《[商业标准]-SBT 10097-1992 梳絮棉.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[商业标准]-SBT 10097-1992 梳絮棉.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、 S B 中华人 民共和国行业标准 S B / T 1 0 0 9 7 一 1 0 0 9 8 一9 2 棉棉 絮絮 梳弹 1 9 9 2 -1 2 -3 0发布1 9 9 3 -0 6 -0 1 实施 中华人民共和国商业部发布 中华人民共和国行业标准 梳絮棉 S B / T 1 0 0 9 7 一9 2 主题内容与适用范围 本标准规定了梳絮棉的规格、 技术 要求、 试验方法、 检验规则、 包装标志、 储存、 运输。 本标准适用于以棉花为原料， 经过梳棉机梳理加工的絮棉产品。 2 引用标准 GB 1 1 0 3棉花( 细绒棉) 。 3术语 疵 点: 指不孕籽 、 破籽 及带纤维籽屑 。 4产品
2、规格 4 . 1 2 5 0 g / 个和5 0 0 g / 个两种包装。 4 . 2重量允差土3 %/ 个 5 技 术要求 5 。 1 概絮棉分级 5 . 1 . 1 梳絮棉等级分为特级、 一级、 二级、 三级、 四级共五个等级。 5 . 1 . 2 各级梳絮棉均以原棉平均品级为基础( 下同) ， 特级梳絮棉所用原棉为二级， 一级梳絮 棉所用原棉为三级， 二级梳絮棉所用原棉为四级， 三级梳絮棉所用原棉为五级， 四级梳絮棉所 用原棉为六级。七级原棉也可搭配五级原棉加工成四级梳絮棉。 5 . 1 . 3 原棉要求 各级原棉品级均应符合 G B 1 1 0 3 规定的品级质量要求。 5 . 2 技
3、术指标 技术指标见下表: 中 华人民共和国商业 部 1 9 9 2 -1 2 -3 0 批准 1 9 9 3 -0 6 -0 1 实施 一I 一 S B / T 1 0 0 9 7一9 2 项目色泽形态 含杂率 Y O . 5 标准含水率 % 特级 色洁白或乳白， 丝光较好 ， 微有淡黄染。纤维蓬松均 匀， 手感柔软弹性好。 0 . 6 1 0 一级 色白或乳白， 稍有丝光， 略有淡黄染。 纤维蓬松均匀， 手感柔软弹性较好。 0 . 8 二级 色白， 略带阴黄， 有淡灰、 黄染， 无明显色差。纤维蓬 松均匀， 手感柔软， 弹性 尚好。 1 1 0 三级 色滞白、 有淡灰或阴黄， 微有色差。纤维
4、基本蓬松均 匀， 手感弹性稍差。 1 . 2 四级 色灰白或阴黄、 稍有色差。纤维蓬松均匀一般， 手感 弹性稍差。 1 . 4 5 . 3 各级絮棉均不得掺混棉短绒和下脚棉及其他纤维。 5 . 4 絮棉卷展开后， 应呈均匀的片状。 6 试验 方法 6 . 1 外观检验 6 . 1 . 1 感官检验 在北向自然光线下用手感目测进行检验。 6 . 2 重量检验 用感量为5 g 的台 秤逐卷称取絮棉卷重量。 6 . 3 含水率测定 6 . 3 . 1水 分 电 测 器 测 定- 将每卷试样各取5 0 g 依次放入水分电 测器， 取平均值计算试样含水率。 6 . 3 . 2 烘验法测定 6 . 3 .
5、 2 . 1 试验仪器 烘箱。 6 . 3 . 2 . 2 试验程序 将每卷试样分别称取常温下重量， 记下数值， 然后放入调定温度为1 0 5 的烘箱内， 烘 6 0 m i n 后， 在箱内称出重量， 再过1 0 m i n 同样称出 其箱内 重量， 如果连续三次称量， 其重量保持 恒定， 则该重量值为试样之干重。按以下公式计算含水率。 公式 : 一2 一 S B/ T 1 0 0 9 7 一9 2 G一 G w =- ; 二 X 1 0 U 肠 。 。 。 。 一U ) t 了 式中: W含水率， %; G试样湿重， 9 ; G 试样千重， 9 。 6 . 3 . 3 在水分电测器和供箱法
6、测定发生含水率结果不一致时， 以烘箱法测得的含水率为准 6 . 4 杂质 v. 验 6 . 4 ， 1 分析机法 从试样中多点取样组成棉样三份， 每份5 0 g ， 在原棉杂质分析机上分析两次， 将再次分析 所得的杂质一并称重。 6 . 4 . 2 手拣法 在试样中随机取样三份， 每份样重l g ， 在黑绒板上扯松， 手工拣出杂质， 分别称重。 6 . 4 . 3 计算公式: 人 _ _M_ _ _ ， 、 畜余革- 面 万 X川u 为. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .以， 1， J n 式中: M
7、a 试样重量， 9 ; M杂质重量+ g + 取三次计算值的平均值。 6 . 5 疵点检验 在试样中 随机抽样三份， 每份样重l g ， 在黑绒板上扯松， 手工拣出疵点， 取三次疵点数的 平均值 。 检验规则 7 . 1取样 7 . 1 . 1 同一投料的产品为一批。 7 . 1 . 2 随机取样， 絮棉卷应从整批絮棉中抽取。 ? . 1 . 3 每5 0 0 k g 絮棉取试样4 卷， 每增加5 0 0 k g 加取2 卷， 不足5 0 o k g 以5 0 0 k g 计。 5 0 % 试样 供理化测试， 5 0 %试样供外观检验。 7 . 2 生产单位应按本标准规定进行检验， 根据检验结
8、果进行定级。 7 . 3 收货方有权按照本标准进行检查验收。 7 . 4 絮棉磅见重量与标准重量换算公式: . ._ _ _1一 W 、_ 累棉你准夏量 = r x ; 一 一下 万 、x 1 0 0 怜二 二 二 ” ” ”“ l a ) 1 r r p 式中: p -絮棉磅见重量， 9 ; W， 絮棉实际含水率， %; WZ 絮棉标准含水率， %。 7 . 5 对含水率、 含杂率指标实 行批检; 疵点指标实行每生产班抽验一次; 色泽形态规格和 重量 实行全数检验。 7 . 6 在交接验收时， 如对质量或重量有异议， 可进行复验， 抽样数量加位， 复 验仍不合格， 该产 一3 一 S B /
9、 T 1 0 0 9 7 - 9 2 品按实际检验结果降级出厂。 包装、 标志、 储存、 运输 8 . 1 包装 絮棉卷单件用塑料薄膜或纸包装， 附合格标记。大包用布或塑料编织布包装。 8 ， 2标志 大包上应刷明产品名称、 等级、 厂名、 毛重、 净重、 出厂日期， 字迹要清晰。 8 . 3 储存 产品不得露天堆放， 垛位垫高， 防潮、 防污染、 防霉变、 防火。 8 . 4运输 运输过程中， 不准用钩搭， 防污染、 防雨淋、 防划破， 不得与腐蚀性物质混合运输。 附加说明: 本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。 本标准由中华人民共和国商业部棉麻管理局起草。 本标准主要起草人李振香、 雷香菊、 成斌。 一4 一 一