[商业标准]-SBT 10101-1992 茶叶平面圆筛机 技术条件.pdf

《[商业标准]-SBT 10101-1992 茶叶平面圆筛机 技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[商业标准]-SBT 10101-1992 茶叶平面圆筛机 技术条件.pdf（16页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、S B 中华人民共和国行业标准 S B / T 1 0 0 3 4 1 0 0 3 7 一 9 2 S B / T 1 0 0 9 4 1 0 0 9 5 一 9 2 S B / T 1 0 0 9 9 - x 1 0 1 0 3 一 9 2 茶 叶 及 加 工 机 械 中华人民共和国商业部发布 中华人 民共 和国行 业标 准 茶叶平面圆筛机技术条件 S B/ T 1 0 1 0 1 一 9 2 主题 内容 与适用范 围 本标准规定了茶叶平面圆筛机( 以下简称圆筛机， 不包括输送机) 的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志与包装等。 本标准适用于区分茶叶长短或大小的圆筛机。 2引用标准 N

2、J / Z3 农机具涂漆 GB 1 8 0 0 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1 1 8 4 形状和位置公差未注公差的规定 GB 2 7 5 滚动轴承与轴和外壳的配合 Z B B 9 0 0 0 7 固定式农业机械噪声声功率级的测定 GB 5 6 6 7 农业机械生产试验方法 GB 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 1 3 3 0 6 标牌 3技术要求 3 . 1 一般要求 3 . 1 . 1 圆筛机应符合本标准要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 1 . 2 配套的外购件应符合现行标准并取得合格证。 3 . 1

3、 . 3 圆筛机外露传动件应有安全防护装置. 要求单向运转的零部件应有运动方向标记。 3 . 1 . 4 凡与茶叶直接接触的零件材料不得影响茶叶品质。 3 . 1 . 5 零件的加工表面应无毛刺、 锈蚀和其它机械损伤。 3 . 1 . 6 饭金件咬接处应平整、 牢固; 焊接件焊缝应牢固、 可靠， 不能有虚焊、 脱焊、 烧穿现象， 焊 渣应消 除。 3 . 1 . 7 铸件表面应平整， 不得有影响强度和外观质量的裂纹、 砂眼、 气孔等缺陷。 3 . 1 . 8 圆筛机的外表应光洁、 平整。涂漆质量应符合 N J / Z 3表2中“ 普通耐候涂层” 的要求。 3 . 2 整机性能 3 . 2 .

4、1 圆筛机应符合筛分工艺要求。茶叶筛分后， 同一筛号茶的长短或大小应均匀。 中华人民共和国商业部 1 9 9 2一1 2一3 0批准1 9 9 3 一0 6一0 1实施 s B/ T 1 0 1 0 1 一 9 2 3 . 2 . 2 采用经复火滚条后的三级炒青毛茶或三级鲜叶加工的红碎毛茶为原料， 圆筛机的主要 性能指标应符合表 1 的规定。 表 1 项目 筛号茶 4 “8 z )1 0 3 筛净率， 写 8 5 误筛率， % 成 1 5( 1 0 单位有效筛分面积生产率， k g / .vh 1 1 0 0 0 千瓦时产量， k g / k w h 妻 1 5 3 8) 1 2 5 0 注

5、1 ) 适 用于炒 青毛茶 ; 2 ) 适用 于二 、 三 、 四套 样红碎 茶 ; 3 ) 适 用于 一容样 红碎茶 。 3 . 2 . 3 回筛机首次故障前工作时间应不少于 6 0 0 h , 3 . 2 . 4 圆筛机使用有效度不得低于9 5 %. 3 . 2 . 5 圆筛机噪声不大于 7 5 d B( A) , 3 . 3 主要零部件技术要求 3 . 3 . 1 机架、 主动轴套、 主动曲轴、 从动曲轴、 从动轴套应符合表2的规定。 表 2 序 号 零 部 件 名 称 和 简 图 技术要求 项 次 项目公差等级/ 标准代号 1 二.，护斗处 4q L4-d D lit, IAJ ，于

6、囊 改一 1 孔 径 D 尺 寸I T , / G B 1 8 0 0 2 4个凸肩 d所构成 的大平面相对孔径 D的轴线的端面口 跳动公差 t , 1 1 级 / G B 1 1 8 4 0门万 7可 阿 砺 王 ) 】 . 官 3 两相邻凸肩 d 所构 成的大平面的平面 度 公 差 t , 1 0 级 / GB 1 1 8 4 乏讲 书里 4 两对角线凸肩a所 构成的大平面的平 面 度 公 差 1 0 级 / GB 1 1 8 4 乙 厂 卜 l S B / T 1 0 1 0 1一 9 2 续 表 2 技术 项目 要求 公 差 等 级 / 标 准 代 号 项次 零部 件 名 称 和 简图

7、 序号 I T, / GB 1 8 0 0 土 动p h l 孔径D D , 尺寸公 差 D D : 孔肩端面圆 跳动公差t , 、 t , 按 G B 2 7 5表 6 G 级 D D , 轴线相对公 共基准轴线 A一B 的同轴度公差 t t , 8级 / GB 1 1 8 4 平 面 C 相 对 公 共 基准轴线 A-B的 垂直度公差t ., 轴径d尺寸公差I T, / GB 1 8 0 0 d轴 线 相 对 公 共 基 准轴 A-B的同轴 度 公 差 i s 8 级 / GB 1 1 8 4 偏 L “ 距 e 尺 寸 公 差J S , / GB 1 8 0 0 主动Ok d l轴 线

8、相 对 两 中 心 孔 A, B 的 公 共 轴 线 的 平 行 度 公 差 t , 8 级 / GB 1 1 8 4 轴径d ,d : 尺寸公 差 I T , / G B 1 8 0 0 d ,轴肩对 d : 轴线 的端面圆跳动公差 t, 按GB 2 7 5中表6 G 级 轴径d d , 表面相 对两 中心孔 A, B 的公共轴线的径向 圆跳动公差t , 8 级 / GB 1 1 8 4 5 6 S B/ T 1 0 1 0 1一 9 2 续 表 2 序 号 零 部 件名 称 和 简图 技术要求 项 次 项目 公差等级/ 标准代号 4 从At曲 轴 I J 1偏心距e 尺寸公差J S , /

9、 G B 1 8 0 0 2 d 轴线相对两中 心 孔 A, B 的 公 共 轴线 的 平 行 度 公 差 t 1 9级/ GB 1 1 8 4 团 网 A - (3 口 田 3 轴径a s , a 。 尺寸公 差 I T/GBl l 8 0 4 d 。 轴肩对 d 。 轴线 的端面圆跳动公差 y 按G B 2 7 5中表6 G 级 5 轴 径 d s , d s 表 面 相 对 两 中 心 孔 A, B 的 公 共 轴 线 的 径 向 圆 跳 动 公 差 t z 8 级/ G B 1 1 8 4 5 众 动 轴 套 * 卜 孕 十垣 卿 画 1 孔径D D: 尺寸公 差 I T, / G B

10、 1 8 0 0 2 D D: 孔肩分别相 对于D D: 轴线的 端面圆跳动公 差 t t z 按G B 2 7 5中表6 G 级 I_ 万 / / / / / / 一 ) 7 矛 ， 1冉 尸 3 D D: 轴线相对公 共基准轴线 A一B 的同轴度公差 t t , 8 级 / G B 1 1 8 4 口 t o B阅 曰 N b , 画网 冈 IFA - S 4 平面 C相对公共 基准轴线A一 B的 垂直度公差t , 8 级 / GB 1 1 8 4 57 S B/ T 1 0 1 0 1 一 9 2 3 . 3 . 2筛网 筛网应紧平， 在宽度方向上的张紧度不大于l O m m/ m. 3

11、 . 3 . 3 筛床 筛床左右导轨应在同一平面上， 误差不得大于3 mm, 3 . 4装配质 量 3 . 4 . 1 所有零部件必须经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 3 . 4 . 2 圆筛机运转应灵活、 平稳， 无碰撞等异常声音。 3 . 1 . 3 圆筛机各滚动轴承温升不得超过 2 5 C, 滑动轴承温升不得超过 3 0 C , 3 . 4 . 4每 台圆筛机装配完毕 ， 外露加工表面应油封 。 4试验方法 4 . 1 试验前的准备 4 . 1 . 1 试验前应选择具有代表性的茶厂， 并能测足试验项目的测定。 1 . 1 . 2 试验样机应按“ 产品使用说明书” 的要求进行安装和调

12、试。 1 . 1 . 3 试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定， 结果记人表 3 , 1 . 1 . 4 试验原料采用经复火滚条的三级炒青毛茶或三级鲜叶加工的红碎毛茶。 4 . 1 . 5试验用 筛网以首面筛为准 ， 炒青毛茶采 用 4号筛 ， 红碎茶 采用 8号筛 ( 二、 三、 四套 样 用) 和 1 0号筛 ( 一套样用) . 其余各层筛网规格根据当地制茶工艺要求确定。 1 . 1 . 6 试验的工艺规范应符合制茶工艺要求， 在试验期间不得随意更改。 4 . 1 . 7 试验用的主要仪器与工具见附录 A( 参考件) . 必须在检定有效期内。 1 . 2 性能试验 1 . 2 . 1试

13、验 目的 考核圆筛机的性能指标是否达到本标准第 3 章规定的技术要求， 评定筛分后的茶叶是否 符合制 茶工艺要求 4 . 2 . 艺 试验要求 4 . 2 . 2 . 1 性能试验次数不得少于 3 次. 并不得在同一班次内进行 各项目测定数据不得少于 3个 4 . 2 . 2 . 2 在试验测定时间内样机不得中断作业或进行任何调整。 4 . _ . _ . 3 筛净率、 误筛率测定样茶的取样方法: 在圆筛机正常工作状态下. 每隔 1 5 m i n从出 茶口 接取首面筛筛上茶、 筛下茶各5 0 0 g . 共取样三次 将三次样茶 合并拌匀 按对角线缩分法 提取测 定用的样茶 4 . 2 . 3

14、 机械性能的测定 1 . _ . 3 . 1 空运转试验: 样机启动运转 l h后. 测定电动机转速、 电动机功率、 筛床转速、 轴承部 位温升、 机器噪声和筛网张紧度. 结果记入表; 4 . 2 . . . _ 负载试验: 样机连续工作1 1: 后 测定电动机转速、 电动机功率、 筛床转速、 轴承部位 温升和 机器噪声 . 结果记 人表 4 1 . _ . . . .噪声测 定: 按 Z B B 9 0 0 0 ;中第 7 . 4条的规定 : 4 . _ . 3 . 4 轴承部位温升测定: 用半导体点温计在靠近轴颈处的轴承外壳上测得的温度与环境 温 度的 差 4 . 卫 . 3 . 5筛网

15、张紧度的测定 S B/ T 1 0 1 0 1 一 9 2 将筛网翻转水平放置， 以 直径为5 0 m m 、 重量为5 0 0 g 的硅码置于筛网中心附近， 然后在筛 网框上放置具有一定刚性的直尺， 按( 1 ) 式计算出筛网宽度方向的张紧度( 见下图) 测 4 点， 取 其最大值。 ， / h + h ， 、 1_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _/ ， 、 1 _ l r 一 2下 声 百” ” ” ” 一 ” “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” 一 ” ” ” 一 - - 一 ” - 一、 ， 式中: f -筛网张紧度, mm/ m; Y 施加珐码后筛网最大下

16、垂点与基准A的距离, m m; h i . h z 左右框侧筛网片与基准A的距离， M M; B筛网片宽度， m。 4 3 令/2 .一 多 平 筛网张紧度测量示意图 4 . 2 . 4 筛净率的测定 从圆 筛机的首面筛筛上茶中取样茶约1 0 0 g ， 用电动筛分机( 筛面直径为2 0 0 m m ， 转速为 2 0 0 r / m i n , 筛面回 转幅度为6 0 m m , 筛网孔目与圆筛机首面相同) 筛分5 r ， 称取样筛筛下茶重 量 ， 按( 2 ) 式计算 ， 结 果记人表 5 , 一 、 一 W , - W ,e= X 1 0 0 % y ， 亡 式 中 : 筛净 率， %;

17、 W, 样茶重量， 9 ; W二 样筛筛下茶重量， 9 。 425 误筛率的测定 从圆筛机的首面筛筛下茶中取样茶约 l o o g ， 用电动筛分机筛分 3 0 r , 称取样筛筛上茶重 量， 按( 3 ) 式计算， 结果记人表 5 。 59 S B/ T 1 0 1 0 1一 9 2 W ._ ， gyp=ii, “ X 1 0 0 二 二 . ” 二 “” ” ” “ 二 ” 二 . ( 3 ) 甲了 ， 式中: (N 误筛率， %; W 样筛筛上茶重量， 9 . 4 . 26 单位有效筛分面积 生产率的测定 圆筛机进人正常工作状态后， 在不少于 6 0 m i n时间内， 接取各出茶 口

18、排出的茶叶并称量， 按( 4 ) 式计算， 结 果记人表 5 。 ， 7 - 吐 T. 5X 6 0 。 。 。 。 。 。 。 ( 4 ) 式中: E单位有效筛分面积生产率， k g / m . h ; E W; 各出茶口排出茶叶重量之和， k g ; T接取茶叶的时 间， mi n; S首面筛有效筛分面积, M I . 4 ， 27 千瓦时产量的测定 在测定单位有效筛分面积生产率的同时， 记录测定时间内消耗的电能， 按( 5 ) 式计算， 结果 记人 表 5 , 一 塑 N 式中: D , 千瓦时产量， k g / k W “ h ; N消耗的电能， k W “ h , 4 3 生产试验

19、4 . 3 . 1 试验目的 考核圆筛机的使用经济性、 使用可靠性、 性能稳定性、 调整保养方便性、 主要零部件和易损 件 的耐用性 及安全性 。 4 . 3 . 2 试验要求 4 . 3 . 2 . 1 试验时应配备专职测试人员， 并按“ 产品使用说明书” 的规定配备操作人员。 4 . 3 . 2 . 2试验样机不 得少于 2台 ， 其 中 1台累计工作时 间应不少于 800h. 4 . 3 . 2 . 3 试验过程中， 应复测主要性能指标。在试验中期、 后期各不少于一次， 测定方法按本 标准 4 . 2条 进行。 4 . 3 . 3试验 内容 4 . 3 . 3 . 1 生产试验期间， 每

20、班应按表 7 填写生产日记。 4 . 3 . 3 . 2 试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因， 结果记入表 S o 4 . 3 . 3 . 3 试验前后应分别测定主要零件和易损件的实际尺寸， 并计算磨损量和变形量， 结果 记入 表 9 e 4 . 3 . 3 . 4时间分类 按G B 5 6 6 7的规定， 生产试验的时间分类为 间间间 间时时时 时务养障 作服保故 工艺整具 纯工调机 间 间时 时业 业作 作非 一J、| 间 时 次 班 S B/ T 1 0 1 0 1 一 9 2 4 . 3 . 4 主要技术经济指标的计算， 结果记人表 1 0 , 4 . 3 . 4 . 1 班次单位

21、有效筛分面积生产率， 按( B ) 式计算。 一 艺Wb SM Tb 式中: E b 班次单位有效筛分面积生产率， k g / m h ; Wb 班次生产量， k g ; T 6 -班次时间， h 。 4 . 3 . 4 . 2班次千瓦时产量 ， 按( 7 ) 式计算 。 _艺 Wb U 卜 今 ; ; 屯 下 - “ . . . . . . . . . . . . . . “ . . . ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l 丫) L 州 6 式中: D b 班次千瓦时产量, k g / k W “ h ; Nb班次时

22、 间内消耗 的电能， k W “ h , 4 . 3 . 4 . 3 使用有效度， 按( 8 ) 式计算。 艺T, E T . +艺 T , X1 0 0 % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 8 ) 式中: K使用有效度， %; T , 班次作业时间， h ; T : 一一故障排除时间， h 。 4 . 3 . 4 . 4 时间利用率， 按( 9 ) 式计算。 _ _ .艺 T_ ， _ 、 入b , = - X I U U 肠. . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， . ， 气 9 ) 石 16 式中: K b , 时间利用率， %。 4 . 4试验报告 4 . 4 . 1 试验结束后应将试验数据整理分析汇总， 编写试验报告。 4 . 4 . 2 试验报告内容 a .试验 目的、 时 间、 地点及试验条件 ; b样机简介、 用途结构、 主要技术参数和工作原理; c . 试验结果分析; d . 试验结论; e . 报告应附数据图表、 专题报告等; f .试验负责单位及参加人员 。 5检验规则 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 产 品出厂前应逐台进行不少于 0 .

24、5 h的空运转试验 ， 检验内容如下 : 起 动正常 ， 运转 平稳， 无异常声音 ; b紧 固件 不得松 动; 。 . 滚动轴承、 滑动轴承温升应符合本标准 3 . 4 . 3条的要求。 5 . 1 . 2 圆筛机均应由制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: S B / T 1 0 1 0 1一 9 2 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺技术有较大改变， 可能影响产品性能时; 。 . 产品长期停产后， 恢复生产时; d . 出厂检验结果与上次型式检验有较大

25、差异时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5 . 3 订货单位检验产品质量时， 应按GB 2 8 2 8的规定进行， 抽查批量和合格质量水平 AQ L 值由供孺双方商定。 5 . 4 用户在遵守“ 产品使用说明书” 所规定的使用、 保管等条件下， 从提货之日起 1 2个月内， 产品确因制造不良而发生损坏或不能正常工作时， 制造厂应无偿地为用户修理、 更换或退货。 6 标志、 包装、 运输及贮存 6 . 1 每台回筛机均应有按 G B / T 1 3 3 0 6 规定的标牌， 内容如下: a .产品型号和 名称 ; b . 单位有效筛分面积生产率; c .出厂编号 ; d .

26、 出厂日期; e 制造厂名称。 6 . 2 圆筛机包装应将所有表面清除干净， 外露加工表面应油封。 6 . 3 包装箱外壁的字样应保持清晰， 其内容如下: a .产品型号 与名称 ; b . 发货单位; 。 . 包装箱尺寸: 长X宽X高， mm; d净重、 毛重， k g ; e . 收货单位名称和地址; f . 起吊线位置、 “ 向上” 等标记和字样。 6 . 4 圆筛机包装应牢固可靠， 要求防雨、 防尘， 保证机器不受损坏。 出厂运输应符合有关规定。 6 . 5 每台圆筛机应附下列文件: a . 产品合格证; b . 使用说明书; c装箱单; d . 用户意见调查表。 6 . 6 圆筛机应

27、存放在干燥、 通风的场所。 S B/ T 1 0 1 0 1一 9 2 表 3圆筛机技术参数测定表 样机 型号样机编号 序 号 项目计 量 单 位设 计 值实 侧 值 ) 首面筛有效筛分面积 m言 2筛 床 倾 角( 0 ) 3好 网 层 数 4筛床回转幅度刀 1I 11 测定地点 测定人记 录人 表 4圆筛机机械性能测定表 样 机型号样机编号 序 号 项目 计贫单位 空 运 转负载备注 1电 动 机 功 率k W 2电 动 机 转 速r / mi n 3筛 床 转 速r / mi n 4 滚动轴承温升 5 滑动轴承沮升 6噪 声d B ( A) 7筛 网 张 紧 度mm/ m 测定地点测定人

28、记 录人 5 B/ T 1 0 1 0 1一 ， Z 长唱职 划挤恻暴 袱侧毫 艇阅翻撼 中骤霉壮 粥调毫始靶貂划招猩困门粥 称辍翻书 中酬澎抢 日举裁 十闷畜V -喇 ax 一 阿 彩 州 11 .铃 ，。 ， ， 。 尔E 月 9 IV 4 m二 x 饰 气叹山山刁卜 衬宙叫 奖 粤 菩 共 州J怕R -一一一，.- 一一一口 r c日 :t 9 c目 撼 翻 坍 概 友 尼 免 喇 侧 古 搬 软 己 搽 产， 盆 翻 嗽 :A 1 -7尽 d a卞mx 气尸 r 门 护J 二 勺 廊 次 哥 除卿 缘 哆 次 答 袜 M一 一 一 十牙 安 考 侧 毫 J 址 林砚 攀篡翟二m 一 嗽

29、 一 考 哨 调 砚 转 嵌 叫 叫 m 毖霆耀卜、 纂一是亡 份 . 一- 轰1琴 撇 l l 4 11 “ 蒸 侧 忆 翻 下片仁 厂万长 月 下 据忆 64 S B / T 1 0 1 0 1一 9 2 表 6 性能指标测定汇总表 样机型 号 试验茶 类 样机编号 试验地点 制造单 位 日期 批 次 首 面 筛 孔 目 筛 净 率 % 误 筛 率 % 单位有效筛分面积生产率 k g / m h 千 瓦 时 产 量 k g / k W h 操 作工 记录人 测定人 资料整理 人 S B / T 1 0 1 0 1 一 9 2 表 7生产试验 日记 样机型号 试 验茶类 样机编号 试验地点

30、制造单位 操作 工记录人 表 8 零件变形、 损坏故障记录表 样机型号 制造单位 样机编号 试验地点 记录 人 66 S B/ T 1 0 1 0 1 一 9 2 表 9主要零件、 易损件磨 损测定表 样机型号样机编号 零 件 名 称 和 代 号零件材料 零 件 侧 量 部 位 不 意 图 侧 量 次 致 侧量部位尺寸mm 侧 量 重 量 g 泉计作业时间 h 备注 初 测 复 侧 磨 损 量 测定人 记录人 表 1 0 生产试验主要技术经济指标测定表 样机 型号 试验地 点 样机编号 试验茶类 制造单位 日期 班 次 时 间 h 班 次 作 业 时 间 h 排 除 故 障 时 间 h 班次

31、生 产 量 k g 消 耗 电 能 kWh 班次单位有效筛 分面积生产率 k g / m h 班 次千 瓦 时 产 量 k g / k W h 使用 有 效 度 % 时间 利 用 率 写 操作 工测定人记 录人 67 S B / T 1 0 1 0 1 一 9 2 附录 A 试验用主要仪击与工具 ( 参 考件) 序号名称规格数量 1 台式天平0 -5 0 0 g 1 2 电表 3 8 0 V , 5 A1 3 功率表 3 8 0 V , 5 A1 4 转速表 3 0 - 1 5 0 O r / mi n 1 5 半导体温度计 0 - 1 5 0 C 1 6电动筛分机 1 7声级机 1 8钢卷尺 2 . O m1 9秒表 1 1 0 电子计算器 1 1 1 磅秤 TCT-5 0 0 1 / 1 0 0 1 附加说 明 : 本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。 本标准由杭州茶叶机械总厂负责起草。 本标准主要起草人朱友良、 李雪金、 吴明星。