[国家标准]-GB11983-89.pdf

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1、中华 人 民 共 和 国 国家标 准 表 面 活 性 剂 GB 1 1 9 83 一 8 9 润湿力的测定漫没法 S u r f a c e a c ti v e她翻妇一 De t e r mi n a t i o n o f we t t i n g p o we r勿 i mme r s i o n 本 标 准等 效 采 用国 际标 准I S O 8 0 2 2 - 1 9 8 4 表面 活 性 剂 厦 没 法测 定 润 湿 力 . 在许多纺织应用中， 诸如处理或洗涤纺织品以 及冲洗或净洗这些硬表面， 所有过程都是以液相( 水 或有机溶剂) 取代空气、 油或污垢相。 因此， 了 解所用润湿

2、荆的润湿力以及达到完全润湿所需的时间 都是 有用而且重要的. 1 主硒内容与适用范围 本标准规定了一种用原棉布国片浸没法测定表面活性剂溶液润湿力的方法。 本标准适用于在中 性、 弱酸性或弱碱性浴中用作纺织润湿剂的所有表面活性剂( 不管其离子特性如 何) 。不适用于丝光助剂( 强碱性浴) 或碳化助剂( 强酸性浴) 。 2 定义 润湿力( 浸没法) : 棉布浸没于表面活性剂溶液时， 溶液取代棉布中包藏的空气的能力。 测定原棉布圆片浸没于被测表面活性剂溶液， 或已 知浓度的标准润湿剂溶液中的润湿时间， 对相应 的浓度绘制润湿时间 一浓度曲 线可评价表面活性剂的润湿力。 3 原理 将已 知特性的棉布圆

3、片夹在浸没夹内， 浸没于已 知浓度的表面活性剂溶液中。由 于棉布中包藏空 气 ， 棉 布 圆 片 趋 向 于 浮 到 液 面 ， 可 借 助 特 制 的 浸 没 夹 ， 使 棉 布 圆 片 保 持 完 全 浸 没 于 溶 液 中 。 空 气 被 取 代 ， 溶液渗透进棉布后， 棉布圆片开始下沉。 测量棉布圆片 从浸没到开始下沉的时间间隔来测定润湿时间。 分别测定两种标准( 或两种已知润湿特性) 的表面活性剂和被测表面活 性剂五种不同浓度溶液的润 湿时间。绘制“ 润湿时间一浓度” 曲线， 比较曲线的相对位置， 以确定被测表面活性剂的润湿力。 4 试荆和材料 4 . 1 燕馏水或纯度相当的水。 4

4、 . 2 两种或两种以上已 知润湿特性的表面活性剂。 。 4 . 3 对照原棉布幻 : 采用说明: 1 与I S O 8 0 2 2 的差异见附录A . 2 “ 本 标 准 选 用 的 对 照 原 棉 布 与 S O 8 0 2 2 推 荐 竺 D IN D I N 5 3 9 0 1 未漂白棉布: 经线密度: 1 1 根/ c m= 纬线密度: I 1 根/ c m ; 面密度: 4 9 4 8 / m e , 5 3 9 0 1 未漂白棉布规格相近. 国家技术监替局1 9 8 9 - 1 2 一 2 5 批准 1 9 9 0 一 1 2 一 0 1 实施 G B 1 1 9 8 3 一 8

5、 9 使用G B 2 9 0 9 . 1 -8 2 橡胶工业用棉帆布技术要求 中规定的2 0 2 号帆布。 纱号X 股( 英制支数/ 股) 二 2 8 X 8 ( 2 1 / 8 ) X 2 8 X 8 ( 2 1 / 8 ) ; 经纱密度: 1 4 2 根/ 1 0 c m ; 纬纱密度: 1 1 0 士4 根八G e m ; 面密度: 5 6 0 g / m 2 , 经在相对湿度“%、 温度2 0 的标准条件下调理过。 注:可在玻璃干操器隔板下盛放亚硝酸钠饱和溶液作为恒湿器. 2 0 时相对湿度为“%。 制备好的原棉布圆片置恒 湿器中， 于室温下平衡2 4 h 后使用. 5 仪器 普通实验

6、室仪器和以下仪器: 5 . 1 烧杯， 矮型， 容量1 0 0 0 m L , 5 . 2 浸没夹， 由直径约2 m m的不锈钢丝制成， 尺寸见图1 ， 又见图2 ( 图2 为一种典型的固定式同平面 三叉臂浸没夹) 。 图 1 浸没夹子 G B 1 1 9 8 3 一 8 9 图2 浸没夹式样图 5 . 3 冲头( 打孔器) ， 直径3 0 m m ， 用挥发性溶剂( 例如二氯甲 烷) 仔细除去油污。 5 . 4 秒表， 精确度。1 : 。 6 程序 6 . 1 试验份 称量实验室样品于1 0 0 m L 烧杯中， 准至。 . 1 g ， 其量应足够配制所需浓度的五种溶液各1 L , 第一种测

7、定浓度应为1 g / L 。由 所得润湿时间 决定其他测定浓度， 见6 . 7 节最后两段。 6 . 2 表面活性剂溶液的配制 溶解试验份( 6 . 1 ) 于水中， 可先用4 0 温水将表面活性剂调成浆状， 然后用约2 0 的水稀释， 并定 量移入1 0 0 0 m L 容量瓶中， 用水稀释至刻度， 并混匀。 取计算量的上述溶液至1 0 0 0 M L 容量瓶中， 用水稀释至刻度并混匀， 以配制所需浓度的 溶液。 如果表面活性剂的克拉夫特( K r a f f t ) 温度高于4 0， 则调浆和溶解温度至少要与其克拉夫特温度 相同。 将溶液保持在2 0 士 2， 直至试验开始。 试验应在溶液

8、配制1 5 m i n 后至2 h 内 进行。 除上述规定的条件( 水的硬度或p H值、 温度、 可能的助剂) 外， 尚可选择其他条件， 但应在试验报告 中注明。 6 . 3 对照棉布圆片的制备 用冲头( 5 . 3 ) 在原棉布( 4 . 3 ) 上截取直径3 0 m m的圆片。 为了不使棉布表面沾污脂肪和汗演而影响 测量， 应避免用手指触摸棉布。 6 . 4 仪器的清洗 所用的仪器清沽与否， 在某种程度上决定了试验能否成功。 若有可能， 试验前将烧杯( 5 . 1 ) 用格酸洗液， ， 浸泡过夜( 格酸洗液的配制系在缓慢搅拌下将硫酸 ( P z o l . 8 4 g / m L ) 加到

9、等体积的重铬酸钾饱和溶液中) 。 用燕馏水( 4 . 1 ) 冲洗至中 性， 最后用少量试液冲 洗。 注:1 )其他清洗液也可使用， 但应在试脸报告中注明。 将浸没夹( 5 . 2 ) 在乙 醉和三氛乙烯共沸混合物中清洗3 0 m i n , 晾干后再用少量试液冲洗。 对同一产品， 仅需在测量之间用新浓度的溶液冲洗仪器即可。 6 . 5 仪器的安装 GB 11 983 一 89 调节浸没夹( 5 . 2 ) 柄上平面三叉臂滑动支架的位置， 使夹持的原棉布圆片( 4 . 3 ) 于液面下 约4 0 m m 处。浸没夹应仅张开约 6 m m， 以使棉布圆片保持近于垂直。 6 . 6 溶液的注入 用

10、量筒取7 0 0 m L 试液( 6 . 2 ) 倒入测量烧杯( 5 . 1 ) 0 为了避免产生不希望有的泡沫， 操作时应使试液沿容器内壁流下。 必要时， 用滤纸除去测量烧杯内液面的泡沫。 6 . 7 测定 测定见图3 . 测量溶液温度， 准确至10C. ) 叮 下介谈: 一， 。一: 、 图 3 操作图解 用浸没夹( 5 . 2 ) 夹住原棉布圆片( 6 . 3 ) ， 浸入试液， 当布片下端一接触溶液， 立即启动秒表， 将同平面 三叉臂放在烧杯口 上， 并使浸没夹张开。 当 布片开始自 动下沉时， 停止秒表。 注: 若溶液温度高. 则应在该温度至少稳定1 5 m i n 后再行测定。 使

11、用同一溶液相继重复测量九次， 每次测量后弃去用过的棉布圆片。 取十次测量的算术平均值作为所测浓度的润湿时间。 对五种不同 浓度溶液， 应以 逐次增大浓度进行测量。 最低浓度溶液的润湿时间应约为3 0 0 s ， 最高浓 度溶液的润湿时间 应为5 士1 5 。 有时要用饱和溶液来确定最短的润湿时间。 6.8 棉布的校准 使用新的一批对照棉布或欲比较两种不同对照棉布所得结果时， 可选定一种已知润湿特性的表面 活性剂， 在相同的温度和相对湿度条件下， 按6 . 7 所述程序， 测定五种不同浓度溶液润湿时间， 绘制润湿 时间一浓度曲线， 进行比较。 7 结果表示 在双对数坐标纸上绘制被测表面活性剂和已

12、知润湿特性表面活性剂的润湿时间一浓度曲线， 见图 4 . GB 11983一 89 比较被测表面活性剂和已知润湿特性表面活性剂的曲线的相对位置， 对被测表面活性剂的润湿力 做出评价。 厂一f f 1 T 1) - 门 门 1 1 1 1 1 ! 一曰 厂-I门 门 ) 1 1 - 一 日 日 r 勺 厂 厂州门门 i 厂 一 一 川 日! ! ! 一 一 ! ! ! 一 川 侍 林 口 ! ! ! f l 川 一尸 卜十 干 书 es ， 电1 一川 一酬 口 门 日卜 卜 以 川 万 、 撇 、 气 砚 一 、 、 ! 一下 一I N 日 -. 、r _ 111 1 1 1 !r- 11 1

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14、 片 1 习 书 舟 日 日 口一 阳日 1叮 卜 1曰 】 一 1 一 川一 1川1 一1一 一 一 1一 一一 !一一 】一 (曰团.创翅 1 0 0 1 u 加 润泥时间.s 1 0 0 0 0 图 4 表面活性剂A , B , C 与标准的润湿时间一浓度关系曲线 8 试验报告 试验报告应包括下列内容: 完全鉴别样品所需的所有资料; b . 切取棉布圆片所用原棉布的 特性; 所用的参考方法; d 所用水和助剂的性质; 测定时的准确温度; t . 结果和所用表示方法( 例如: 图示法) ; 9 . 本标准未规定的或任选任何操作细节， 以及会影响结果的任何情况。 G B 1 1 9 8 3

15、一 8 9 附录A 采用说明 ( 补充件) A 1 I S O 8 0 2 2 推荐两种珑拍酸二正烷基醋磺酸钠( 境拍酸二正己 基醋磺酸钠和琉拍酸二正庚基酣磺 酸钠) 作为标准， 以其润湿时间一浓度曲线与被测表面活性剂的润湿时间 一浓度曲线作相对位置比 较， 以评价被测表面活 性剂的润湿力， 见图4 。 本标准改用两种或两种以上已知润湿特性的表面活性剂( 包 括I S O 8 0 2 2 推荐的两种珑拍酸二烷基醋磺酸盐) 作相对标准， 比较被测样和已 知样的润湿时间一浓度 曲线的相对位置， 评价被测表面活性剂的润湿力。 附加说明: 本标准由中华人民 共和国轻工业部提出。 本标准由 轻工业部日 用化学工业科学研究所技术归口。 本标准由 轻工业部日 用化学工业科学研究所负责起草。 本标准主要起草人马洁截、 郭建平，