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1、I C S 8 7 . 0 4 0 G 51 备案号 : 1 3 2 1 8 -2 0 0 4 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 3 3 5 7 -2 0 0 3 代 替 HG/ T 3 3 5 7 - 1 9 8 7 各色过氯乙烯腻子 V a r i o u s c o l o u r p e r c h l o r v i n y l p u t t y 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9 发布 2 0 0 4 - 0 5 - 0 1实施 中 华 人 民共 和 国 国 家发 展 和 改 革 委 员 会*- -v HG/ T 3 3 5 7 -2
2、0 0 3 目 l青 本标准是对推荐性化工行业标准 H G/ T 3 3 5 7 -1 9 8 7 ( G 0 7 - 3 各色过氯乙烯腻子 修订而成。 本标准与 HG / T 3 3 5 7 -1 9 8 7 相比主要变化如下: 试验的环境条件按 G B 9 2 7 8 规定。 产品检验分出厂检验和型式检验。 本标准的附录 A为资料性附录。 本标准自 实施之日 起， 同时代替H G / T 3 3 5 7 -1 9 8 7 . 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、 大化集团大连油漆厂。
3、 本标准参加起草单位: 沈阳油漆厂、 北京红狮涂料国际有限公司、 武汉力诺双虎涂料有限公司、 郑州 油漆厂、 齐齐哈尔北方油漆化工集团有限公司。 本标准主要起草人: 史立平、 高启、 张秀卿。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: HG 2 -6 2 4 -1 9 6 7 , HG 2 -6 2 4 -1 9 8 5 , Z B/ T G5 1 0 6 6 - 1 9 8 7 ，于1 9 9 9年 转 化 为HG/ l 3 3 5 7 -1 9 8 7 . HG/ T 3 3 5 7 -2 0 0 3 各色过氮乙烯腻子 范 围 本标准规定了各色过抓乙烯腻子的要求、 试验方法、 检验规则及标志
4、、 包装、 贮存等。 本标准适用于由过抓乙烯树脂、 增塑剂、 各色颜料、 体质颜料， 醋、 酮、 芳烃类等混合溶剂调制而成的 腻子。该腻子干燥快， 主要用于填平已涂有醇酸底漆或过抓乙烯底漆的各种车辆、 机床等钢铁或木质 表面。 规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件。其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 2 5 0 极限数值的表示方法和判定方法 G B / T 1
5、7 2 5 -1 9 7 9 09 8 9 ) 涂料固体含量测定法 G B / T 1 7 2 7 -1 9 9 2 漆膜一般制备法 G B / T 1 7 2 8 -1 9 7 9 ( 1 9 8 9 ) 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 G B / T 1 7 3 5 漆膜耐热性测定法 G B / T 1 7 4 8 腻子膜柔韧性测定法 G B / T 1 7 4 9 厚漆、 腻子稠度测定法 G B / T 1 7 7 0 底漆、 腻子膜打磨性测定法 G B 3 1 8 6 涂料产品的取样( n e q I S O 1 5 1 2 e 1 9 7 4 ) G B 9 2 7 8 涂料试样状态调
6、节和试验的温湿度( e q v I S O 3 2 7 0， 1 9 8 4 ) G B / T 9 7 5 0 涂料产品包装标志 G B / T 1 3 4 9 1 涂料产品包装通则 H G / T 2 4 5 8 -1 9 9 3 涂料产品检验、 运输和贮存通则 H G/ T 3 3 4 3 -1 9 8 5 漆膜耐油性测定法 要求 产品应符合表 1 的技术要求。 HG/ T 3 3 5 7 -2 0 0 3 表 1 项目 腻子外观 腻子膜颜色及外观 固休含量/ % 干燥时间( 实干)/h 柔韧性/ mm 耐油性( 浸人 HJ - 2 0号机械油中2 4 h ) 耐热性( 湿膜自干 3h
7、后， 再在 6 0 C -7 0 0C烘6 h ) 打磨性( 加硅码 2 0 0 g ， 用 2 0 0号水砂纸打磨 1 0 0 次) 涂刮性 稠度/ c m 技 术要求 指标 无机械杂质和搅不开的硬块 各色， 色调不定， 腻子膜应平整， 无明显粗粒， 无裂纹 7 0 1 0 0 不透油 无裂纹 打磨后应平整， 无明显颗粒或其他杂质 易涂刮， 不卷边 8 .5 - 1 4 . 0 李镇镇 试验方法 4 . 1 取样 按G B 3 1 8 6 规定进行。 4 . 2 试验的一般条件 4 . 2 . 1 试验环境 试样的状态调节和试验的温湿度应符合 G B 9 2 7 8的规定。 4 . 2 .
8、2 腻子膜制备 按 G B / T 1 7 2 7 -1 9 9 2中6 . 4 . 1 规定进行。样板放置 2 4 h后测定。 4 . 3 腻子外观 目视观察 。 4 . 4 腻子膜颜色及外观 目视观察 。 4 . 5 固体含量 按 G B / T 1 7 2 5 -1 9 7 9 09 8 9 ) 中乙法规定进行。烘烤温度按过抓乙烯漆类。 4 . 6 干燥时间 按 G B / T 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 中实干丙法规定进行。 4 . 7 柔韧性 按 G B / T 1 7 4 8 规定进行。 4 . 8 耐油性 按 H G / T 3 3 4 3 -1 9 8
9、5中2 . 3 规定进行， 试验用 HJ - 2 0 号机械油( 应符合 G B 4 4 3的要求) 。 4 . 9 耐热性 按 G B / T 1 7 3 5 规定进行。按GB / T 1 7 2 7 制好腻子膜， 在恒温恒湿室中干燥 3 h , 然后置于 6 5 一 7 0 的鼓风烘箱中烘 6h ， 取出， 冷却后观察。 4 . 1 0 打磨性 按 G B / T 1 7 7 。 规定进行。也可用手工打磨测定。 4 . 1 1 涂刮性 按 G B / 丁1 7 2 7 -1 9 9 2中6 . 4 . 1 进行腻子膜制备时观察。 4 . 1 2 稠度 按 G B / T 1 7 4 9 规
10、定进行。 2 ( 4 6 ) HG/ T 3 3 5 7 -2 0 0 3 5检验规则 5 . 1 检验分类 5 . 1 . 1 产品检验分出厂检验和型式检验。 5 . 1 . 2 出厂检验项目包括腻子外观、 腻子膜颜色及外观、 固体含量、 干燥时间、 柔韧性、 打磨性、 涂刮性、 稠度 。 5 . 1 . 3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。 5 . 1 . 3 . 1 在正常生产情况下， 每半年至少进行一次型式检验。 5 . 1 . 3 . 2 在 HG / T 2 4 5 8 -1 9 9 3中3 . 2 规定的其他情况下亦应进行型式检验。 5 . 2 检验结果的判定 5 .
11、2 . 1 单项检验结果的判定按 G B / T 1 2 5 0修约值比较法进行。 5 . 2 . 2 产品检验结果的判定按 H G/ T 2 4 5 8 -1 9 9 3中 3 . 5规定进行。 标志 、 包装、 贮存 6 . 1 标志 按G B / T 9 7 5 。规定进行。 6 . 2 包装 按GB / T 1 3 4 9 1中一级包装要求的规定进行。 6 . 3 贮存 产品贮存时应保证通风、 干燥， 防止日光直接照射， 并隔离火源， 远离热源， 夏季温度过高时应设法 降温。自生产之 日 起， 有效贮存期为一年， 超过贮存期， 可按本标准规定的项 目进行检验， 如果合格仍可 使用 。 HG / T 3 3 5 7 -2 0 0 3 附录A ( 资料性附录) 施 工参考 A . 1 涂刮时可用过抓乙烯漆稀释剂稀释， 干燥后的腻子膜可干磨也可湿磨。 A . 2 可涂于过氯乙烯底漆、 醇酸底漆或环氧醋底漆上面， 而腻子膜上面又可喷涂各种过抓乙烯面漆、 酚醛磁漆及醇酸磁漆等。 A . 3 不宜多次重复涂刮。