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1、Y B / T 1 5 7 一 1 9 9 9 前言 本标准是参考国内外有关企业标准基础上制定的。其中导轨型钢非加工部位的尺寸与I S O 7 4 6 5 1 9 9 7 ( 乘客电梯和服务电梯电梯与对重用T型导轨 中B类T型导轨相应部位的尺寸基本相同。 本标准是与建筑工业行业标准J G / T 5 0 7 2 . 1 -1 9 9 6 电梯T型导轨 配套使用的标准。 本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 首钢总公司红冶钥厂、 天津峰利电梯轨有限公司、 上海浦东钢铁( 集团) 有限公司 本标准主要起草人: 丁福绥、 刘京礼、 李光、 王汉升、 王丽萍。 中华人民
2、共和国黑色冶金行业标准 电 梯 导 轨 用 热 轧 型 钢 Y B / T 1 5 7 一 1 9 9 9 Ho t - r o l l e d s e c t i o n s f o r g u i d e r a i l s o f l e f t s 1 范围 本标准规定了电梯导轨用热轧型钢( 以下简称导轨型钢) 的型号、 尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术 要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志及质量证明书。 本标准适用于机械加工电梯 T型导轨用热轧型钢。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标
3、准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 2 2 -1 9 8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B / T 2 2 3 . 3 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烷磷铝酸重量法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 5 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钥酸盐光度法测定酸溶硅含量 G B / T 2 2 3 . 1 1 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法过硫酸胺氧化容量法侧定铬量 G B / T 2 2 3 . 1 2 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一 二苯碳酞二
4、麟光度法测定铬量 G B / T 2 2 3 . 1 8 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一 碘量法测定铜量 G B / T 2 2 3 . 1 9 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一 三氧甲烷萃取光度法测定铜量 G B / T 2 2 3 . 2 3 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪分光光度法测定镍量 G B / T 2 2 3 . 2 4 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法萃取分离一 丁二酮肠分光光度法测定镍量 G B / T 2 2 3 . 3 1 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一 相蓝分光光度法测定砷量 G
5、B / T 2 2 3 . 3 2 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原一 碘量法测定砷量 G B / T 2 2 3 . 3 7 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一 靛酚蓝光度法测定氮量 G B / T 2 2 3 . 5 8 -1 9 8 7 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一 亚硝酸钠滴定法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 6 3 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠( 钾) 光度法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 6 4 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 6 8
6、-1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 G B / T 2 2 3 . 6 9 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法管式炉内嫩烧后气体容量法测定碳含量 G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金属拉伸试验方法 G B / T 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 G B / T 2 1 0 1 -1 9 8 9 型钢验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 2 9 7 5 -1 9 9 8 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB / T 6 3 9 7 -1 9 8 6 金属拉伸试验试样 3 型号 导轨型钢的型号为
7、T7 5 , T7 8 , T8 2 . T 8 9 , T9 0 , T1 1 4 , T1 2 5 , T1 2 7 - 1 , T1 2 7 - 2 . 国家冶金工业局1 9 9 9 一 0 8 - 1 9批准 T1 4 0 - 1 , T1 4 0 - 2 , 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1实施 Y s / T 1 5 7 一 1 9 9 9 T1 4 0 - 3 . 型号中的“ T ” 字为T型导轨型钢的代号; “ T” 后数字为导轨型钢轨底宽度尺寸( 单位: mm) ; “ 一 ” 后 数字为导轨型钢的规格代号。 4 尺寸、 外形、 孟f及允许偏差 4 . 1 尺寸 4 .
8、 1 . 1 电梯导轨热轧型钢的截面图及符号标注如图1 所示。 4 . 1 . 2 导轨型钢的截面尺寸及允许偏差应符合表 1的规定 考， 不作为交货条件。 表 1 其中rr 2 , r 3 , r 4 , r 5 , f 仅作为孔型设计参 型号 bhk n C B f rlT2r 3r 通r 5 j b , -b , I 尺寸 允许 偏 差 尺寸 允许 偏差 尺寸 允许 偏 差 尺寸 允许 偏 差 尺寸 允许 偏差 尺寸 允许 偏 差 T7 57 5 士 1 5 6 4 一 +2 . 5 一 0 . 5 1 4 立 ; : 3 2 + : 。 7 . 5 士 0 . 5 7 士0 . 7 5
9、922553 Gl . 5 8 . 522252. 57 . 52 861 45 8T7 87 8 7 . 56923452 . 52 7 . 51 37 0 .5T8 2 82 . 5 11 . 1234533 51 0 士 : : 7 . 9T8 98 92 06 4 81 1 . 5236631 04 42 0T9 09 07 7 81 2 . 523563 G2 4 02 01 0T1 1 4 1 1 4 士15 ( 士2 . 0 ) 9 1 91 01 2235634 42 0 T1 2 5 1 2 58 4 1 07 . 91 1 . 1235634 6 . 52 0 71 2 7
10、 - 11 2 79 1 1 5 . 9235631 05 2 81 2 . 72 09 1 F r1 2 7 - 21 2 7 1 5 . 923684 5 2 . 8 1 2 . 7 +10 一 0 . 5 1 2 . 72 31 1 0 W1 4 0 - 11 4 0 1 7 . 523694 回 1 7 . 5 2 . 3 2 . 6 0 1 4 0 - 21 401 0 4 2 5 . 42371 041 95 9 . 21 7 . 51 2 93 6 F r 1 4 0 - 31 4 0 注: 括号中尺寸的允许偏差为普通精度级 4 . 2 外形 4 . 2 . 1 导轨型钢应矫直交
11、货， T 7 5 , T 7 8 , T 8 2 , T 8 9 , T 9 0的每米弯曲度不得大于 3 mm， 总弯曲度不得大 于总长度的 0 . 3 %; T1 1 4 , T1 2 5 , T 1 2 7 - 1 , T1 2 7 - 2 , T1 4 0 - 1 , T1 4 0 - 2 , T1 4 0 - 3的每米弯曲度不得大于 4 m m， 总弯曲度不得大于总长度的。 . 4 %。 距导轨型钢两端7 5 0 m m长度范围内 不得有死弯。 4 . 2 . 2 导轨型钢不得有显著扭转。双方有异议时应在专用平台上进行测量。 T 7 5 , T 7 8 , T 8 2 , T 8 9
12、, T 9 0 长度为5 0 0 0 m m时， 轨底翘起不大于4 mm; T1 1 4 , T 1 2 5 , T 1 2 7 - 1 , T 1 2 7 - 2 , T 1 4 0 - 1 , T1 4 0 - 2 , T 1 4 0 - 3长 度为 5 0 0 0 mm时， 轨底翘起不大于 6 mm, 4 . 2 . 3 导轨型钢中心线( Y -Y) 与底面的垂直度 a -b I 应符合图 2 和表 2的规定。 表 2 mm 型号T7 5 T7 8 T8 2 T8 9 T9 0T1 1 4 T1 2 5 T1 2 7 - 1 T1 2 7 - 2 T1 4 0 - 1 T1 4 0 -
13、2 T1 4 0 - 3 l a 一b 3 7 5 2 4 Q2 5 5 A或其他牌号 4 1 0 5 . 3 表面质量 5 . 3 . 1 导轨型钢轨底、 轨腰表面不得有裂纹、 折迭、 结疤。 5 . 3 . 2 导轨型钢断面不得有肉眼可见的分层、 缩孔残余和夹杂物。 5 . 3 . 3 导轨型钢轨头的顶面及侧面允许有不影响机加工产品的凹坑、 凸起、 裂纹和刮痕等缺陷存在， 但 其深度和高度不得大于 1 . 0 mm， 允许高度不大于0 . 5 m m的耳子存在。 5 . 3 . 4 导轨型钢表面缺陷允许清除， 清除处应圆滑， 无棱角， 不影响加工使用. 6 试脸方法 每批导轨型钢检验的检验
14、项目、 取样数量、 取样部位及试验方法应符合表 5的规定。 表 5 序号 检验项 目取样数量 取样部位 试验方法 1化学成份每沪雄号 1 个G B / T 2 2 2 G B / T 2 2 3 2拉伸试脸 1个GB / T 2 9 7 5 GB / T 2 2 8 , G B / T 6 3 9 7 3尺寸 逐根 样 板 、 2 规 4表面质量 逐 根 目视 7 检验规则 7 . 1 检查和验收 导轨型钢的检查和验收由供方的质量监督部门进行， 需方有权按相应的标准进行检查和验收。 72 组批 导轨型钢应成批检查和验收。每批由同一型号、 同一牌号、 同一炉罐号的导轨型钢组成。也可由同 一型号、
15、 同一牌号的不同炉罐号的导轨型钢组成， 但每批不得多于 6 个炉罐号， 各炉的含碳t之差不得 大于 。 . 0 2 %、 含锰量之差不得大于 0 . 1 5 。其重量不得大于6 0 t , 7 . 3 复验 导轨型钢复验规则应符合G B / T 2 1 0 1 的规定。 8 包装、 标志及质f证明书 8 . 1 导轨型钢包装应采用G B / T 2 1 0 1 中的2 类包装。 端部不齐不得大于1 0 0 m m。 如需方有特殊要求， 需在合同中注明。 B . 2 标志及质量证明书应符合G B / T 2 1 0 1的有关规定。 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元