《[商业标准]-SBT10239-1994.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[商业标准]-SBT10239-1994.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、 S B 中华人民共和国行业标准 S B / T 1 0 2 3 6 一1 0 2 4 0 一9 4 棉 麻 机 械 1 9 9 5 -0 1 -2 6 发布1 9 9 5 -0 6 -0 1 实施 中华人民共和国国内贸易部发布 中华人民共和国行业标准 铁齿机 S B/ T 1 0 2 3 9 一9 4 主题 内容与适 用范 围 本 标准规定了铣齿机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 贮存。 本标准适用于铣削锯齿剥绒机和锯齿轧花机锯片的铣齿机。 2 弓 I 用标准 G B 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B 1 9 1 包装储运图示标志 3 产 品型号 MC
2、口口口口口 毛生 型铣齿机 改进号 相邻两铣刀间距 铣刀数 特征号: 齿形加工 类别号: 棉花加工机械 4技术要求 4 . 1 铣齿机应符合本标准的要求， 并按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 4 . 2 整机性能 4 . 2 . 1 铣M锯片直径范围3 2 0 - 2 6 0 m m, 4 . 2 . 2 应有必要的安全防护罩。 4 . 2 . 3 耗电量不大于 1 k W h , 4 . 2 . 4 正常工作时， 噪声不大于9 0 d B ( A) , 4 . 2 . 5 各轴承部位连续工作3 0 mi n以上， 温升不大于 2 5 C. 4 . 2 . 6 铣削后的锯片不允许出 现
3、新的倒齿、 歪齿。 4 . 2 . 7 铣头铣削频率每分钟3 0 6 0 次。 4 . 3 主要零部件质量 4 . 3 . 1 铣刀 a .铣刀直径 系列 : 2 5, 2 8 , 3 2 mm 中 华人民共和国国内贸 易部1 9 9 5 -0 1 -2 6 批准 1 6 1 9 9 5 -0 6 -0 1 实施 S B/ T 1 0 2 3 9 -9 4 b . 铣刀分为 I 型单圆锥面形和 ，型双圆锥面形， 形状见图 1 和图2 , 图 1 I 型单圆锥面形 ; . 图2 1 型双圆锥面形 铣刀每面 1 6 0条刃齿 ， 在刃齿交接处允许有小齿 1 个。 铣刀的基本参数见表 1 和表2 铣
4、刀材料一般选用碳素工具钢; 铣刀齿部硬度HR C 5 5 - 6 2 ; 铣刀表面上不允许有折叠、 黑斑、 卷边、 毛刺、 崩齿、 裂纹、 锈迹等缺陷。 表 1工 型单圆锥面形基本参数 已仁9 牛 衬 分 规格 mm、众、 a p DD, HSR m m 2 5 2 0 01 5 0 必2 5 必8 0 0 o 9 2 5 1 51 . 52 8曰2 83 33 2 必3 2 S B/ T 1 0 2 3 9 一9 4 表2 1 型双圆锥面形基本参数 各 砂 规格 mm 、 火达 a R D,D,HSR mm 2 8 2 0 1 5 0 必2 8 08 - “ ，_ 2 . 5 1 51 .
5、5 03 2 33 2 4 . 3 . 2 铣头体 a . 任意两铣刀轴距离偏差不大于士。 . 5 m m b . 铣刀轴运动灵活。 4 . 4 整机装配质量 4 . 4 . 1 所有零部件必须经检验部门检验合格. 外购件、 外协件必须有 合格证书， 方可进行装 配。 4 . 4 . 2 运转部件必须运转灵活， 紧固件不得有松动现象。 4 . 5 外观质量 4 . 5 . 1 产品外表面应光洁、 平整。漆层均匀牢固， 无明显流痕、 皱皮、 气泡、 漏涂等缺陷。 45 . 2 零部件加工表面应防锈。 5试验方法 5 . 1 感官检验见本标准第 4 . 5条。 5 . 2 空运转试验 5 . 2
6、. 1 整机装配后进行空运转试验， 时间不少于3 0 min . 5 . 2 . 2 试验项目为本标准第 4 . 2 . 2 , 4 . 4条。 5 . 3 负载试验 5 . 3 . 1 试验时间不少于 1 h , 5 . 3 . 2 用精度不低于 2 . 0 级的电度表测耗电量 5 . 3 . 3 在距机器四边 l m远、 1 . 5 m高处各测噪声一次， 取其最大值。 5 . 3 . 4 用点温计在机器工作前和正常工作3 0 m i n 后， 在轴承部位各测温度一 次， 按下式计算 温升。 温 升=正常工作 3 0 mi n后温度 一工作前温度 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 6 .
7、1 . 1 产品经厂检验部门检验合格， 并附有产品合格证方可出厂。 6 . 1 . 2 产品出厂前须按本标准第5 . 1 和 5 . 2 条进行试验。 6 . 2 型式检验 1 8 S B/ T 1 0 2 3 9一9 4 6 . 2 . 1 在下列情况下进行型式检验: 停产一年以上或转厂生产时; b . 结构、 材料、 工艺 有较大改变， 可能影响 产品性能时; 是 正常生产一年进行一次; d . 出厂检验与上次型式检验有较大差异时; 国 家质量监督机构要求进行型 式检验时。 6 . 2 . 2 型式检验抽样按批量的 3 %随机抽取( 不少于2台) 。 6 . 2 . 3 型式检验项目为本标
8、准技术要求的全部项目。 6 . 2 . 4 订货单位在提货前有权查看检验报 告， 在用户遵守产品的运输、 安装、 使用、 保管等条 件下 ， 有权按本标准对产品进行抽检 如有不合格者， 制造厂应负责修理或更换。 标志 、 包装、 贮存 7 . 1 产品标志 内容包括: 制造厂名称; b产品代号及名称; 整机重量 ; d . 外形尺寸; 制造日期或生产批号; 王 . 产品的主要参数。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 包装标志应符合G B 6 3 8 8 的规定 7 . 2 . 2 包装箱上储运图示标志应符合G B 1 9 1 的有关规定， 标注“ 小心轻放” 、 “ 向上” 、 “ 怕 湿” 、 “ 由此吊起” 。 7 . 2 . 3 包装箱内应衬有防雨材料。 7 . 2 . 4 包装箱内应附有下列文件: 产品使用说明书; b . 产品合格证; 装箱单; d . 随机备附 件清单。 73 贮存 7 . 3 . 1 应在防雨、 防潮及通风的条件下贮存。 7 . 3 . 2 贮存期半年。 附加说明: 本标准由 中华人民 共和国国内贸 易部提出 并归口。 本标准由江苏省大丰县供销机械厂负责起草。 河北省辛集第一棉油厂、 山东省棉麻机械厂 参加起草。 本标准主要起草人张虫 L 1 9