[化工标准]-HGT3356-2003.pdf

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1、I C S 8 7 . 0 4 0 G 51 备案号 : 1 3 2 1 7 -2 0 0 4 H 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 3 3 5 6 -2 0 0 3 代替 HG/ T 3 3 5 6 -1 9 8 7 各色硝基腻子 Va r i o u s c o l o u r n i t r o c e l l u l o s e p u t t y 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9 发布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员会A s h HG/ T 3 3 5 6 -2 0 0

2、3 目 U胃 本标准是对推荐性化工行业标准 H G/ T 3 3 5 6 -1 9 8 7 ( Q0 7 - 5 各色硝基腻子 修订而成。 本次修订主要进行了编辑性修改, 对于标准的技术内容未做大的改动。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准自 实 施之日 起, 同时代替H G / T 3 3 5 6 -1 9 8 7 0 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化委员会归口。 本标准主要起草单位: 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、 大化集团大连油漆厂。 本标准主要起草人: 史立平、 高启。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: H G 2 -6 1 5 -1

3、9 6 7 , HG 2 -6 1 5 -1 9 8 4 , Z B / T G 5 1 0 5 7 -1 9 8 7 , 于 1 9 9 9年转 化为 H G/ T 3 3 5 6 -1 9 8 7 . HG/ T 3 3 5 6 -2 0 0 3 各色硝基腻子 1 范围 本标准规定了各色硝基腻子的要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 贮存等。 本标准适用于由硝化棉、 醇酸树脂等合成树脂、 增塑剂、 各色颜料、 体质颜料和有机溶剂调制而成的 腻子。该腻子干燥快 , 附着力好, 容易打磨。主要用于涂有底漆的金属和木质物件表面作填平细孔或隙 缝之用 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条

4、款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件。其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 2 5 0 极限数值的表示方法和判定方法 G B / T 1 7 2 5 -1 9 7 9 09 8 9 ) 涂料固体含量测定法 G B / T 1 7 2 7 -1 9 9 2 漆膜一般制备法 G B / T 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 G B / T 1 7 3

5、 5 漆膜耐热性测定法 G B / T 1 7 4 8 腻子膜柔韧性测定法 G B / T 1 7 7 。 底漆、 腻子膜打磨性测定法 G B 3 1 8 6 涂料产品的取样( n e q I S O 1 5 1 2 : 1 9 7 4 ) G B 9 2 7 8 涂料试样状态调节和试验的温湿度( e q v I S O 3 2 7 0, 1 9 8 4 ) G B / T 9 7 5 0 涂料产品包装标志 G B / T 1 3 4 9 1 涂料产品包装通则 HG/ T 2 4 5 8 -1 9 9 3 涂料产品检验、 运输和贮存通则 技术要求 产品应符合表 1 的技术要求。 表 1 技术要

6、求 项目 腻子膜颜色及外观 固体含量/ % 千燥时间/ h 柔韧性/ mm 耐热性( 湿膜干燥 3h后, 再在 6 5 0C-7 0 0C烘6 h ) 打磨性( 加 2 0 0 g 祛码, 用3 0 0号水砂纸打磨 1 0 0次) 涂刮性 指标 各色, 色调不定, 腻子膜应平整, 无明显粗粒, 无裂纹 6 5 1 0 0 无可见裂纹 打磨后应平整, 无明显颗粒或其他杂质 易涂刮, 不卷边 多镇成 试验方 法 4 . 1 取样 H G/ T 3 3 5 6 -2 0 0 3 按 G B 3 1 8 6 规定进行。 4 . 2 试验的一般条件 4 . 2 . 1 试验环境 试样的状态调节和试验的温

7、湿度应符合 G B 9 2 7 8的规定。 4 . 2 . 2 腻子膜制备 按 G B / T 1 7 2 7 -1 9 9 2中 6 . 4 . 1 规定进行。样板放置 2 4 h后测定。 43 腻子膜颜色及外观 目视 观察。 4 . 4 固体含量 按G B / T 1 7 2 5 -1 9 7 9 09 8 9 ) 中乙 法规定进行。 烘烤温 度按硝 基漆类。 4 . 5 干燥时间 按 G B / T 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 中实干丙法规定进行。 4 . 6 柔韧性 按 G B / T 1 7 4 8规定进行。 4 . 7 耐热性 按 G B / T 1 7 3

8、 5规定进行。按GB / T 1 7 2 7 制好腻子膜, 在恒温恒湿室中干燥 3h , 然后置于 6 5 0C - 7 0 的鼓风烘箱中烘 6h , 取出, 冷却后观察。 4 . 8 打磨性 按 G B / T 1 7 7 0规定进行。也可用手工打磨测定。 4 . 9 涂刮性 按 G B / T 1 7 2 7 -1 9 9 2中 6 . 4 . 1 进行腻子膜制备时观察。 5检验规则 5 . 1 所列项目均为出厂检验项目。 5 . 2 单项检验结果的判定按 G B / T 1 2 5 0 修约值比较法进行。 5 . 3 产品检验结果的判定按 HG / T 2 4 5 8 -1 9 9 3中

9、3 . 5 规定进行。 6标志、 包装 、 贮存 6 . 1标志 按 G B / T 9 7 5 。 规定进行。 6 . 2包装 按G B / T 1 3 4 9 1 中一级包装要求的规定进行。 6 . 3 贮存 产品贮存时应保证通风、 干燥, 防止日光直接照射, 并隔离火源, 远离热源, 夏季温度过高时应设法 降温。自生产之日起, 有效贮存期为一年, 超过贮存期, 可按本标准规定的项目进行检验, 如果合格仍可 使用。 HG / T 3 3 5 6 -2 0 0 3 附录A ( 资料性附录) 施工参 考 A . 1 施工时如发现腻子太干, 不易涂刮, 可适当加人硝基漆稀释剂稀释。 A . 2 该腻子不宜加人石膏, 以免发生质量问题。 A . 3 可与各种硝基漆和硝基底漆配套使用。

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