次。有下列情况之一时, 一般应进行型式试验: a ) 产品定型; b ) 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺等 有较大改变可能影响产品性能时; C 停产一年以上, 恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。 出厂试验: 对全部产品进行的试验。 T B/ T 2 8 0 9 -2 0 0 5 7 . 1 . 3 同 一生产条件下交货的同一型号、 同一规格的 产品为 一批。抽样方案按G B / 1 2 8 2 9 规定进行。 采用判别水平为n

31、的 一次抽样方案: - A类不合格质量水平R Q L 二 4 0 , 样本大 小为4 , 判定数组为仁 0 , 1 1 ; - A 类中, 角度不合格质量水平R Q L = 3 0 , 样本大小为1 6 , 判定数组为【 3 , 4 1 ; - A 类中, 长度、 振动疲劳试验和轴向疲劳 试验, 不合格质量水平R Q L = 8 0 , 样本大小为1 , 判定 数组为 0 , 1 1 ; - B 类不合格质量水平R Q L = 6 5 , 样本大小为5 , 判定数组为 1 , 2 1 ; B 类中, 卷绕不合格质量水平R Q L = 1 2 0 , 样本大小为2 , 判定数组为 1 , 2 1

32、 ; - B 类中, 横向晶粒尺寸和含氧量不合格质量水平R Q L = 1 2 0 , 样本大小为3 , 判定数组为 2 , 3 1 . 7 . 1 . 4 不合格 分类按表5 规定。抽样试验合格, 整批验收; 抽样试验不合格, 整批拒收。若有特殊要 求, 不合格质量水平R Q L 值由 供需双方协商确 定。 7 . 1 . 5 试验检 测数值修约应符合G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 规定。各项技术要求数值的 修约间隔 规定列人表 6中。 表 8 技术要求项目 截面尺寸 沟槽角度 截面积 制造长度 每盘质量 拉断力 延伸率 电阻率 扭转至断开 弯曲至断裂 卷绕至出现裂纹 横向

33、晶粒尺寸 含氧量 数值修约间隔 单位 度mmzm吨kN % 口 mn 产 八 1 1 数据修约间隔 1 0 - 1 1 1 1 1 1 0 - Z 1 0 - 1 1 0 - 5 圈次圈 : 二: 注: 测定电阻率时截面积的数值修约间隔为 1 0 7 . 2 验收 7 . 2 . , 铜及铜 合金接 触线应经制造厂的 质量检验部门检验合格方能出厂。 7 . 2 . 2 每批产品交货同时按检验规则规定的出厂试验项 目提供全面、 完整的检验报告。 8 包装及标志 8 . , 线盘 用于交货的线盘可以是木盘、 钢盘或钢木盘, 其技术性能应符合 J B / T 8 1 3 7 . 2 -1 9 9 9

34、 和J B / T 8 1 3 7 . 4 -1 9 9 9 要求, 并应保证接触线装盘后在正常的吊 装、 运输及张力架线过程中不发生变形。 线盘 的外径d 1 1 8 0 0 二 , 外宽L 1 1 4 0 0 二 , 轴孔直径d 2 = 8 0 m m 。 筒体直径d 2 不得小于9 0 0 m m o 8 . 2 包装 8 . 2 . , 接触线应卷绕在符合8 . 1 规定的线盘上交货。 最外层接触线距线盘侧板外缘的 径向距离不应 小于5 0 二 。 成盘的接触线外面应包覆防 潮、 防腐、 防 水材料, 然后用硬质材料包装牢固, 应能承受正常 吊 装、 运输中 可能出 现的 碰撞。 8

35、. 2 . 2 除非合同注明, 每个线盘只 允许卷绕一根接触线。 6 T B/ T 2 8 0 9 -2 0 0 5 8 . 3 标志 8 . 3 . 1 每盘接触线 线盘上应有便于查找的 牢固的 标志, 标明以 下内 容: a ) 制造厂名 ; b ) 产品名称; c ) 产品型号; d ) 制造标准代号; e ) 长度; 幻 毛重及净重( k g ) , 9 ) 出厂编号及生产日 期( 年、 月、 日) ; h ) 接触线放线方向的 箭头。 8 . 3 . 2 每盘接触线应附 有随带文件: a ) 产品 合格证; b ) 出厂检验报告; c ) 该盘产品的出厂编号、 生产 日 期、 型号、

36、 本标准号、 长度、 净重。 运输中 严禁从高处抛 下装有接触线的线盘, 严禁机械损伤产品表面。 线盘不允许平放及平放方式吊装及运输, 以防线盘损坏及接触线排序混乱。 线盘滚动方向应与放线箭头方向相反。 储 月.,OU 0甘0甘0甘OU T B/ T 2 8 0 9 -2 0 0 5 附录A ( 资料性附录) 横向晶粒尺寸及含级t要求 铜及铜合金的横向 晶粒尺寸和含氧量要求如表A . 1 所示。用户对此如有明确要求应在订货合同 中予以注明。 表A. 1 横向晶粒尺寸及含叙f 序号铜及铜合金 横向晶粒尺寸 n刀1 1 含氧量 % 1 铜、 铜银、 铜镁、 铜锡 5 0 . 0 3 5 簇0 .

37、0 0 3 0 2 铜、 铜银、 铜镁、 铜锡镇0 . 0 3 5镇0 . 0 3 0 0 3 铜、 铜银、 铜镁54 . 0 0 050 . 0 0 3 0 注: 序号3 的横向晶粒尺寸54 二 为柱状晶 折算为等面积回的直径。 T B/ T 2 8 0 9 -2 0 0 5 附录B ( 资料性附录) 物理参数及载流t推荐值 B , 本附录推荐 值供用户参考. 不要求检验。 BZ 密度 铜及铜 合金 接触 线2 0 时的 密度 值, 可用 3 3 / T 3 0 4 8 . 2 方法 进行 实测 确定, 或采用 如下的 推荐 值: 用无氧圆铜、 铜 银合金和铜镁合金杆制造的 铜、 铜银合金和

38、铜镁接触线为8 . 9 4 g / c m 3 ; 用光亮圆铜、 铜银合金杆制造的铜、 铜银合金接触线为8 . 9 3 g / c m 3 ; 铜锡合金接触线为8 . 9 2 g / e m . B 3 电阻温度系数 铜及铜合金接触线的电阻 温度系 数如表B . I 所示。 表B. , 电阻温度系数 接触线型号( 不含规格) 电阻温度系数 1 / K CI0 . 0 0 3 8 1 C T A. C T A H0 . 0 0 3 8 1 C T M0 . 0 0 1 8 5 CI M I I0 . 0 0 1 8 5 CT S I 0 . 0 0 3 6 5 B 4 载 流 i 铜及铜合金接

39、触线的载流量推荐值如表B . 2 所示。 表B. 2 载流,推荐值 接触线规格 持续载流量 A 工作温度9 5 允许最高工作温度1 5 0 C c l ,C 口 、C T AH( 兀 MC TMHCI 5Cl Ac 丁 A HCTMCT M HC T S 8 5 41 0 1 1 0 1 8 01 8 01 8 045 04 1 03 8 06 5 06 5 06 4 05 7 05 7 0 1 2 0 5 1 05 1 05 1 04 8 04 3 04 1 06 9 06 9 06 8 06 1 0石 0 0 1 5 0 5 8 05 8 05 8 05 5 04 9 04 7 08 0 08 0 07 8 07 0 06 9 0 注: 1 . 铜接) 注: 2 . 计算: 触 线( CT 型 ) 的 允 许 最 高 工 作 温 度为9 5 竺;_ 条件为环境温度4 0 1C, 风速 0 . 5 m/ s , 日照强度 1 0 0 0 W/ m o B 5 线膨胀系数 铜 及 铜 合金 接 触 线的 线 膨 胀 系 数 为1 7 X 1 0 - 6 1 / K . B 5 杨氏模f 铜及铜合金的 杨氏模量为1 2 0 G P a o

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