[商检标准]-SNT 1030-2001 出口低压熔断器检验规程.pdf

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1、出口低压熔断器检验规 程 Rules for the inspection of low-voltage fuses for export SN/T10302001 前 言 本标准根据GB/T 1.11993标准化工作导则 第1单元:标准的起草与表述规则 第1部分:标准编写的基本规定及SN/T 00021999出口机 电商品检验规程编写的基本规定的要求进行编写。 本标准在技术上参照了GB 13539.11992、GB 13539.21992和GB 13539.41992中相关内容,并对抽样、检验和检验结果判定作出规定。 本标准由中华人民共和国国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准由中华

2、人民共和国浙江出入境检验检疫局负责起草。 本标准主要起草人:余金钧、周敏。 本标准系首次发布的检验检疫行业标准。 1 范围 本标准规定了出口低压熔断器的抽样、检验及检验结果的判定。 本标准适用于交流电压不超过1 200 V或直流电压不超过1 500 V,分断能力不低于6 kA、封闭式限流熔断体的出口熔断器的检验。 本标准不适用于出口微型熔断器的检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于

3、连续批的检查) GB 13539.11992 低压熔断器 基本要求(neq IEC 60269-1:1986) GB 13539.21992 低压熔断器 专职人员使用的熔断器的补充要求(neq IEC 60269-2:1986) GB 13539.41992 低压熔断器 半导体器件保护用熔断体的补充要求(neq IEC 60269-4:1986) 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 尺码 熔断器系列中规定的一组熔断器尺寸,每一尺码包括给定的额定电流范围,该范围中熔断器的尺寸保持不变。 3.2 同一熔断体组 给定尺码内的一组熔断体,其特性仅稍有差别,对于某一给定的试验,只要试验其中一个或少数

4、几个特定的熔断体就可代表整个一组熔断体。 3.3 检验批 为实施检验而汇集的同一熔断体组的熔断体、相对应的熔断器支持件、以及两者组合的熔断器,在相同条件下生产的单位产品,称为检验批,简 称批。 3.4 代表性规格 从批中为实施检验而抽取的代表批质量的产品规格。 4 抽样 4.1 抽样条件 4.1.1 生产厂应提交有效型式试验报告、定期试验报告及产品出厂检验合格报告。 4.1.2 一批中的每个规格的最大允许数量为35 000只。 4.2 抽样方案 4.2.1 交收检验采用GB/T 2828正常检查一次抽样方案。 4.2.2 代表性规格的确定 4.2.2.1 熔断体代表性规格的确定 将检验批中最大

5、额定电流的熔断体和最小额定电流的熔断体以及最大额定电流与最小额定电流之间的任一额定电流熔断体作为代表性规格。 4.2.2.2 熔断器支持件代表性规格的确定 将与熔断体代表性规格相匹配的熔断器支持件作为代表性规格。 4.2.3 样本数根据每个代表性规格产品总数,按特殊检查水平S-4确定。 4.2.4 合格质量水平AQL值的确定 A类不合格:不允许 B类不合格:AQL=1.5 C类不合格:AQL=4.0 4.3 抽样方法 样本从代表性规格中随机抽取。开箱数按表1确定。 表 1 开箱数 4.4 检查严格度按GB/T 2828转移规则执行。 5 检验 5.1 检验分类 检验分为交收检验、型式试验和定期

6、试验。 5.2 检验项目 5.2.1 交收检验 包装检验项目及不合格分类见表2;熔断器支持件检验项目及不合格分类见表3;熔断体检验项目及不合格分类见表4。 表 2 包装检验项目及不合格分类 代表性规格总箱数 开 箱 数 225 2 26150 3 1511 200 5 检验项 目 质量要求 检验方法 不合 格分 类 包装 包装箱应清洁,不应受潮、破损 视检 C 唛头、标志印制文字应正确 C 箱内产品型号规格与箱外标志应一致,不应错、漏装 B 外观 产品陶瓷件或其他绝缘材料件表面不应有气泡、裂纹、麻点 C 金属件电镀层不应有裂纹、锈斑、镀层脱落 C 紧固件不得松动和脱落 C 标志 产品标志应标明

7、型号、额定电压、额定电流、电流种类及额定频率、尺码(仅供专职人员使用的熔 断器支持件),商标应符合有关规定。支持件包含一个可移动的熔断器底座和一个可移动的载熔件 时,两者应分别标志 B 产品标志应清晰,不应标在可移去的部件上 C 表 4 熔断体检验项目及不合格分类 5.2.2 型式试验 5.2.2.1 有下列情况之一者,应进行型式试验: a) 首次出口的新产品; b) 产品的设计、结构、材料或工艺的变更可能影响产品性能时。 5.2.2.2 型式试验按GB 13539.1、GB 13539.2和GB 13539.4执行。 5.2.3 定期试验 5.2.3.1 定期试验每6年进行一次。 5.2.3

8、.2 定期试验按GB 13539.1、GB 13539.2和GB 13539.4执行。 5.3 检验结果的判定 5.3.1 分别对A类、B类和C类作出合格与否的判定。当A类、B类和C类均合格时,判该代表性规格为合格,否则为不合格。 5.3.2 所有代表性规格均合格,则判该批合格,否则为不合格。 6 不合格的处置 6.1 对于合格批,应将发现的不合格品替换为合格品。 6.2 对于不合格批,经返工整理后,允许重新提交检验一次。 7 其他 在正常仓储条件下,检验有效期为12个月。 产品标志内容应正确 A 插拔试 验 熔断器与支持件接触良好、无松动 适用量器具 B 外形及 安装尺 寸 按产品图纸规定

9、适用量器具 C 绝缘性 能 按GB 13539.11992中7.2规定 按GB 13539.1 1992中8.2执行 A 注: 插拔试验仅用于对刀型触头熔断器支持件。 检验 项目 质 量要求 检 验 方 法 不 合 格 分 类 外观 产品陶瓷表面不应有气泡、裂纹、麻点 视检 C 金属件电镀层不应有裂纹、锈斑、脱落 C 紧固件不得松动和脱落 C 熔断体内填料无漏出现象 B 标志 产品标志应标明型号、额定电压、额定电流、分断范围和使用类别、电流种类和额 定频率(频率为45 Hz62 Hz可不标)、尺码(仅供专职人员使用的熔断体)、额定分 断能力(仅供专职人员使用的熔断体和半导体器件保护用熔断体)。

10、对难于标志齐全 的小型熔断体,型号、额定电压和额定电流必须标志;商标应符合有关规定。对 500 A及以上半导体器件保护用熔断体还应标明在205时的电阻值 B 产品标志应清晰、永久 C 产品标志内容应正确 A 熔断 体特 性试 验 按GB 13539.11992中7.4规定,在规定电流和时间内不熔断 测量熔断体电阻值,抽取电阻值最大和 最小的熔断体各3只,按GB 13539.1 1992中8.4.3.1a、 8.4.3.1b执行; “aM”熔断体按GB 13539.21992中 7.1a、7.1b执行 B 按GB 13539.11992中7.4规定,在规定电流和时间内熔断 A 半导体器件保护用熔断体电阻值应按有关技术文件规定 测量熔断体电阻值 B 外形 尺寸 按产品图纸规定 适用量器具 C

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