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1、年第期 一 做稳定性校核 。 在阀门设计 中 , 应使 , 这样 可保证关 闭阀门的密封力合力偏于阀板上部 。 从而弥补 因阀体刚度的不均 匀 , 上密封面处变形过大导 致密封不严密的缺陷 。 小结 这种双闸板 闸阀是一种性能良好的新型阀 门 。 制造工艺简单 , 可广泛用 于冶金 、 化工 、 石 油 、发 电等管 路系统中 。它是 目前广泛使用的老 式双闸板阀的较好的换代产品 。 阀门铸件的补焊 上海良工阀门厂陆文斌 摘要分析了闪门铸件经机加工后出现缺陷的原因 。 介绍 了对 缺陷实施补坏 的准备 、施 焊及检 查等工 艺过程 。 总结了对合金钢阀门铸件铸造缺陷在机加工后期 补炸的 实用方
2、法 和操作经验 。 主题词 阀门铸造缺陷补焊 一 、 前言 铸钢阀门在石油 、 化工及电站等行业得到 了广泛的应用 。 但是 , 由于铸造工艺 、材料及 操 作的原因 , 铸钢阀门在机械加工的后 期经常出 现砂眼 、 补缩不足形成 的缩孔缩松及 冶炼或型 腔中的水分引起的气孔等铸造缺陷 。 尤其是合 金钢铸件 , 其合金元素多 , 钢液流动性差 , 铸造 缺陷更易产生 。 我厂为某石化厂生产 。 铸钢 闸阀叨那 , 柳 , 对焊连接 , 产品经 总装试压合格后去 除工艺机 加工法兰时 , 发 现焊接坡口面上存在大面积的缩孔 , 缺陷的长 、 宽和深分别为 、 和剔除缺 陷后露出金属光泽的尺寸
3、。 经分析 , 缺陷的产 生原因是阀体的铸造冒口在厚大热节部位的 端法兰上 , 造型时气眼不通 。 浇注时 , 冒口未 浇足 。 浇注后 , 未回浇补足 。 按常规的 补焊工艺 , 补焊 件应预 热 , 补焊 后 , 经高温回火 , 消除应力 , 改善焊接区组织和 硬度 。 但是 , 产 品已在完工阶段 , 常规的补焊工 艺不宜于实施 。 为此 , 研究和分析了缺陷存在的 性质 、 焊接的可行性及用户的交货要求 , 制订了 新的补焊工艺 。 对补焊区实施射 线检验 , 评 定 级别 不低于级 , 并符 合 电站阀门技术标准的规定 。 二 、 铸件的化学成分和机械性能 化学成分表 表铸件化学成分
4、 。 机械性能表 表铸件机械性能 价价 叮。 护 缺陷产生部位图 三 、 补焊前准备 为确保补焊的质量 , 必须将气 缩孔缺陷 剔除干净 , 露出金属的光泽 , 然后施焊 。 工艺规 程规定使用 “ 结 ”焊 条 必 对缺陷处 “ 详 干净 ”, 采用 一 型焊机 , 详缺陷的 电流 为 。 样清以后 , 用 必 角向砂轮进行 年第期 打磨 , 将残渣和氧化皮等去除掉 , 并注意缺陷的 延伸 。 打磨后 , 缺陷处应呈 “”形, 以减小施焊 应力 。 由于属 于 珠光体耐热 钢 , 钢的淬硬倾向大 。 故施焊时应避免风 吹 , 尤 其 在冬季 , 一定要选择避 风处 , 或用挡风板遮 挡 ,
5、避 免降温过快而使补焊区淬硬和出现焊缝 的热裂现象 。 生生生 图缺陷部位 施焊用焊条必须在烘箱中以 保温 后使用 , 随用随取 , 保持其干燥 。 焊条不允许 有锈蚀和药皮剥落等 。 四 、 施焊 氧一乙炔焰局部预热法 根据珠 光体耐热钢的特点 , 应采取焊前预 热 , 防止出现由于冷焊应力过大而 引起 的裂纹 。 由于产品不宜整体预热 , 只能采用局部预热 。用 大号割炬对缺陷处进行氧一乙炔焰 加热 , 预热 温度在 左右 , 时 间约为 。 为保证加 热区域的温度 , 可将割嘴在缺陷上反复移动 , 并 将加热区域扩大延伸至补 焊 部 位以外 一 , 使其均匀受热 , 保持同 一温度 冬季
6、 时 , 温度可以略高一些工 必 防止速冷 , 可在阀体 通径内腔填塞石棉板 。 焊条补焊 预热后 , 即用 必 焊条补焊 。 焊 条的机械性能为 巩 , 其化 学成分见表 。 焊条化学成分 。 。 一 成 焊条 的化学成分与机械性能基 本接 近阀体材质 。 焊条药皮属于低氢型 , 焊接电源为 直流反接式 , 电流为 。 考虑到缺陷深度 为 , 故补焊一层 。 为 防止夹渣 , 每焊一层 后应及时敲除药渣 , 同时均匀地锤击补焊部位 , 先从补焊区域 中间起 , 然后沿两侧进行 , 以求降 低残余的应力 。 锤击后 , 在 补焊前应用氧一乙炔 焰预热一后再施焊 。 如此反复施焊 , 直至 补焊
7、高度符合要求露出表面左右 , 整个 施焊过程结束 。 补焊后回火处理 补焊结束后 , 即用大号 割炬 对补焊区实施 局部回火处理 。 先用中性焰沿着补焊区由外至 内顺 时针快速移动一后 , 改为缓慢移动 。 因补焊区域呈条状 , 故回火区域 周边宽度应大 于补焊区一 , 降低过渡区应力值 。 当加 热 至 肉眼 可 见 暗红色如回火 温 度为 时 , 即移动割矩 , 反复加热 , 不致回火温度过高 降低补焊区强度 。 回火加热时间为一 , 即用石棉板紧密覆盖 , 压上重物 , 使其 缓冷至室 温后机加工 。 五 、 补焊区检查 硬度检测 补焊区域 经机加 工后 , 用布 氏硬度 计测 量 补焊
8、 处 硬度 值 , 值 分 别为 、 和“ , 符 合图纸要求 。 同时对其他机加工面实测硬度 值 , 其值分别 为 、 和 , 接近于本 体的硬度 。 由于回火处理得当 , 机加工后未发现 缺陷 , 补焊过渡交界处没有 明显的痕迹 。 年第期 光检验 补焊后 , 按标准对阀体焊接坡 口端 进行射线照相整个圆周 , 符 合美国材料试 验 协 会 标 准规 定 的级标准 要 求 。 六 、 结语 用氧 一乙 炔焰预热回火和补焊 。 铸件的缺陷 , 对于不宜 于整体处 理 的加 工 中毛 坯或产成品 , 可以节 省大量人力 和物力 。 尤其是对大型铸件 , 预热需大型设备 , 能耗大且时间长 ,
9、而用本文提供的方法 , 确是一 条经济实用的捷径 。 近年来 , 冷焊钢的焊 条已被开 发和应用 , 其牌号 为 , 经比较与 一 在 、 。 和等元素的化学成分的 控制范 围有差异 , 而其机械性能基本相同 。 经冷 焊 试验 , 存在焊后硬度值偏高的现 象 , 且本体与焊补区的交界线明显 。 故对于大面 积补焊 , 笔者建议以热焊为宜 。 一 阀杆螺母以替代的试验 自贡高压阀门股份有限公司 自贡 市精密铸造厂 詹国样 摘要介绍了阀杆螺母材料 一 以 替代的试验过程 。 论述了替代材 料的工 艺性 能 、 生 产成本及使用性 能 。 总结 了替代材料在熔炼操作 、 枯渣处理及控制元素含量方面
10、 的 经验 。 主题词阀杆螺母材料试验 一 、 目舀 阀杆螺 母是阀门上 一较重 要的零 件 , 其作 用一是规范阀杆行程 , 控制介质流量 , 并决定阀 门的密封性能 。 二是在操作或密封时 , 螺母承受 很大 的切变应力 , 特别是频 繁的 启闭更是如此 。 三是要耐大气和介 质的腐蚀而不过 早的失效 , 并具有较好的操作灵活性和耐磨性 。 因此 , 国内 长期以来都采用综合性 能较好的 一 作为 零件材料 。 但是 ,一 需要 消耗大 量的 电解铜 , 而 铜属 稀贵金属 , 是电力及其他工 业 大量而又必 须 的原 料 , 因此 , 降低电解铜的 消耗是 当务 之 急 。 为此 , 我
11、们根据近些年来国内外对铜合金 熔炼 的研 究 , 以及各有关元素在铜合金配伍 中 所起作用的情况 , 结合自身的工艺状况 , 参考国 外及 我国有关铜合金应用的标准和资料 , 以保 证零 件的使用要求为 基础 , 调整各元素的加 入 量 , 在调整铝含量 的同时 , 引入锰和 多量 的锌 , 经一段时间的试验 , 已取得了满意的效果 。 二 、 依据 根据 一 所列牌号 中机械性能 与 一 相近似 的几种铜合金 可 知表 , 号 合金即相当于 一 。 号合金的塑性 较低 , 硬度偏高 。 号合金则接近于 一 , 而 机 械 性能偏高 。 根 据 一 可 知 , 一 中的 、 和号合金是由国际 标准转化的 。 由 一通用阀门铜合金铸件 条件可知 , 一 中的号合金是定为