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1、. 铁 道 行 业 标 准 汇 编 机车车 i 标准汇编 * 熟 8 1,15 ffTB/T 2697-TB/T 3066 ;葺餐一 ;一; :一 ;一 ;一 冬 浮 看 念 洛 滚 容 餐 昌 奎 涪 奢 票 聋 客 层 粤 里 豁 鑫 一食) 一一一一 拿 一 ) ; 攀 ) 一 ) ) 1 令令 甲 晚 变嘟困 哪毋 晚尚匾 震 甲晚 窗粥砚 资 菌 沙函 画令辨 粼 薰 簇 黯 风嘟 塑 爵资 必 砚留 标准化是一项综合性的 技术基础工作. 是组织现代化生 产和 进行贸易的技术准则 是科 学管 理的重要组成部分。 通过标准的制定和组织实 施 可以有效地 保证和提高产品质量、 工 程质量
2、及服务质量促进贸易与技术交流，提高经济效益和社会效益。 随着我国社会主义市场经济体制的建立和铁路的改革与发展， 铁路标准化作为铁路运输， 安全和管理的重要技术基础工作 在促进铁路行业的技术进步 提高 技术装备和服务质量水 平上起到越来越重要的作用. 本次编辑出 版的 铁道行业标准汇编是根据铁道部标准化工作项目 安排 在铁道部2 0 0 1 年组织对1 9 9 0 年以前铁道行业标准复审结论和2 0 0 3 年组织的对1 9 9 1 一， 9 9 7 年铁道行业标 准复审结论废止了不符合铁路改革和发展要求的9 6 8 项行业标准基础上. 将全部现行铁道行 业1 6 8 8 项标准 按专业分为(
3、机车车辆标准汇编 、 工务标准汇编分 、 通信信号标准汇编 、 电气化铁道标准汇编 、 铁路运输标准汇编及 综 合基础标准汇编六部分编辑出版。 机车车辆标准汇编包括 机车车辆综合部分 三册、 机车部分四 册、 车 辆部 分 四册及有关机车车辆专业的现行 铁道国家标准部分 一册. 共收集了 截止于本汇编出版时 已发布实施的现行有效铁道行业标准和铁道国家标准共9 4 7 项。 以供铁路相关管理人员、 科 技 人 员 以 及 各 级 领 导 全 面 系 统 地 学 习 和 了 解 现 行 有 效 的 铁 道 行 业 标 准 、铁 道 国 家 标 准 及 计 量 检 定 规 程 更 好 地贯 彻 实
4、施 标 准 为 铁 路的 科技 发 展 提i 4 技 术 支 持。 告 R Ph o 编 根 据 现 行 标 准 单 行 本 编 呼 E Lt li r770Ic 现 错 误 之 处 。请 予 以 指 出 ” 函 本 为 鬓 “ 标 准 E %Q S ” 间 可 能 z k if 1F,% N v _ * 1rll i7 ,m 止 ，” “ “ 更 应 以 标 准 的 最 新 版 _一三 一 考 - 一铁 道 部 标 2004 翼 臀 魏 魏 落 蒸 鑫 粼 睽 分瑟 琅次 薰巍一 ; ) 髦 TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B/ P 3 0 7 8 - 2 0
5、0 3 铁道车辆高磷闸瓦超声波检验 U l t r a s o n i c i n s p e c t i o n o f h i g h - p h osp h o rou s c a s t i ron b r a k e s h o e s f o r r a i l w a y rol l i n g s t o c k 2 0 0 3 - 0 5 - 1 9发布2 0 0 3 - 1 2 - 0 1实施 中 华 夕 味民 共 和 国 铁 道 部发布 T B/ 1 3 0 7 8 -2 0 0 3 前言 本标 准结合了目 前高 磷闸 瓦铸造生产 工艺及在役使用 工况而制订。 本标 准的
6、 附录A , 附录B 为规范 性附录。 本标 准由 成壁堰机车 车辆工艺研究所 提出 并归口 。 本标 准主要起草单 位: 戚璧堰 机车车辆工艺研 究所、 铁 道科学研究院金 属及化学研究所。 本标准主要参加单位: 沈阳铁路局锦州东铁路配件厂、 成都铁路局资阳配件厂、 戚蟹姐机车车辆厂、 齐齐哈 尔铁路车 辆( 集团) 有限责任公司、 大连机 车车辆厂。 本标准主 要起草人: 黄 永魏、 黎连 修、 陆宜国、 姚荣文、 张萍。 本标准为首次制订。 9 0 5 TB / T 3 0 7 8 - 2 0 0 3 铁道车辆高磷闸瓦超声波检验 ， 范围 本标准规 定了 新制铁道 车辆外瓦背型高 碑闸瓦
7、 超声波检验 方法、 检验 规则及质量 纷收 要求。 本标准适用 于新制铁道 车辆外瓦背型高 磷闸 瓦的 瓦背与瓦体 熔接质量的检验。 2 规范性引用文件 下列文 件中 的条款通过 本标准的引用而成为 本标准的 条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随后所有 的 修改单( 不包括勘 误的内 容) 或修订版均不 适用于 本标准， 然而， 鼓励根据本 标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / 1 1 8 0 4 一般 公差 未注公差的 线性和角度尺寸的 公差 J B / 1 1 0 0 6 1 -1 9 9 9 A M
8、脉冲反 射式 超声波探伤仪 通 用技术条件 J B / r 1 0 0 6 2 -1 9 9 9 超 声探伤用探头 性能 测试方法 3 人员要求 探伤人 员应取得铁道部门 无损检测人员 技术资格鉴定考核 委员会颁发的超声波 探伤II 级或II 级以 上的技术资格证书。 4 超声波探伤仪、 试块、 探头及藕合荆 4 . 1 超声波探 伤仪( 以 下简称“ 仪 器，) 仪器性能应符合J B / 1 1 0 0 6 1 -1 9 9 9的要求。 42 试块 4 . 2 . ， 试块型号为 G L - A型， 型式及尺寸见附录 A o 4 . 2 . 2 三 个不同 声程的妇r r u n 的横孔用于
9、 测试探头的焦 距。 4 . 2 . 3 声程 T=4 0 m m处的 朽r r u n 的平底孔用于测试仪器与探头的组合灵敏度及调整探伤灵 敏度。 4 . 2 . 4 声程T = 2 0 m m处的 平面用于仪 器的 测距标 定。 4 . 3 超声波探头 4 . 3 . ， 探头的规格 采用5 P 8 x 1 0 F G 4 0 Z 双晶 纵波探头。 4 . 3 . 2 探头的组合炙 敏度亲， 在试块规 定的 声程内， 使 0 5 m m平底孔反射 波高为仪器刻度满幅的8 0 % 时， 仪器的 灵敏度 余It应 不小于4 0 d B , 测试方法按附录B 第B . 1 章的 规定。 4 .
10、3 . 3 探头的焦距 在试块规定的不同声程内， 使 们mm的横孔反射波高为仪器刻度满幅的8 0 %时为 士 3 d B , 测试方 法按附录B 第B . 2 章的 规定。 4 . 3 . 4 探头的隔声信嗓比 在 试块的拓n u n 平底 孔反射波高为仪器刻度 满幅的8 0 %时， 再增益2 0 d B , 杂波 信号幅 度不能超 过 荧光屏垂直刻度满幅的5 %， 侧试方法按附录 B第B . 3 章的规定。 9 0 6 I B/ T 3 0 7 8 - 2 0 0 3 4 . 3 . 5 裸头的A他性能 应符合J B / 1 1 0 0 6 2 -1 9 9 9的要求。 4 . 4 报 合荆
11、 采用6 8 号机油或其他翻合 性能良 好的辆合 剂。 5 裸伤条件 5 . 1 用瓦探伤时机 探伤时， 闸瓦应自然冷却至环境温度。 5 . 2 阐瓦探伤前的处理 闸瓦探伤前应清除瓦背表面型砂和渗铁等杂物， 使瓦背表面满足超声波探伤要求。 5 . 3 裸伤范圈 如图 1 所示， 阴影部位为探伤区域( 两根加强筋、 中间瓦鼻部位和加强板除外) 。 1 一加强筋; 2 -中间瓦鼻; 3 一加强板。 圈 ， 瓦背探伤区城示t圈 . 4 探伤区城的划分 . 4 . ， 闸瓦背两端熔接面称 A区。 . 4 . 2 闸瓦背加强筋以内的熔接面( 除加强板外) 称 B区。 . 4 . 3 闸瓦背加强筋以外的两
12、侧面称 C区。 U工卜U 探伤方法及炙饭度 探伤方法 采用双晶纵波接触式脉冲多次反射法。 探头扫查方法 A区探头长边垂直于加强筋， C区探头长边平行于加强筋， B区探头长边垂直或平行于加强筋; 探 七U月0民0 头扫 查速度不大于5 0 mm / s , 砚盏率不小于1 0 %0 6 . 3 侧距的标定 将双晶 探 头里 于试 块声 程T = 2 0 二 处 部位， 调 整仪 器的 水平旋 钮， 使第一 次反射回 波对 准仪器 水平刻 度线的 第2 大 格， 第 二次 反射回 波 对准仪 器水 平刻 度线的 第4 大格。 此时， 仪器 水 平测 距为 钥中 声程1 : 1 , 6 . 4 裸伤
13、灵敏度 将双晶探头置于试块 朽 m m x 4 0 mm的平底孔部位， 调整仪器衰减器， 使 此 mm平底孔的反射波 9 0 7 TB/I 3 0 7 8 - 2 0 0 3 高为仪器面 板垂直刻度满幅的8 0 %， 再增益6 d B . 7 检脸规则 7 . ， 抽检方法 在生产 工艺稳定的条 件下， 采用 抽样探伤; 在非正常生产 条件下， 闸瓦 应全部探伤。 7 . 2 流抽式浇注工 艺的用瓦 7 . 2， 对每一 排中 最后浇注的一箱闸 瓦进行探伤。 7 . 2 . 2 抽样 探伤中 若有一块不合格， 应扩大到 最后三箱探伤; 如扩大 探伤中 仍有一块不合 格， 则浇注的 该排闸瓦应全
14、部探伤。 7 . 23 流抽式浇 注工艺生产的每 一排闸 瓦， 如未经探伤确认合格就棍合， 则混合部分的闸瓦应全部探 伤。 7 . 3 机桩化造型脆 生产的用瓦 每 批( 指投产 一次) 按3 % 进行抽查。若有一 块不合格， 应扩大到6 % 进行抽查; 如扩大探伤中仍有 一块不合格， 则该批闸瓦应全部探伤。 8 判伤及面积划分 8 . 1 到伤波形 瓦背与瓦体熔接良 好时， 声波全部透过熔接面， 无多次脉冲 反射波， 称为熔接良 好; 当有8 次以 上瓦 背与瓦体界面多次脉冲回波呈包络状反射时， 判为熔接不良缺陷。 8 . 2 摘接不良面积划分 当 发现瓦背 形成多次脉冲反 射时， A区 探
15、头不移动， C区 探头沿瓦背 外侧平行移动， 使多 次反射波 消 失， c区以 探头的 长边中心划分长 度, B区探头以 探头的中 心划分面积。 9 质，脸收 9 . 1 闸 瓦背每端的A区探伤部 位至少有一处熔接良 好为 合格。 9 . 2 闸瓦背每端的B区熔接面积不小于B区面积的5 0 %为合格。 9 . 3 闸瓦背每端的c区 至少有连续长度不 小于3 0 m m的 熔接良 好为合格。 1 0探 伤 记 录 探伤记录内容包括: a ) 仪器型 号、 探头 规格、 探 伤灵敏度、 藕合剂; b ) 闸瓦抽查的炉号、 排行; c ) 闸瓦的探伤数f、 合格数f, 废品数f, 探伤人员标记( 包
16、括探伤人员的签字、 盖章) 。 1 9 0 8 T B月，3 0 7 8 -2 0 0 3 附最A ( 规范性附录) 高琳用瓦G I . A型 试块 A . ， 试块型式尺寸如图A. 1 所示， 图中未注公差尺寸的极限偏差按 G B / P 1 8 0 4 的规定。 A . 2 试块采 用4 5 号钢， 试块锻 件应进行正火、 回 火处理。 A . 3 试块须经 超声波探伤， 用S P 1 4 纵波探头， 以 试块底面同声 程处0 2 m m当 2平底孔为灵敏度探侧 试块， 试块一次底面回波前不得有缺陷波反射。 L 人 L 抽 D I 5 留 叨 3 0 圈 A . 1 试块尺寸示t圈 9 0
17、 9 T B/ C 3 0 7 8 - 2 0 0 3 附录B ( 规范性附录) 探头的组合性能侧试方法 B . 1 裸头的组合足敏度余f 将探头置于 试块声程 T = 4 0 m m处的朽m m平底孔位里， 调节仪器增益旋钮， 使其最高反射波为 仪器面 板垂直刻度满幅的50%， 读出仪器衰 减器读数S o 衰减器分贝总盆减去 S即为探头的组合灵敏度余量。 B . 2 探头的焦眨 B . 2 . ，将探头里于试块 声程 T 二 4 0 m m处的妇二 横 孔位置， 调节仪器增益旋 钮， 使 其最高反射波为 仪器面 板垂直刻 度满幅 的8 0 %， 读出仪 器衰减器读数S o . B . 2 .
18、 2 将探头移至试块 声程 T = 3 5 m m处的协 3 m m横 孔位里， 调节仪器增益 旋钮， 使其最高反射波为 仪 器面 板垂 直刻度满幅 的8 0 %， 读出仪 器衰减器读数S,. B . 2 . 3 再将探头 移至试 块声程T= 4 5 二 处的们m m横孔位置， 调节仪器增益 旋钮， 使其最高反射波 为 仪器面板 垂直刻度满幅的8 0 %， 读出 仪器衰减器读数S 2 - B . 2 . 4 分别 求出 1 = S o 一 S 1 和A 2 = S o 一 S 2 的 值， A 1 与A2应小于等于3 d B . B . 3 探头的肠声伯嗓比 将探 头里于试块声程T = 4 0 m m处的仍m m平底孔位I， 调节仪器增益旋钮， 使其最高反射波为 仪 器面板 垂直刻度满幅的8 0 %， 再增益2 0 d B 。 此时， 探头 离开试块表面， 擦去探头表面的 油层， 读出此 时的杂波高度。 1 9 1 0