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1、SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 S N / T 0 0 7 6 -2 0 0 3 代 替 S N 0 0 7 6 -1 9 9 2 进 出 口 毛 皮 褥 子 检 验 规 程 Ru l e s f o r t h e i n s p e c t i o n o f f u r p l a t e s f o r i mp o r t a n d e x p o r t 2 0 0 3 - 0 3 - 1 7 发布2 0 0 3 - 0 9 - 0 1 实施 中华人民共和匡 国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 1 p S N/ T 0 0 7 6 -2 0 0 3 前言 本标准
2、对 S N 0 0 7 6 -1 9 9 2 ( 出口裘皮褥子检验方法 进行了修订。 本标准在修订中增加了“ 规范性引用文件” 、 “ 术语和定义” 、 “ 检验结果的判定” 和“ 检验有效期” 的内 容。对“ 范围” 、 “ 抽样” 、 “ 检验” 三个章节的内容进行了修改。 本标准从实施 之日 起， 同时替代S N 0 0 7 6 -1 9 9 2 , 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准由中华人民共和国河北出人境检验检疫局负责起草。 本标准主要起草人: 郑新民、 孙静、 呼子明、 王松。 S N/ T 0 0 7 6 -2 0 0 3 进出口毛皮褥子检验规程 范围 本标
3、准规定了进出口毛皮褥子的抽样、 检验及检验结果的判定。 本标准适用于进出口毛皮褥子的检验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后的所 有修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) Q B / T 1 2 6 1 毛皮工业术语 S N/ T 0 8 4 6讲出 口裘皮、 革皮制 品包装检验规程 术语和定义 下
4、列术语 和定义适用于本标 准。 脱毛( 光板) h a i r l e s s s p o t 毛绒局部脱落 ， 露 出皮板 。 3132 透毛针h a i r t h r o u g h le a t h e r s i d e 毛针露出板 面 ， 很易脱落 。 3 .3 溜沙s h e d d i n g 靴制不当或存储管理不当受闷， 造成从毛根处大量掉毛。 圈黄毛( 尿黄) p e n - y e l l o w h a i r ( u r i n e - y e l l o w h a i r ) 兽畜毛被长期受粪便污染 ， 毛上产生不易除去的黄色 。 浮色l o s i n g c
5、o lo u r 毛面染色不牢 ， 掉色。 343536 糟板r o t t e n l e a t h e r 糕制不当造成皮纤维损坏， 无拉力， 稍用力拉伸即破。 3. 7 响板s o u n d i n g l e a t h e r 用手搓动有响声， 一般是病瘦皮或钉皮不当所致。 S N / T 0 0 7 6 -2 0 0 3 3. 8 硬板s t i f f l e a t h e r 加工辘制不当， 手感僵硬。 3. 9 折 沮c r a c k e d l e a t h e r 由于原皮缺陷或剥皮、 绷皮时用力过大， 使皮的粒面发生断裂。 3 . 1 0 油板o i l y
6、l e a t h e r 皮板油脂量多， 贮存时油脂渗人皮纤维间， 使皮板变质， 影响制成品质量。 3 . 11 油毛 o i l y h a i r 毛面有油脂。 3 . 1 2 锈毛( 缠结毛) r u s t y h a i r ( t w i n e d h a i r ) 毛绒粘合在一起。 3. 1 3 秃针w i t h l e s s g u a r d h a i r 毛被上针毛脱落过多。 3. 1 4 钩毛( 钩针) h o o k e d h a i r ( h o o k e d g u a r d h a i r ) 许多毛尖呈弯钩状称钩毛， 如仅是针毛尖钩曲， 则称
7、钩针。 3. 1 5 落绒( 顶绒) w i t h l e s s u n d e r f u r ( u p w a r d u n d e r f u r ) 一般为季节性脱换造成， 绒已顶到毛峰表面， 有的脱落， 有的尚未完全脱落。 3. 1 6 锁 毛l o c k e d h a i r 毛皮在缝制时将毛缝住。 3 . 1 7 鸡鸽毛 c h i c k e n - p e c k e d h a i r 毛被上凹凸不平， 似被鸡嘴鸽啄过的样子。 3 . 1 8 A 类不合格品 n o t q u a l i t i e d p r d u c t A 带有下列严重影响品质的缺陷的
8、单位产品: 脱毛、 透毛针、 溜沙、 浮色、 圈黄毛、 槽板、 响板、 硬板、 折 沮、 异味、 配制不匀、 缝制不良、 破洞、 规格不符等。 3 . 1 9 B 类不合格品 n o t q u a l it i e d p r d u c t B 带有下列不严重影响品质的缺陷的单位产品: 油板、 油毛、 锈毛、 秃针、 钩针、 落绒、 锁毛、 鸡鸽毛等。 4 抽样/ 41 抽样方案 按照 G B / T 2 8 2 8规定， 采用正常检查一次抽样方案。 z S N/ T 0 0 7 6 -2 0 0 3 4 . 2检查水平 按照 G B / T 2 8 2 8规定， 采用一般检查水平II。
9、4 . 3 合格质f水平 A类不合格品: A Q 工 =1 . 0 ; B类不合格品: A Q L =4。 。 4 . 4 一次正常抽样 一次正常抽徉见表 1 , 表 1 一次抽样表 批量I N( 条)抽验数 A类不合格品AQL =1 . 0B类不合格品AQ L = 4 . 0 合格 A不合格 R. 合格A不合格R 51 - 9 01 30I12 9 1 - 1 5 02 00123 1 51 - 2 8 03 2I234 2 81 - 5 0 05 01256 5 0 1 - 1 2 0 08 02378 1 2 01 - - 3 2 0 01 2 5341 01 1 3 2 0 1 一 1
10、 0 0 0 02 0 0561 41 5 1 0 0 01 - 3 5 0 0 03 1 5782 12 2 4 . 5 检验批 以同一条件下加工 的同一 品种为一检验批或进出 口报检批为一检验批 。 5检验 5 . 1 工具 工作台、 尺子、 检针器。 52条件 检验场地光线适宜， 避免阳光直射。 5 . 3 品质要求 5 . 3 . 1 毛面 5 . 3 . 1 . 1 自然状态下， 毛绒长短、 丰疏度、 光泽度要基本一致。毛绒底部无伤残缺陷。 5 . 3 . 1 . 2 毛面平顺、 色泽相随、 花型匀称、 配制合理， 无溜沙、 油毛、 秃针、 浮色等影响品质的缺陷。 5 . 3 . 1
11、 . 3 无异味、 灰尘、 污染。 5 . 3 . 1 . 4 染色牢固， 色泽光润， 无严重浮色、 明 显色花。 5 . 3 . 2板面 5 . 3 . 2 . 1 整皮制做的， 皮板完整、 刀C l 整齐、 条排横平竖直; 碎 料制作的， 板面 要平展、 戳记要小、 色泽要 浅、 不污染毛面。 5 . 3 . 2 . 2 皮板柔软有弹性， 板面洁净， 厚薄均匀. 无硬板、 响板、 糟板、 油板、 透毛针、 破洞、 缝制不良等影 响品质的缺陷。 5 . 3 . 2 . 3 同一条褥子的皮张其揉制方法相同， 特殊要求的除外。 5 . 3 . 2 . 4 毛绒质量符合等级要求。 5 . 3 .
12、3 测盈 5 . 3 . 3 . 1 板面朝上， 沿长与宽的中线， 量出长与宽的尺寸。 S N/ T 0 0 7 6 -2 0 0 3 5 . 3 . 3 . 2 允 许偏 差 土 1 . 5 %; 制 成 褥 子 后 再经 染色 、 刷 色 的 允 许 缩 尺6 %. 5 . 4 包装检验 按照 S N / T 0 8 4 6 规定进行。贸易中另有规定的按其要求检验。 6 检验结果的判定 6 . 1 当A类和 B类不合格品数均小于或等于 A 。 时， 该批为合格批。当A类和B类不合格品数均等 于或大于 R 。 时， 判该批不合格。 6 . 2 当A类不合格品数等于或大于R 二 时， 无论 B类不合格品数是否大于 R .判该批不合格。 6 . 3 当B类不合格品数等于或大于R 。 时， A类不合格品数小于或等于 A 。 时， 两类不合格数相加， 如 小于两类不合格数R . 的总数， 判该批合格; 如大于或等于两类不合格数R 。 的总数， 则判该批为不合格。 64 经检针器检针发现针或断针者， 判为不合格。 6 . 5 安全卫生项目不符合有关强制性检验规定的判该批不合格。 7 检验有效期 检验有效期6 0 天。