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1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 S N / T 0 0 8 2 -2 0 0 3 代替 S N 0 0 8 2 - 0 0 8 3 - 1 9 9 2 , S N/ T 0 1 0 8 - 1 9 9 2 , S N/ T 0 1 1 1 - 0 1 1 2 -1 9 9 2 进出口成品皮革检验规程 Ru l e s f o r t h e i n s p e c t i o n o f l e a t h e r f o r i mp o r t a n d e x p o r t 2 0 0 3 - 0 5 - 2 8 发布2 0 0 3 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国
2、 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 S N/ T 0 0 8 2 -2 0 0 3 .几 J J 月明吕 本标准自发布之日 起代替 S N 0 0 8 2 -1 9 9 2 出口本色皮革检验方法 , S N 0 0 8 3 -1 9 9 2 出口猪、 羊、 牛绒面服装革检验方法 , S N/ T 0 1 0 8 -1 9 9 2 进口正面革检验规程A , S N / T 0 1 1 1 -1 9 9 2 ( 进口二层革检 验规程) , S N / T 0 1 1 2 -1 9 9 2 进口正反绒面革检验规程 。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准起草单
3、位: 中华人民共和国辽宁出人境检验检疫局。 本标准协作单位: 中华人民共和国北京出人境检验检疫局。 本标准主要起草人: 张涛、 白莉、 王松。 S N/ T 0 0 8 2 -2 0 0 3 进出口成品皮革检验规程 1 范 围 本标准规定了进出口各类成品皮革的抽样、 检验和检验结果的判定。 本标准适用于进出口各类成品皮革的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件，
4、 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 4 6 8 9 皮革成品物理化学性能试验方法 GB / T 4 6 9 0 皮革成品部位的区分 GB / T 4 6 9 1 皮革成品厚度的测量 GB / T 4 6 9 2 皮革成品缺陷的测量和计算 G B / T 4 6 9 4 皮 革成品的 包装、 标志、 运输和保管 GB / T 1 7 9 6 6 家俱用皮革 Q B / T 1 8 7 2 -1 9 9 3 服装用皮革 Q B / T 1 8 7 3 -1 9 9 3 鞋面用皮革 3 术语和定义 下列术语
5、和定义适用于本标准 松面 l o o s e g r a i n 革面向内弯曲 9 0 0 , 粒面上出现较大皱纹， 放平后皱纹不能消失即为松面 3 . 2 管 皱 p i p i n g 网状层与粒面层分离的现象， 也称为严重松面。 破洞h o l e s 面积在0 . 2 5 c m “ 以上， 低于0 . 2 5 c m“ 以轻度伤残论。 削磨伤 d a m a g e s b y s h a v in g a n d b u f f in g 削匀或磨革不当造成的机械性硬伤， 如破洞、 严重厚薄不均等。 死折f o l d e d w r i n k l e ( c a n n o t
6、 r e p a i r ) 革在熨压过程中造成的伤残， 通过整理无法恢复原状。 343536 疤痕 p o c k m a r k s 皮张自身所带的或加工时造成的严重影响外观的伤痕。 S N/ T 0 0 8 2 -2 0 0 3 3 .7 掉浆 d e c o a t i n g 涂饰层粘着不牢或脆裂， 易从革面上脱落的现象. 3. 8 脱色d e c o l o u r 面革以干的细布在革面上任一部位顺方向擦五次， 有严重掉色现象即为脱色。 3. 9 刺划伤p r o d ma r k s a n d s c r a t c h e s 皮张自身所带的或加工时造成的点状或线状伤痕， 严
7、重影响外观、 强度时应以破洞或重度伤残论。 3. 1 0 皿硬h a r d a n d s t i f f 革身扁平、 板硬。 3. 1 1 生心r a w s t r e a k 揉剂渗透不够所造成的缺陷， 表现为革切口断面色泽浅淡、 不均， 严重者中层呈胶状。 3. 1 2 裂浆c r a z i n g 一手将革按牢， 一手拉伸革面或用食指在革里向上顶， 来回移动一次， 涂层出现开裂。 3. 1 3 折皱f o l d e d w r i n k l e , c r e a s e 革加工或放置不当造成折痕， 通过整理可适当恢复原状。 3. 1 4 色花与色差m o t t l i n
8、 g a n d c o l o u r d i f f e r e n c e 革面上出现颜色浓淡不一或色调不相同甚至染花的现象为色花， 革面正身与边腹部或头尾有明显 颜色差异者为色差。 3 . 1 5 龟纹ma r b le d g r a in 在粒面不松的情况下， 革面存在条形或圆形粗纹。 3. 1 6 粗绒c o a r s e v e l v e t 绒面革绒毛粗长的现象。 3. 1 7 露鬃、 露底 p o o r s h a d e o r b r i s t l e p o r e s r e v e a l e d o n t h e g r a i n 绒面革底绒不紧密，
9、 目测可以看到底层显光亮现象; 正面革拉伸时底色外露。 3. 1 8 粗面c o a r s e g r a i n 革在加工过程中由于膨胀不够或涂饰不好造成革面各部位明显粗糙。 3. 1 9 绒毛不均u n e v e n n a p 绒面革各部位绒毛有明显差异。 3. 2 0 油腻 o i l y 以手触摸有油腻的感觉。 S N/ T 0 0 8 2 -2 0 0 3 3 . 21 重度 伤残 s e r i o u s d a m a g e s 皮张皮形严重不完整， 有严重影响外观及强度的破洞、 削磨伤、 疤痕、 管皱、 死折、 掉浆、 露鬃、 露底、 生心等伤残现象为重度伤残。 3
10、. 22 轻度伤残 l i g h t d a m a g e s 皮张皮形较完整， 有不明显影响外观及强度的松面、 脱色、 刺划伤、 僵硬、 裂浆、 折皱、 色花、 龟纹、 粗 绒、 粗面、 绒毛不均等伤残现象为轻度伤残。 4 抽样 4 . 1 抽样方案 按照GB / T 2 8 2 8 正常检查一次抽样方案， 按等级分别取样。 4 . 2 检查水平 采用一般检查水平 n。 4 . 3 合格质f水平A Q L A类不合格品A Q L =1 . 5 ; B类不合格品A Q L =4 . 0 , 4 . 4 一次正常抽样 一次正常抽样见表 1 . 表 1 一次正常抽样表 批量/(张) N 抽样数
11、/(张) 合格 a 不合格 x, 合格 - A 不合格 x 5 1 - 9 0 1 30112 9 1 - - 1 5 0 2 01223 1 5 1 -2 8 0 321234 28 1 - 5 0 0 5 02356 5 01 - 1 2 0 0 8 03478 1 2 0 1 - 3 2 0 0 1 2 5561 01 1 3 2 0 1 - 1 0 0 0 0 2 0 0781 41 5 1 0 0 0 1 3 5 0 0 0 0 3 1 51 01 12 12 2 4 . 5 检验批 以同一合同在同一条件下加工的同一品种为一检验批或进出口报验批为一检验批， 分等级抽样 检验 。 5检
12、验 5 . 1 工具 工作台、 测厚仪、 尺。 5 . 2条件 检验场地应光线适宜， 避免阳光直射。 5 . 3步骤 将皮张展开平放于工作台上， 如为绒面革可轻轻抖动使绒头处于自然状态， 先看革面， 后看革里， 目 S N/ T 0 0 8 2 -2 0 0 3 光自上向下全面检验. 54品质要求 5 . 4 . 1 外观要求 皮形完整， 丰满、 柔软有弹性， 革面细致， 革里平整， 厚薄均匀， 色泽基本一致， 无油腻感， 无异味; 绒 面革有丝光感， 绒头均匀一致; 压光革光泽均匀; 压花革图案清晰均匀。 5 . 4 . 2 理化检测 具体要求按 G B / T 4 6 8 9规定进行检验，
13、 具体指标应符合 G B / T 1 7 9 6 6 , Q B / T 1 8 7 2 -1 9 9 3及 Q B / T 1 8 7 3 -1 9 9 3 规定的理化指标。 5 . 5测f 5 . 5 . 1 测f面积 采用电子量革机对面积进行测量， 也可用校准量革板( 尺) 手工测量， 采用长乘宽抵补法计算面积 5 . 5 . 2测i厚度 测量方法按GB / T 4 6 9 1 有关规定进行。超出限量范围 1 0 %( 含 1 0 %) 为 A类不合格品; 超出限量 范围不足 1 0 %为B类不合格品。 5 . 6 部位划分 主要部位与次要部位的划分按 G B / T 4 6 9 0 规
14、定执行. 5 . 7 缺陷种类与计算 革的缺陷种类、 缺陷面积的测量和计算按 G B / T 4 6 9 2 的有关规定进行。 5 . 8 A类、 B类不合格品判定 A类、 B类不合格品判定见表 2 . 表 2 A , B类不合格品表 等级A类不合格品B类不合格品 一级 主要部位重度 伤残总面积占全皮 比例 3 % 主要部位重度 伤残总面积占全皮 比例 2%一3 % 主要部位轻度 伤残总面积占全皮 比例 6% 主要部位轻度 伤残总面积占全皮 比例 5%6 % 全皮利用率80 肠, 6% 主要部位重度 伤残总面积占全皮 比例 5%-6 % 主要部位轻度 伤残总面积占全皮 比例 1 0 % 主要部
15、位轻度 伤残总面积占全皮 比例 8 %- - 1 0/ 0 全皮利用率 7 0 呢, 1 0 洲 主要部位重度 伤残总面积占全皮 比例 8 %1 0 % 主要部位轻度 伤残总面积占全皮 比例 2 0% 主要部位轻度 伤残总面积占全皮 比例 1 6 黔-2 0 % 全皮利用率6 0 %卜 1 5 纬 主要部位重度 伤残总面积占全皮 比例 1 2 %1 5 % 主要部位轻度 伤残总面积占全皮 比例 3 0 % 主要部位轻度 伤残总面积占全皮 比例 1 6 %2 0% 全皮利用率 簇 5 0 % 全皮利用率5 0 肠 , 6 0 % 5 . 9 包装标志 按 G B / T 4 6 9 4 有关规定
16、进行。 5 . 1 0 检验结果的判定 5 . 1 0 . 1 当A类和 B类不合格品数均小于或等于A。 时， 该批为合格批。当A类和 B类不合格品数均 等于或大于R 。 时， 判该批不合格。 5 . 1 0 . 2 当A类不合格品数等于或大于R 。 时， 无论 B类不合格品数是否大于 R . ， 判该批不合格。 5 . 1 0 . 3 当B类不合格品数等于或大于 R 。 时， A类不合格品数小于或等于A: 时， 两类不合格数相加， 如果小于两类不合格数R 。 的总数， 判该批合格。如果大于或等于两类不合格数R 。 的总数， 则判该批不 合格。 5 . 1 0 . 4 安全卫生项目不符合有关强制性检验规定的判该批不合格。 6 检验有效期 检验有效期 6 0天。