[烟草标准]-YCT 76-1996_ 烟草机械　kg31～36型烟梗复烤机.pdf

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1、Y CI T 7 6 -1 9 9 6 前言 本标准规定了K G 3 1 -3 6 型烟梗复烤机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等， 可 作为烟梗复烤机生产、 质童检验、 选购验收、 使用维护、 修理和洽谈贸易的技术依据。 本标准从1 9 9 6 O F 1 1 月1 日起实施. 1 9 9 7 年1 1 月1日 起所有制造的烟梗复烤机均应符合本标准的 规定 本标准的附录A, 附录 B都是标准的附录。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 秦皇岛烟草工业机械厂。 本标准主要起草人: 张士诚、 王守仁、 沈素娟、 侯幼

2、平、 王文样。 3 4 3 中华人民共和国烟草行业标准 烟 KG3 1 一 草机械 3 6 型烟梗复烤机 Y C/ T 7 6 -1 9 9 6 T o b a c c o ma c h i n e r y - Mo d e l K G3 1 t o 3 6 r e d r y e r f o r s t e m 1 范围 本标准规定了K G 3 1 -3 6 型烟梗复烤机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等。 本标准适用于烟草打叶复烤线的K G 3 1 -3 6 型烟梗复烤机( 以下简称整机) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标

3、准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 8 9 4 -1 9 8 8 安全标志 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 噪声源声功率级的测定简易法 GB 5 7 9 4 -1 9 8 5 生活饮用水卫生标准 G B i T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 Y C / T 1 -1 9 9 4 烟草机械产品型号编制规则 Y C 厂 T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件涂漆 Y C / T 1 0 . 1 1 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装配 Y C

4、 / T工 0 . 1 2 -工 9 9 3 烟草机械通用技术条件包装 Y C / 丁1 0 . 1 4 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备 Y C / T 1 0 . 1 6 -1 9 9 6 烟草机械通用技术条件电气装配 Y C / T 1 1 . 2 -1 9 9 3 烟草机械产品图样及设计文件基本要求 Y C / T 1 5 -1 9 9 4 烟草机械产品命名方法 卷烟工艺规范 3 分类与命名 ; 一 分类与命名按Y C / T 1 和Y C / T 1 5 执行。 型号 1 型号示例如下: 国家烟草专卖局1 9 9 6 一 0 7 一 0 8批准 1 9 9

5、 6 一 1 卜0 ， 实施 Y C / T7 6 一1 9 9 6 KG31 丁 型别序号 型别代号 组别代号 一 类别代号 烟梗 干操、 复烤 初烤、 复烤 3 门. 2 型号一览表见表 1 。 表 1 型号一览表 产品型号 一 结构( 左式机或右式机) KG3 11 7 0 0左 KG3 217 0 0右 KG3 322 0 0左 KG3 422 0 0右 KG3 5 34 0 0左 KC3 6 3 4 0 0 右 注 1 左式机是指观察者沿物料流向观察 主机操作面在右边者。反之为右式机 2 额定生产能力按物料含水率 12%计算 3 . 2 基本参数 32 门性能指标应符合表2 规定。

6、表 2 性能指标 项目 KG3 1 3 2KG3 3 3 4KG3 5 3 6 : 区 机 区 温 ” C 险 1 2 0 2区 1 0 0 3区 7 0 额定生产能力， k g / h 1 7 0 022 0 034 0 0 出料含水率， % 9 一1 3 可调)允差士1 出料温度， 4 5 6 0 注 1 生产能力以烟梗含水率 1 2 %计算。 2 网带运行速度可调， 各区温度可调。 3 . 2 . 2 耗能指标见表 3 。 表 3 耗能指标 丽 .言 一 一 一 逻 立 KG3 2 3 2 4 一 KG3 3 3 4 KG3 5 3 6 燕汽消耗量 k g /h 10 0 0 一 11

7、6 。 。 压缩空气稍耗t ， L / min 5 05 0 5 5 耗电总功率， k w 2 3 52 3 ， 5 4 2 . 5 32 . 3 结构参数见表 4 3 4 5 V C / T 7 6 -1 9 9 6 表 4 结构参数 子 言 一一 进 之 一 KG3 5 3 6 网带有效宽度 mm2 6 0 0 网带运行速度, m / m m 0 . 3 3 - 1 . 6 。 一 0 . 5 6 - 2 . 7 3 进料高度， 。1 2 1 7 出料高度, mm 7 00 外形尺寸 长X 宽X高)m m 1 1 9 9 0火3 1 6 0 X 3 8 5 61 1 9 8 0 又3 1

8、6 0只3 8 5 61 7 9 8 0 火3 6 0 X4 1 9 4 重量, k g一 1 1 1 4 7 71 1 5 0 0 1 8 0 2 0 4 技术要求 整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造， 并符合本标准和国家、 烟草行业有关标准的规 定 。 4 . 1 工作条件 整机在下列条件下应能正常工作: 的 环境温度: l oc一4 0 C; 卜 )相对湿度: 不大于 8 0 %; 。 ) 海拔高度: 不高于2 0 0 0 m; d )电源: 3 N-5 0 Hz / T N- S . 3 8 0 V士3 8 V, 5 0 Hz 士1 Hz ; 注: 出口整机的电气部分应根据采

9、购方指定的电源电压和频率设计 门 蒸汽进口压力: 不小干0 . 8 M P a ; 价 压缩空气进口压力: 不小于 0 . 6 M P a ; B ) 水质: 应符合G B 5 7 4 9 的有关规定; h ) 进料含水率: 1 8 %-2 0 %; 】 )进料温度 : 2 5 C一3 5 C。 4 . 2 使用性能 整机在符合 4 . 1 规定的工作条件下， 应能正常工作， 并达到下列要求: a )整机的性能指标应符合 3 . 2 . 1 的规定; b ) 整机有效运行率应不小于9 0 y o . 4 . 3 安全、 卫生及环境保护 4 . 3 . ， 对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器

10、易造成损坏的部位应设置安全防护装置。 4 . 3 . 2 绝缘电阻: 电路间及各带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1 Mn, 4 . 3 . 3 介电强度: 电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间， 应能承受 5 0 H z , 1 5 0 0 V交流电压、 持续 1 mi n的介电强度试验， 无击穿或闪络现象。 4 . 3 . 4 保护接地: 外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于 0 . 1n 4 . 3 . 5 整机灭火管路通杨， 阀门开启灵活。 4 . 3 . 6 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/ 开锁装置( 隔离开关) 。 在闭锁位置时，

11、 任何启动设备的操 作， 将不能进行。 43 . 了 整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况( 设备损坏或人身危险) 时， 按下按钮即可断电停 机 4 . 3 . 8 整机噪声不应大于 8 5 a s( A) Y C / T 7 6 -1 9 9 6 4 . 4 装配 4 . 4 . 1 装M应符合 YC / T 1 0 . 1 1 , Y C / T 1 0 . 1 6的有关规定。 4 . 4 . 2 气控温度系统控制可靠。 4 . 4 . 3 整机压力管路系统做耐压和严密性试验， 试验压力为各管路段设计压力的 1 . 2 5 倍， 试验时间为 1 0 m i n ， 不得渗漏， 4 .

12、4 . 4 排风系统各风门转动灵活. 无卡滞现象。 4 . 5 空载运行 整机应连续空载运行 4h以上， 并达到以下要求: a ) 控制系统运转正常可靠， 应满足空载运行所需的各种功能; b )整机各运动部分运行应平稳、 灵活、 无跳动、 无冲击及无不正常的响声; c )网带运行速度在设计范围内可无级调速; d )接通润滑系统压缩空气开启阀门、 润滑系统应工作正常; e ) 整机空运行噪声不应大于8 5 d B ( A) o 4 . 6 负载运行 整机应以额定生产能力进行负载运行 2 1 h以上， 并达到以下要求: a )整机运行正常， 控制系统应能满足负载运行所需的各种功能; b )整机的使

13、用性能符合 4 . 2规定 注 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时， 可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行 4 . 7 外观 4 . 7 . 1 外表面涂漆层质量应符合 Y C T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3中 4 . 3 . 5的有关要求 4 . 7 . 2 整机外观涂漆色泽与整线设备相协调 5 试验方法 5 . 1 试验用仪器、 工具及精度 。 )声级计为 2级: b )兆欧表: 5 0 0 v. 0 . 5级 5 . 2 额定生产能力 在符合 4 . 1 工作条件下 整机正常工作 3 0 mi n后， 以电子皮带秤 3 0 mi n累积称重的算术平均值 折算成 1

14、 2 %含水率的标准重量) 作为评定依据。 5 . 3 出料含水率 a )取样 整机正常运行3 0 m i n 后， 在整机出料网带宽度方向上分左、 中、 右三点随机取样三次， 每次5 0 g ， 分 别置于样品盒中， 取样间隔大于 5 m i n ; b )测定方法 按 卷烟工艺规范 中7 . 2 . 3 . 2 . 2 规定测定样品的含水率; 。 )计算方法 按三次样品含水率的算术平均值作为该设备的出料含水率。 5 ， 4 出料温度 。 )取样和测定方法 按 卷烟工艺规范 中9 . 2 . 3 . 7 . 1 的规定; b )计算方法 取测量三次算术平均值作为评定依据 5 . 5 有效运行

15、率 3 47 Y C / T 7 6 -1 9 9 6 格机应以额定生产能力连续工作三天， 每天一班， 每班不少于 7 h的考核运行时间( 若不能保证每 班 7 h考核运行时间， 应延长该班工作时间或重新考核) 。有效运行率按式( 1 ) 计算: 整机有效运行率( %)= 实际合格品产量 额定产量 X 1 0 0 。 . 。 . 。 . 。 . . 。 二(1) 式中 额定产量=额定生产能力x( 考核时间一非整机故障停机时间) 注 l 额定生产能力实际合格品产量应按含水率 1 2 肠计算。 2 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时， 可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算 3 整机有

16、效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的， 后者存在资源配里、 环境条件、 企业管理等因素的影响 5 . 6 噪声 整机噪声声压级测量方法见附录A( 标准的附录) 。 5 . 7 电气安全性能 绝缘电阻、 介电强度和保护接地的测试方法按Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 中4 . 2 -4 . 4 进行。 6 检验 整机的检验分为出厂检验、 验收检验和型式检验。 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 每台整机出厂检验的项目为4 . 3 -4 . 5 和4 . 7 及7 . 1 , 7 . 2 . 1 , 7 . 2 . 2 , 6 . 1 . 2 每

17、台整机经制造厂质量检验部门检验合格， 并附有产品合格证后方可出厂。 62 验收检验 6 . 2 . 1 每台整机应按 4 . 5 和 4 . 6 进行验收检验。 6 . 2 . 2 整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时， 应做好工作条件记录和验收记录， 作为验收凭 证。工作条件记录和验收记录见附录B 标准的附录) 。 63 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; h ) 正式生产后， 如产品设计有较大改变， 可能影响产品性能时; e )正常生产时， 积累生产5 0台产量后， 应周期性进行一次检验; d )停产三年后恢

18、复生产时; e )出厂检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异时; f )国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 3 . 2 型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重 要特性项目。 6 . 3 . 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取， 抽样率为1 0 %。 若整机数量少于1 0台时， 则 随机抽取一台 6 . 4 判定规则 6 . 4 门在各项检验中， 检验结果均符合本标准的规定时， 则判定产品合格。 6 . 4 . 2 在检验中， 当某项指标未达到本标准规定时， 允许调试后进行复验， 若复验两次仍达不到规定 时 则判定产品为不合格

19、 了 标志、 包装、 运输及贮存 7 . 1 7 . 1 . 1 3 4 8 标志 标志应符合G B 2 8 9 4和G B / T 1 3 3 0 6 有关规定。铭牌至少应包括: Y C / T 7 6 -1 9 9 6 a )产品型号及名称; b 额定生产能力; c )制造厂名称; d )制造日期和出厂编号。 7 . 1 . 2 包装、 运输及贮存标志应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中3 72 包装、 运输及贮存 7 . 2 . 1 包装应符合Y C / T 1 0 . 1 2的有关规定。 7 . 2 . 2 随机文件应符合Y C / T 1 1 . 2的有关规

20、定。 7 . 2 . 3 运输、 贮存应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中第4 章的规定。 装箱时应采取防雨、 水措施。 5的规 定 在开箱验货前， 若采购方在露天放置包 8 产品资任 产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。 注: 建议至少在合同中明确: 采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下， 整机自 开箱验货确认无误之日起 1 8 个月内。 若因制造质量而不能正常使用， 供方应及时免费修理或更换 Y C / T 7 6 -1 9 9 6 附录A 标准的附录) 噪声声压级的测， Al 测f仪器 测量仪器使用 2型声级计， A计权网络。 A 2 AI 9

21、，条件 A 2 门整机周围不应放置障碍物 A 2 . 2 整机与墙壁的距离不得少于2 0 0 0 mm, A2 . 3 背景噪声的要求按 GB / T 3 7 6 8 -1 9 8 3中的 3 . 2执行。 A3 M 9 i t 方法 传声器应面向整机噪声源， 并与水平面平行。 传声器距离地面高度1 5 0 0 m m, 传声器到整机的距离1 0 0 0 m m, 测点数与测量点布置如图Al 所示。 月.IC了卜之d月q t月: 介J几0岛J介 AAAA C一基本k ! 点; .一 附加测点 A声级最高点) 图 Al 测点布置图 背景噪声的修正按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3

22、中6 . 5 执行。 声压级计算 整机噪声平均声压级的计算按 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3中7 . 1 执行 二刁 勺J六叼月 AAA Y C j T7 6 一1 9 9 6 附录B ( 标准的附录) 工作条件记录和验收记录 Bl工作条件记录 工作条件记录见表 B I 。 表 B l 工作条件记录 产品型号、 名称 型烟梗复烤机 I 制造厂名称 一 制造日期、 出厂编号 一 测试地点、 时间 测试人员 签字) 序号项 目名称 标准规定 一 环 境 温 度 1 0C4 0 ， 相对湿度 夏8 0 % 3海拔高度毛Z 0 0 0 m ! 电 源 :3 、 一 5。 。 :/ T

23、 、 一5 3 8 0V士3 8V s o H Z 二 I H zl 匕 蒸汽进口压力 妻O6M几 l 6 1 r 一按 G B 5 7 4 。 有 关 ， 定 执 行 一 一 来料含水率 1 8 %一2 0 % l 一 来料温度 l 2 5 3 5C 评价 3 51 Y C / T 7 6 -1 9 9 6 s 2 验收记录 验收记录见表 B Z 表 B Z 验收记录 产品型号、 名称型烟梗复烤机 制造厂名称 制造日期、 出厂编号 验收地点、 时间 序号 项 目 名 称一标 准 规 定 实测备注 1额定生产能力( 按 1 2 %含水率计算)按表2 2出料含水率9 %-1 3 0/ a ( 工艺确定) 3出料含水率允差士1 Y, , 4出料温度 4 5C6 0 1 ; 口有效运行率 )9 0 % 6运行正常， 控制系统功能齐全稳定 结论 采购方代表( 签字) : 采购方单位( 签章) 年月日 供方代表( 签字) 供方单位( 签章) : 年月日 3 5 2