《[交通标准]-JT-T 547-2004 船用螺杆泵修理技术要求.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[交通标准]-JT-T 547-2004 船用螺杆泵修理技术要求.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、了 中 华 少 义民 妻 粤和 国 交 通 行 仓标 准 J T / T 5 4 0一5 5 1 , 5 6 0 -2 0 0 4 内 河 船 系 列 标 准 ( 二 ) 2 0 0 4 - 0 6 - 0 3 发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发 布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 I CS 4 7. 0 2 0. 3 0 R 3 2 备案号 : 簿 中 华 Ik 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 J T / 丁5 4 7 - 2 0 0 4 代替J T / T 4 1 1 4 -1 9 7 9 船用螺杆泵修理技术要求 T
2、e c h n i c a l r e q u i rem e n t s f o r rep a i r i n g s c r e w p u mp s o f s h i p 2 0 0 4 - 0 6 - 0 3 发布 2 0 0 4 - 0 9 - 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/ T 547 - 200 4 目次 868787878791 前言 范围， ， ， 1 . . . . . . 规范性引用文件 勘验 ，.孟，飞 技术要求 试 验和验 收 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/ 下 5 47
3、- 200 4 H I1吕 本标准代替 T T / T 4 1 1 4 -1 9 7 9 船用螺杆泵技术要求 ， 本标准与 T / T 4 1 1 4 -1 9 7 9相比主要变化如 增加了“ 勘验” 一章; 本标准的内容及编写格式采用了相关标准的最新规定。 本 标准由全国内河船标准化技术委员会( S A C / T C 1 3 0 ) 提出并归口 。 本 标准起草单位: 武汉理工大 学交通 工程设计研究院。 本标准主要起草人: 程国瑞甘念重徐合力彭晓聪包立斌焦志强。 本 标准 所代替标准的历次版本发布情况: J T / T 4 1 1 4 -1 9 7 9 0 标准搜搜网 各类标准行业资料
4、免费下载 J T/ 丁547 - 2 004 船用螺杆泵修理技术要求 1范围 本标准规定了 船用立式三螺杆 泵和卧式双螺 杆泵的修理、 试验和验收的技术要求。 本标准适用于内河船舶立式三螺杆泵和卧式双螺杆泵的修理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引 用而 成为 本标准的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有 的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版 本适用于本标准。 G B / T 6 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 1 1 7 6
5、铸造铜合金 技术条件 G B / T 1 1 8 4 形状和位置公差未注公 差值( e q v I S O 2 7 6 8 - 2 ) G B / T 1 3 4 8 球墨铸铁件 G B / T 9 4 3 9 灰铸铁件 G B / T 1 1 3 5 2 铸钢 3 勘验 修理前应在条件允许的情况下对泵进行试运转和检测。 检测的内 容包括: 电动机的转速、 电 压和电 流; 泵的 排出 压力、 吸人高度、 流量和介质温度; 旁通安全阀的开启压力值; 有相对运动和配合的工作部 件的发热、 泄漏、 振动和噪声等情况。 4 技术要求 4 . 1 材料要求 4 . 1 . 1 新配的主要零件应选用表
6、1 材料制造。 在保证原设计技术要求的前提下， 可用其他材料代 替。 表 1 材料 零件名称 材料 名称牌号标准编号 螺杆 优质碳素结构钢4 5, 3 5GB / T 6 9 9 泵体 灰铸铁 I n2 0 0 GB 门 9 4 3 9 铸钢Z G2 7 0 - 5 0 0GB / T 1 1 3 5 2 球墨铸铁 Q T 4 0 O - 10 GB / T 1 3 4 8 壳体铸锡青铜Z C . S n 1 O P b lG B/ T 1 1 7 6 衬套、 推力轴套铸锡青铜Z C u S n l O P b lG B/ T 1 1 7 6 上、 下端盖灰铸铁】 们卫 )GB / T 9 4
7、 3 9 注: 双螺杆泵螺纹套材料乡 勺 铸锡青铜 Z C u S n I O P b l 时可输送轻油。 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/下5 47 - 2 00 4 4 . 1 . 2 铸件表面与螺杆泵主要部件的裂纹、 变形以及其他缺陷， 应按照有关标准和技术文件规定的 工 艺要求进行修理。 4 . 1 . 3 铸件应经消除内应力处理。 4 . 1 . 4 螺杆应经调质处理， 调质后布氏硬度为H B S 2 3 8 一 H B S 2 6 0 。从动螺杆调质后布氏硬度为 H B S 1 7 0 一FB S 1 9 2 o 4 . 2 主要零件的几何精度要求 三螺杆泵主要零件
8、的尺寸公差、 形状和位置公差及表面粗糙度应符合表 2 及图 1 一图5 的规定。 表2 主要零件的公差要求单位为毫米 零件名称公差项目 公差值 泵体 ( 见图1 ) 上、 下泵盖安装平面、 安装衬套的端面对下盖安 装孔轴线的端面圆跳动为 a 1 0 0 直径 $ ,1 6 0 , a ,0 . 0 3 0 1 6 0 直径 0 ,-2 5 0 , - -,0 . 0 4 0 2 5 0 直径 价 ,6 0 0 , a ,0 . 0 5 0 安装衬套内圆、 安装上端盖内圆对下盖安装孔轴 线的径向圆跳动为 b 5 0 _直径 0 ,1 2 0 , 6 ,0 . 0 2 1 2 0 直径 0 2 5
9、 0 , b _ 0 . 0 3 0 2 5 0 直径 0 5 0 0 , 6 ,0 . 0 4 0 衬套 ( 见图2 ) 衬套安装平面对中心孔轴线的端面圆跳动为 a 1 0 0 ,直径 0 ,1 6 0 , a,0 . 0 3 0 1 6 0 直径 乡 ,2 5 0 , a ,0 . 0 4 0 250 直径 “ ,4 0 0 , a ,0 . 0 5 0 衬套装配外圆对中心孔轴线的径向圆跳动 b 5 0 直径 0 ,1 2 0 , 6 ,0 . 0 2 5 1 2 0 直径 0 ,2 5 0 , 6 ,0 . 0 3 0 2 5 0 直径 声 85 0 0 , 6 ,0 . 0 4 0 衬
10、套侧孔对中心孔轴线的平行度( 每 1 0 0 - 长度 上 ) ,0. 0 2 0 衬套侧孔与中心孔之间的中心距的尺寸公差为 。 1 0 直径 0 , 3 0 , c , 0 . 0 3 0 3 0 直径 0 ,5 0 , c , 0 . 0 4 0 5 0 直径 0 g8 0 , c ,0 . 0 4 5 8 0 直径 0 ,1 2 0 , c , 0 . 0 5 5 泵上盖、 泵下盖 ( 见图3和图4 ) 与泵体配合的安装外圆对内孔轴线的径向圆跳 动为 a 5 0 直径 0 ,1 2 0 , a ,0 . 0 2 5 1 2 0 直径 0 , 2 5 0 , a , 0 . 0 3 0 2
11、 5 0 直径 O ,5 0 0 , . ,-0 . 0 4 0 与泵体配合的安装平面对内孔轴线的端面圆跳 动为 b 1 0 0 ,直径 “ ,1 6 0 , 6 ,0 . 0 5 0 1 6 0 直径 价 蕊2 5 0 , 6 ,0 . 0 6 0 2 5 0( 直径 “ ,4 0 0 , 6 ,0 . 0 8 0 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/T 54 7- 2 004 表 2 ( 续) 零件名称公差项目 公差值 螺杆 ( 见图5 ) 主、 从杆外径尺寸偏差 1 0 直径 O ,2 2， 一0 . 0 5 -一。 . 0 7 2 5 直径 0 ,5 o ， 一0 . 08
12、一0 . 1 0 5 0 直径 $ 81 2 0 ， 一 0 . 1 4 -一 0 . 1 7 1 2 0 直径 价 ,2 0 0 ， 一 0 . 2 2 一 0 . 2 5 主、 从杆底径尺寸偏差 1 0 , 直径 0 2， 一 。 0 4 0 2 5 直径 4 ,5 o ， 一。 .0 5 0 5 0 直径 户 ,1 2 0 ， 一 。 . 0 6 0 1 2 0 直径 价 ,2 0 0 ， 一 0 . 0 7 0 螺杆两条螺纹的凹人深度尺寸公差 1 0 ,直径 0 -,2 5 , 0 . 0 2 0 25直径 庐 _5 0 , ,0 . 0 2 5 5 0 直径 0 , 8 50 . 0
13、 3 0 8 5 直径 价 , 2 0 0 , , 0 . 0 3 5 螺杆两条螺纹的法向宽度相对尺寸公差 1 0 直径0 , 2 s 0 . 0 2 2(直径 0 ,5 00 . 0 3 5 5 0 直径 0 -,8 5 , ,0 . 0 4 5 8 5 直径 0 ,2 0 0 , ,0 . 0 5 5 螺杆外径对两支承轴颈轴线的径向圆跳动 I -OC 2 5 推力轴承端面对两支承轴颈轴线的端面圆跳动,_O . ( 权5 支承轴颈外圆表面的圆度和圆柱度为 。 按G B / T 1 1 8 4 中7 级精度要求 图 1 泵体图2 衬套 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/ 下 5
14、47 - 200 4 图 3 泵上盖图4 泵下盖 图5 螺杆 4 . 3 安装间隙 4 . 3 . 1 三螺杆泵轴承间隙应符合表3 规定 4 . 3 . 2 三螺杆泵的主、 从螺杆装配间隙 应符合表4 规定。 4 . 3 . 3 2 L B型卧式双螺杆泵的配合间隙应符合表5规定。 表 3 三螺杆泵的轴承间隙单位为毫米 轴径安装值 极限值 1 8 ,4 3 0 0. 0 2 0 - 0. 0 6 30. 0 9 0 3 0 价 毛5 0 巨一 。 .0 25 - 0 .07 7 0. 1 1 0 5 0 户 (8 0 一 .0. 0 3 0 - 0. 0 9 0 一_ _ 0. 1 3 0 8
15、0 庐 毛1 2 0 0. 仆们 一0. 1 1 0 匕_ 0. 1 5 0 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/T 54 7- 2 004 表 4 三螺杆泵主、 从螺杆的装配间隙 单位为毫米 螺杆顶圆直径 顶圆径向安装间隙 主动螺杆从动螺杆 一 0 ,- “ 50一 0 . 0 7 0一0. 1 3 0， 一_ 0 . 0 7 0 一 “ 1 4 0 一 5 0 0 0 0 一 一一一一 0 . 0 8 0- 0. 1 4 0 厂 一。 t 0 8 0 一 。 . ， 。 。 1 、 一 。 . ， 8 0 笋 毛1 2 00 . 1 4 0一0. 2 2 0一 1 2 0 侨
16、1 8 0 0 . 1 8 0 - 0. 2 8 00. 1 8 0- 0. 2 9 0 1 8 0 价 2 0 0 0 . 2 2 0 -0, 3 1 00. 2 2 0- 0. 3 4 0 表5 2 L B型螺杆泵的配合间隙单位为毫米 4 . 4 装配要求 4 . 4 . 1 键与键槽的配合精度按 H 7 / k 6 级。 4 . 4 . 2 螺杆装配后应转动灵活， 无卡紧现象。 5 试验和验收 5 . 1 试 验 5 . 1 . 1 所有泵的受压部件在效用试验前应进行液压试验， 试验压力为 1 . 5 倍的设计压力， 历时5 m i n 不 得渗漏。 5 . 1 . 2 螺杆泵修理装船后应在额定工况进行效用试验， 试验时间一般不应小于 1 h 。对于特殊要求的 泵， 应按有关技术文件执行。 5 . 1 . 3 泵的滚动轴承工作温度不应高于8 0 0 (: ; 滑动轴承工 作温度不 应高于7 0 9 C 0 5 . 1 . 4 机械密封只可 有轻微的渗漏。 5 . 2 验收 效用试验的结果， 应能使修复后泵的性能参数满足系统、 装置的正常工作。 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载