《TJ 231-1975(一) 机械设备安装工程施工及验收规范第一册通用规定.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TJ 231-1975(一) 机械设备安装工程施工及验收规范第一册通用规定.pdf.pdf（60页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、废止废止 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 机械设备安装工程机械设备安装工程 施工及验收规范 一 第一册通用规定 北京 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 机 械 设 备 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 一 第 一 册通 用 规 定 主编单位中华人民共和国第一机械工业部 批准单位中华人民共和国国家基本建设委员会 试行日期年月日 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 通知 建发施字号 不另行文 由第一机械工业部组织各有关单位参加修订的机械 设备安装工程施工及验收规范一已经 有关部门会审定稿 现同意为全国通用施工及验收规范 自 一九七六年
2、二月一日起试行 国家基本建设委员会 一九七五年九月 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 修 订 说 明 根据国家建委建设施字第号文的布置我 部组织了机械设备安装工程施工及验收规范 的修订工作这次修订经国家建委同意采用分册的 方式印行 在修订过程中以党的基本路线为纲贯彻执行社会 主义建设总路线 坚持 独立自主 自力更生 的方针 实 行工人干部和技术人员三结合进行了比较广泛的调查 研究和必要的科学试验总结了我国二十多年来机械设备 安装的设计施工和使用方面的经验并征求了全国有关 单位的意见最后会同有关部门审查定稿 修订后的规范第一册共分六章和十二个附录主要 是删除和修改了不适应生产建
3、设发展和不符合当前实际情 况的条文和规定增加了近年来已推广使用并行之有效的 新材料新设备和新施工工艺等 随着广大群众不断地革新创造 科学技术的不断发展 各单位在试行中如发现需要修改和补充之处请将意见 和有关资料寄交我部以便今后进一步修订 第一机械工业部 一九七五年八月 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 目录 第一章总则 第二章设备就位找正和找平 第三章地脚螺栓垫铁和灌浆 第四章清洗和装配 第一节一般规定 第二节螺纹连接键定位销装配 第三节联轴器装配 第四节静配合件装配 第五节滑动轴承装配 第六节滚动轴承装配 第七节传动皮带链条和齿轮装配 第八节密封件装配 第九节润滑液压系统的
4、管路装配 第五章试运转 第六章工程验收 附录一设备基础尺寸和位置的质量要求 附录二常用的测量和检查方法 附录三斜垫铁和平垫铁的规格 附录四垫铁的负荷和面积 附录五压浆法 附录六碱性清洗液 附录七常用除锈方法和质量要求 附录八脱脂 附录九联轴器不同轴度的测量方法 附录十各类过盈配合的装配方法 附录十一清洗滚动轴承的方法 附录十二本规范要求严格程度用词的说明 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第一章总则 第条为了在机械设备安装工程施工中认真 贯彻鞍钢宪法深入开展工业学大庆的群众运动 依靠广大群众精心设计 精心施工 努力提高工程质量 多 快好省地完成基本建设任务特制订本规范 第条本
5、规范适用于下列各类机械设备安装工程 的施工及验收切削机床锻压设备铸造设备破碎粉 磨设备起重设备连续运输设备卷扬机气体压缩机 风机泵固定式柴油机小型蒸汽锅炉空气分离设备 制冷设备和热工仪表等 第条本规范第一册是设备安装工程的通用技术 规定 分类设备各册是专业技术规定 在施工及验收中 除 按第一册通用技术的规定执行外尚应按分类设备各册的 规定执行 第条本规范未包括的或有特殊要求的设备其 安装工程施工及验收的技术要求应按设备技术文件的 规定执行 第条设备安装工程必须按设计施工在施工 中施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处应 是指施工图等 是指随设备出厂的说明书制造图装配图和技术要求等 是指包括
6、机械设备主体及其附件部件零件备件和附属材料 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 及时提出意见或修改建议经有关部门研究决定后才能 按修改后的设计施工 第条设备安装工程中的灌浆钢结构的制造及 装配焊接配管隔热防腐砌筑和附属电气装置及 配线等的施工及验收除本规范规定外应按有关的施工 及验收规范执行 第条设备安装工程所用的主要材料或用于重要 部位的材料必须符合设计规定和产品标准并具有出厂 合格证没有出厂合格证或对材料质量有怀疑时应进行 试验符合要求后方得使用 第条设备安装工程的施工除应按本规范的规定 执行外并应遵守国务院颁布的建筑安装工程安全技术 规程劳动和公安部门颁布的安全技术 劳动
7、保护和防火 等有关规定 第条设备安装工程施工前 对临时建筑 运输道 路水源电源蒸汽压缩空气照明安全措施消 防设施 主要材料 主要机具和劳动力等应有充分准备 并 作合理安排以确保施工的顺利进行 第条设备安装工序中有恒温 防震 防尘或防潮 等要求时应在安装地点具备或采取相应措施后方得进 行该工序的施工 第条利用建筑结构作为起吊搬运设备的承力点 时必须符合结构允许的负荷量 第条设备安装过程中应精心操作 防止损坏 并 经常检查设备情况妥善保管和维护 第条设备安装施工过程中 应按自检 互检和专 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 业检查相结合的原则对每道工序进行检验和记录工 程验收时即以
8、此记录为依据 第条隐蔽工程必须在工程隐蔽前检验合格作 出记录 按照建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备 安装工程的规定执行 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第二章设备就位找正和找平 第条设备基础的尺寸 位置等的质量要求 应符 合钢筋混凝土工程施工及验收规范修订 本的规定见附录一 第条设备开箱 应按下列项目进行检查 并作出 记录 一箱号和箱数以及包装情况 二设备名称型号和规格 三设备有无缺件表面有无损坏和锈蚀等情况 四其他 第条设备就位前应按施工图并依据有关建筑 物的轴线边缘线或标高线放出安装基准线 第条平面位置安装基准线对基础实际轴线如 无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线
9、或边缘线距离的允 许偏差为毫米 第条设备就位前 必须将设备底座底面的油污 泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去灌浆处的基 础或地坪表面应凿成麻面被油沾污的混凝土应凿除以 保证灌浆质量 第条设备上定位基准的面线或点对安装基准 线的平面位置和标高的允许偏差一般应符合表的规 定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 设备上定位基准的面线或点对 安装基准线的允许偏差表 项次项目 允许偏差毫米 平面位置标高 与其他设备无机械上的联系 与其他设备有机械上的联系 第条固定在地坪上的整体或刚性连接的设备 不应跨越地坪伸缩缝沉降缝 第条设备找正和找平的测点一般应在下列部 位中选择 一设备的主要工
10、作面如铣床工作台辊道辊子的 圆柱表面等 二支承滑动部件的导向面如车床床身导轨水压 机立柱等 三保持转动部件的导向面或轴线如组装的压缩机 曲轴主轴颈表面或轴承轴线等 四部件上加工精度较高的表面如锻锤砧座的上平 面等 五设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面如容器外 壁等 六连续运输设备和金属结构上的测点宜选在可调整 的部位两测点间距不宜大于米 第条设备安装精度的偏差宜偏向下列方面 一能补偿受力或温度变化后所引起的偏差 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二能补偿使用过程中磨损所引起的偏差 三不增加功率消耗 四使运转平稳 五使机件在负荷作用下受力较小 六使有关的机件更好地连接配合 七有利
11、于被加工件的精度 第条找正和找平铸制的设备 只应用垫铁 或其 他专门装置调整安装精度不应用拧紧或放松地脚螺栓 或局部加压等方法拧紧地脚螺栓前后的安装精度均应 在允许范围内 第条找正和找平常用的测量和检查方法可参 照附录二选择 第条拉线测量时拉紧力一般应为线材拉断力 的在水平方向拉线测量不同轴度时拉紧力应 取较高的数值线在自重作用下的下垂度可按下述近似理 论公式计算 式中下垂度毫米 由二支点分别到所求下垂度点间的距离 米 线自重公斤力 米 水平拉紧力公斤力 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第三章地脚螺栓垫铁和灌浆 第条安设地脚螺栓应符合下列要求 一地脚螺栓的不铅垂度不应超过
12、二地脚螺栓离孔壁的距离应大于毫米见图 图地脚螺栓垫铁和灌浆 部分示意图 地坪或基础设备底座底面 内模板螺母垫圈 灌浆层斜面灌浆层 钩头成对斜垫铁外模板 平垫铁麻面地脚螺栓 三地脚螺栓底端不 应碰孔底 四地脚螺栓上的油 脂和污垢应清除干净但 螺纹部分应涂油脂 五螺母与垫圈间和 垫圈与设备底座间的接触 均应良好 六拧紧螺母后螺 栓必须露出螺母 个螺距 第条拧紧地脚 螺栓应在混凝土达到规定 强度的后进行 第条采用带槽 锚板的活动地脚螺栓见 图应符合下列要求 一活动锚板设置应 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图带槽锚板的活 动地脚螺栓 锚板上容纳螺栓矩形头 的槽螺栓末端的端 面锚板
13、螺栓矩 形头 平正稳固 二螺栓末端的端面上应标 明螺栓矩形头的方向 三基础表面上应标明锚板 容纳螺栓矩形头的槽的方向 四拧紧螺母前应依据标 记将螺栓矩形头正确地放入锚板 槽内 第条一般设备用的斜 垫铁和平垫铁可参照附录三选 择 第条如设备的负荷由 垫铁组承受 见附录四垫铁组 的位置和数量应符合下列要 求 一每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁 二垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应尽量 靠近地脚螺栓 三相邻两垫铁组间的距离一般应为毫 米 四每一垫铁组的面积应能足够承受设备的负荷见 附录四 第条使用斜垫铁或平垫铁找平一般应符合下 列要求 一不承受主要负荷的垫铁组主要负荷基本上由灌 浆层承受可使用单块
14、斜垫铁斜垫铁下面应有平垫 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 铁 二承受主要负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁找 平后用电弧焊焊牢 钩头成对斜垫铁 见图能用灌浆层 固定牢固的可不焊 图钩头成对斜垫铁 甲上块乙下块 三承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组宜使用 平垫铁 第条每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数一般 不超过三块并少用薄垫铁放置平垫铁时最厚的放在 下面最薄的放在中间并应将各垫铁相互焊牢但铸铁 垫铁可不焊 第条每一垫铁组应放置整齐平稳 接触良好 设 备找平后每一垫铁组均应被压紧 并可用公斤手锤逐 组轻击听音检查 第条设备找平后垫铁应露出设备底座底面外 缘平垫铁应露出毫米斜垫铁应露出毫
15、 米垫铁组不包括单块斜垫铁伸入设备底座底面的长 度应超过设备地脚螺栓孔 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条安装在金属结构上的设备找平后其垫铁 均应与金属结构焊牢但用带孔垫铁可不焊 第条设备用螺栓调整垫铁 见图找平 应符 合下列要求 一螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的 润滑脂如钙基润滑脂 二找平必须用升高升降块的方法需要降低升降块 时应在降低后再作升高调整找平后 调整块应仍留有 调整的余量 三垫座应用混凝土灌牢但不应灌入活动部分包 括滑动面上 图螺栓调整垫铁示意图 升降块调整块滑动面调整块垫座 第条设备用调整螺钉 见图找平 应符合下 列要求 一不作为永久性支承的调
16、整螺钉找平后在设备 底座下应用垫铁垫实然后将调整螺钉松开 是指中间有孔的垫铁使用时套在地脚螺栓上 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图调整螺钉 基础或地坪垫铁地脚 螺栓设备底座调整螺 钉支承板 二调整螺钉支承板 的厚度宜大于螺钉直径 三支承板应水平和 稳固地安设在基础面上 四作为永久性支承 的调整螺钉伸出设备底座 底面的长度应小于螺钉 直径 第条灌浆前 灌浆处应清洗洁净灌浆 一般宜用细碎石混凝土 或水泥砂浆其标号应比基础或 地坪的混凝土标号高一级灌浆时应捣固密实并不应 使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度 第条灌浆层与设备底座底面接触要求较高时 应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土或
17、水泥砂浆 第条灌浆层厚度不应小于毫米 只起固定垫 铁或防止油 水进入等作用且灌浆无困难时 可小于毫 米 第条灌浆前应安设外模板外模板至设备底座 底面外缘的距离见图不应小于毫米 第条设备底座下不全部灌浆且灌浆层需承受设 备负荷应安设内模板内模板至设备底座底面外缘的距 离见图应大于毫米 并不应小于底座底面边宽 见图高度应约等于底座底面至基础或地坪面的距离 第条为使垫铁与设备底座底面灌浆层的接触 良好宜采用压浆法施工见附录五 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第四章清洗和装配 第一节一 般 规 定 第条设备上需要装配的零部件应根据装配顺 序清洗洁净并涂以适当的润滑油脂设备上原已装好
18、的 零部件应全面检查其清洁程度如不合要求应进行 清洗 第条设备上各种管路应清洗洁净并畅通 第条设备表面的防锈油脂可选择下列方法清 洗 一用煤油柴油或汽油等溶剂油清洗用热煤油 时灯用煤油温度不应超过溶剂煤油温度不应超过 并不得用火焰直接对盛煤油的容器加热 二用蒸汽或热空气吹洗吹洗后必须及时彻底除尽 水分并涂以润滑油脂 三用热的机械油汽轮机油或变压器油清洗油温 不应超过 四用碱性清洗液见附录六清洗水温宜加热至 第条设备加工面上的防锈漆应用适当的稀释 剂或脱漆剂等溶剂清洗 气相防锈剂可用亚硝酸 钠和碳酸钠的水溶液或酒精清洗 第条设备加工面如有锈蚀应进行除锈处理 见附录七 工程建设标准全文信息系统 工
19、程建设标准全文信息系统 第条需要在忌油条件下工作的设备管路及其 附件应进行脱脂见附录八脱脂后应将脱脂件上残 留的脱脂剂清除干净 第条设备拆卸时应测量被拆卸件必要的装配 间隙和与有关零部件的相对位置并作出标记和记录 第条设备装配时 应先检查零 部件与装配有关 的外表形状和尺寸精度确认符合要求后方得装 配 第二节螺蚊连接键定位销装配 第条螺纹连接件装配时 螺栓头 螺母与连接件 的接触应紧密可用手锤轻击听音或用塞尺检查不锈钢 螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂 第条平键或半圆键与键槽的配合 应符合 平键 及半圆键公差与配合的规定 楔键与轮毂键 槽的斜面每对切向键的两斜面均应相吻合打入的深 度应适当 第条
20、受较大冲击负荷或精密的设备上装配的定 位销销与销孔间的接触面积不应小于销装入孔的 深度应符合规定并能顺利取出销装入孔后需重新调 整连接件时不应使销受剪力 第三节联轴器装配 第条凸缘联轴节 见图的装配 两个半联轴 节端面间包括半圆配合圈应紧密接触两轴的径向位 移不应超过毫米 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图凸缘联轴节 半圆配合圈 第条十字滑块联轴节见图挠性爪型联轴 节见图的装配其不同轴度应符合表的规定十字 滑块联轴节的端面间隙当外形最大直径不超过毫 米时应为毫米超过毫米时应为毫 米挠性爪型联轴节的端面间隙约为毫米 图十字滑块联轴节 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文
21、信息系统 图挠性爪型联轴节 十字滑块和挠性爪型联轴节两轴的不同轴度表 联轴节外形最大直径 毫米 两轴的不同轴度不应超过 径向位移 毫米 倾斜 第条蛇形弹簧联轴节见图的装配其不 同轴度和端面间隙应符合表的规定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图蛇形弹簧联轴节 蛇形弹簧联轴节两轴的不同轴度和端面间隙表 联轴节外形最大 直径 毫米 两轴的不同轴度不应超过 径向位移 毫米倾斜 端面间隙 不应小于 毫米 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条齿轮联轴节见图的装配两轴的不 同轴度和外齿轴套端面处的间隙应符合表的规定 图齿轮联轴节 甲普通型乙用于设备上有中间轴者 外壳外
22、齿轴套中间轴主轴 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 齿轮联轴节两轴的不同轴度和 外齿轴套端面处的间隙表 联轴节外形最大直径 毫米 两轴的不同轴度不应超过 径向位移 毫米 倾斜 端面间隙 不应小于 毫米 第条弹性圈柱销联轴节见图的装配两 轴的不同轴度应符合表的规定两个半联轴节端面间的 间隙应符合表的规定并不应小于实测的轴向窜动 图弹性圈柱销联轴节 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 弹性圈柱销联轴节两轴的不同轴度表 联轴节外形最大直径 毫米 两轴的不同轴度不应超过 径向位移毫米倾斜 弹性圈柱销联轴节间的端面间隙表 轴孔直径 标准型轻型 型号 外形最大 直径 毫米
23、 间隙 毫米 型号 外形最大 直径 毫米 间隙 毫米 第条尼龙柱销联轴节见图的装配应符 合下列要求 一 两个半联轴节连接后 端面间的间隙应符合表 的规定并不应小于实测的轴向窜动 二两轴的不同轴度可参照表的规定 注木销和其他工程塑料销的联轴节可参照本条规定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图尼龙柱销联轴节 半联轴节挡板尼龙柱销 尼龙柱销联轴节间的端面间隙表 联轴节外形最大 直径毫米 端面间隙不 应小于 毫米 第条圆片摩擦离合器装配后摩擦片组应能灵 活地沿花键轴移动 在接合的位置时 不应有打滑现象 在 脱开的位置时不应有阻滞现象 第条闸瓦制动器装配应符合下列要求 一闸瓦松开时摩
24、擦片应与制动轮平行其不平行 度在制动轮宽度每毫米内不应超过毫米 二 制动时 两闸瓦应同时均匀地压紧在制动轮上 其 摩擦片的接触面积不应小于 三制动器的动作应平稳可靠 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条联轴器不同轴度的测量方法可参照附录九 进行 第四节静配合件装配 第条静配合件装配前应测量孔和轴配合部分 两端和中间的直径每处在同一径向平面上互成位置 各测一次根据平均实测过盈数值参照附录十选择装配 方法 第条静配合件加热装配的温度应按下述公式计 算 式中加热温度 实际测得的最大过盈毫米 装配所需的最小间隙见表毫米 加热装配最小间隙表 零 件 重 量 公斤 被加热件直径毫米 最
25、小间隙毫米 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 被加热件的线膨胀系数 被加热件的直径毫米 室温 注碳素钢加热温度不应超过 第条静配合件加热装配后应检查装配件相互 位置是否符合设备技术文件的规定冷却应均匀防止局 部冷却过快 注本节亦适用于有过盈的过渡配合 第五节滑动轴承装配 第条轴瓦 或轴套 与轴承座的接合面应紧密接 触并可用着色法检查必要时应进行研刮 第条轴瓦 或轴套 与轴颈间的间隙 接触弧面 和单位接触面积内的接触点数应符合本规范分类设备各 册或设备技术文件的规定必要时应进行研刮 第条轴瓦与轴颈间的间隙可用下列方法测量 一 顶间隙可用压铅法测量 见图并可按下述公 式计算 式中
26、轴承的平均顶间隙毫米 轴颈上各段软铅丝压扁后的厚度 毫米 轴瓦合缝处接合面上各段软铅丝压扁 后的厚度毫米 二侧间隙可用塞尺沿着圆弧方向测量 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图压铅法测量轴承顶间隙 轴轴瓦轴承座 第条轴瓦合缝处放置垫片时应符合下列要 求 一在调整顶间隙增减垫片时两边垫片的总厚度应 相等 二垫片不应与轴接触离轴瓦内径边缘一般不宜超 过毫米 三薄壁轴瓦的垫片宜伸入轴承盖与轴承座的合缝 处 第条液体静压轴承装配 油孔 油腔应完好 油 孔应畅通节流器轴承间隙不应堵塞轴承两端的油封 槽不应与其他部位穿通 第条含油轴套装入轴承座时轴套端部应均匀 受力并不得直接敲打轴套轴套
27、与轴颈间的间隙一般应 为轴颈直径的 第条尼龙轴套与轴颈间的间隙一般应为轴颈直 径的装配时应涂以较多的润滑脂 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第六节滚动轴承装配 第条装配滚动轴承前应根据轴承的防锈方式 选择适当的方法见附录十一清洗洁净 第条滚动轴承装在对开式轴承座上时轴承盖 和轴承底座的接合面间应无间隙外圈与轴承座两侧间为 防止卡紧而留出的间隙见图一般应符合表的 规定 图滚动轴承与对开式轴承座间的间隙 滚动轴承与对开式轴承座间的间隙表 轴承外径毫米毫米毫米 第条装配滚动轴承应符合下列要求 一用热油加热轴承时油温不应超过 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二轴
28、承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧轴承盖和垫圈 必须平整并应均匀地紧贴在轴承端面上如设备技术文 件规定有间隙应按规定留出 第条向心推力轴承推力轴承装在轴颈上和轴 承座内后应按轴承标准或设备技术文件的规定调整轴向 游隙 第条单列向心球轴承向心推力圆锥滚子轴 承向心推力球轴承装在轴颈上和轴承座内后的轴向预紧 程度 轴向预过盈量应按轴承标准或设备技术文件的规 定执行 第七节传动皮带链条和齿轮装配 第条皮革带和橡胶布带的接头用胶合方法连接 时应符合下列要求 一皮革带的两端应削成斜面见图甲橡胶布 带的两端应按相应的棉布层剖割成阶梯形状见图 乙接头长度一般应为皮带宽度的倍 甲乙 图传动平皮带胶合接头的剖割形状 甲
29、皮革带乙橡胶布带 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二胶合剂的材质应与皮带的材质具有相同的弹性 三接头应牢固接头处增加的厚度不应超过皮带 原厚度的 四橡胶布带胶合剂的硫化温度和硫化时间应符合 所用胶合剂的要求 五胶合缝的方向应顺着皮带运转方向见图 图传动平皮带胶合缝方向 甲皮革带乙橡胶布带 从动轮主动轮皮带胶合缝 第条平皮带需要预拉时预拉力一般应为工作 拉力的倍预拉持续时间应约为小时 第条每对皮带轮或链轮装配应符合下列要 求 一两轮的轮宽中央平面应在同一平面上指两轴系 平行者其偏移见图甲三角皮带轮或链轮不 应超过毫米平皮带轮不应超过毫米 二两轴的不平行度见图乙不应超过 上述两
30、项的检查可依据轮的边缘为基准 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图每对皮带轮的位置偏差 甲两轮偏移乙两轴不平行 轮宽中央平面 第条链条装在链轮上后从动边的弛垂度 见图应符合下列要求 一 链条与水平线夹角不大于时 弛垂度应约为 两链轮中心距离的 图传动链条弛垂度 从动轮主动轮从动边链条 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二 链条与水平线夹角大于时 弛垂度应为的 第条传动齿轮的啮合间隙应符合齿轮标准或设 备技术文件的规定如用压铅法检查铅条的长度不应少 于个齿距齿较长者应沿齿长方向均匀地放置不少于 根铅条 第条用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点 见图应符合下列要求
31、 一将颜色涂在小齿轮或蜗杆上在轻微制动下 用小齿轮驱动大齿轮使大齿轮转动转 二圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于齿侧面的中 部圆锥齿轮的接触斑点应趋于齿侧面的中部并接近小 端 三接触斑点的百分值应按下述公式计算 齿长方向百分值 齿高方向百分值 式中接触痕迹极点间的距离 超过模数值的断开距离 齿全长 接触痕迹平均高度对圆柱齿轮和蜗轮或 齿长上接触痕迹中部的高度 对圆锥齿轮 齿的工作高度对圆柱齿轮和蜗轮或相应 于处的有效齿高对圆锥齿轮 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点示意图 甲圆柱齿轮乙圆锥齿轮丙蜗轮 四可逆传动的齿轮两面均应检查 五接触斑点的百分
32、值应符合表的规定 接 触 斑 点 百 分 值表 齿 轮 类 别 测量 部位 精度等级 接触斑点百分值不应小于 圆柱齿轮 渐开线齿形 齿高 齿长 圆柱齿轮 圆弧齿形 齿高 齿长 圆锥齿轮 齿高 齿长 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 续表 齿 轮 类 别 测量 部位 精度等级 接触斑点百分值不应小于 圆 柱 蜗 杆 运动传动 齿高 齿长 动力传动 齿高 齿长 注圆弧齿形的圆柱齿轮齿长方向的接触痕迹应同时不小于一个轴节 轴向齿距齿高方向系指运转时达到额定负荷前应经过逐级加 载走合其走合后的接触斑点不应小于上表所规定的百分值 第八节密封件装配 第条装配形密封圈应正确选择预压量 注橡
33、胶密封圈用于固定密封法兰密封预压量为橡胶圆条直径的 用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的 第条装配成套形密封圈见图预压量 应适当如需搭接应切成剖口见图丁相邻 两圈的接口应错开以上 图成套形密封圈 甲支承环乙密封环丙压环丁剖口方向 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条装配形形形密封圈其唇边应 对着被密封介质的压力方向见图 图形形形密封 圈的装配方向 密封圈唇边 第条压装盘根 应符合下列要求 一压装油浸石棉盘 根第一圈和最后一圈宜 压装干石棉盘根防止油 渗出 二压装铝箔或铅箔 包石棉盘根应在盘根内 缘涂一层用润滑油脂调和 的鳞状石墨粉 三 盘根圈的接口宜切成小于的剖口 相邻两圈的
34、 接口应错开以上 四盘根不宜压得过紧 第条装配环形间隙密封曲折迷宫式密封 见图应符合下列要求 图环形间隙密封和曲折密封 甲环形间隙密封乙曲折密封 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 一环形间隙和曲折缝隙内一般应填满润滑脂气封 除外 二缝隙应均匀 第九节润滑液压系统的管路装配 第条装配润滑液压系统的管路应符合下列要 求 一管子的排列应整齐美观 二并列或交叉的压力管路其管壁之间应有适当的 间距防止振动干扰 三弯管的弯曲半径应大于倍管子外径椭圆度不 应超过原管径的 四 管接头螺纹部分的密封填料 可用聚四氟乙烯 硝 基漆虫胶漆或铅油麻丝低压法兰密封可用耐油橡胶板 等垫片 第条装设吸油管
35、应符合下列要求 一吸油管应尽量短减少弯曲吸油高度应根据泵 的类型决定一般不应超过毫米 二吸油管应连接紧密不应漏气吸油口应深入油 面下并离油箱底面一定距离 第条装设回油管应符合下列要求 一水平回油管的坡度应为 二回油管口应伸到油面下管口宜为斜口并朝向 箱壁使回油平稳 第条装设橡胶软管应符合下列要求 一 弯曲半径不应小于软管外径的倍 软管接头至 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 开始弯曲处的最小距离应大于软管外径的倍 二软管的长度应有一定余量多根软管应尽量平行 排列并无交缠扭转的情况 三经常随部件移动的软管与支架设备边角和其 他管路的接触处应采取防护措施防止磨损破裂 第条液压系统
36、管路装配后应进行试压试验 压力应符合管子和管路附件的公称压力和试验压力 的规定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第五章试 运 转 第条每台 套 机械设备安装竣工前 应进行试 运转除按本册的规定执行外尚应按分类设备各册的规 定执行 第条试运转前应对设备及其附属装置进行全 面检查符合要求后方得进行试运转 第条试运转步骤应先无负荷 后负荷 先分别从 部件开始由部件至组件由组件至单台套设备在 上一步骤未合格前不得进行下一步骤的运转 第条润滑系统调试应符合下列要求 一每个润滑部位应先涂注润滑油脂 二油压继电器等安全连锁装置的动作应灵敏可靠 三干油集中润滑系统油泵的工作压力应使最远的
37、润滑点流出润滑脂并使终端压力控制阀动作终端压力 控制阀的压力应调到能顶动电器行程开关上述两工作压 力在达到要求的同时应尽量调小 四润滑系统应畅通油压油量和油温均应保持在 规定的范围内并无不正常现象 第条液压系统调试应符合下列要求 一液压系统内的空气应充分排除 二设备无负荷试运转时应检查液压系统中的下列 项目 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 安全连锁装置和调压调速换向等各种操纵装 置应灵活可靠执行机构的推动力行程和速度应符合 设计要求 起动换向变速停止时运动应平稳不得有 爬行跳动和冲击现象 管路系统不得有剧烈振动和刺耳噪音 油泵阀门管路及其附件的所有连接处不得泄 漏 三设备负
38、荷试运转时的检查项目同上油温一般不 应超过 第条试运转时 对液体静压支承的部件 静压导 轨静压轴承静压丝杆等必须先开动液压泵待部件 浮起后方得将其起动停止运转时必须先停止部件的 运动再停止液压泵 第条试运转时 气动 冷却或加热系统应符合下 列要求 一各系统应畅通 二各系统应进行放气和排污 三各系统的阀门和机构等的动作应进行数次试 验达到正确灵活和可靠 四 运转中各系统的工作介质供给不得间断或泄漏 并 保持规定的数量压力和温度 第条运转中各轴承部位不得有不正常的噪 音滑动轴承的温度一般不应超过滚动轴承的温度 一般不应超过 第条运转中往复运动部件在整个行程上特 工程建设标准全文信息系统 工程建设标
39、准全文信息系统 别在改变方向时不得有异常振动阻滞和走偏等不正常 现象 第条运转中各传动机构的状况应符合下列要 求 一传动皮带不得打滑平皮带不得跑偏 二链条和链轮运转时应平稳无卡住现象和不正常 的噪音 三离合器的动作应灵敏可靠不应过分发热对于 摩擦片的离合器必须防止油水进入 四齿轮传动不得有不正常的噪音和磨损 第条运转中 操纵 联锁 制动 限位等装置的 作用应灵敏正确和可靠操纵开关标志牌所示应与实际 作用相符制动和限位装置在制动或限位时不得产生过分 的振动 第条运转中每个安全或防护装置的作用应确 实可靠对调速器和安全阀等应进行试验和调整使之能 在规定范围内可靠灵敏和正确地工作 第条试运转结束后应
40、即作好下列工作 一断开电源和其他动力来源 二消除压力和负荷包括放水放气等 三检查和复紧各紧固部分 四装好试运转前预留未装的和试运转中拆下的部件 和附属装置 五整理试运转的各项记录 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第六章工 程 验 收 第条机械设备安装工程竣工后应进行工程验 收除按本册的规定执行外尚应按分类设备各册的规定 执行 第条设备安装工程验收时应具备下列有关资 料 一按实际完成情况注明修改部分的施工图 二修改设计的有关文件 三主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检 验记录或试验资料 四重要焊接工作的焊接试验记录 五隐蔽工程记录 六各工序的检验记录 七重要灌浆所用混凝
41、土的配合比和强度试验记录 八试运转记录 九其他有关资料 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录一设备基础尺寸和 位置的质量要求 设备基础尺寸和位置的质量要求附表 项次项目 允 许 偏 差 毫米 基础座标位置纵横轴线 基础各不同平面的标高 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 基础上平面的不水平度 包括地坪上需安装设备的部分 每米 全长 竖向偏差每米 全高 预埋地脚螺栓 标高顶端 中 心 柱在根部和顶部两处测量 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的铅垂度 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 续表 项次项目 允 许 偏 差 毫米 预埋活动地脚螺栓锚板
42、 标高 中心位置 不水平度带槽的锚板 不水平度带螺纹孔的锚板 注本表引自钢筋混凝土工程施工及验收规范修订 本第条 附录二常用的测量和检查方法 符合标准的有刻度的工具可用于被测量物公差 允许偏差 等于和大于工具分度值的测量 必要时可估计 至分度值的 符合标准的无刻度的工具可用于被检查物公差 允许偏差等于和大于工具本身误差数值的检查 除直接使用上两项的工具外 某些常用的测量和检 查方法可参照附表选择 计算测量数据时 应考虑工具或方法本身或其他因 素所引起的误差当这类误差小于被测量物允许偏差值的 时 对低精度的用高精度的用一般 用可忽略不计 若进行比较性的测量或检查 各次测 量的条件相同使误差可以互
43、相抵消时亦可忽略不计 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 常用测量和检查方法的应用范围附表 项 次 测检方法 应用范围 测 检 项 目 被测检物 最小公差 毫米 附注 拉钢丝内径千分 尺量距离用导电接 触耳机听音法 不直度不 平行度不同 轴度等 应考虑钢丝的 下垂度见附图 拉钢丝钢板尺量 距离 不直度不 平行度不同 轴度等 应考虑钢丝的 下垂度 水准仪和普通标尺 测读数 标高偏差 不水平度等 标尺刻度采取 措施后被测检 物最小公差可为 毫米 用液体连通器有 刻度测量 不水平度 液体连通器测微 螺钉量液面 不水平度 应注意液体的 蒸发 见附图 吊线锤钢板尺量 距离 不铅垂度 线锤
44、无摆动现 象 吊钢丝线锤内径 千分尺量距离用放 大镜观察接触法或用 导电接触讯号法 不铅垂度 线锤无摆动现 象见附图 拉钢丝用测微光 管测量 不直度 钢丝直径不大 于毫米见 附图 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附图拉钢丝测量不同轴度示意图 钢丝滑轮和支架重锤电池耳机导 线内径千分尺被测量物 附图液体连通器测量不水平度示意图 测微螺钉支架被测量物液体连通器 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附图吊钢丝线锤测量不铅垂度示意图 吊线架被测量物立柱内径千分尺形块 钢丝机座线锤油桶 附图测微光管测量水平面内的不直度示意图 重锤钢丝测微光管支架形块被 测量物滑轮和支
45、架 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录三斜垫铁和平垫铁的规格 斜垫铁和平垫铁的规格附表 项 次 斜垫铁毫米 见附图 平垫铁毫米 见附图 代号材料代号材料 斜 斜 斜 普通碳素钢 平 平 平 铸铁或普通 碳素钢 注厚度可按实际需要和材料情况决定斜垫铁斜度宜为 铸铁平垫铁的厚度最小为毫米 斜垫铁应与同号平垫铁配合使用即斜配平斜 配平斜配平 如有特殊要求可采用其他加工精度和规格的垫铁 附图斜垫铁附图平垫铁 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录四垫铁的负荷和面积 垫铁和灌浆层承受负荷的三种情况 设备底座下垫铁组数较多且无灌浆层或虽 有灌浆层但只起固定垫铁和防止
46、油水流入底座下等作 用负荷即设备重量地脚螺栓拉紧力和其他附加力 等由垫铁承受如某些龙门刨床等切削机床 垫铁组数较少只起设备找正找平的作用 或采用无垫铁安装法灌浆层和设备底座底面接触紧 密负荷基本上由灌浆层承受如某些安装精度要求不高 的立式容器等设备 垫铁组有一定的数量每组均垫稳垫实且 灌浆层与设备底座底面接触紧密负荷由垫铁和灌浆层共 同承受如某些压缩机等设备 设备安装完毕后的负荷分布情况很大程度上决定于 安设垫铁和灌浆的施工质量因此施工时应注意使之 正确符合设计要求 当垫铁组放在混凝土基础或地坪上时 其面积可按 下述近似公式计算 式中垫铁面积平方毫米 安全系数可采用 由于设备等的重量加在该垫铁
47、组上的负荷 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 公斤力 由于地脚螺栓拧紧可采用地脚螺栓的许可 抗拉强度后所分布在该垫铁组上的压 力公斤力 基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度可 采用混凝土设计标号公斤力 厘米 附录五压 浆 法 应先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢 作为支承垫铁 的托架小圆钢点焊的位置应根据调整垫铁的升降块在 最低极限位置时的厚度设备底座的地脚螺栓孔深度螺 母厚度 垫圈厚度 地脚螺栓露出螺母的长度累计计算 点 焊位置应在小圆钢的下方见附图点焊的强度应以保 证在压浆时能被胀脱为度 将焊有小圆钢的地脚螺栓穿入设备底座地脚螺栓 孔 设备用临时垫铁组初步找正和找平 将调整垫铁的
48、升降块调至最低位置 并将垫铁放到 地脚螺栓的小圆钢上将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧使垫 铁与设备底座紧密接触暂时固定在正确位置 灌浆时一般应先灌满地脚螺栓孔待混凝土达到 规定强度的后再灌垫铁下面的压浆层压浆层处 的厚度一般为毫米 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 压浆层达到初凝后期手指揿压还能略有凹印 时调整升降块胀脱小圆钢将压浆层压紧 压浆层达到规定强度的后拆除临时垫铁组 进行设备的最后找正和找平 当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时 可采用调整 螺钉或斜垫铁支承调整垫铁 待压浆层达到初凝后期时 松 开调整螺钉或拆除斜垫铁调整升降块将压浆层压 紧 附图压浆法示意图 地脚螺栓点焊位置支
49、承垫铁用的小圆钢螺栓 调整垫铁设备底座压浆层基础或地坪 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录六碱性清洗液 碱性清洗液附表 项次配方适用范围 氢氧化钠 碳 酸 钠 硅 酸 钠 水余量 氢氧化钠 磷酸三钠 硅 酸 钠 水余量 碱性较强 能清洗矿物油 植物油和钠基脂适用于一 般的钢铁件 磷酸三钠 磷酸二氢钠 硅 酸 钠 烷基苯磺酸钠 水余量 碱性较弱 有除油能力 对 金属腐蚀性较低适用于钢 铁件和铝合金件 十二烷基硫酸钠 油酸三乙醇胺 苯甲酸钠 水余量 碱性更弱适用于精加工 或抛光后的钢铁件和铝合金 件 注清洗或脱脂后应用清水冲洗洁净并使之干燥 工程建设标准全文信息系统 工程建设
50、标准全文信息系统 附录七常用除锈方法和质量要求 一除 锈 方 法 各类光洁度表面的除锈方法附表 项次表 面 光 洁 度除锈方法 用砂轮 钢丝刷 刮具 砂布 喷砂或酸洗除锈 用非金属刮具油石或粒度为号的砂布 蘸机械油擦除或进行酸洗除锈 用细油石粒度为号或号的砂布蘸 机械油擦除或进行酸洗除锈 先用粒度为号或号的砂布蘸机械油 进行擦拭然后再用干净的棉布或布轮蘸 机械油和研磨膏的混合剂进行磨光 先用粒度为号的砂布蘸机械油进行擦 拭然后用干净的绒布蘸机械油和细研磨膏的 混合剂进行磨光 注有色金属加工面锈蚀应用粒度号不低于号的砂布蘸机械油擦 拭轴承的滑动面除锈时不应用砂布 光洁度不高于形状较简单 没有小孔