[商检标准]-SN-T 1482-2004 进出口滑板车机械安全性能检验规程.pdf

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1、I CS 97 .2 20 Y 57 S目 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 S N / T 1 4 2 8 - 2 0 0 4 进出口电动滑板车检验规程 R u l e s f o r t h e i n s p e c t i o n o f t h e i mp o r t a n d e x p o r t e l e c t r i c s c o o t e r 2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 发布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 S N/ T 1 4 2 8 -2 0 0 4 月 四吕

2、 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准主要起草单位: 中华人民共和国浙江出入境检验检疫局。 本标准主要起草人: 支绍群、 王银光、 姜琦。 本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。 S N / T 1 4 2 8 -2 0 0 4 进出口电动滑板车检验规程 范 围 本标准规定了进出口电动滑板车的抽样、 检验和检验结果的判定。 本标准适用于进出口电动滑板车的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是

3、否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序第 1 部分: 按接收质量限( AQ L ) 检索的ff批检验抽样 计划 G B 3 5 6 5 -1 9 9 3 自行车安全要求 G B 1 7 7 6 1 -1 9 9 9 电动自行车通用技术条件 3 术语和 定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 电动滑板车 e l e c t r i c s c o o t e r 以蓄电池为动力能源, 由直流电机驱动, 不能人力骑行, 用于休闲、 娱乐、 代步的低速车辆。 3. 2 检验批

4、i n s p e c t io n l o t 为实施抽样检验而汇集的、 同合同、 同类型在基本相同的生产条件下生产的单位产品, 称为检验批, 简称批 。 抽查检验 r a n d o m in s p e c t i o n 随机抽取检验批所进行的交收检验。 4 检 验 4 . 1 检验方式 检验分为型式试验和抽查检验. 4 . 2 抽样 4 . 2 . 1 抽样条件 4 . 2 . 1 . 1 型式试验 型式试验样本的抽取可在批的形成中或形成之后, 所抽取的样本应能代表周期的制造技术水平。 4 . 2 . 1 . 2 抽查检验 抽查检验样本的抽取应在批形成之后。 4 . 2 . 2 抽样

5、方案 4 . 2 . 2 . 1 型式试验 型式试验的样品为 4台, 样品从需检验的产品中随机抽取。 S N/ T 1 4 2 8 -2 0 0 4 4 . 2 . 2 . 2 抽查检验 4 . 2 . 2 . 2 . 1 抽样方案和检查水平 按G B / T 2 8 2 8 . 1 一次正常抽样方案的规定执行, 检查水平为特殊检查水平 S-3 , 4 . 2 . 2 . 2 . 2 接收质f限A Q L 接收质量限 A Q L为: a ) A类不合格: 不允许; b ) B类不合格: A QL = 6 . 5 ; C ) C类不合格: A QL =1 5 , 4 . 3 型式试验 4 . 3

6、 . 1 有下列情况之一时, 应进行型式试验: a ) 首次进 口或 出口时; b ) 当产品结构、 材料、 工艺或主要配套件变更, 可能对产品的性能产生影响时; C ) 质量不稳定, 连续 3 次抽查检验不合格。 4 . 3 . 2 型式试验项目包括表 1 规定的全部检验项目。 4 . 4 抽查检验 抽查检验项目、 质量要求、 检验方法及不合格分类见表 1 . 表 1 检验项目、 质f要求、 检验方法及不合格分类 序号 检验项 目质量要求检验方 法 不合格 分类 检验方式 型式 试骏 抽查 检验 1最高车速 最高车速不应大于3 0 k m/ h 按GB 1 7 7 61 - 1 9 9 9

7、中61 . 1 进行 AJJ 2制动性能 最高车速簇2 0 k m/ h的电动滑板车, 以最高 车速行驶时, 其干态制动距离应不大于 4 m, 最高车速 ) 2 0 k m/ h的电动滑板 车,以 2 0 k m/ h 速度行驶时, 其干态制动距离应不 大于 4m 按GB 1 7 7 6 1 - 1 9 9 9 中6 . 2 . 1 进行 AJJ 3电气安全 应对其电器系统采取防雨措施, 车体和电器 部件 的外 壳 均不 应带 电, 其 绝缘 电阻 2 Mf l ; 充电器经 1 5 0 0 V( 基本绝缘) , 3 7 5 0 V( 加强绝缘) ,5 0 H:交流电, 历时 1 mi n 试

8、验. 不闪络, 不击穿 视检, 用耐压试验仪 进行检验 AJJ 4 车架、 前叉、 车把组合 件强度 静负荷 2 0 0 0 N试验后, 车架、 前叉、 车把组 合件不应有肉眼能见的裂纹, 组合件前、 后轴 中心线之间不应有永久变形 按GB 3 5 6 5 -1 9 9 3中 2 4 . 1 . 2 A J 5 续行里程 每 1 2 Ah蓄电池 , 一 次充 电后的续 行里程应 不小于 8 k m 按GB 1 7 7 6 1 - 1 9 9 3 中6 . 1 . 4 进行 B J 6 最大骑车噪声 以最高速作电动匀速行驶时的噪音应不大于 6 2 d B( A) 按GB 1 7 7 6 1 -

9、1 9 9 3 中6 . 1 . 5 进行 BJ 7 电动机功率 电动机的功 率应不 大 于额定输 出功率 的2 0 % 按 G B 1 7 7 6 1 -1 9 9 3 中6 . 1 . 7 进行 B JJ 8 蓄电池标称电压标称电压应不大于D C 4 8 V 按 G B 1 7 7 6 1 -1 9 9 3 中6 . 2 . 8 . 4 进行 B J J 9 制动断电装置在 制动时应能 自动切断电源 按GB 1 7 7 6 1 -1 9 93 中6 . 2 . 8 . 5 进行 B J J S N / T 1 4 2 8 -2 0 0 4 表 1( 续) 序号检验项 目质盈要求检验方法 不

10、合格 分类 检脸方式 型式 试脸 抽查 检验 1 0 欠压、 过流保护功能具有欠压、 过流保护功能和短路保险装! 按 GB 1 7 7 6 1 -1 9 9 3 中62 . 86进行 B J, / 1 1折登机构 支起、 折盈方便, 锁紧装置牢固可靠 视检 、 感官检验 B JJ 1 2 车轮静负荷 按GB 1 7 7 6 1 中5 . 2 . 4 . 1 要求 按GB 1 7 7 61 -1 9 9 3 中 6 . 2 . 4 . 1进行 B J 1 3 鞍座调节夹紧强度 按 G B 1 7 7 6 1 中 5 . 2 . 6 . 2要求 按 G B 1 7 7 6 1 -1 9 9 3 中

11、6 . 2 . 6 . 2 进行 B J 1 4 蓄电池密封性 应有良好的密封性, 不应有渗漏现象视检 B JJ 1 5电器部件 电器系统应安装到位, 极性正确, 电器配线应 与电流量相适应, 以确保电动行驶时的安全、 可靠。灯光、 指示灯能正常点亮 视检 、 测 量 G JJ 1 6装配质量 组装正确, 无错装和漏装; 各紧固件应紧固到 位, 各转动部件应运转灵活; 各对称部件应与 车架中心面左右对称, 不得有明显的倾斜; 不 动件不允许与运动件相碰撞; 变速装置应操 作灵活, 变速时均匀可靠; 前后轮中心面相对 偏差不大于 1 0 mm; 鞍管有表示最少插人深 度 的安全线 视检、 感官检

12、验 GJJ 1 7总体外观各外露零部件的表面应清洁, 无污演, 无锈蚀视检、 感官检验 CJ了 1 8表面电镀件按 G B 1 7 7 6 1中5 . 4 6 ) 要求视检、 感官检验 CJJ 1 9表面油漆件按 G B 1 7 7 6 1中5 . 4。 ) 要求视检、 感官检验 cJJ 2 0 表面铝合金件 按 G B 1 7 7 6 1中5 . 4 d ) 要求视检、 感官检验 cJJ 2 1塑料件 塑料件的表面应色泽均匀, 无明显的飞边、 划 伤、 裂纹和凹陷 视检, 感官检验 c JJ 2 2商标、 贴花、 标记 商标、 贴花、 标记应枯贴牢固, 图案完整、 清 晰, 位置正确 视检、

13、 感官检验 cJJ 2 3说明书要求 说明书应包括如下内容: 1 .在仔细阅读说明书、 了解电动滑板车的性 能之前, 不要使用电动滑板车; 不要借给不会 操纵电动滑板车的人骑行; 2 .在使用电动滑板车前应检查车把、 鞍座、 鞍管和车轮的紧固件是否旋紧, 折叠机构的 锁紧装置是否锁紧。 应注意鞍管的安全线; 应 检查车闸是否有效; 3 .车闸的调整和对闸皮调换的建议; 4 .电动机、 控制器、 蓄电池的正确使用和保 养方法; 5 充电器的正确、 安全使用方法: 5 . 有关的技术参数和性能指标 视检、 感官检验 一 Ic l l 一 J J S N/ T 1 4 2 8 -2 0 0 4 4

14、. 5 检验结果的判定 4 . 5 . 1 型式试验 4 . 5 . 1 . 1 型式试验结果符合下列要求的, 判为合格: a ) A类检验项目应全部达到本标准要求, b ) B类检验项目应有九项以上( 包括九项) 达到本标准要求; c ) C类检验项 目应有六项以上( 包括六项) 达到本标准要求, d ) 上 述b ) , c ) 二项不合格项整改后经检验全部合 格。 4 . 5 . 1 . 2 型式试验的结果达不到4 . 5 . 1 . 1 前三项所列要求, 则判为不合格。 4 . 5 . 2 抽查检验 4 . 5 . 2 . 1 若发现有 A类不合格, 判该批不合格。 4 . 5 . 2

15、 . 2 若 B类和 C类不合格品分别小于或等于相应的合格判定数 A , , 则判该批合格, 否则为不 合格。 5 检验后的处置 5 . 1 型式试验 5 . 1 . 1 型式试验合格 型式试验合格后, 该型式试验所代表的产品可提交抽查检验。 5 . 1 . 2 型式试验不合格 若型式试验不合格, 该型式试验所代表的产品应暂停提交抽查检验, 直到经整改消除不合格原因后 重新提交型式试验合格。 重新提交型式试验时, 可仅对不合格项目及整改过程中可能受到损害的项 目 进行型式试验。 5 . 2 抽查检验 5 . 2 . 1 进口产品 对于不合格批, 应出具检验证书。 5 . 2 . 2 出口产品 5 . 2 . 2 . 1 对于合格批, 应将发现的不合格品替换为合格品。 5 , 2 . 2 . 2 对于不合格批, 经返工整理后允许重新检验一次。 6其他 在正常仓储条件下, 检验有效期为 1 2 个月。

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