《[农业标准]-NYT 463-2001 粮食干燥机质量评价规范1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[农业标准]-NYT 463-2001 粮食干燥机质量评价规范1.pdf（23页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、B 9 0 NY 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 粮食干燥机质量评价规范 Qu a l i t y a p p r a l s i n g s t a n d a r d f o r g r a i n d r y e r 2 0 0 1 一 0 8 一 2 0发布 2 0 0 1 一 1 1 一 0 ， 实施 中 华 人 民 共 和 国 农 业 部 发 布 N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 目次 前言 。 。 。 皿 1 范围 。 1 2 规 范性引用文件 1 3 术语和定义 。 ，. 。 。 1 4 整机技术参数
2、测定 。 . 。 . . . . . . . . . 1 5 一般要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 质量指标 。 1 7 试验方法 。 。 4 8 检验规则 。 。 6 附 录A
3、( 规 范 性 附 录 ) 试 验 检 测 记录 表 。 ， . . . . . . . . . . . 8 附录 B ( 资料性附录) 各种鉴定需要被检单位提供的技术文件 2 0 N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 前言 本标准的附录 A为规范性附录， 附录 B为资料性附录。 本标准由农业部农垦局提出。 本标准起草单位: 农业部干燥机械设备质量监督检验测试中心、 农业部农产品加工机械检测中心。 本标准起草人: 刘庆国、 潘九君、 李体华、 吴国贤、 顾冰洁、 邢佐群、 刘兆丰。 N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 粮食干燥机质且评价规范 1 范 围 本标准规定了粮食干燥机
4、( 以下简称干燥机) 的产品质量指标、 试验方法和检验规则。 本标准适用于 粮食干 燥机的产品质量评价、 试验鉴定和质量监督抽查检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 7 6 8 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量
5、表面的简易法 ( e q v I S O 3 7 4 6 : 1 9 9 5 ) G B / T 5 4 6 8 锅炉烟尘测试方法 G B / T 5 7 4 8 作业场所空气中粉尘测定方法 G B / T 6 9 7 0 粮食干燥机试验方法 G B / T 8 1 7 。 数值修约规则 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书总则 G B 1 0 3 9 5 . 1 农林拖拉机和机械 安全技术要求第1 部分: 总则( e q v I S O 4 2 5 4 - 1 : 1 9 8 5 ) G B 1 0 3 9 6 农 林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则
6、 ( e q v I S O 1 1 6 8 4 : 1 9 9 5 ) G B 1 3 2 7 1 锅炉大气污染物排放标准 G B / T 1 4 0 9 5 农产物料干燥技术术语 J B / T 5 6 7 3 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 3 术语和定 义 本标准的术语和定义按G B / T 1 4 0 9 5 的 规定。 4 整机技术参数测定 性能试验前应测定样机的主要技术参数， 结果记人附录A表A2中。 5 一般要 求 5 . 1 干燥机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造， 并符合有关标准的规定。 5 . 2 干燥机有关配套设备均应是符合相关标准的合格品。 6质t指标 6
7、 . ， 作业性 能 干燥机的作业性能应符合表 1的规定。 I x r / T 4 6 3 -2 0 0 1 表 1 干燥机作业性能指标 序号项目指标备注 1 处理量( 降水幅度), t / h乒企业标准规定 2 单位耗热量 , k l / k g 5 3 0 0稻谷， 直接加热 7 4 0 0稻谷 ， 间接加热 5 5 0 0 小麦， 直接加热 7 6 0 0 小麦， 间接加热 5 7 0 0玉米， 直接加热 8 0 0 0 玉米， 间接加热 3 单位耗电量“ , k 7 / k g 5 0 0 稻谷， 直接加热 6 0 0 稻谷， 间接加热 3 00 小麦， 直接加热 4 0 0小麦， 间
8、接加热 4 0 0 玉米， 直接加热 5 00 玉米， 间接加热 4 干燥不均匀度 ， % 0 时 8 苯并( 。 ) 花增值. K g / k g 55宜接加热 6 . 3 使用功能 干燥机的电控装置与温控装置应符合表3的规定。 N Y / T 4 6 3 2 0 0 1 表 3 电控装t与温控装t指标 序号项目指标备注 1 电控装里 应有程序起动、 连钡保护、 料位 显示及自动报警功能 2温控装里应有热风温度显示与控制功能 3 热风温度允许波动范围 士 4 热源为然油( 或天然气) 炉 士5热薄为嫉煤机烧炉 士 1 0热源为赫煤手烧炉 6 . 4 使用可命性 干燥机可靠性有效度应符合表 4
9、的规定。 表 4可.性指标 项目 可靠性 有效度 ， % 指标 9 5 6 . 5 环境保护 6 . 5 . 1 干燥机配套热风炉( 燃煤) 的烟尘排放浓度及二氧化硫排放浓度应符合G B 1 3 2 7 1 的规定。 6 . 5 . 2 噪声及粉尘浓度应符合表5的规定。 表 5 噪声及粉尘浓度指标 序序 项目 噪声， d B( A) 粉尘浓度, mg / ma 指标 6 . 6 可清理性 干燥机的内部结构应保证物料均匀自由地流动， 不应有无法清除残存物的死角。 67 整机装配与外观质t 干燥机的装配与外观质量应符合表 6的规定。 表 6装配与外观质，指标 序号项目 指标 1 装配质量连接螺栓应
10、紧固， 无松动; 密封应可靠， 不应漏物料、 漏气 2 外观与涂层质量 塔体色泽应基本一致， 无明显凹凸缺陷声 涂层应颜色均匀， 不允许漏底漆， 不允 许有涂漆缺陷 3 漆膜总厚度， l am 5 0 士5 4 漆膜附着力2级2处， 3 级 1处 5 焊接质量焊缝应均匀、 牢固， 无烧穿、 脱焊、 气泡 6 标牌标牌应安装在明显适当位里， 安装牢固可靠， 标牌内容齐全， 标牌完好 6 . 8 安全 6 . 8 . 1 外露回 转件应安装防护装置。防 护装置应符合G B 1 0 3 9 5 . 1 的规定。 6 . 8 . 2 干燥机装设的人梯、 平台、 围栏等保护设施应牢固可靠。 6 . 8
11、. 3 电控装置应安全可靠， 电器绝缘电阻1 Mn, 6 . 8 . 4 对操作人员有危害( 险) 处， 在明显部位应有安全警示标志。标志应符合 G B 1 0 3 9 6的规定。 6 . 8 . 5 干燥机及其配套设备如超出周围建筑高度， 应设置避雷装置。 N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 6 . 9 使用说明书 6 . 9 . 1 使用说明书的编制应符合 G B 9 9 6 9 . 1 的规定。 6 . 9 . 2 使用说明书应包括以下内容: a ) 产品的主要用途、 适用范围; b )产品主要技术参数; C 产品的正确安装与调试方法; d )产品的安全使用、 安全防护要求;
12、e ) 产品的维护与保养要求; f )产品常见故障原因及排除方法; 9 ) 产品“ 三包” 内容。 试验方 法 7 . 1 性能试验 了 . 飞 . 1 试验目的 考核样机的各项性能是否达到设计要求和质量指标。 7 . 1 . 2 抽样方 法 7 . 1 . 2 . 1 抽样方法应符合G B / T 2 8 2 8 的规定。 7 . 1 . 2 . 2 在近1 2 个月生产的合格品中， 在生产企业或用户中随机抽样。抽样母体应不少于 2台。 7 . 1 . 2 . 3 抽样数量为 2 台。当试验受条件限制时， 可以临时协商确定抽样数量， 但判定原则不变。 7 . 1 . 2 . 4 按要求填写抽
13、样单， 记人附录A表Al中。 7 . 1 . 3 试验要求 7 . 1 . 3 . 1 性能试验不得少于 3 次。连续式干燥机， 每次性能试验的间隔时间不得少于 3 0 m i n , 7 . 1 . 3 . 2 性能试验， 出机粮食的含水率应达到试验地区对含水率的要求。 7 . 1 . 4 试验条件 7 . 1 . 4 . 1 试验样机、 试验物料、 试验用燃料应符合 G B / T 6 9 7 0的规定。 7 . 1 . 4 . 2 试验用仪器、 仪表应符合G B / T 6 9 7 0 的规定。 主要测量参数和准确度应符 合表7 的规定。 表 7 测f参数准确 度要求 序号测量参数准确度
14、 1质量 烟尘采样称量士0 . 0 0 0 1 g 粉尘采样称量士0 . 0 0 0 1 g 测定含水率称量 士0 . 0 0 1 g 样品处理称量士0 . 1 g 试验物料称量 士0 . 5 k g 试验燃料称量士0 . 5 k g 2 时间士0 . 5 s / d 3 温度 士 0 . 5C 4 电功率 土2% 5 噪声士0. 5 d B ( A) 6 长度按常规要求 7 . 1 . 4 . 3 试验数据处理及修约应符合G B / T 8 1 7 。 的 规定。 7 . 1 . 4 . 4 试验需要提供的技术文件见附录B表 B l a a NY/ T 4 6 3 -2 0 0 1 7 .
15、1 . 5 试验内容与方法 7 . 1 . 5 . 1 作业性能测定 干燥机的作业性能指标处理量、 单位耗热量、 单位耗电量、 干燥不均匀度， 以及粮食品质指标面筋 质、 爆腰率、 裂纹率、 破碎率、 粮食温度、 苯并( a ) 苗、 明显变色粒、 焦糊粒与爆花粒等项测定， 均按 GB / T 6 9 7 0 进行， 结果分别记人附录 A表 A3 、 表 A 4 、 表 A 5 、 表 A6 、 表 A7 、 表 A 8 、 表 A9 、 表 A1 0 , 表Al l 、 表A1 2 、 表 A1 3中。 7 . 1 . 5 . 2 使用功能测定 7 . 1 . 5 . 2 . 1 干燥机电控
16、及温控装置功能的检查， 在试验过程中跟踪进行， 结果记人附录A表 A1 5中。 7 . 1 . 5 . 2 . 2 热风温度波动范围的测定， 应选择干燥室中具有代表性的固定点， 等间隔时间测定， 结果记 人附录 A表 A 1 4中。 7 . 1 . 5 . 3 可命性有效度的测定 可靠性有效度的测定按 7 . 2 进行。 7 . 1 . 5 . 4 环境保护指标的测定 7 . 1 . 5 . 4 . 1 烟尘排放浓度的测定， 采用动压平衡型等速烟气采样器测定， 测定位置， 测点位置及数目， 相关参数的测定及计算应符合G B 5 4 6 8的规定， 结果记人附录A表A1 6 中。 二氧化硫排放浓
17、度的测定， 按G B 1 3 2 7 1 要求执行， 结果记人附录 A表 A 1 6中。 7 . 1 . 5 . 4 . 2 粉尘浓度的测定， 应选择工作人员经常活动的具有代表性的位置， 在距地面高 1 . 5 m处进 行， 方法应符合 G B / T 5 7 4 8 的规定。粉尘浓度按式( 1 ) 、 式( 2 ) 计算， 结果记人附录A表 A1 7中。 10 0 0( W1 NOW一Wo ) Vo 27 3 V P ( 2 7 3+t ) P (1) (2) 式中 : N粉尘浓度， 单位为毫克每立方米( m g / m ) ; w。 采样前滤膜质量， 单位为毫克( m g ) ; W采样后
18、滤膜质量， 单位为毫克( m g ) ; Vo 换算后， 抽气量标准状态下的体积， 单位为升( L ) ; t 采样时记录温度， 单位为摄氏度( ) ; V实际采样体积， 单位为升( L) ; P 。 一 一 标准大气压( P o =1 0 1 3 2 5 P a ) ， 单位为帕( P a ) ; P采样时记录大气压， 单位为帕( P a ) . 7 . 1 . 5 . 4 . 3 噪声的测定在样机四周距样机表面 1 m, 距地面高 1 . 5 m的不同位置测定， 测点不应少于 5 点。 测定方法及数据处理应符合 G B / T 3 7 6 8的规定 ， 结果记人附录A表 A1 8中。 7
19、. 1 . 5 . 5 可清理性检查 在卸完机内物料并清理后检查， 结果记人附录A表 A1 9中。 7 . 1 . 5 . 6 装配与外观质f检查 按 6 . 7 的要求逐项检查。按J B / T 5 6 7 3 的要求检测漆膜附着力， 用涂层测厚仪测定漆膜厚度， 结果 记人附录A表A1 9 中 。 7 . 1 . 5 . 7 安全检查 按 6 . 8 的要求逐项检查， 结果记人附录 A表 A1 9中。 7 . 1 . 5 . 8 使用说明书审查 按 6 . 9 的要求逐项审查， 结果记人附录 A表 A 2 0中。 7 . 2生产试验 N Y/ T 4 6 3 -2 0 0 1 7 . 2 .
20、 1 生产试验的目的 考核样机的使用可靠性、 性能稳定性、 安全性和使用经济性。 7 . 2 . 2生产 试验的要求 7 . 2 . 2 . 1 连续式干燥机生产试验时间不得少于3 2 0 h ; 批式干燥机生产试验时间不得少于1 0 个批次。 7 . 2 - 2 . 2 在生产试验的初、 中、 后期; 各进行一次性能查定， 试验内容与方法按 7 . 1 进行。 7 . 2 - 2 . 3 指定专人做好生产试验日记， 结果记人附录 A表 A 2 1 、 表 A 2 2中。 7 . 2 . 3 生产试验方法 生产试验方法应符合G B / T 6 9 7 0 的规定。 8检验规则 81 不合格项目
21、分类 被检测的项目， 凡不符合本标准第 6章要求的均为不合格， 按其对产品质量的影响程度分为 A, B , C三类。不合格分类见表 8 , 表 8不合格分类 不合格 分类 项目名称 类项 A 1 处理量 2 单位耗热量 3 安全 一 使 用 说 明 书 审 查 一 苯 并 ( 。 ) 花 一 烟 尘 排 放 浓 度 7 噪声 B 一 单 位 耗 电 量 一 小 麦 面 筋 质 ( 或 稻 谷 爆 腰 率 增 值 ， 或 玉 米 裂 纹 率 增 值 ) 一 电 控 装 置 功 能 一 温 控 装 置 功 能 5 热风温度波动范围 6 二氧化硫排放浓度 7 粉尘浓度 8 可靠性有效度 C 1 一
22、干 燥 不 均 匀 度 2 一 破 碎 率 增 值 3明显变色粒 一 焦 糊 粒 、 爆 花 粒 一 出 机 粮 食 温 度 6 可清理性 7 装配质量 8 外观与涂层质量 一 漆 膜 厚 度 一 漆 膜 附 着 力 1 1 焊接质量 1 2 标牌 82 判 定原则 8 . 2 . 1 抽样判定方案见表 9 ， 表中A QL为合格质量水平， A 。 为合格判定数， K 。 为不合格判定数。 N Y ! T 4 6 3 -2 0 0 1 表 9 抽样判定方案 抽样方案 不合格分类 AEC 样本大小( n ) 项 目数 zx1 2 检查水平 5 - 1 样本字码 A 判定数组 AQL 6 . 52
23、 54 0 A. R 幻11 223 8 . 2 . 2 采用逐项考核判定的原则， 当各类不合格项目 数均小于或等于合格判定数A 。 时， 则判定该批为 合格; 当各类不合格项目 数有一类大于或等于不合格判定数R 。 时， 则判定该批为不合格。 NY/ T 4 6 3 -2 0 0 1 附录A ( 规范性附录) 试验检测记录表 表A1 产品抽样单 样机型号、 名称 样机 出厂编号 出厂 日期 用途( 检验/ 备用) 抽样基数 抽样方法 抽样地点 单位邮政编码电话 样机生产单位 供样单位 抽样单位 收样单位 备注 供样单位负责人( 签字) 供样单位( 公章) : 抽样人 抽样 日期 : 表 AZ
24、主要技术参数测定记 录 机器 型号、 名称 生产厂 : 参数名称设 计 值 实测值 外形尺寸( 长X宽X高) , mm 整机质量， k g 配套动力， k W 配套热风炉型号 整机净容积， m3 处理量( 降水幅度) , t / h 记录人 :测定人 N Y/ T 4 6 3 -2 0 0 1 机器 型号: 样机 编号: 表 A 3 进机粮食取样记录 试验地点 : 试验 日期 :粮食名称 序号 取样 时间 h( mi n) 样品温度 环境温度 容量 g / L 平均值 记 录人 :测定人 : 机器 型号 样机 编号 : 表 A 4 出机粮食取样记录 试验地点 试验 日期粮食名称 : 序号 取样
25、时间 h ( m i n ) 样 品温度 C 环境温度 容量 g / i _ 平均值 记 录人:测 定人: NY/ T 4 6 3 - 2 0 0 1 机 器型号 样机 编号: 表 A 5 燃料消耗f测定记录 试验地点 试验日期 : 测定项 目 测 定 结 果 燃料 种类 低位发热量, k / k g 嫩料( 煤) 含硫量， 肠 记录开始时间， h ( min ) 记录结束时间， h ( min ) 记录延续时间， h 领取燃料量， k g 剩余燃料量， k g 燃料消耗量， k g 小时燃料消耗量, k g / h 记录人 侧定人 机器型号 : 样机编号 : 表 A 6 耗电f测定记录 试验
26、地点 : 试验 日期 : 测定项目 测定次数 一2一 平均 电源电压， V 电流 ， A 测定时间 ， 5 电 度 表 开 始 读 数 , k W “ h一一 电 度 表 终 了 读 数 , k W “ h一 刁 、 时 耗 电 量 , k W h / h一 记录人测定人 : 机器 型号: 样机 编号 : 表 A 7 环境条件测定记录 试验地点飞 试验 日期 : 点次 测定 时间 h ( mi n ) 干球温度 湿球温度 温度差 C 相对湿度 % 大气 压力 Pa 大气温度 平均值 记录人 测定人 NY/ T 4 6 3 -2 0 0 1 机器型号 : 样机编号 : 表 A 8 处理f及干燥周
27、期测定记录 试 验地点 试验 日期 :粮食名称 测定项目 测定次数 123 平均 进机粮食含水率， % 出机粮食含水率， % 进机粮食容量, g / L 出机粮食容量,g / L 接样时间， h 接取出机( 或进机)粮食量 k g 处理量， k g / h 干燥周期 , h 记 录人:测定人 机器型号 : 样机编 号 表 A ， 千澡不均匀度测定记录 试 验地点 : 试验 日期 :粮 食名称 测定次数样品号样品盒编号 A R MH 湿样与盒 质量 H 千样与盒 质量 H 湿样质量 H 干样质量 H 含水率 % 不均匀度 % 1 1 2 3 4 5 2 1 2 3 4 5 3 1 2 3 4 5
28、 平均 备注 记录人 :测定 人 N Y / r 4 6 3 -2 0 0 1 机器型号 : 样机编号 表 A1 o 进机粮食含水率测定记录 试 验地点 : 试 验 日期 :粮食 名称 : 样 品号 一次烘 干二 次烘 干 含水率 % 样品 盒 编号A A I9 湿样与 盒质量 B 干样与 盒质量 B 样 品 盒 编号A TA Ss 湿样与 盒质量 H 千样与 盒质量 B 单 样值 平均 总平均 记录人 :测定人 : N Y/ T 4 6 3 -2 0 0 1 机器型号: 样 机编号: 表A l l 出 机粮食含水率测定记录 试验地点 : 试验 日期 : 粮食名称 样品号样 品 盒 编号 湿度
29、 % 温度 U 湿度 % 温度 ti 湿度 肠 测 定 结 果 平均值 热风最高温度， 热风最低温度， 备注 记录人测定人 N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 机器 型号 : 样机编号 : 表 A 1 5 使用功能检查记录 试验地点: 试 验 日期 : 检查内容 检查结果 电控装置功能 程序启动 连锁保护 料 位显示 自动报警 温控装置功能 温度显示 温度控制 热风温度波动范围， 记录人检验人: 机器 型号: 样机 编号: 表A1 6 烟尘及二舰化硫排放浓度测定记录 试验地点 : 试验 日期 序号 测定项目侧定结果 1 烟道截面尺寸， m 烟囱高度， m 3测量截面位置 ， m 4
30、大气压力， P a 5 大气温度， 6 烟道静压， P a 7 烟气平均温度， 8采样嘴直径 ， mm 9 扑尘滤简编号 1 0 扑尘滤筒初质量, mg 1 1 扑尘滤筒终质量, mg 1 2 累计流量计初读数, L 1 3 累计流量计终读数, L 1 4 各点采样时间， min 1 5 微差压计平均动压 ，,Pa 禽 1 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 !I ! 16 流量计前烟气温度 ，阵 1 2 3 ! 4 5 ) 6 7 8 9 10 ! 1 7 流量计前烟气压力 ，,Pa 巴 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 。 1! 一 1 8过 量空气系数 1 9 烟尘排放浓度,
31、 mg / m 2 0 二氧化硫排放浓度， m g / ms 记录人 : 测定人 : N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 机器型号 样机编号 表 A1 7 粉尘浓度测定记录 试验地点: 试 验 日期 采样 位置 滤膜 编号 采样前滤膜 质量 m g 采样后滤膜 质量 m g 采样 时 温度 采样 时 大气 压力 Pa 采样流量 L/ mi n 采样 时间 mm 粉尘浓度， mg / m 12平 均 121212 采样 位置 布置 示意 记 录人测定人 : 机器 型号: 样机编 号: 表 A1 8 噪声测定记录 试验地点 试验 日期 : 测点 12345 平均值 背景噪声， d B (
32、 A) 机器噪声 d B( A ) 测定值 修正值 结果值 测点布置图 记 录人 : 测 定人 机器型号 : 样机编号 : 表 A 1 9 综合检查记录 试 验地点 试验 日期 : 序号检查项 目检查结果 1 可清理性 z 装配质量 3 外观与漆层质量 4 漆膜厚度， f - 5漆膜附着力 6焊接质量 7 标牌 8 安全 记录人 :测定人 : N Y / T4 6 3 一2 0 0 1 机器型号 样机编号 表 A Z O 使用说明书审查记录 试验地点 试 脸 日期: 序号 审 查 内 容1 审查结果 1 主要用途、 适用范围 2 主 要 技 术 参 数一 3 正 确 安 装 与 调 试 方 法
33、一 4 安全使用、 安全防护要求 5 维护与保养要求 一 常 见 故 障 原 因 及 排 除 方 法 一 产 品 性包 呐容一 记 录人 :测定 人: 机器型号 样机编号: 试验地点 : 表 A 21每日生产试验记录 试验 日 期: 大气温度， 大气压力， P 山 粮食名称 进机粮食含水率， % 出机粮 食含水率， % 序号 用户姓名开始时间终了时间 延续时间 ， h 劳动 工时数 进机粮食 质量 t 出机粮食 质量 t 嫌料 消耗量 k g 耗 电量 kw .h 作业时间 非作业时间 干燥作业 辅助作业调整保养故障排除 一一一 一一一 一一一一 一 一一一一一一 故障情况记录 记录人 校核
34、人: 表 A 22生产试验汇总表 机器型号 :汇总 日期 序号项目 样机编号 l 试 验 日 期一一 2 试验地点 一 3 累计作业时间， h 4 累计故障时间， h 5 累计班次时间， h 6 可 靠 性 有 效 度 ， %一 7时间利用率， % 一 平 均 处 理 量 ， t /h 9 平均单位耗热量， k J /k9一 1 0 平均单位耗电量， k J / k g 1 1 平均干燥作业费用， 元/ (t%) 备注 汇 总人:校核人 N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1 附录B ( 资料性附录 ) 各种鉴定需要被检单位提供的技术文件 表 B1 序号技术 文件名称 科学技术 成果鉴定
35、 新产品 样机鉴定 新产 品 小批试制 鉴定 推广 鉴定 或质 量监 督抽查 1技术( 计划) 任务书或技术合同( 技术协议书) z 设 计计算说明书 3试制鉴定大纲+ 4试验或实验报告 5 技术经济分析或社会经济效益分析报告 + 6设 计试制总结 7 标准化审查报告 8 使用说明书 9 产品图样 + 1 0 工艺工装文件 11 产品制造验收技术条件或企业产品标准 1 2 生产条件和生产能力分析 + 1 3 国内外同类产品查新报告 1 4 国内外同类产品水平分析比较 1 5 用 户意见 1 6 产品鉴定证书或有关证明文件 1 7生 产、 销售服务报告+ 1 8 产 品照片 注: 符号“ ” 表示必需的; 符号“ +” 表示按具体情况确定