《[农业标准]-NY-T 645-2002 玉米收获机质量评价技术规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[农业标准]-NY-T 645-2002 玉米收获机质量评价技术规范.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I C S 6 5 . 0 6 0 B 91 1 / 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 NY / T 6 4 5 - 2 0 0 2 玉米收获机质量评价技术规范 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s o f q u a l i t y e v a l u a t i o n f o r c o r n h a r v e s t e r s 2 0 0 2 一 1 2 一 3 0 发布20 0 3 一 0 3 一 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 农 业 部发 布 NY/ T 6 4 5 -2 0 0 2 月 叨吕
2、本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归口。 本标准起草单位: 农业部早地谷物收获机械质量监督检验测试中心、 国家场上作业机械及机制小农 具质量监督检验中心。 本标准主要起草人: 赵金山、 陈志英、 吕增明、 刘俊峰、 曹文虎、 王卫华、 赵建红。 NY/ T 6 4 5 -2 0 0 2 玉米收获机质量评价技术规范 范 围 本标准规定了玉米收获机的质量评价指标、 试验方法和检验规则。 本标准适用于各级质量检验部门对玉米收获机进行质量评价。 本标准适用于自走式、 悬挂式和牵引式玉米收获机。其他型式玉米收获机可参照执行。 2 规范性引用文件
3、下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件， 其随后所 有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品 使用说明书 总则 G B 1 0 3 9 5 . 1 农林拖拉机和机械安全技术要求第 1 部分: 总则 GB 1 0 3 9 5 . 7 农林拖拉机和机械安全技术要求第 7 部分: 联合收割机、 饲料和棉花收获机 GB 1 0 3 9 6 农林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械安全
4、标志和危险图形总则 GB / T 1 3 3 0 6 标牌 GB / T 1 4 2 4 8 -1 9 9 3 收获机械制动性能测定方法 J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 J B / T 6 2 6 8 - - 1 9 9 2 自走式收获机械噪声测定方法 J B / T 6 6 8 1 -1 9 9 3 玉米收获机械试验方法 J B / T 7 3 1 6 -1 9 9 4 谷物联合收割机液压系统试验方法 定义 本标准采用下列定义。 玉米收获机 c o r n h a r v e s t e r s 用来完成玉米摘穗、 集穗或同时完成果穗剥皮以
5、及茎秆切碎的机器。 4评价 指标 4 . 1 主要性能指标 玉米收获机在额定作业速度、 籽粒含水率为 2 5 %-3 5 %( 具有剥皮功能的玉米收获机为 2 5 %- 3 0 %) 、 果穗下垂率低于 1 5 0 0 、 最低结穗高度不低于 3 5 c m( 悬挂式玉米收获机不低于 5 0 c m) 、 无倒伏植 株的条件下收获时， 主要性能指标应符合表 1 的规定。 表 ， 主要性能指标 序号 项目指标 1 籽粒损失率/(%)62 2 果穗损失率/(%)毛3 NY/ T 6 4 5 - 2 0 0 2 襄 1 ( 续 ) 序 号项目拾你 3 籽粒破碎率/(%)毛1 4 苞叶剥净率/(%)剥
6、皮型)8 5 5 茎秆切碎长度合格率/(%)茎秆切碎还田型或回收型8 5 6 留茬高度/ m m茎秆切碎还田型镇8 0 7 果穗含杂率八%) (3 8 生产率/ ( h . / h ) 应达到设计 要求 注1 ; 茎秆切碎还田型: 茎秆合格切碎长度蕊1 0 0 mm, 注2 ; 茎秆切碎回收型: 茎秆合格切碎长度、 留茬高度按设计值。 42 可命性 有效度: )9 0 %。 4 . 3噪声 自走式玉米收获机噪声应符合表 2 的规定。 表 2 噪声指标 分贝 序号项目指标 1 环境 噪声G8 9 2 耳位噪声 密封式驾驶室 簇9 0 无驾驶室或简易驾驶室(9 4 4 . 4 制动性能 4 . 4
7、 . 1 行进制动性能 自走式玉米收获机冷态减速度: )2 . 9 4 m / s 4 . 4 . 2 停车制动性能 自走式玉米收获机必须可靠地停在 2 0 %( 1 1 0 1 8 ) 的干硬纵向坡道上。 4 . 5 割台升降性能 4 . 5 . 1 割台升降速度 割台升降速度应符合表 3的规定。 表 3割台升 降速度指标米/ 秒 序 号项目指标 1 提 升速度 0 .2 - 0 . 4 2 下降速度 0. 1 5 - 0 . 2 5 4 . 5 . 2割 台静 沉降 割台提升到最高位置静置3 0 m i n ， 静沉降应不大于1 5 m m o 4 . 6 离地间隙 应满足田间作业和通过要
8、求， 自走式应不小于2 5 0 mm, 悬挂式应不小于 2 0 0 m m. 4 . 7 密封性能 玉米收获机的发动机、 液压系统、 传动箱不得漏油、 漏水和漏气， 粮仓不得漏粮。 4 . 8安全 4 . 8 . 1 危险运动件防护 2 NY/ T 6 4 5 -2 0 0 2 外露危险运动件均应安 装可靠的防护装置， 并应符合G B 1 0 3 9 5 . 1 及G B 1 0 3 9 5 . 7 的规定。 4 . 8 . 2 安全标念 在割台、 果穗升运器、 茎秆切碎器、 粮箱等对操作、 保养、 维修人员有危害( 险) 部位， 应固定永久性的 安全标志， 标志的型式、 颜色等应符合GB 1
9、 0 3 9 6 的规定。 4 . 8 . 3 操纵符号 操纵装置的位置应用清晰耐久的符号标出， 或用适合操作者的文种描述。 4 . 8 . 4 梯子、 扶手/ 扶栏、 防护栏 上车通道应装有梯子和扶手/ 扶栏， 操作、 维修平台装有防护栏。梯子、 扶手/ 扶栏、 防护栏的结构和 相关尺寸应符合 G B 1 0 3 9 5 . 7的规定。 4 . 8 . 5 驾驶室 应采用安全玻璃， 各部尺寸应符合 GB 1 0 3 9 5 . 7的规定。密封式驾驶室至少应有两个在不同方向 上的紧急出口。 4 . 8 . 6灭火器 应配备有效的灭火器。 4 . 8 . 7锁定装里 应设置将割台、 茎秆切碎还田
10、装置保持在提起位置的机械装置。 4 . 8 . 8 离合器 各类离合器分离应彻底， 结合应平稳可靠。 4 . 8 . 9 电器件 所有电器件的非接地端应进行防护， 防止与其意外接触及与机体形成短路。 4 . 8 . 1 0 紧固件 4 . 8 . 1 0 . 1 发动机机架、 前后轮轮网、 割台、 切碎器等承受载荷的紧固件强度等级， 螺栓应不低于 8 . 8 级， 螺母应不低于 8 级。 4 . 8 . 1 0 . 2 承受载荷的紧固件扭紧力矩应符合表 4的规定。 表 4紧 固件扭紧力矩单价为牛 . 失 公称 尺寸 扭紧力矩 扭紧力矩公差值/(%) 8 . 8级1 0 . 9级1 2 . 9级
11、 M 1 05 07 08 5 士2 0 M 1 29 01 2 51 5 0 M 1 62 2 531 03 7 5 M 2 043 561 07 3 5 4 . 9 涂层质t 涂层质量应符合表 5的规定。 表 5 涂层质f指标 序 号项目 指标 1 表 面质量色泽均匀， 平整光滑， 无露底、 起泡、 起皱 2 涂层厚度/ P m4 0 3 涂层 附着力 2 级以上( 3 处) 1 0 焊接质f 焊接部位不允许烧穿、 漏焊、 脱焊。 1 1 使用说 明书 NY / T 6 4 5 -2 0 0 2 符 合G B 9 9 6 9 . 1 及G B 1 0 3 9 5 . 7 的 要 求， 内
12、容 完 整、 正 确 a ) 执行的产品标准现行有效， 并标明说明书出版日期; b ) 安全警告事项醒目， 调整、 使用操作方法通俗易懂。 4 . 1 2 标牌 在明显的位置应有永久性产品标牌， 标牌规格符合 G B / T 1 3 3 0 6 的规定。内容应包括产品型号、 名 称、 编号、 配套动力、 制造单位、 制造年月等项目; 填写完整、 正确， 并与产品合格证相一致。 5试验 方法 5 . 1 主 要性能 按J B / T 6 6 8 1 -1 9 9 3 中 第5 章及第6 章进行。 5 . 2 可靠性 按J B / T 6 6 8 1 -1 9 9 3中第 7 章进行。 5 . 3
13、嗓声 按J B / T 6 2 6 8的规定进行测定。 54 制动性能 按G B / T 1 4 2 4 8 的 规定进行测定。 5 . 5 割台升降性能 按J B / T 7 3 1 6 的 规定， 在分禾器前端处进行测定。 5 . 6 离地间隙 用钢直尺或其他量具测量。 57 密封性能 在主要性能试验中， 检查有无漏油、 漏水、 漏气、 漏粮等现象。 5 . 8安全 按本标准 4 . 8的要求逐项检查。 5 . 9 涂层质f 按J B / T 5 6 7 3 的规定进行检查。 5 . 1 0 焊接质f 用目测方法检查各处焊接质量。 5 . 1 1 使用说明书 按本标准 4 . 1 1 的要
14、求逐项检查。 5 . 1 2 标牌 按本标准 4 . 1 2的要求检杳 。 6检验规则 6 . 1 抽样方法 采用随机抽样方法， 在制造单位近 6 个月内生产的合格产品中随机抽取， 抽样基数应不少于 1 0台; 抽取 2台。在用户或销售单位抽样时不受此限。 6 . 2 检验项目不合格分类 检验项目凡不符合本标准第 4 章要求的均称不合格， 按其对产品质量的影响程度， 分为 A, B , C三 类， 见表 6 . NY/ T 6 4 5 - 2 0 0 2 表 6 检验项目及不合格分类 不合 格分类 检验项目 类项 A 1 安全 2 籽粒损失率 3 制动性 能 自走 式 4 噪声 5 可靠性 B
15、 1 使用说明书 2 果穗损失率 3 籽粒破碎率 4 苞叶剥净率剥皮 型 5 茎秆切碎长度合 格率 茎秆切碎还田型 或 回收型6 留茬高度 C 1 果穗含杂率 2 生产率 3 割台升降性能 4 焊接质量 5 涂层质量 6 密封性能 7 离地间隙 8 标 牌 6 . 3 判定规则 6 . 3 . 1 采用逐项考核， 按类判定， 各类不合格项目数均小于或等于相应合格判定数 A 。 时， 判定产品合 格， 否则判定产品不合格。判定数组见表 7 e 6 . 3 . 2 试验期间， 因样机质量原因造成故障， 致使试验不能正常进行， 应判定该产品不合格。 表 7判定数组 不合格分类 A BC 样本X项目数2X 52只 62只 8 检查水平S - 1 AQI6 . 52 54 0 A。尺0 11 22 3 注: 表中AQ L为合格质量水平， A 。 为合格判定数, R 。 为不合格判定数。