[化工标准]-HGT 3085-1999.pdf

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1、I C s 6 1 , 0 6 0 Y 7 5 : Y 7 8 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 胶鞋 ( 1 9 9 9 ) 1 9 9 9 一 0 4 一 2 0发布2 0 0 0 - 0 4 一 0 1实 施 国 家 石 油 和 T 七学 二 卫局发布 备案 号: 2 8 1 2 -1 9 9 9 H G/ T 3 0 8 5 -1 9 9 9 前言 本标准是对化工行业标准HG / T 3 0 8 5 -1 9 8 9 ( 橡塑冷粘鞋 进行修订而成。 本标准与H G/ T 3 0 8 5 -1 9 8 9 的主要技术差异: 物理性能的磨耗量不分半透明底、 彩色底、

2、 黑色底, 统一定为一个考核项目; 取消了外观优等品的指标; 增加外观质 量缺胶、 串色 、 欠硫的项 目; 提高了部分外观质量指标; 对物理机械性能的试验方法作了适当的增删。增加了外底和鞋帮粘附强度测试的试样制备 方法 。 本标准自 实施之日 起, 同 时代替H G / T 3 0 8 5 -1 9 8 9 , 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会归口。 本标准起草单位: 上海双钱鞋业总厂、 上海市胶鞋研究所。 本标准主要起草人: 薛莉、 裘企云。 本标准 1 9 8 6 年首次发布为国家标准, 1 9 9 8 年调整

3、为推荐性化工行业标准, 并重新进行编号。 中华人 民共和国化 工行 业标准 H G/ T 3 0 8 5 -1 9 9 9 橡 塑 冷 粘 鞋 代替 H G/ T 3 0 8 5 -1 9 8 9 Rubb e r - Pl as t i c s ad he s i ve s h oe s 范 围 本标准规定了橡塑冷粘鞋的要求、 试验方法和检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于以橡胶、 塑料树脂为原材料制成的底材, 以冷粘工艺为加工方法制造的适用于旅游, 一般运动和日常穿用的旅游鞋、 轻便鞋, 不适用于童鞋。 2引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标

4、准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 5 2 8 -9 2 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 G B / T 5 3 1 -9 2 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法( n e q I S O 7 6 1 9: 1 9 8 6 ) G B / T 5 3 2 -1 9 9 7 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的 测定 G B 1 6 8 9 -8 2 ( 8 9 ) 硫化橡胶耐 磨性能的测定( 用阿 克隆 磨耗机) GB 2 9 4 1 -9 1 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、 湿度及时间( e

5、 q v I S O 4 7 1: 1 9 8 3 ) GB 3 2 9 3 -8 2 中国鞋号及鞋植系列 H G / T 2 1 9 8 -9 1 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 H G / T 2 4 0 3 -9 2 胶鞋检验规则、 标志、 包装、 运 输、 贮存 H G / T 2 4 8 9 -9 3 鞋用微孔材料硬度试验方法 H G / T 2 8 7 2 -1 9 9 7 橡塑鞋 微孔材料视密度试验方法 HG/ T 2 8 7 6 -1 9 9 7 橡 塑鞋微孔 材料压缩变形试验方法 3产品分类 旅游鞋、 轻便鞋 4要求 4 . 1 鞋号、 型号 鞋号、 型号、 鞋植尺寸、 鞋号

6、分档均按照 G B 3 2 9 3 规定执行。 4 . 2 质量等级 4 . 2 . 1 按物理机械性能和外观质量划分质量等级, 物理机械性能是考核该批产品内在质量的基础 4 . 2 . 2 外观质量是对每双产品进行定做的依据, 分为一等品和合格品二个等级。凡没有达到质量指标 的产品定为不合格品。 4 . 2 . 3 物理机械性能 应符合表 1 规定: 国家石油和化学工业局 1 9 9 9 - 0 4 - 2 0批准20 0 0一 0 4一 01实施 aG/ T 3 0 8 5 - 1 9 9 9 表1 物理机械性能 部件项目 指标 旅游鞋轻便鞋 实心底 拉伸强度, MY a) 9 . 08

7、. 0 扯断伸长率, %) 3 5 03 2 0 磨耗量, c m毛 1 . 0 01 . 3 0 硬度, 邵尔A度, 度G 7 07 0 微孔 中底 压缩变形, %镇 2 52 5 视密度, mg / .,成 0 . 3 00 . 3 0 硬度, 阿斯卡c型, 度 5 5 士55 5 士 5 粘附强度, k N/ m) 1 . 61 . 6 4 . 2 . 4外观质量 应符合表 2规定 : 表 2 外观质量 部件 项目一等品合格品 实心 底 砂粒 、 杂物 、 气泡 直径不大于 2 m m, 深不大于 1 mm的限 2 处, 弯曲处不准有 直径不大于 Zm m, 深不大于 1 . smm的限

8、 2 处, 弯曲处不准有 花纹 、 变形花纹清晰 , 无变形花纹基本清晰, 变形轻微 缺胶 显明部位及着力处不准有; 非明显部位面 积不大于6 mm , 深不大于1 mm限 1 处不 影 响美观 显明部位及着力处不准有; 非显明部位面 积不大于 8 mm , 深不大于 1 . 5 m m限 2 处, 不影响美观 串色 串色轻微, 不影响美观; 围边处面积不超过 s mm, 限 1 处; 底部每一串色部位宽不超过 3 mm, 长不超过1 2 mm面积不超过 3 0 mm, 计串色面积不超过5 0 m m , 串色轻微, 不影响美观; 围边处面积不超过 1 0 m m限 1 处; 底部每一申色部位

9、宽不超过 3 . 5 mm, 长 不 超 过 1 5 mm, 面积 不 超过 35 m m ; 累计串色面积不超过 6 0 mm 欠硫不 准有 不准有 喷霜不 准有 不准有 微孔 中底 边部气孔 边部气孔直径 1 -2 m m限 2 处, 密集型气 孔 不准有 边部气孔直径 1 -3 mm限 3 处, 密集型气 孔不准有 鞋帮 鞋帮及附件破损不 准有不准有 缝线断线、 跳针 断线不准有, 次要部件跳针不多于 1 针限 2处 断线不准有, 次要部位跳针不多于 2针限 2处 内底有摺子不准有累计面积不大于 5 0 m m , 深不大于 2 mm 内底布偏差 内底边距不大于2 mm内底边距不大于 3

10、 mm HG / T 3 0 8 5 -1 9 9 9 表 2 ( 完 ) 部件项目一等品合格品 整鞋 色差 1 m视距同双鞋相对部位允许有轻微色 差, 但不影响美观 1 m视距同双鞋相对部位允许有轻微色 差, 对美观影响甚微 离帮 、 离层不准有不准有 污迹 鞋面累计面积不大于 3 0 mm , 单一处不大 于 1 5 mm2 , 鞋里内底累计面积不大于 1 2 0 mm 单一处不大于4 0 m m , 外底累计面积不 大于5 0 mm , 单一处不大于 2 0 m m ; 不影响 美观 鞋面累计面积不大于 5 0 mm 单一处不大 于 2 0 mm , 鞋里内底累计面积不大于 1 5 0

11、m m 单一处不大于5 0 m m , 外底累计面积不 大于8 0 mm , 单一处不大于 3 0 m m ; 轻微影 响美观 鞋帮褶子、 歪斜基本端正平服, 歪斜不大于 3 mm基本端正平服, 歪斜不大于 sm m 露浆粘合处露浆不超过3 mm, 基本均匀整齐粘合处露浆不超过 5 mm, 基本均匀整齐 相对部件尺寸 整双鞋后跟部高度差不大于 3 mm; 后帮 高度差不大于3mm; 复合底高度差不大于2 mm 整双鞋后跟部高度差不大于 5 mm; 后帮 高度差不大于4 mm; 复合底高度差不大于 2 n l】 11 注 表中未列人的质量缺陷, 按表中类似项 目处理, 严重影响美观或姜 手 着的

12、列为不合格品 5试验方法 5 . 1 试验条件 按 HG/ T 2 1 9 8 , GB 2 9 4 1的规定来执行 5 . 2 拉伸强度、 扯断伸长率 按GB / T 5 2 8的规定执行, 试样形状规定为 I 型哑铃状( 即6 m m裁刀) 。 5 . 3 硬度试验 实心底按照GB / T 5 3 1 规定执行。 微孔中底按照HG / T 2 4 8 9 规定执行。 5 . 4 磨耗量 按照 G B 1 6 8 9 规定执行 注: 试验长度不够时, 可顺外底方向搭接 5 . 5 压缩变形试验 按照 H G/ T 2 8 7 6规定执行。 5 . 6 视密度试验 按照 H G/ T 2 8

13、7 2 规定执行 5 . 了 粘附强度试验 5 . 7 . 1 粘附强度试样制备必须在粘合完成后停放 2 4 h后方可进行。 5 . 7 . 2 中底与外底粘合 a 试样为长方形, 有效宽度为 2 5 mm士。 . 5 mm, 长度为 1 2 0 m m, 有效剥离长度不少于 8 0 m m o b 剥离前应有一端剥开 3 0 mm, 5 . 7 . 3 鞋帮与中底粘合 T 沿粘合部位将帮面剪去, 留下帮与中底的粘合部位( 复合大底) b 在复合大底四周量出 1 0 m m士0 . 2 m m, 并切断以测试帮面中底的粘附强度 c 在前端切开 3 0 m m, 作夹具夹持用 HG / T 3 0 8 5 -1 9 9 9 . q 外底和鞋帮粘合 a 沿内底平面将帮面剪去, 留下帮与外底的粘合部位制取试片; b 从鞋的两腮即鞋底高于底平面并与鞋帮粘接的部位制取试片; c 试样为长方形, 有效宽度为 1 0 m m士0 . 2 m m, 长度为 1 2 0 m m, 有效剥离长度不少于 8 0 m m; d 剥离前应有一端剥开 3 0 m m, 作夹具夹持用。 5 试验步骤和试验结果 按照G B / T 5 3 2 规定执行。 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存 按照H G/ T 2 4 0 3中有关橡塑冷粘鞋类规定执行, 每双鞋的包装上应标有标准号。

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